RU2011133035A - Усовершенствованные композитные материалы - Google Patents

Усовершенствованные композитные материалы Download PDF

Info

Publication number
RU2011133035A
RU2011133035A RU2011133035/05A RU2011133035A RU2011133035A RU 2011133035 A RU2011133035 A RU 2011133035A RU 2011133035/05 A RU2011133035/05 A RU 2011133035/05A RU 2011133035 A RU2011133035 A RU 2011133035A RU 2011133035 A RU2011133035 A RU 2011133035A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laminate according
curable laminate
curable
damping
damping layer
Prior art date
Application number
RU2011133035/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2531196C2 (ru
Inventor
Джон КОЗ
Филип ХАДЛИ
Original Assignee
Хексел Композитс Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хексел Композитс Лтд filed Critical Хексел Композитс Лтд
Publication of RU2011133035A publication Critical patent/RU2011133035A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2531196C2 publication Critical patent/RU2531196C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • B29L2031/3041—Trim panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055—Cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/56—Damping, energy absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/18—Aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

1. Отверждаемый ламинатный компонент оболочки корпуса транспортного средства, включающий термореактивную смолу, по меньшей мере три армированных волокном конструкционных слоя и по меньшей мере один демпфирующий слой, где отношение числа конструкционных слоев к числу демпфирующих слоев составляет по меньшей мере 3:1, и такой, что после отверждения воздействием повышенных температур компонент становится жесткой оболочкой корпуса.2. Отверждаемый ламинат согласно п.1, в котором отношение числа конструкционных слоев к числу демпфирующих слоев составляет предпочтительно от 3:1 до 50:1, предпочтительно от 5:1 до 20:1.3. Отверждаемый ламинат согласно п.1 или 2, в котором по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 80% или даже практически все из конструкционных слоев имеют толщину от 0,1 до 1,0 мм, предпочтительно от 0,15 до 0,5 мм.4. Отверждаемый ламинат согласно п.1 или 2, который имеет толщину от 1,0 до 10,0 мм, предпочтительно от 1,0 до 5,0 мм, более предпочтительно от 1,5 до 3,0 мм.5. Отверждаемый ламинат согласно п.3, который имеет толщину от 1,0 до 10,0 мм, предпочтительно от 1,0 до 5,0 мм, более предпочтительно от 1,5 до 3,0 мм.6. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2 или 5, в котором демпфирующий слой включает дополнительный термореактивный материал.7. Отверждаемый ламинат согласно п.3, в котором демпфирующий слой включает дополнительный термореактивный материал.8. Отверждаемый ламинат согласно п.4, в котором демпфирующий слой включает дополнительный термореактивный материал.9. Отверждаемый ламинат согласно п.6, в котором дополнительный термореактивный материал является в значительной степени или полностью неотвержденным.10. Отверждаемый ламинат �

Claims (79)

