CN105291460A - 具有内防水织物鞋面的鞋的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有内防水织物鞋面(10)的鞋的制作方法,织物鞋面内具有由塑料材料制成的防水覆盖层(10a)。该方法包括刺穿鞋面(10)的步骤,以将塑料材料注入到位于模具(S)的模心(1)和鞋面(10)之间的中间空间(4a)中。
Description
技术领域
本工业发明的专利申请涉及一种具有内防水织物鞋面的鞋的制作方法,以及实施该制作方法的模具组件。
此外,如果下面的说明具体地涉及靴子,那么本发明的范围涵盖具有封闭鞋面或开放鞋面的任意种类的鞋,例如芭蕾舞款平底鞋(Balletflats)或娃娃鞋(Dollyshoes)、凉鞋、木底鞋(sabots)之类的鞋。
背景技术
已知的靴子都由橡胶鞋底和固定在鞋底上的织物鞋面构成。特别地,鞋面上具有类似于短袜的结构。鞋面由适于包围使用者腿部的管状部分和适于收纳并完全围绕足部的底袋部(basesack)形成。底袋部的底部必须准确地设置成与鞋底的上侧接触。通常使用织物鞋面,这是因为这类材料能够具有任意需要的颜色和/或表面装饰,由此保证了具有如此鞋面的靴子的审美特性。
然而,织物鞋面本身不能提供与靴子(即通常在恶劣的天气条件下的寒冷月份中使用的一类鞋)的使用相匹配的自支撑、耐磨以及防水性能。为此,这样一种鞋面的织物通过使用透明的或是有颜色的塑料材料(优选PVC)的外层进行覆盖,这种材料除了能够提高鞋面的耐磨性和自支撑特性,还能保留用来制作鞋面的织物的颜色和装饰。
这样的操作需要使用特别的模具,其通常由三个配合部分形成。
第一部分为模心,用于复制使用者的腿部和脚部的形状。待用塑料材料覆盖的织物鞋面被插在所述模心上。
第二部分为注塑模,其优选由两个半壳形成,适于固定在模心的两侧,该模心已经具有织物鞋面。
第三部分为适于封闭模具的模具盖子,与模心的底部接触,并基本上与插在模心上的鞋面的“袋部”的底部相接触。
将流动状态的透明塑料材料注入到模具中。特别地,这种注入是通过将喷嘴插入并贯通所述盖子实现的。通过喷嘴注入的塑料材料在织物鞋面和覆盖鞋面的整个表面的模具壁之间渗透。
在完成注入方法的步骤之后,将盖子移除并用第二盖子替换,其特别适于在织物鞋面底部之下直接模制橡胶鞋底,该织物鞋面由塑料材料完全覆盖。
这种技术受到一个明显缺陷的很大影响。固定在织物鞋面外部的透明塑料材料层令使用者感觉不到织物,并且部分地改变了该织物的颜色和/或装饰的视觉感知。
根据传统技术制造的靴子所产生的印象是,鞋面是直接由带有颜色和/或装饰的材料制成,而不是由织物制成。
发明内容
本发明的目的是提供具有织物鞋面的鞋,该织物鞋面防水并且同时从触觉和视觉角度被感知为织物。
实现上述发明目的的构思在于,在鞋面的内侧使用塑料覆盖层,而不像现有技术的鞋那样在外侧。
鉴于上面所述,虽然织物鞋面和靴子是防水的,但是鞋面的织物被视为本身在鞋的外侧。所以,使用者能够感觉到织物,并且织物的颜色和/或装饰能够保持最初的特性。
这样的发明方案通过本发明的方法实施,在一些小的改进的情况下,其能够通过使用当前所应用的模具装置来实施,结果是具有织物鞋面的类似鞋的制作成本没有明显增加。
附图说明
为了解释说明,本发明参考所附的附图来继续进行说明,其仅是用于阐述,而不是为了进行限定,其中:
图1~图4为本发明方法的操作步骤的截面示意图;
图1A为图1的放大图;
图5为根据图1~图4所示的方法获得的靴子的局部截面图;
图6和图7示出了本发明方法的第二实施例的操作步骤;
图6A为图6的放大视图;
图8为本发明方法使用的模具的模心中设置的一个扩散器的局部截面侧视图。
具体实施方式
参考图1,本发明的方法使用由三部分组成的模具S。
