RU2015156912A - Способ получения полипропилена с высокой полидисперсностью - Google Patents
Способ получения полипропилена с высокой полидисперсностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015156912A RU2015156912A RU2015156912A RU2015156912A RU2015156912A RU 2015156912 A RU2015156912 A RU 2015156912A RU 2015156912 A RU2015156912 A RU 2015156912A RU 2015156912 A RU2015156912 A RU 2015156912A RU 2015156912 A RU2015156912 A RU 2015156912A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymerization reactor
- polymerization
- polypropylene
- average molecular
- reactor
- Prior art date
Links
- -1 POLYPROPYLENE Polymers 0.000 title claims 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 12
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims 11
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims 11
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 claims 10
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 claims 1
- ULGZDMOVFRHVEP-RWJQBGPGSA-N Erythromycin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)C(=O)[C@H](C)C[C@@](C)(O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 ULGZDMOVFRHVEP-RWJQBGPGSA-N 0.000 claims 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 229940018560 citraconate Drugs 0.000 claims 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000005594 diketone group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F10/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F110/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
- C08F297/06—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type
- C08F297/08—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins
- C08F297/083—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins the monomers being ethylene or propylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/02—Ziegler natta catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Claims (66)
1. Способ получения полипропилена (РР) в процессе полимеризации, включающий реактор предварительной полимеризации (PR) и по меньшей мере один реактор полимеризации (R1), где
полимеризацию по меньшей мере в одном реакторе полимеризации (R1) проводят в присутствии катализатора Циглера-Натта (ZN-C), указанный катализатор Циглера-Натта (ZN-C) содержит
(a) прокатализатор (PC), содержащий
(a1) соединение переходного металла (ТМ),
(а2) соединение металла (М), где металл выбирают из одной из групп 1-3 Периодической таблицы (IUPAC),
(а3) внутренний донор электронов (ID),
(b) сокатализатор (Со) и
(c) внешний донор (ED),
где
молярное соотношение с катализатора (Со) к переходному металлу (ТМ) [Со/ТМ] составляет максимально 130,
указанный катализатор Циглера-Натта (ZN-C) присутствует в реакторе предварительной полимеризации (PR)
и
пропилен (С3) и необязательно водород (Н2) подают в указанный реактор предварительной полимеризации (PR) при соотношении подачи Н2/С3 от 0,00 до 0,10 моль/кмоль,
где реакцию предварительной полимеризации проводят при рабочей температуре от 40 до 80°C.
2. Способ по п. 1, где
(a) молярное соотношение сокатализатора (Со) к внешнему донору (ED) [Co/ED] указанного катализатора Циглера-Натта (ZN-C) составляет менее 20,0,
и/или
(b) молярное соотношение внешнего донора (ED) к переходному металлу (ТМ) [Со/ТМ] составляет менее 50.
3. Способ по п. 1 или 2, где среднее время пребывания катализатора Циглера-Натта (ZN-C) в реакторе предварительной полимеризации (PR) составляет в пределах от более чем 3 до 20 мин.
4. Способ по п. 1 или 2, где переходный металл (ТМ) и внутренний донор (ID) оба на подложке из металла (М).
5. Способ по п. 1 или 2, где
(a) переходный металл (ТМ) представляет соединение титана (ТС) по меньшей мере с одной связью титан-галоген,
и/или
(b) внутренний донор (ID) содержит по меньшей мере 80 мас.% соединения, выбираемого из группы, состоящей из сукцината, цитраконата, дикетона и енамин-иминов, предпочтительно внутренний донор (ID) содержит по меньшей мере 80 мас.% сукцината.
6. Способ по п. 1 или 2, где процесс полимеризации
(a) состоит из одного реактора полимеризации (R1), или
(b) состоит из двух реакторов полимеризации (R1) и (R2), или
(c) включает, предпочтительно состоит из трех реакторов полимеризации (R1), (R2) и (R3).
7. Способ по п. 1 или 2, где
(a) среднее время пребывания в первом реакторе полимеризации (R1) составляет по меньшей мере 20 мин;
и/или
(b) среднее время пребывания во втором реакторе полимеризации (R2) составляет по меньшей мере 30 мин;
и/или
(c) среднее время пребывания в третьем реакторе полимеризации (R3) составляет по меньшей мере 80 мин.
8. Способ по п. 1 или 2, где
(a) общее время процесса полимеризации предпочтительно составляет от 20 до 80 мин в случае, когда процесс полимеризации состоит из первого реактора полимеризации (R1);
или
(b) общее время процесса полимеризации составляет максимально 300 мин, предпочтительно от 50 до 300 мин в случае, когда процесс полимеризации состоит из первого реактора полимеризации (R1) и второго реактора полимеризации (R2);
или
(с) общее время процесса полимеризации составляет максимально 500 мин, предпочтительно от 130 до 500 мин в случае, когда процесс полимеризации включает, предпочтительно состоит из первого реактора полимеризации (R1), второго реактора полимеризации (R2) и третьего реактора полимеризации (R3).
