RU2015129475A - Повышение жесткости частицами для увеличения вязкости разрушения - Google Patents

Повышение жесткости частицами для увеличения вязкости разрушения Download PDF

Info

Publication number
RU2015129475A
RU2015129475A RU2015129475A RU2015129475A RU2015129475A RU 2015129475 A RU2015129475 A RU 2015129475A RU 2015129475 A RU2015129475 A RU 2015129475A RU 2015129475 A RU2015129475 A RU 2015129475A RU 2015129475 A RU2015129475 A RU 2015129475A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
resin
insoluble
prepreg sheet
curable
Prior art date
Application number
RU2015129475A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2616693C2 (ru
Inventor
Эмилиано ФРУЛЛОНИ
Винсент АЕРТС
Самуэль ХИЛЛ
Original Assignee
Сайтек Индастриз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайтек Индастриз Инк. filed Critical Сайтек Индастриз Инк.
Publication of RU2015129475A publication Critical patent/RU2015129475A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2616693C2 publication Critical patent/RU2616693C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/243—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/249—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs characterised by the additives used in the prepolymer mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/12—Mixture of at least two particles made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/30—Fillers, e.g. particles, powders, beads, flakes, spheres, chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/56—Damping, energy absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2363/00—Epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/22—Thermoplastic resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/24995—Two or more layers
    • Y10T428/249952—At least one thermosetting synthetic polymeric material layer

Claims (49)