第一部分是模心1,该模心复制使用者腿部和脚部的形状。模心1包括底部1p,该底部复制足底。鞋面10由织物制成,并且将装配于该模心的外部。鞋面10具有基本上为短袜的形状,并且具有设置在模心的底部1p下面的底部10p。
第二部分是模具S的硬模2,其包括两个半壳。硬模2适于包围模心1,以在模心1和硬模2之间产生一个侧向间隙4。
第三部分是模具S的盖子3,适于基本在所述模心1的底部1p的高度上封闭硬模2,以在模心的底部1p和盖子3之间产生一个下部间隙104。下部间隙104与侧向间隙4连通。以此方式,在模心1和模具S之间产生在侧向和下方包围模心1的间隙4、104。盖子3具有至少一个孔3a,其适于接收喷嘴30(图2),以在模具S内注入流动状态的塑料材料。
喷嘴30包括一个尖头31,其进入模具的下部间隙104中,并且尖头31刺穿鞋面的底部10p,以便在模心1和鞋面10之间的中间空间4a中注入塑料材料。以此方式,塑料材料能够覆盖鞋面的内表面,即,面对模心1的鞋面表面。
参考图1A,模具S的模心1具有一个或多个扩散器D,适于与喷嘴的尖头31连接,以扩散流动状态的塑料材料。扩散器D设置在模心的底部1p下面以及鞋面的底部10p的上面。每个扩散器D设置在对应于盖子3的孔3a中的一个孔的位置。
参考图8,每个扩散器D包括具有圆柱形状的盘100。盘100具有紧靠着模具的模心1表面的第一侧面100a以及与第一侧面100a相对的第二侧面100b。扩散器D包括固定销101,该固定销从扩散器的盘的第一侧面100a突出。固定销101适于插入到模心1中。
在扩散器的盘100的内部具有圆柱形状的腔100c。该腔100c在盘的第二侧面100b具有一个开口以接收喷嘴的尖头31。盘100具有侧向壁,该侧向壁具有与腔100c连通的径向槽100d,用于径向地扩散塑料材料。径向槽100d设置在腔100c高度的大约一半处。
在将鞋面10插在模具S的模心1上之后,将扩散器D设置在模心1和鞋面10之间。
为了注入流动状态的热塑材料,将注射喷嘴30插入到盖子3的孔3a中,这样,喷嘴30的尖头31能够刺穿鞋面10并穿入到扩散器D的腔100c内。
在注射时,流动状态的塑料材料通过每个扩散器D的径向槽100c沿径向传送,这样就能在模心1的表面和鞋面10的内侧面之间的中间空间4a中进行渗透,从而在模具S的间隙4、104中进行全部扩展。因此,一旦固结,塑料材料就产生覆盖层10a(图2),该覆盖层在鞋面10的整个内表面上,包括在适于接纳使用者腿部的鞋面10的管状部分,以及适于接纳使用者足部的鞋面的底袋部上扩展。
相反地,鞋面10的外表面上没有覆盖所述塑料材料,因此保持了织物材料的触觉和视觉特性。
图3和图4示出了根据本发明的鞋的模制方法的第二步骤,其根据传统规则进行实施。
将用于在鞋面10的内侧注入塑料材料的第一盖子3移除并由第二盖子5代替,该第二盖子适于帮助模制鞋面10之下的鞋底11。
第二盖子5具有空腔5b,该空腔复制待取得的鞋底11的形状,并且还具有至少一个孔5a,其适于接收塑料材料的注射喷嘴50。
特别地,图4示出了在第二盖子的孔5a中安装注射喷嘴50以及随后使用形成鞋底11的模制材料填充第二盖子的空腔5b。这样就获得了靴子ST(图5)。
一旦鞋底11的模制步骤完成,将整个模具S打开,以从模心1移出靴子ST,该靴子的各个部分现在已经完成。
在将靴子ST从模具S移出之后,所需要的塑料层10a出现在整个鞋面的内部。
根据本发明的方法的多功能性和功效也能从另一个方面清楚看到。尽管根据现有技术,塑料材料的外部覆盖层有必要是透明的,以不掩盖鞋面的织物,本发明的方法允许使用任意颜色的塑料材料制成内覆盖层,其有可能匹配用于鞋面的织物的颜色和/或装饰。
同样,为了保证足部的较高的舒适性,施加于鞋面10内的塑料覆盖层11由织物衬里12覆盖。
参考图6和图7,为了获得本发明靴子的这样一个实施例,需要织物衬里12,其被制成短袜形状,用于复制使用者的腿部和足部的形状。然后,在将织物鞋面10插在模心1上之前,先将这种面料插在模具S的模心1上,如图6所示。
