RU2015106793A - Способ изготовления обуви с тканым верхом с внутренним водонепроницаемым покрытием - Google Patents

Способ изготовления обуви с тканым верхом с внутренним водонепроницаемым покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2015106793A
RU2015106793A RU2015106793A RU2015106793A RU2015106793A RU 2015106793 A RU2015106793 A RU 2015106793A RU 2015106793 A RU2015106793 A RU 2015106793A RU 2015106793 A RU2015106793 A RU 2015106793A RU 2015106793 A RU2015106793 A RU 2015106793A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
nozzle
cover
injection
mold
Prior art date
Application number
RU2015106793A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2626985C2 (ru
Inventor
Освальдо ДЖАНГРАНДИ
Original Assignee
Кальцатурифичио Мода Итальяна Срл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51494330&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2015106793(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кальцатурифичио Мода Итальяна Срл filed Critical Кальцатурифичио Мода Итальяна Срл
Publication of RU2015106793A publication Critical patent/RU2015106793A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2626985C2 publication Critical patent/RU2626985C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00—Footwear characterised by the material
    • A43B1/02—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0215—Plastics or artificial leather
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0235—Different layers of different material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/06—Waterproof legs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • B29D35/0018—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/02—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting
    • B29D35/04—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting having multilayered parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/126—Uppers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/501—Boots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/505—Uppers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления обуви с тканым верхом, включающий следующие этапы:a. надевание верха (10) на сердечник (1) пресс-формы (S), при этом сердечник (1) имеет форму ноги, а верх (10), выполненный из ткани, имеет форму носка, и содержит внутреннюю поверхность, обращенную к сердечнику (1);b. фиксация сердечника (1) с верхом (10) внутри пресс-формы (S), выполненной с возможностью окружать сердечник (1), при этом между сердечником (1) и пресс-формой (S) образован зазор (4, 104);c. впрыскивание жидкого пластикового материала в зазор (4, 104) пресс-формы (S) через по меньшей мере одну форсунку (30) для впрыскивания для получения покрывного слоя (10a) на верхе (10), при этом:до этапа (c) впрыскивания осуществляют этап прокалывания верха (10) посредством заостренной головки (31) упомянутой по меньшей мере одной форсунки (30) для впрыскивания жидкого пластикового материала в промежуточное пространство (4a) между верхом (10) и сердечником (1), для покрывания внутренней поверхности верха.2. Способ по п. 1, согласно которому сердечник содержит нижнюю часть (1p); верх (10) содержит нижнюю часть (10p), а этап (p) фиксации включает:фиксацию боковой стенки сердечника (1) внутри матрицы (2) для образования бокового зазора (4) между сердечником и матрицей;закрывание матрицы первой крышкой (3) для образования нижнего зазора (104) между первой крышкой (3) и нижней частью (10p) сердечника, причем нижний зазор (104) находится в сообщении с упомянутым боковым зазором (4);при этом по меньшей мере одна форсунка (30) для впрыскивания связана с первой крышкой (3) при этом заостренная головка (31) по меньшей мере одной форсунки (30) для впрыскивания выполнена с возможностью прокалывать нижнюю часть (10p) верха.3. Способ по п. 1, включающий следующий этап, выполняемый после этапа (c) впрыскивания:d. удаление первой крышки (3) и

Claims (13)