1. Отверждаемый ламинатный компонент оболочки корпуса транспортного средства, включающий термореактивную смолу, по меньшей мере три армированных волокном конструкционных слоя и по меньшей мере один демпфирующий слой, где отношение числа конструкционных слоев к числу демпфирующих слоев составляет по меньшей мере 3:1, и такой, что после отверждения воздействием повышенных температур компонент становится жесткой оболочкой корпуса.
2. Отверждаемый ламинат согласно п.1, в котором отношение числа конструкционных слоев к числу демпфирующих слоев составляет предпочтительно от 3:1 до 50:1, предпочтительно от 5:1 до 20:1.
3. Отверждаемый ламинат согласно п.1 или 2, в котором по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 80% или даже практически все из конструкционных слоев имеют толщину от 0,1 до 1,0 мм, предпочтительно от 0,15 до 0,5 мм.
4. Отверждаемый ламинат согласно п.1 или 2, который имеет толщину от 1,0 до 10,0 мм, предпочтительно от 1,0 до 5,0 мм, более предпочтительно от 1,5 до 3,0 мм.
5. Отверждаемый ламинат согласно п.3, который имеет толщину от 1,0 до 10,0 мм, предпочтительно от 1,0 до 5,0 мм, более предпочтительно от 1,5 до 3,0 мм.
6. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2 или 5, в котором демпфирующий слой включает дополнительный термореактивный материал.
7. Отверждаемый ламинат согласно п.3, в котором демпфирующий слой включает дополнительный термореактивный материал.
8. Отверждаемый ламинат согласно п.4, в котором демпфирующий слой включает дополнительный термореактивный материал.
9. Отверждаемый ламинат согласно п.6, в котором дополнительный термореактивный материал является в значительной степени или полностью неотвержденным.
10. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2, 5, 7 или 8, в котором демпфирующий слой является в значительной степени или полностью неотвержденным.
11. Отверждаемый ламинат согласно п.3, в котором демпфирующий слой является в значительной степени или полностью неотвержденным.
12. Отверждаемый ламинат согласно п.4, в котором демпфирующий слой является в значительной степени или полностью неотвержденным.
13. Отверждаемый ламинат согласно п.6, в котором демпфирующий слой является в значительной степени или полностью неотвержденным.
14. Отверждаемый ламинат согласно п.10, в котором демпфирующий слой является в значительной степени или полностью неотвержденным.
15. Отверждаемый ламинат согласно одному из пп.1, 2, 5, 7, 8, 9, 11-14, в котором демпфирующий слой включает от 0 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 35 мас.% волокна.
16. Отверждаемый ламинат согласно п.3, в котором демпфирующий слой включает от 0 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 35 мас.% волокна.
17. Отверждаемый ламинат согласно п.4, в котором демпфирующий слой включает от 0 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 35 мас.% волокна.
18. Отверждаемый ламинат согласно п.6, в котором демпфирующий слой включает от 0 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 35 мас.% волокна.
19. Отверждаемый ламинат согласно п.10, в котором демпфирующий слой включает от 0 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 35 мас.% волокна.
20. Отверждаемый ламинат согласно п.15, в котором демпфирующий слой включает от 0 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 35 мас.% волокна.
21. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2, 5, 7, 8, 9, 11-14, 16-20, в котором демпфирующий слой не имеет волоконного армирования.
22. Отверждаемый ламинат согласно п.3, в котором демпфирующий слой не имеет волоконного армирования.
23. Отверждаемый ламинат согласно п.4, в котором демпфирующий слой не имеет волоконного армирования.
24. Отверждаемый ламинат согласно п.6, в котором демпфирующий слой не имеет волоконного армирования.
25. Отверждаемый ламинат согласно п.10, в котором демпфирующий слой не имеет волоконного армирования.
26. Отверждаемый ламинат согласно п.15, в котором демпфирующий слой не имеет волоконного армирования.
27. Отверждаемый ламинат согласно п.21, в котором демпфирующий слой не имеет волоконного армирования.
28. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2, 5, 7, 8, 9, 11-14, 16-20, 22-27, где ламинат включает не более чем четыре демпфирующих слоя, прилегающих друг к другу.
29. Отверждаемый ламинат согласно п.3, где ламинат включает не более чем четыре демпфирующих слоя, прилегающих друг к другу.
30. Отверждаемый ламинат согласно п.4, где ламинат включает не более чем четыре демпфирующих слоя, прилегающих друг к другу.
31. Отверждаемый ламинат согласно п.6, где ламинат включает не более чем четыре демпфирующих слоя, прилегающих друг к другу.
32. тверждаемый ламинат согласно п.10, где ламинат включает не более чем четыре демпфирующих слоя, прилегающих друг к другу.
33. Отверждаемый ламинат согласно п.15, где ламинат включает не более чем четыре демпфирующих слоя, прилегающих друг к другу.
34. Отверждаемый ламинат согласно п.21, где ламинат включает не более чем четыре демпфирующих слоя, прилегающих друг к другу.
35. Отверждаемый ламинат согласно п.28, где ламинат включает не более чем четыре демпфирующих слоя, прилегающих друг к другу.
36. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2, 5, 7, 8, 9, 11-14, 16-20, 22-27, 29-35, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
37. Отверждаемый ламинат согласно п.3, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
38. Отверждаемый ламинат согласно п.4, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
39. Отверждаемый ламинат согласно п.6, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