1. Отверждаемый лист препрега, состоящий из:
слоя армирующих волокон, пропитанных смолой, имеющего верхнюю поверхность и нижнюю поверхность;
двух смоляных пленок, нанесенных на верхнюю поверхность и нижнюю поверхность указанного слоя соответственно,
где указанный слой армирующих волокон, пропитанных смолой, состоит из армирующих волокон, пропитанных первой отверждаемой смоляной матрицей, и указанные смоляные пленки содержат вторую отверждаемую смоляную матрицу,
указанная вторая отверждаемая смоляная матрица содержит по меньшей мере одну термореактивную смолу, а также смесь двух различных типов частиц: (i) нерастворимые частицы, придающие жесткость, и (ii) частично растворимые или разбухающие частицы, придающие жесткость, и
указанная первая отверждаемая смоляная матрица содержит по меньшей мере одну термореактивную смолу, но не содержит указанных нерастворимых частиц, придающих жесткость, и указанных частично растворимых или разбухающих частиц, придающих жесткость, и
где указанные нерастворимые частицы, придающие жесткость, являются нерастворимыми во второй смоляной матрице при отвердевании листа препрега, и указанные частично растворимые или разбухающие частицы, придающие жесткость, являются частично растворимыми или разбухающими во второй смоляной матрице при отвердевании листа препрега, но остаются отдельными частицами после отвердевания.
2. Отверждаемый лист препрега по п. 1, отличающийся тем, что соотношение нерастворимых частиц, придающих жесткость, (i) к частично растворимым или разбухающим частицам, придающим жесткость, (ii) во второй смоляной матрице находится в пределах от 20:80 до 80:20.
3. Отверждаемый лист препрега по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вторая смоляная матрица содержит по меньшей мере одну эпоксидную смолу, и указанные нерастворимые частицы, придающие жесткость, являются термопластичными частицами, нерастворимыми в эпоксидной смоле при отвердевании эпоксидной смолы.
4. Отверждаемый лист препрега по п. 1, отличающийся тем, что вторая смоляная матрица содержит частично растворимые частицы, придающие жесткость, которые являются термопластичными частицами, уменьшающимися в объеме на более чем 5% при отвердевании листа препрега, но сохраняющие как отдельные частицы после отвердевания.
5. Отверждаемый лист препрега по п. 1, отличающийся тем, что вторая смоляная матрица содержит разбухающие частицы, придающие жесткость, которые являются термопластичными частицами, увеличивающимися в объеме на более чем 5% до отвердевания листа препрега или в процессе отвердевания.
6. Отверждаемый лист препрега по п. 1, отличающийся тем, что вторая смоляная матрица содержит комбинацию нерастворимых термопластичных частиц и разбухающих перекрестно сшитых термопластичных частиц,
указанные перекрестно сшитые термопластичные частицы, содержащие одно из следующего:
(a) сшивающая сетка, образованная сшиванием сшиваемого термопластичного полимера по меньшей мере с одной реактивной группой со сшивающим реагентом, химически реактивным с реактивной группой, и
(b) взаимопроникающая полимерная сетка (IPN), содержащая термопластичные полимерные цепи, переплетенные с отдельной сшивающей сеткой, указанная IPN создана реакцией по меньшей мере одного соединения с одной или более реактивными группами, со сшивающим реагентом, химически реактивным с одной или более реактивными группами, в присутствии термопластичного полимера.
7. Отверждаемый лист препрега по п. 6, отличающийся тем, что указанные перекрестно сшитые термопластичные частицы образуют поверхностный градиент со второй смоляной матрицей.
8. Отверждаемый лист препрега по п. 1, отличающийся тем, что нерастворимые и частично растворимые или разбухающие частицы, придающие жесткость, имеют размер частиц в пределах 5-70 мкм.
9. Отверждаемый лист препрега по п. 1, отличающийся тем, что каждая из первой и второй смоляной матриц содержат множество многофункциональных эпоксидных смол, одинаковых для обеих матриц.
10. Композитная структура, состоящая из множества листов препрега, уложенных друг на друга для получения слоистой структуры с частицами, придающими жесткость в межслойных участках, образованных между соседними слоями армирующих волокон, где каждый лист препрега соответствует описанию по п. 1.
11. Способ изготовления отверждаемого листа препрега, состоящий из следующего:
образование двух внутренних смоляных пленок из первой отверждаемой смоляной матрицы;
прижимание внутренней смоляной пленки к верхней поверхности слоя армирующего волокна и внутренней смоляной пленки к нижней поверхности этого же армирующего волокна для получения волокнистого слоя, пропитанного смолой, с верхней и нижней поверхностью;
образование двух наружных смоляных пленок из второй отверждаемой смоляной матрицы;
прижимание наружной смоляной пленки к верхней поверхности пропитанного смолой слоя волокон и наружной смоляной пленки к нижней поверхности пропитанного смолой слоя волокон,
где