参考图6A,需要注意的是,衬里12在底部上具有一个或多个孔,该一个或多个孔是针对安装在模心1的底部1p的相应数量的扩散器D而提供的;衬里12的每个孔被一个扩散器D穿过。
鉴于上面所述,衬里12最好粘贴到模心1的底部1p,并且将扩散器D设置在衬里12的外部位置上。
然后,将织物鞋面10插在模心1上相对于衬里12的外部位置。从而,在这种情况下,在鞋面10和衬里12之间产生用于接收流动状态的塑料材料的中间空间4a。
此外,织物鞋面10在底部10p上具有连续的表面,用于防止扩散器D的端部在其外侧露出。
另外可以说,扩散器D设置在衬里12的内侧和织物鞋面10的内侧之间,特别在中间空间4a中。
为此原因,并在此情况下,设置在第一盖子3中的每个注射喷嘴30的尖头31在穿透对应的扩散器D的中央的腔100c之前,先穿透织物鞋面10。
当开始注入流动状态的塑料材料时,由喷嘴30的尖头31传送的材料渗透到扩散器的中央的腔100c中,并且通过径向槽100d从扩散器D射出。
在这种情况下,从扩散器D的径向槽100d射出的流动状态的塑料材料由设置在鞋面10和衬里12之间的中间空间4a接纳,以在固结后在鞋面10和衬里12之间产生所需的防水层10a,且不可逆地将鞋面10和衬里12连接起来,如图7所示。
虽然根据本发明的方法,流动状态的塑料材料的扩散器D被安装在模心1的底部1p中,但是可以理解的是,本发明的方法也能够在不具有扩散器D的情况下实施。实际上,从第一盖子30的孔中出来的喷嘴30的尖头31仅仅需要在开始注入流动状态的塑料材料之前穿过织物鞋面10。如此,塑料材料在设置于模心1和织物鞋面10的内侧之间的中间空间4a中穿过,从而产生了所需要的内覆盖层10a。
如果织物鞋面10由衬里12覆盖,并且随后将织物鞋面10和衬里12都插在模心1上,注射喷嘴30的尖头31只穿过织物鞋面10并不穿过内部的衬里12。鉴于上面所述,流动状态的注射材料在形成于鞋面10和衬里12之间的中间空间4a中渗透并固结。
即使特别参考靴子进行了详细的描述,本发明的方法还是能扩展到具有鞋面的任何种类的鞋。明显地,如果所述鞋不是靴子,那该鞋包括不具有围绕腿部的管状部分的鞋面,并且因此模具包括一个比附图中所示的更短的硬模2,以仅围绕模心1的足部。
Claims (13)
1.具有织物鞋面的鞋的制作方法,其包括下面的步骤:
a)将鞋面(10)插在模具(S)的模心(1)上;所述模心(1)具有足部的形状,所述鞋面(10)是织物的,具有短袜的形状,并且具有面向所述模心(1)的内表面;
b)将具有鞋面(10)的模心(1)固定在适于围绕模心(1)的模具(S)中,以便在模心(1)和模具(S)之间产生间隙(4、104);
c)通过一个或多个注射喷嘴(30)将流动的塑料材料注入到模具(S)的间隙(4、104)内部,以获得鞋面(10)的覆盖层(10a),
其特征在于
在上述注入步骤(c)之前,先通过一个或多个注射喷嘴(30)的尖头(31)来实施鞋面(10)的刺穿步骤,将流动的塑料材料注入到位于鞋面(10)和模心(1)之间的中间空间(4a)中,以覆盖鞋面的内表面。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述模心具有底部(1p),所述鞋面(10)具有底部(10p),以及所述固定步骤(p)包括:
-在硬模(2)中固定模心(1)的侧向壁,以在模心和硬模之间产生侧向间隙(4),
-使用第一盖子(3)封闭所述硬模,以在所述第一盖子(3)和所述模心的底部(10p)之间产生一个下部间隙(104),所述下部间隙(104)与所述侧向间隙(4)连通,
其中,所述一个或多个注射喷嘴(30)与所述第一盖子(3)连接,以便所述一个或多个注射喷嘴(30)的尖头(31)穿透鞋面的底部(10p)。