40. Отверждаемый ламинат согласно п.10, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
41. Отверждаемый ламинат согласно п.15, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
42. Отверждаемый ламинат согласно п.21, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
43. Отверждаемый ламинат согласно п.28, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
44. Отверждаемый ламинат согласно п.36, который имеет суммарно не более пяти демпфирующих слоев.
45. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2, 5, 7, 8, 9, 11-14, 16-20, 22-27, 29-35, 37-44, где транспортным средством является самолет.
46. Отверждаемый ламинат согласно п.3, где транспортным средством является самолет.
47. Отверждаемый ламинат согласно п.4, где транспортным средством является самолет.
48. Отверждаемый ламинат согласно п.6, где транспортным средством является самолет.
49. Отверждаемый ламинат согласно п.10, где транспортным средством является самолет.
50. Отверждаемый ламинат согласно п.15, где транспортным средством является самолет.
51. Отверждаемый ламинат согласно п.21, где транспортным средством является самолет.
52. Отверждаемый ламинат согласно п.28, где транспортным средством является самолет.
53. Отверждаемый ламинат согласно п.36, где транспортным средством является самолет.
54. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2, 5, 7, 8, 9, 11-14, 16-20, 22-27, 29-35, 37-44, 46-53, который находится в контакте с шаблоном.
55. Отверждаемый ламинат согласно п.3, который находится в контакте с шаблоном.
56. Отверждаемый ламинат согласно п.4, который находится в контакте с шаблоном.
57. Отверждаемый ламинат согласно п.6, который находится в контакте с шаблоном.
58. Отверждаемый ламинат согласно п.10, который находится в контакте с шаблоном.
59. Отверждаемый ламинат согласно п.15, который находится в контакте с шаблоном.
60. Отверждаемый ламинат согласно п.21, который находится в контакте с шаблоном.
61. Отверждаемый ламинат согласно п.28, который находится в контакте с шаблоном.
62. Отверждаемый ламинат согласно п.36, который находится в контакте с шаблоном.
63. Отверждаемый ламинат согласно п.54, который находится в контакте с шаблоном.
64. Отверждаемый ламинат согласно пп.1, 2, 5, 7, 8, 9, 11-14, 16-20, 22-27, 29-35, 37-44, 46-53, 55-63, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
65. Отверждаемый ламинат согласно п.3, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
66. Отверждаемый ламинат согласно п.4, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
67. Отверждаемый ламинат согласно п.6, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
68. Отверждаемый ламинат согласно п.10, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
69. Отверждаемый ламинат согласно п.15, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
70. Отверждаемый ламинат согласно п.21, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
71. Отверждаемый ламинат согласно п.28, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
72. Отверждаемый ламинат согласно п.36, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
73. Отверждаемый ламинат согласно п.54, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
74. Отверждаемый ламинат согласно п.64, который имеет площадь поверхности по меньшей мере 1,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 2,0 м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 м2.
75. Жесткая оболочка корпуса, получаемая процессом отверждения отверждаемого ламината согласно любому одному из предшествующих пунктов путем воздействия на него повышенной температуры и, необязательно, повышенного давления.
76. Способ изготовления ламинатного компонента оболочки корпуса транспортного средства, включающий укладку листоподобного слоя препрега или полупрепрега, включающего термореактивную смолу и конструкционные волокна, имеющего тесно контактирующий с ним демпфирующий слой и образующего демпфирующий препрег или полупрепрег в зависящей от обстоятельств форме компонента оболочки корпуса, или до или после укладки дополнительно конструкционных слоев волокон, чтобы образовать отверждаемый ламинатный компонент оболочки корпуса, затем воздействие на ламинат повышенной температуры и необязательно повышенного давления, чтобы посредством этого отвердить ламинат и получить ламинатный компонент оболочки корпуса транспортного средства.
77. Способ согласно п.76, где дополнительные конструкционные слои волокон укладывают после демпфирующего препрега или полупрепрега.
78. Листоподобный отверждаемый препрег или полупрепрег, включающий смолу и армирующие волокна, имеющий тесно контактирующий с ним демпфирующий слой, который в значительной степени или полностью неотвержден.
79. Способ изготовления листоподобного отверждаемого препрега или полупрепрега, включающего смолу и армирующие волокна, имеющего тесно контактирующий с ним демпфирующий слой, где демпфирующий слой образуют путем погружения волокнистого открыто-тканого материала в раствор демпфирующего материала и удаления растворителя испарением.
RU2011133035/05A 2009-01-07 2009-12-21 Усовершенствованные композитные материалы RU2531196C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0900090.2 2009-01-07
GB0900090A GB2466792B (en) 2009-01-07 2009-01-07 Improved composite materials
PCT/GB2009/051753 WO2010079319A1 (en) 2009-01-07 2009-12-21 Improved composite materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011133035A true RU2011133035A (ru) 2013-02-20
RU2531196C2 RU2531196C2 (ru) 2014-10-20