9. Способ по п. 1 или 2, где
(a) соотношение при подаче водорода (Н2) к пропилену (С3) [Н2/С3] в первом реакторе полимеризации (R1) составляет в пределах от 10 до 60 моль/кмоль;
и/или
(b) соотношение при подаче водорода (Н2) к пропилену (С3) [Н2/С3] во втором реакторе полимеризации (R2) составляет в пределах от 10 до 260 моль/кмоль;
и/или
(c) соотношение при подаче водорода (Н2) к пропилену (С3) [Н2/С3] в третьем реакторе полимеризации (R3) составляет в пределах от 0 до 20 моль/кмоль.
10. Способ по п. 1 или 2, где полипропилен после первого реактора полимеризации (R1) имеет более высокое соотношение среднемассовой молекулярной массы (Mw) к среднечисловой молекулярной массе (Mn) [Mw/Mn], чем у полипропилена после второго реактора полимеризации (R2).
11. Способ по п. 1 или 2, где
(a) полипропилен после первого реактора полимеризации (R1) имеет соотношение среднемассовой молекулярной массы (Mw) к среднечисловой молекулярной массе (Mn) [Mw/Mn] по меньшей мере 11,0 и/или соотношение комплексной вязкости eta*(0,05 рад/секунду)/eta*(300 рад/секунду) по меньшей мере 7,0;
и/или
(b) полипропилен после второго реактора полимеризации (R2) имеет соотношение среднемассовой молекулярной массы (Mw) к среднечисловой молекулярной массе (Мn) [Mw/Mn] по меньшей мере 10,0 и/или соотношение комплексной вязкости eta*(0,05 рад/секунду)/eta*(300 рад/секунду) по меньшей мере 5,0;
и/или
(c) полипропилен после третьего реактора полимеризации (R3) имеет соотношение среднемассовой молекулярной массы (Mw) к среднечисловой молекулярной массе (Mn) [Mw/Mn] по меньшей мере 15,0 и/или соотношение комплексной вязкости eta*(0,05 рад/секунду)/eta*(300 рад/секунду) по меньшей мере 17,0.
12. Способ по п. 1 или 2, где полипропилен:
(a) имеет скорость течения расплава MFR2 (230°C), измеренную согласно ISO 1133, по меньшей мере 20 г/10 мин;
и/или
(b) он подвергся а-нуклеированию.
13. Полипропилен со
(a) скоростью течения расплава MFR2 (230°C), измеренной согласно ISO 1133, по меньшей мере 20 г 10/мин;
(b) соотношением среднемассовой молекулярной массы (Mw) к среднечисловой молекулярной массе (Mn) [Mw/Mn] по меньшей мере 10,0 и/или соотношением комплексной вязкости eta*(0,05 рад/секунду)/eta*(300 рад/секунду) по меньшей мере 5,0; и
(c) содержанием фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), определенным согласно ISO 16152 (25°C), по меньшей мере 2,8 мас.%.
14. Полипропилен по п. 13, где указанный полипропилен имеет
(a) содержание 2,1 эритро региодефектов равное или менее 0,4 мол.%, определенное при использовании 13С-ЯМР спектроскопии;
и/или
(b) изотактичность по содержанию пентад (mmmm) более чем 94,0 мол.%. предпочтительно в пределах от более чем 94,5 до 97,0 мол.%.