1. Способ изготовления обуви с тканым верхом, включающий следующие этапы:
a. надевание верха (10) на сердечник (1) пресс-формы (S), при этом сердечник (1) имеет форму ноги, а верх (10), выполненный из ткани, имеет форму носка, и содержит внутреннюю поверхность, обращенную к сердечнику (1);
b. фиксация сердечника (1) с верхом (10) внутри пресс-формы (S), выполненной с возможностью окружать сердечник (1), при этом между сердечником (1) и пресс-формой (S) образован зазор (4, 104);
c. впрыскивание жидкого пластикового материала в зазор (4, 104) пресс-формы (S) через по меньшей мере одну форсунку (30) для впрыскивания для получения покрывного слоя (10a) на верхе (10), при этом:
до этапа (c) впрыскивания осуществляют этап прокалывания верха (10) посредством заостренной головки (31) упомянутой по меньшей мере одной форсунки (30) для впрыскивания жидкого пластикового материала в промежуточное пространство (4a) между верхом (10) и сердечником (1), для покрывания внутренней поверхности верха.
2. Способ по п. 1, согласно которому сердечник содержит нижнюю часть (1p); верх (10) содержит нижнюю часть (10p), а этап (p) фиксации включает:
фиксацию боковой стенки сердечника (1) внутри матрицы (2) для образования бокового зазора (4) между сердечником и матрицей;
закрывание матрицы первой крышкой (3) для образования нижнего зазора (104) между первой крышкой (3) и нижней частью (10p) сердечника, причем нижний зазор (104) находится в сообщении с упомянутым боковым зазором (4);
при этом по меньшей мере одна форсунка (30) для впрыскивания связана с первой крышкой (3) при этом заостренная головка (31) по меньшей мере одной форсунки (30) для впрыскивания выполнена с возможностью прокалывать нижнюю часть (10p) верха.
3. Способ по п. 1, включающий следующий этап, выполняемый после этапа (c) впрыскивания:
d. удаление первой крышки (3) и установка второй крышки (5), снабженной по меньшей мере одной форсункой (5a) для впрыскивания второй крышки, выполненных с возможностью подачи жидкого литьевого материала в полость (5b) второй крышки для отливки подошвы (11) и формования подошвы (11) под нижней частью (10p) верха (10).
4. Способ по п. 1, согласно которому подкладку (12) надевают на сердечник (1) до выполнения этапа (a), таким образом, чтобы жидкий пластиковый материал, впрыскиваемый посредством по меньшей мере одной форсунки (30) для впрыскивания, проникал в промежуточное пространство (4a), обеспеченное между подкладкой (12) и верхом (10).
5. Способ по п. 4, согласно которому посредством заостренной головки (31) каждой из по меньшей мере одной форсунки (30) для впрыскивания впрыскивают жидкий пластиковый материал в раздатчик (D), прикрепленный к сердечнику (1) и выполненный с возможностью расположения в промежуточном пространстве (4a) между верхом (10) и сердечником (1).
6. Способ по п. 5, согласно которому каждый раздатчик (D) расположен в промежуточном положении между верхом (10) и подкладкой (12).
7. Способ по п. 5, согласно которому
каждый раздатчик (D) прикреплен к сердечнику посредством фиксирующего пальца (101), выступающего от цилиндрической тарелки (100) раздатчика;
каждая форсунка (3) соединена с цилиндрической камерой (100c), выполненной в тарелке (100) раздатчика; и
пластиковый материал, подаваемый посредством форсунки, поступает в цилиндрическую камеру (100c) тарелки раздатчика и распространяется в радиальном направлении к внешней среде через радиальные отверстия (100d), выполненные в радиальных направлениях в боковой стенке тарелки раздатчика.
8. Способ по п. 1, согласно которому упомянутые форсунки (3a) для впрыскивания вмонтированы в первую крышку (3) пресс-
формы (S).
9. Способ по п. 1, согласно которому пластиковый материал, используемый для образования покрывного слоя (10a) на тканом верхе (10), состоит из ПВХ.
10. Пресс-форма в сборе для изготовления обуви с тканым верхом, содержащая:
сердечник (1), имеющий форму ноги, причем упомянутый сердечник (1) выполнен с возможностью надевания на него верха (10), выполненного из ткани, имеющего форму носка и содержащего внутреннюю поверхность, обращенную к сердечнику (1);
пресс-форму (S), расположенную поверх сердечника (1) таким образом, чтобы был образован зазор (4, 104) между сердечником (1) и пресс-формой (S), окружающий сердечник (1);
по меньшей мере одну форсунку (30) для впрыскивания, проходящую через пресс-форму (S) для впрыскивания пластикового материала в зазор (4, 104) пресс-формы, для покрывания верха (10); при этом
по меньшей мере одна форсунка (30) для впрыскивания содержит заостренную головку (31), выполненную с возможностью прокалывания верха (10) для впрыскивания жидкого пластикового материала в промежуточное пространство (4a) между верхом (10) и сердечником (1) для покрывания внутренней поверхности верха.
11. Пресс-форма в сборе по п. 10, содержащая, по меньшей мере, один раздатчик (D), прикрепленный к упомянутому сердечнику (1) и выполненный с возможностью соединения с заостренной головкой (31) по меньшей мере одной форсунки, для раздачи пластикового материала в упомянутом промежуточном пространстве (4a) между сердечником (1) и верхом (10).
12. Пресс-форма в сборе по п. 11, в которой раздатчик (D) содержит цилиндрическую камеру (100c), соединенную с заостренной головкой (31) форсунки, и множество радиальных отверстий (100d) для раздачи в радиальном направлении пластикового материала, впрыскиваемого в цилиндрическую камеру раздатчика.
13. Пресс-форма в сборе по п. 10, в которой сердечник (1) имеет нижнюю часть (1p); верх (10) имеет нижнюю часть (10p), расположенный под нижней частью (1p) сердечника, при этом пресс-
форма (S) содержит:
матрицу (2), выполненную с возможностью окружения сердечника (1) с боковых сторон для образования бокового зазора (4) между сердечником (1) и матрицей (2); и
первую крышку (3), выполненную с возможностью закрывания матрицы (2) на уровне нижней части (1p) сердечника, для образования нижнего зазора (104) между нижней частью (1p) сердечника и первой крышкой (3), причем нижний зазор (104) находится в сообщении с боковым зазором (4);
в которой форсунка (30) проходит через первую крышку (3), при этом упомянутая заостренная головка (31) форсунки выполнена с возможностью прокалывания нижней части (1p) верха для впрыскивания пластикового материала в промежуточное пространство (4a) между сердечником (1) и верхом (10).
RU2015106793A 2014-06-04 2015-02-26 Способ изготовления обуви с тканым верхом с внутренним водонепроницаемым покрытием RU2626985C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITAN2014A000085 2014-06-04
ITAN20140085 2014-06-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015106793A true RU2015106793A (ru) 2016-09-20
RU2626985C2 RU2626985C2 (ru) 2017-08-02