Family

ID=40379180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011133035/05A RU2531196C2 (ru) 2009-01-07 2009-12-21 Усовершенствованные композитные материалы

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20110268945A1 (ru)
EP (2) EP2376280B1 (ru)
JP (1) JP5718250B2 (ru)
CN (1) CN102271904A (ru)
BR (1) BRPI0923108B1 (ru)
CA (1) CA2748574C (ru)
ES (1) ES2634702T3 (ru)
GB (1) GB2466792B (ru)
RU (1) RU2531196C2 (ru)
WO (1) WO2010079319A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9028629B2 (en) * 2013-02-15 2015-05-12 The Boeing Company Methods of refurbishing an adhered component and composites comprising adhered components
US10458756B2 (en) 2013-03-15 2019-10-29 Scott R. Whitaker Flexible adhesive ballistic shield
EP2972061B1 (en) 2013-03-15 2019-08-07 Scott R. Whitaker Ballistic shield
GB201305325D0 (en) 2013-03-22 2013-05-08 Hexcel Composites Ltd Composite material
RU2572541C1 (ru) * 2014-09-04 2016-01-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Композиционный вибропоглощающий материал
US20170021596A1 (en) * 2015-05-05 2017-01-26 Sunrez Corp. Fiber Reinforced Core
EP3383638A1 (en) 2015-12-02 2018-10-10 Carbitex, Inc. Joined fiber-reinforced composite material assembly with tunable anisotropic properties
US20180066396A1 (en) * 2016-09-02 2018-03-08 Precision Fabrics Group, Inc. Surfacing fabrics, composites comprising the same, and compositions and methods for preparing the same
US11109639B2 (en) 2018-05-23 2021-09-07 Carbitex, Inc. Footwear insert formed from a composite assembly having anti-puncture and anisotropic properties
US11345790B2 (en) 2019-08-13 2022-05-31 International Business Machines Corporation Reducing resin squeeze-out
CN113291014B (zh) * 2021-04-13 2022-07-15 山东医学高等专科学校 一种纤维增强复合材料的制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0653405B2 (ja) * 1987-09-09 1994-07-20 住友化学工業株式会社 高制振性繊維強化プラスチック
JPH01204735A (ja) * 1988-02-09 1989-08-17 Nec Corp 繊維強化複合材料
US5487928A (en) * 1988-12-22 1996-01-30 Nec Corporation Fiber reinforced composite material and a process for the production thereof
SE8902468L (sv) * 1989-07-07 1991-01-08 Rubore Materials Sweden Ab Packning samt saett att framstaella denna
EP0439197B1 (en) * 1990-01-26 1999-04-07 Nec Corporation A fiber reinforced composite material
MX9206033A (es) * 1991-10-22 1993-05-01 Univ Brigham Young Amortiguamiento mejorado en estructuras compuestas a traves de acoplamiento por esfuerzo.
US6524692B1 (en) * 2000-05-02 2003-02-25 Structured Composites, Lp Energy absorbing structural laminate
GB0024060D0 (en) * 2000-10-02 2000-11-15 Matrice Material Systems Ltd A composite
GB2390999B (en) * 2002-07-19 2005-07-20 Oxford Magnet Tech Composite material for acoustic damping
RU2232148C1 (ru) * 2002-12-25 2004-07-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Звукопоглощающий материал и способ изготовления изделий из него
JP2004291408A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Cci Corp 制振性複合材料
US7208115B2 (en) * 2003-03-31 2007-04-24 Lockheed Martin Corporation Method of fabricating a polymer matrix composite electromagnetic shielding structure
GB2401346B (en) * 2003-05-07 2005-04-13 Oxford Magnet Tech A structural composite material for acoustic damping
US6764754B1 (en) * 2003-07-15 2004-07-20 The Boeing Company Composite material with improved damping characteristics and method of making same
US7199970B2 (en) * 2003-11-03 2007-04-03 Material Sciences Corporation Damped disc drive assembly, and method for damping disc drive assembly
JP3862697B2 (ja) * 2003-12-26 2006-12-27 株式会社ジャムコ 熱硬化複合材料の成形装置
RU2285023C1 (ru) * 2005-02-09 2006-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийской научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Полимерная вибропоглощающая композиция и слоистый вибропоглощающий материал на ее основе
US9511571B2 (en) * 2007-01-23 2016-12-06 The Boeing Company Composite laminate having a damping interlayer and method of making the same
US8951923B2 (en) * 2007-05-23 2015-02-10 The Boeing Company Hybrid composite structure having damped metallic fibers