указанная вторая отверждаемая смоляная матрица содержит по меньшей мере одну термореактивную смолу, а также смесь двух различных типов частиц, придающих жесткость: (i) нерастворимые частицы, придающие жесткость, и (ii) частично растворимые или разбухающие частицы, придающие жесткость, и
указанная первая отверждаемая смоляная матрица содержит по меньшей мере одну термореактивную смолу, но не содержит таких же нерастворимых или частично растворимых или разбухающих частиц, придающих жесткость, и
указанные нерастворимые частицы, придающие жесткость, являются нерастворимыми во второй смоляной матрице при отвердевании листа препрега, и указанные частично растворимые или разбухающие частицы, придающие жесткость, являются частично растворимыми или разбухающими во второй смоляной матрице при отвердевании листа препрега, но остаются отдельными частицами после отвердевания.
12. Способ изготовления композитной конструкции, состоящий из следующего:
формовка множества листов препрега, каждый лист препрега формуется по методу п. 11;
выкладка листов препрега друг на друга для получения слоистой структуры;
и
отвердевание слоистой структуры,
где нерастворимые частицы, придающие жесткость, являются нерастворимыми во второй смоляной матрице при отвердевании, и частично растворимые или разбухающие частицы, придающие жесткость, являются частично растворимыми или разбухающими во второй смоляной матрице при отвердевании, но остаются отдельными частицами после отвердевания.
13. Метод изготовления отверждаемого листа препрега, состоящий из следующего:
пропитка слоя армирующего волокна нанесением первой отверждаемой смолы в форме зерен смолы перед двумя уплотняющими роликами, где количество смолы регулируется изменением зазора между уплотняющими роликами для получения пропитанного смолой слоя волокон;
образование двух наружных смоляных пленок из второй отверждаемой смоляной матрицы;
прижимание наружной смоляной пленки к верхней поверхности пропитанного смолой слоя волокон и наружной смоляной пленки к нижней поверхности пропитанного смолой слоя волокон,
где
указанная вторая отверждаемая смоляная матрица содержит по меньшей мере одну термоусадочную смолу, а также смесь двух различных типов частиц, придающих жесткость: (i) нерастворимые частицы, придающие жесткость, и (ii) частично растворимые или разбухающие частицы, придающие жесткость, и
указанная первая отверждаемая смола содержит одну или более термореактивную смолу, но не содержит таких же нерастворимых или частично растворимых или разбухающих частиц, придающих жесткость, и
указанные нерастворимые частицы, придающие жесткость, являются нерастворимыми во второй смоле при отвердевании листа препрега, и указанные частично растворимые или разбухающие частицы, придающие жесткость, являются частично растворимыми или разбухающими во второй смоле при отвердевании листа препрега, но остаются отдельными частицами после отвердевания.
14. Способ по пункту 11 или 13, отличающийся тем, что вторая смоляная матрица содержит по меньшей мере одну эпоксидую смолу, и указанные нерастворимые частицы, придающие жесткость, являются термопластичными частицами, нерастворимыми в эпоксидной смоле при отвердевании эпоксидной смолы.
15. Способ по пункту 11 или 13, отличающийся тем, что вторая смоляная матрица содержит частично растворимые частицы, придающие жесткость, которые являются термопластичными частицами, уменьшающимися в объеме на более чем 5% при отвердевании листа препрега, но остаются отдельными частицами после отвердевания.
16. Способ по пункту 11 или 13, отличающийся тем, что вторая смоляная матрица содержит разбухающие частицы, придающие жесткость, которые являются термопластичными частицами, увеличивающимися в объеме на более чем 5% до или в процессе отвердевания листа препрега.
17. Способ по пункту 11 или 13, отличающийся тем, что вторая смоляная матрица состоит из комбинации нерастворимых термопластичных частиц и разбухающих перекрестно сшитых термопластичных частиц,
указанные перекрестно сшитые термопластичные частицы, содержащие одно из следующего:
(a) сшивающая сетка, образованная сшиванием сшиваемого термопластичного полимера с по меньшей мере одной реактивной группой со сшивающим реагентом, химически реактивным с реактивной группой, и
(b) взаимопроникающая полимерная сетка (IPN), содержащая термопластичные полимерные цепи, переплетенные с отдельной сшивающей сеткой, указанная IPN создана реакцией по меньшей мере одного соединения с одной или более реактивными группами, со сшивающим реагентом, химически реактивным с одной или более реактивными группами, в присутствии термопластичного полимера.
RU2015129475A 2012-12-19 2013-11-05 Повышение жесткости частицами для увеличения вязкости разрушения RU2616693C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1222934.0 2012-12-19
GB201222934A GB201222934D0 (en) 2012-12-19 2012-12-19 Particle toughening for improving fracture toughness
PCT/US2013/068384 WO2014099149A1 (en) 2012-12-19 2013-11-05 Particle toughening for improving fracture toughness