15. Полипропилен по п. 13 или 14, где полипропилен имеет температуру стеклования в пределах от -20 до -12°C.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13172864 | 2013-06-19 | ||
| EP13172864.4 | 2013-06-19 | ||
| PCT/EP2014/062023 WO2014202432A1 (en) | 2013-06-19 | 2014-06-10 | Process for production of polypropylene with high polydispersity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015156912A true RU2015156912A (ru) | 2017-07-24 |
| RU2648672C2 RU2648672C2 (ru) | 2018-03-28 |
Family
ID=48628538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015156912A RU2648672C2 (ru) | 2013-06-19 | 2014-06-10 | Способ получения полипропилена с высокой полидисперсностью |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160137761A1 (ru) |
| EP (1) | EP3010947B2 (ru) |
| KR (1) | KR101728643B1 (ru) |
| CN (1) | CN105722877B (ru) |
| ES (1) | ES2644769T5 (ru) |
| PL (1) | PL3010947T5 (ru) |
| RU (1) | RU2648672C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014202432A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI651191B (zh) * | 2015-10-16 | 2019-02-21 | 奧地利商柏列利斯股份公司 | 由丙烯聚合物組成物製成之雙軸取向薄膜 |
| CN110997795B (zh) | 2017-06-27 | 2022-10-04 | 埃克森美孚化学专利公司 | 高劲度聚丙烯抗冲共聚物 |
| CN117467053A (zh) | 2017-06-29 | 2024-01-30 | 博里利斯股份公司 | 制备聚丙烯组合物的方法 |
| CN117417470A (zh) * | 2017-06-29 | 2024-01-19 | 博里利斯股份公司 | 制备聚丙烯组合物的方法 |
| EP3652221B1 (en) | 2017-07-13 | 2021-08-11 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Process to produce strain hardened polypropylene |
| CN109280112B (zh) * | 2017-07-19 | 2021-06-08 | 任丘市利和科技发展有限公司 | 适用于丙烯均聚或共聚的催化剂组合物 |
| CN116693763A (zh) | 2017-12-14 | 2023-09-05 | 博里利斯股份公司 | 用于制备聚丙烯组合物的方法 |
| WO2021091725A1 (en) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for controlling gas phase reactor activity |
| CN116425904A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-07-14 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种负载型Ziegler-Natta催化剂及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4308357A (en) * | 1980-10-20 | 1981-12-29 | El Paso Polyolefins Company | Block copolymerization process and product |
| US4579836A (en) * | 1985-05-22 | 1986-04-01 | Amoco Corporation | Exhaustively prepolymerized supported alpha-olefin polymerization catalyst |
| IT1227260B (it) | 1988-09-30 | 1991-03-28 | Himont Inc | Dieteri utilizzabili nella preparazione di catalizzatori ziegler-natta |
| CA2002200A1 (en) * | 1988-11-04 | 1990-05-04 | Masahiro Kakugo | Crystalline polypropylene and crystalline polypropylene composition |
| DE4019053A1 (de) * | 1990-06-15 | 1991-12-19 | Basf Ag | Polymerisate des propylens mit breitem molmassenverhaeltnis q |
| FI86867C (fi) | 1990-12-28 | 1992-10-26 | Neste Oy | Flerstegsprocess foer framstaellning av polyeten |
| US5529850A (en) * | 1994-07-05 | 1996-06-25 | Montell North America Inc. | Fibers produced from crystalline propylene polymers having high melt flow rate values and a narrow molecular weight distribution |
| IL117114A (en) | 1995-02-21 | 2000-02-17 | Montell North America Inc | Components and catalysts for the polymerization ofolefins |
| FI105820B (fi) * | 1995-10-10 | 2000-10-13 | Borealis Tech Oy | Prosessi propeenin homo- tai kopolymeerien valmistamiseksi |
| DE69606188T2 (de) * | 1995-10-10 | 2000-06-08 | Borealis A/S, Lyngby | Verfahren zur herstellung von propylen homo- oder copolymeren |
| FI111846B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä ja laitteisto polypropeeniseosten valmistamiseksi |
| FI111847B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä propeenin kopolymeerien valmistamiseksi |
| FI111848B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä ja laitteisto propeenin homo- ja kopolymeerien valmistamiseksi |
| FI111845B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä propeenin homopolymeerien ja iskulujuudeltaan modifioitujen polymeerien valmistamiseksi |
| FI974175A (fi) | 1997-11-07 | 1999-05-08 | Borealis As | Menetelmä polypropeenin valmistamiseksi |
| FI980342A0 (fi) | 1997-11-07 | 1998-02-13 | Borealis As | Polymerroer och -roerkopplingar |
| FI991057A0 (fi) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Borealis As | Korkean jäykkyyden propeenipolymeerit ja menetelmä niiden valmistamiseksi |
| DE10048003A1 (de) * | 2000-09-26 | 2002-04-11 | Basell Polypropylen Gmbh | Verfahren zur Voraktivierung von Katalysatoren |
| WO2004000899A1 (en) | 2002-06-25 | 2003-12-31 | Borealis Technology Oy | Polyolefin with improved scratch resistance and process for producing the same |