Family

ID=51494330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015106793A RU2626985C2 (ru) 2014-06-04 2015-02-26 Способ изготовления обуви с тканым верхом с внутренним водонепроницаемым покрытием

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9969112B2 (ru)
EP (1) EP2952113B1 (ru)
CN (1) CN105291460B (ru)
BR (1) BR102015011433A2 (ru)
CA (1) CA2882462C (ru)
ES (1) ES2627628T3 (ru)
HK (1) HK1217614A1 (ru)
PL (1) PL2952113T3 (ru)
PT (1) PT2952113T (ru)
RU (1) RU2626985C2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2854683C (en) * 2014-06-19 2021-07-13 Genfoot Inc. Method for injection moulding safety footwear
MX367652B (es) * 2016-04-29 2019-08-07 Antonio Urtaza Guerra Juan Calzado plástico con forro interior y forro exterior de tela tejida o no tejida.
CN106182856A (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 金湖县强力织套有限责任公司 一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法
IT201700025178A1 (it) * 2017-03-07 2018-09-07 G G S Sas Di Gobbato Franco & C Procedimento per la realizzazione di calzature o parti di calzature in materiale polimerico, apparato per l'attuazione di tale procedimento e oggetto ottenuto
USD872986S1 (en) 2018-03-29 2020-01-21 Lacrosse Footwear, Inc. Boot
US10849385B2 (en) * 2018-03-29 2020-12-01 Lacrosse Footwear, Inc. Footwear assembly having a vulcanized rubber layer and polyurethane layer
CN110871581B (zh) * 2018-08-31 2022-08-19 盛隆材料科技有限公司 鞋体结构及其制作方法
RU2750365C2 (ru) * 2019-10-08 2021-06-28 Общество с ограниченной ответственностью "ТУЧКОВСКАЯ ОБУВНАЯ ФАБРИКА" Обувь из термопластичных полимерных материалов и способ её изготовления
DE102020000776B4 (de) 2020-02-06 2022-07-07 Gerd Kazmirski Verfahren zur Herstellung eines witterungsbeständigen Strohschuhes und entsprechender witterungsbeständiger Strohschuh
CN113524569A (zh) * 2021-08-10 2021-10-22 广州精诚橡塑制品有限公司 一种鞋具成型系统