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015129475A true RU2015129475A (ru) 2017-01-25
RU2616693C2 RU2616693C2 (ru) 2017-04-18

Family

ID=47631022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015129475A RU2616693C2 (ru) 2012-12-19 2013-11-05 Повышение жесткости частицами для увеличения вязкости разрушения

Country Status (15)

Country Link
US (2) US9517608B2 (ru)
EP (1) EP2900738B1 (ru)
JP (2) JP2016509082A (ru)
KR (1) KR20150095686A (ru)
CN (1) CN104781320B (ru)
AU (1) AU2013364187B2 (ru)
BR (1) BR112015010443B1 (ru)
CA (1) CA2895406A1 (ru)
ES (1) ES2590655T3 (ru)
GB (1) GB201222934D0 (ru)
MX (1) MX2015005716A (ru)
MY (1) MY182455A (ru)
RU (1) RU2616693C2 (ru)
TW (1) TWI600538B (ru)
WO (1) WO2014099149A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9567426B2 (en) * 2009-05-29 2017-02-14 Cytec Technology Corp. Engineered crosslinked thermoplastic particles for interlaminar toughening
EP3145985B1 (en) 2014-05-22 2019-07-10 Cytec Industries Inc. Functionalized polymer particles for use as toughening agent
US9587076B2 (en) * 2014-09-23 2017-03-07 The Boeing Company Polymer nanoparticles for controlling resin reaction rates
US10662302B2 (en) 2014-09-23 2020-05-26 The Boeing Company Polymer nanoparticles for improved distortion capability in composites
US10808123B2 (en) 2014-09-23 2020-10-20 The Boeing Company Nanoparticles for improving the dimensional stability of resins
US10072126B2 (en) * 2014-09-23 2018-09-11 The Boeing Company Soluble nanoparticles for composite performance enhancement
US10472472B2 (en) 2014-09-23 2019-11-12 The Boeing Company Placement of modifier material in resin-rich pockets to mitigate microcracking in a composite structure
JP6600982B2 (ja) * 2015-05-11 2019-11-06 三菱ケミカル株式会社 繊維強化プラスチック成形体及びその製造方法、並びに積層体
US10427382B2 (en) * 2015-10-29 2019-10-01 King Abdulaziz University Composite epoxy material with embedded MWCNT fibers and process of manufacturing
US10427378B2 (en) * 2015-10-29 2019-10-01 King Abdulaziz University Composite epoxy material with embedded silicon carbide and alumina nanoparticles
ES2953445T3 (es) * 2016-01-20 2023-11-13 Zephyros Inc Materiales epoxi termoplásticos con fase de núcleo-envoltura
US10472474B2 (en) 2016-06-22 2019-11-12 Hexcel Corporation Semipreg with thermoplastic toughened novolac-based epoxy resin matrix
US10208176B2 (en) 2016-06-22 2019-02-19 Hexcel Corporation Composite material with thermoplastic toughened novolac-based epoxy resin matrix
US10106661B2 (en) 2016-06-22 2018-10-23 Hexcel Corporation Composite material with thermoplastic toughened novolac-based epoxy resin matrix
ES2857856T3 (es) * 2017-03-07 2021-09-29 Cytec Ind Inc Materiales compuestos con capacidades estructurales e ignífugas
US10710348B2 (en) 2017-07-26 2020-07-14 The Boeing Company Methods and apparatus to increase fire resistance and fracture toughness of a composite structure
JP7348181B2 (ja) * 2017-12-12 2023-09-20 ヘクセル コーポレイション 熱可塑性強化ノボラック系エポキシ樹脂マトリックスを備えたセミプレグ
CN111087756A (zh) * 2018-10-23 2020-05-01 中国石油化工股份有限公司 耐高温高韧性预浸料及其制备方法
US20220041825A1 (en) * 2018-12-21 2022-02-10 Cytec Industries Inc. Toughened composite materials capable of delamination propagation resistance
US11376812B2 (en) 2020-02-11 2022-07-05 Helicoid Industries Inc. Shock and impact resistant structures
US11346499B1 (en) 2021-06-01 2022-05-31 Helicoid Industries Inc. Containers and methods for protecting pressure vessels
US11852297B2 (en) 2021-06-01 2023-12-26 Helicoid Industries Inc. Containers and methods for protecting pressure vessels
WO2024006078A1 (en) 2022-06-27 2024-01-04 Helicoid Industries Inc. High impact-resistant, reinforced fiber for leading edge protection of aerodynamic structures