| TW200427763A (en) | 2003-04-03 | 2004-12-16 | Basell Poliolefine Spa | Impact resistant polyolefin compositions |
| EP1484343A1 (en) | 2003-06-06 | 2004-12-08 | Universiteit Twente | Process for the catalytic polymerization of olefins, a reactor system and its use in the same process |
| EP1718702B1 (en) * | 2004-02-12 | 2012-12-12 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Polypropylene resin suitable for fibers and nonwovens |
| TWI249772B (en) * | 2005-06-07 | 2006-02-21 | Siliconware Precision Industries Co Ltd | Semiconductor device for accommodating large chip, fabrication method thereof, and carrier used in the semiconductor device |
| ES2329422T3 (es) * | 2006-04-24 | 2009-11-25 | Total Petrochemicals Research Feluy | Proceso para la produccion de polimeros de propileno que tienen un contenido bajo de cenizas. |
| EP2070954A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-17 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for the production of a propylene polymer having a broad molecular weight distribution and a low ash content |
| ATE555138T1 (de) * | 2009-02-04 | 2012-05-15 | Borealis Ag | POLYPROPYLENZUSAMMENSETZUNG MIT HOHER STEIFIGKEIT UND STOßFESTIGKEIT |
| ATE523558T1 (de) * | 2009-07-01 | 2011-09-15 | Borealis Ag | Polypropylenzusammensetzung mit hohem durchfluss |
| WO2012112542A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-23 | Mayzo, Inc. | Supported crystal nucleating agent for polypropylene |
| ES2605429T3 (es) | 2011-06-15 | 2017-03-14 | Borealis Ag | Mezcla del reactor in situ de un polipropileno nucleado catalizado por Ziegler-Natta y un polipropileno catalizado por metaloceno |
-
2014
- 2014-06-10 US US14/897,938 patent/US20160137761A1/en not_active Abandoned
- 2014-06-10 RU RU2015156912A patent/RU2648672C2/ru active
- 2014-06-10 PL PL14729319.5T patent/PL3010947T5/pl unknown
- 2014-06-10 WO PCT/EP2014/062023 patent/WO2014202432A1/en active Application Filing
- 2014-06-10 CN CN201480034668.6A patent/CN105722877B/zh active Active
- 2014-06-10 ES ES14729319T patent/ES2644769T5/es active Active
- 2014-06-10 KR KR1020167000467A patent/KR101728643B1/ko active IP Right Grant
- 2014-06-10 EP EP14729319.5A patent/EP3010947B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20160011225A (ko) | 2016-01-29 |
| PL3010947T5 (pl) | 2023-06-19 |
| WO2014202432A1 (en) | 2014-12-24 |
| ES2644769T5 (es) | 2020-09-22 |
| RU2648672C2 (ru) | 2018-03-28 |
| KR101728643B1 (ko) | 2017-04-19 |
| EP3010947B1 (en) | 2017-08-09 |
| PL3010947T3 (pl) | 2017-12-29 |
| CN105722877B (zh) | 2018-04-10 |
| CN105722877A (zh) | 2016-06-29 |
| US20160137761A1 (en) | 2016-05-19 |
| EP3010947A1 (en) | 2016-04-27 |
| EP3010947B2 (en) | 2020-02-12 |
| ES2644769T3 (es) | 2017-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015156912A (ru) | Способ получения полипропилена с высокой полидисперсностью | |
| RU2016100201A (ru) | Полипропилен с чрезвычайно широким распределением молекулярной массы | |
| JP6027240B2 (ja) | 生産性を高めたポリプロピレンの製造方法 | |
| RU2648673C2 (ru) | Композиция пропилена с повышенной ударной прочностью при низкой температуре | |
| RU2015106531A (ru) | Способ получения полипропилена, имеющий повышенную производительность | |
| CN101821303B (zh) | 用于制备高流动性丙烯聚合物的方法 | |
| US8557917B2 (en) | Method to produce very stiff polypropylene | |
| JP2006526042A5 (ru) | ||
| CN102190743B (zh) | 乙烯聚合物的制造方法 | |
| JP2011500907A5 (ru) | ||
| JP2011507989A (ja) | 分子量分布が広く、灰分量が少ないプロピレンのポリマーを製造する方法 | |
| JP2007538119A5 (ru) | ||
| RU2015153092A (ru) | Полипропилен для применения в пленках | |
| WO2006104756A1 (en) | Process for the production of propylene copolymers | |
| RU2012131698A (ru) | Новый многостадийный способ получения полипропилена | |
| RU2016101014A (ru) | Состав полиэтилена с высокой стойкостью к ударным нагрузкам и растрескиванию под напряжением | |
| JP3530143B2 (ja) | ポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JP2008506824A5 (ru) | ||
| JP2011132294A5 (ru) | ||
| JP2015537083A (ja) | 改善されたｂｏｐｐフィルム特性及び易加工性を有する溶融分布の広い高アイソタクチックｐｐ樹脂 | |
| CN102741300B (zh) | 聚丙烯聚合用固体催化剂的制备方法及根据其的固体催化剂 | |
| CN110004512A (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维 | |
| Stieglitz et al. | In Situ Activation: Chances and Limitations to Form Ultrahigh Molecular Weight Syndiotactic Polypropylene with Metallocene Dichlorides | |
| CN101351493A (zh) | 聚丙烯类单层膜及其用途 | |
| JP5261958B2 (ja) | オレフィン系重合体ペレットの製造方法 |