Also Published As

Publication number Publication date
CA2748574C (en) 2018-05-01
BRPI0923108B1 (pt) 2019-06-25
EP2376280B1 (en) 2017-06-21
ES2634702T3 (es) 2017-09-28
CN102271904A (zh) 2011-12-07
US20110268945A1 (en) 2011-11-03
EP3135474A1 (en) 2017-03-01
CA2748574A1 (en) 2010-07-15
JP5718250B2 (ja) 2015-05-13
WO2010079319A1 (en) 2010-07-15
GB0900090D0 (en) 2009-02-11
EP3135474B1 (en) 2021-02-24
JP2012514545A (ja) 2012-06-28
EP2376280A1 (en) 2011-10-19
GB2466792A (en) 2010-07-14
RU2531196C2 (ru) 2014-10-20
GB2466792B (en) 2014-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011133035A (ru) Усовершенствованные композитные материалы
DE602007006518D1 (de) Verfahren zur herstellung einer aus einem thermoplastischen komposit hergestellten platte
RU2015125309A (ru) Склеивание композитных материалов
JP2012512056A5 (ru)
RU2015129475A (ru) Повышение жесткости частицами для увеличения вязкости разрушения
DE602008003824D1 (de) Verfahren zur herstellung eines gekrümmten elements aus einem verbundstoff
RU2014130026A (ru) Усовершенствование армированных волокнами материалов
BR112014010217A2 (pt) artigo feito de um material composto de múltiplas camadas e método para sua preparação
JP2020055447A (ja) 複合材料製航空機用部品およびその製造方法
MY183181A (en) Surface engineering of thermoplastic materials and tooling
KR20150109253A (ko) 일시적으로 스티치된 프리폼을 사용하는 복합재 적층판의 조립
JP2019501047A (ja) ハイブリッドレイアップ成形型
RU2012157304A (ru) Структурированный термопласт в межлистовых зонах композиционных материалов
DE502006002085D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sandwich-Bauteils mit einem Wabenkern
RU2011100296A (ru) Слоистая панель с интегрированной усиливающей структурой и способ ее производства
KR20160074296A (ko) 하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료
WO2013045114A3 (de) Faserverstärktes verbundbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchen verbundbauteils
WO2015153475A1 (en) Systems and methods of producing a structural and non-structural homogeneous and hybrid composite panels, prepregs, hand layup panels with "basalt" fiber, various composite materials, and additives
JP2018514616A5 (ru)
JP2019199062A5 (ru)
RU2019119251A (ru) Компонент заполнителя из полимерного композита и способ его изготовления
TW201247396A (en) Manufacturing method of prepreg thermoplastic resin structure
RU2565711C1 (ru) Способ изготовления сотового заполнителя
JP2014531345A5 (ru)
WO2013172904A3 (en) Puncture-healing thermoplastic resin carbon-fiber-reinforced composites