3.如前述权利要求中任意一项所述的方法,其在注入步骤(c)之后,包括下面的步骤:
d)移除第一盖子(3)并安装具有一个或多个注射喷嘴(5a)的第二盖子(5),该第二盖子的注射喷嘴适于将流动的模塑材料传送到第二盖子的空腔(5b)中,以模制鞋底(11)且将鞋底(11)结合到鞋面(10)的底部(10p)之下。
4.如前述权利要求中任意一项所述的方法,其中在插入步骤(a)之前,先将衬里(12)插在模心(1)上,以这种方式,通过所述一个或多个注射喷嘴(30)注入的流动的塑料材料渗透到设置在衬里(12)和鞋面(10)之间的中间空间(4a)中。
5.如前述权利要求中任意一项所述的方法,其中所述一个或多个注射喷嘴(30)中每一个的尖头(31)向固定在模心(1)上、且适于设置在位于所述鞋面(10)和所述模心(1)之间的所述中间空间(4a)中的扩散器(D)中注入流动的塑料材料。
6.如引用权利要求4时的权利要求5所述的方法,其中每个扩散器(D)设置在位于所述鞋面(10)和所述衬里(12)之间的中间位置中。
7.如权利要求5或6所述的方法,其中
-每个扩散器(D)通过由扩散器的圆柱形的盘(100)而突出的固定销(101)固定到所述模心上,
-每个喷嘴(30)与位于扩散器的盘(100)中的圆柱形的腔(100c)连接,以及
-通过喷嘴传送的塑料材料进入到扩散器的盘的圆柱形的腔(100c)中,并且通过在扩散器的盘的侧向壁上的径向槽(100d),径向地向外部扩散。
8.如前述权利要求中任意一项所述的方法,其中所述注射喷嘴(3a)结合在模具(S)的第一盖子(3)中。
9.如前述权利要求中一项或多项所述的方法,其中用于织物鞋面(10)的覆盖层(10a)的所述塑料材料是PVC。
10.用于制造具有织物鞋面的鞋的模制组件,包括:
-模心(1),具有足部的形状,并且所述模心(1)适于接收织物的鞋面(10),该鞋面具有短袜的形状,并且具有面对模心(1)的内表面;
-模具(S),设置在模心(1)上并包围模心(1),以便在模心(1)和模具(S)之间产生间隙(4、104);
-一个或多个注射喷嘴(30),其穿过模具(S),用于将塑料材料注入到模具的间隙(4、104)中,以覆盖鞋面(10),
其特征在于
所述一个或多个注射喷嘴(30)包括适于穿透鞋面(10)的尖头(31),用于将流动的塑料材料注入到位于鞋面(10)和模心(1)之间的中间空间(4a)中,以覆盖所述鞋面的内表面。
11.如权利要求10所述的模制组件,包括至少一个扩散器(D),该扩散器(D)固定在所述模心(1)上,并且适于与所述一个或多个喷嘴的所述尖头(31)连接,以在位于模心(1)和鞋面(10)之间的所述中间空间(4a)中扩散塑料材料。
12.如权利要求11所述的模制组件,其中所述扩散器(D)包括与喷嘴的所述尖头(31)连接的圆柱形的腔(100c),以及多个径向槽(100d),用于将注入到扩散器的圆柱形的腔中的塑料材料径向地扩散。
13.如权利要求10或11所述的模制组件,其中所述模心(1)具有底部(1p),所述鞋面(10)具有设置在模心的鞋面(1p)下面的底部(10p),并且所述模具(S)包括:
-硬模(2),适于侧向包围所述模心(1),以在模心(1)和硬模(2)之间产生侧向间隙(4),以及
-第一盖子(3),适于在模心底部(1p)的高度封闭硬模(2),以在位于模心的底部(1p)和第一盖子(3)之间产生下部间隙(104),所述下部间隙(104)与所述侧向间隙(4)连通,
其中所述喷嘴(30)穿过第一盖子(3),并且喷嘴的所述尖头(31)穿透鞋面的底部(1p),用于将塑料材料注入到位于模心(1)和鞋面(10)之间的中间空间(4a)中。
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