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4883787A (en) 1985-07-29 1989-11-28 Ortho Pharmaceutical Corporation Process for preparing 2-acyl-3, 4-dialkoxyanilines
ES2051274T3 (es) * 1986-12-25 1994-06-16 Toray Industries Materiales compuestos altamente resistentes.
JPS63170428A (ja) * 1987-01-07 1988-07-14 Toray Ind Inc プリプレグの製造方法
JPS63170427A (ja) * 1987-01-07 1988-07-14 Toray Ind Inc 繊維強化プリプレグの製造方法
JPS6426651A (en) * 1987-01-06 1989-01-27 Toray Industries Production of prepreg
US5242748A (en) 1989-01-04 1993-09-07 Basf Aktiengesellschaft Toughened thermosetting structural materials
US5248711A (en) 1989-02-16 1993-09-28 Hexcel Corporation Toughened resin systems for composite applications
US4957801A (en) * 1989-05-17 1990-09-18 American Cyanamid Company Advance composites with thermoplastic particles at the interface between layers
ATE151098T1 (de) 1989-08-10 1997-04-15 Fiberite Inc Mit polyimid-thermoplastischem harz gehärtete epoxydmatrize
JPH082976B2 (ja) * 1989-11-06 1996-01-17 東レ株式会社 プリプレグの製造方法
US5268223A (en) 1991-05-31 1993-12-07 Amoco Corporation Toughened fiber-reinforced composites
KR930019736A (ko) 1992-03-30 1993-10-18 마에다 카쯔노수케 프리프레그 및 섬유강화 복합재료
JPH0741576A (ja) * 1993-07-30 1995-02-10 Toray Ind Inc プリプレグおよび繊維強化樹脂
EP0745640B1 (en) 1994-12-02 2003-04-02 Toray Industries, Inc. Prepreg and fiber-reinforced composite material
FI980528A (fi) * 1998-03-09 1999-09-10 Bioxid Oy Uusi prepreg
GB0610272D0 (en) * 2006-05-24 2006-07-05 Auxetic Technologies Ltd A composite material
GB0615644D0 (en) * 2006-08-07 2006-09-13 Airbus Uk Ltd Method of manufacturing composite material
GB0619401D0 (en) 2006-10-02 2006-11-08 Hexcel Composites Ltd Composite materials with improved performance
CN101616949B (zh) * 2007-02-23 2014-01-01 松下电器产业株式会社 环氧树脂组合物、预浸渍体、层合板和印刷配线板
GB0717507D0 (en) * 2007-09-07 2007-10-17 Cytec Tech Corp Composite materials and their use
EP2333010B1 (en) * 2008-09-29 2015-05-13 Toray Industries, Inc. Epoxy resin composition, prepreg, and fiber-reinforced composite material
JP5469086B2 (ja) * 2008-11-13 2014-04-09 東邦テナックス株式会社 熱硬化性樹脂組成物とそれを用いたプリプレグ
JP5495285B2 (ja) * 2008-12-22 2014-05-21 東邦テナックス株式会社 プリプレグとその製造方法
US8846818B2 (en) * 2009-05-29 2014-09-30 Cytec Technology Corp. Engineered cross-linked thermoplastic particles for interlaminar toughening
US9567426B2 (en) * 2009-05-29 2017-02-14 Cytec Technology Corp. Engineered crosslinked thermoplastic particles for interlaminar toughening
AU2010286611B2 (en) * 2009-08-31 2013-07-11 Cytec Technology Corp. High performance adhesive compositions
JP5468853B2 (ja) * 2009-09-07 2014-04-09 東邦テナックス株式会社 複合材料
TW201220977A (en) * 2010-07-01 2012-05-16 Sumitomo Bakelite Co Preppreg, circuit board, and semiconductor device
EP2699410B1 (en) * 2010-11-01 2018-10-03 Cytec Technology Corp. Targeted deposition of particles on substrates used in the manufacture of composite articles
EP2655512B1 (en) * 2010-12-22 2016-11-23 Cytec Technology Corp. Epoxy resin system containing insoluble and partially soluble or swellable toughening particles for use in prepreg and structural component applications
JP2012193322A (ja) * 2011-03-18 2012-10-11 Toray Ind Inc プリプレグ、および炭素繊維強化複合材料
CN103347939B (zh) * 2011-03-30 2017-04-05 东邦泰纳克丝株式会社 预浸料及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2900738B1 (en) 2016-06-15
AU2013364187A1 (en) 2015-05-14
US20140170408A1 (en) 2014-06-19
BR112015010443B1 (pt) 2021-11-23
JP6574463B2 (ja) 2019-09-11
MY182455A (en) 2021-01-25
ES2590655T3 (es) 2016-11-23
EP2900738A1 (en) 2015-08-05
US20160271927A1 (en) 2016-09-22
TW201425021A (zh) 2014-07-01
CN104781320B (zh) 2018-05-29
BR112015010443A2 (pt) 2017-07-11
JP2018024879A (ja) 2018-02-15
KR20150095686A (ko) 2015-08-21
TWI600538B (zh) 2017-10-01
US9517608B2 (en) 2016-12-13
AU2013364187B2 (en) 2015-09-10
WO2014099149A1 (en) 2014-06-26
GB201222934D0 (en) 2013-01-30
CN104781320A (zh) 2015-07-15
RU2616693C2 (ru) 2017-04-18
CA2895406A1 (en) 2014-06-26
JP2016509082A (ja) 2016-03-24
MX2015005716A (es) 2015-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015129475A (ru) Повышение жесткости частицами для увеличения вязкости разрушения
CN1048446C (zh) 用作印刷电路板的含单向增强纤维的复合层压材料的制造方法
CN102741045B (zh) 复合芯材及其制备方法
JP6314145B2 (ja) 複合材料の含浸性向上のための機能性フィルムおよびそれを用いた複合材料の製造方法
RU2011133035A (ru) Усовершенствованные композитные материалы
RU2015125309A (ru) Склеивание композитных материалов
CN1665676A (zh) 三维针织间隔织物夹层复合材料
JP2012512056A5 (ru)
RU2014130026A (ru) Усовершенствование армированных волокнами материалов
RU2483885C2 (ru) Улучшенный полуфабрикат и преформа из композитного материала для изготовления его части
RU2566774C2 (ru) Способ изготовления детали из композитного материала с полым сердечником
CN108183181A (zh) 一种电动汽车电池包的制作方法及电池包
CN2848562Y (zh) 玻璃钢瓦楞复合板的生产设备
CN104220688A (zh) 复合材料的铰链以及其生产方法
WO2012149939A3 (en) Method of preparing a composite laminate
CN101697035B (zh) 带有内格栅的纤维增强树脂基复合材料遮光罩的成型方法
JPWO2019203893A5 (ru)
RU2507071C1 (ru) Способ получения трехслойного полимерного композиционного материала (тспкм)
JP2023040051A5 (ru)
RU2507352C1 (ru) Панель среднего слоя и способ ее получения
CN1617961A (zh) 制备复合材料的纤维状结构
CN114161784B (zh) 一种不锈钢极薄带的轻质多向缓冲吸能结构及制备方法
EA038592B1 (ru) Панель, подходящая для формирования напольного покрытия, способ изготовления панели, применение предшественника связующего соединения
CN104985833B (zh) 一种多孔玻璃钢格栅板的生产方法
CN104401068A (zh) Frp管道及制作工艺