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR995100A (fr) * 1949-09-30 1951-11-26 Procédé et dispositif pour la fabrication d'une cartouche de chasse, et cartouches ainsi obtenues
US3178496A (en) * 1962-07-11 1965-04-13 Joseph F Corcoran Shoe Co Inc Injection process
US3175249A (en) * 1963-05-24 1965-03-30 Joseph F Corcoran Shoe Co Inc Injection molding apparatus
FR2493112A1 (fr) 1980-10-31 1982-05-07 Salomon & Fils F Procede de fabrication d'un chausson de chaussure de ski et chausson, selon ce procede
DE3236933C2 (de) * 1982-10-06 1986-10-23 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Form zum Spritzgießen oder Vulkanisieren von Stiefeln
SU1227163A1 (ru) * 1983-09-09 1986-04-30 Украинский Научно-Исследовательский Институт Кожевенно-Обувной Промышленности Устройство дл измерени величины давлени по периметру следа деталей низа обуви при прессовании в прессе
SU1553042A1 (ru) * 1988-06-06 1990-03-30 Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности Устройство дл измерени величины давлени по следу детали низа обуви при приклеивании подошвы в прессе
GB9611763D0 (en) 1996-06-05 1996-08-07 Foldes Peter Footwear
FR2755588B1 (fr) 1996-11-12 1999-02-05 Manuf Du Pontis Procede de fabrication de chaussure souple
TW367230B (en) 1998-07-09 1999-08-21 Taishing Plastic Co Ltd Manufacturing method for waders
US20040200096A1 (en) * 2003-04-11 2004-10-14 Philip Wu Rubber or plastic shoes with furry surface
US7634831B2 (en) * 2004-06-04 2009-12-22 Nike, Inc. Footwear products, methods for making footwear products, and structures used in making footwear products
CN101061895A (zh) * 2006-04-28 2007-10-31 民舜企业股份有限公司 整合性运动鞋壳及其制程方法
CA2755330C (en) 2011-10-19 2013-04-09 Genfoot Inc. Improved method and apparatus for manufacturing waterproof footwear with attached compressible lining

Also Published As

Publication number Publication date
PL2952113T3 (pl) 2017-09-29
US9969112B2 (en) 2018-05-15
CA2882462C (en) 2017-08-29
HK1217614A1 (zh) 2017-01-20
US20150352762A1 (en) 2015-12-10
EP2952113B1 (en) 2017-03-01
ES2627628T3 (es) 2017-07-28
CA2882462A1 (en) 2015-12-04
CN105291460B (zh) 2018-01-23
BR102015011433A2 (pt) 2016-01-05
RU2626985C2 (ru) 2017-08-02
CN105291460A (zh) 2016-02-03
EP2952113A1 (en) 2015-12-09
PT2952113T (pt) 2017-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015106793A (ru) Способ изготовления обуви с тканым верхом с внутренним водонепроницаемым покрытием
WO2015132751A3 (en) Method and mould for producing footwear
US9764521B2 (en) Shoe part shaping insert to be placed in a mold
CN107949466B (zh) 用于以注射成型工艺将鞋底成型到鞋帮上的方法
WO2008088769A3 (en) Melded footwear
CS202025B2 (en) Method of making the multilayer soles and device for making the same
MD3600865T2 (ro) Procedeu pentru fabricarea unei tălpi multistrat direct pe căpută
CN103407047B (zh) 双色双密度聚氨酯鞋底用脱模剂
CN104924535A (zh) 多色eva射出模具
CN202439180U (zh) 一种改进的足球鞋底模具
CN106514945A (zh) 透明鞋底成型方法
MX2016005649A (es) Calzado plastico con forro interior y forro exterior de tela tejida o no tejida.
IL243156B (en) Two-component regulating integral dropper and medium and method for its manufacture
CN206678280U (zh) 多工位圆盘式双色塑胶射出成型机摆头装置
CN103640240A (zh) 一种新型缝沿条加注射皮鞋新工艺
US20160021980A1 (en) Fur lined injection molded footwear and method of making same
KR101729852B1 (ko) 화장용 연필의 제조장치
CN105522678A (zh) 成形鞋底并同时结合鞋钉的鞋底结构制造方法及具有鞋钉的鞋底结构
CO2021015699A1 (es) Método de obtención de calzado de seguridad con puntera no metálica con doble inyección y su producto relacionado
MX2019015079A (es) Método y sistema para fabricar una suela de zapato con una lámina aplicada a la superficie lateral de la suela.
ITVI20050077A1 (it) Metodo e stampo per la realizzazione di un appendiabiti ed appendiabiti
JP2017537008A5 (ru)
PL418135A1 (pl) Sposób produkcji obuwia z tworzyw termoplastycznych z materiałowym zewnętrznym wykończeniem buta za pomocą wtryskarki do produkcji kaloszy
TH149003B (th) ชิ้นส่วนรองเท้าซึ่งก่อขึ้นรูปโดยการหล่อขึ้นรูปด้วยการฉีดและอินเสิร์ทของสิ่งนี้
TH174903B (th) ระบบการขึ้นรูปด้วยการฉีดและวิธีการสร้างส่วนประกอบ