CN106182856A - 一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法 - Google Patents

一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法 Download PDF

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CN106182856A
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footwear
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王燕
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Jinhu Qiangli Knitting Cover Co Ltd
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Jinhu Qiangli Knitting Cover Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/10—Producing footwear having preformed soles or heels joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by feeding or injecting plastics material between the parts to be joined

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法，该方法具体通过在模具外侧设置两层袜套，并通过向袜套中间注射热橡胶进行制作。

Description

一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法
技术领域
本发明涉及一种鞋的制作方法，具体涉及一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法。
背景技术
靴子都由橡胶鞋底和固定在鞋底上的织物鞋面构成。特别地，鞋面上具有类似于短袜的结构。鞋面由适于包围使用者腿部的管状部分和适于收纳并完全围绕足部的底袋部形成。底袋部的底部必须准确地设置成与鞋底的上侧接触。通常使用内外织物，现有的制作方法繁琐，不利于工业生产需求。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的具有内外织物鞋面的鞋的制作方法，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种通过使用织物和橡胶制作具有内外织物鞋的制作方法。
本发明的技术方案如下：
一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法，其特征在于，包括一下的步骤：
S1：将模具(1)竖直放置，将第一袜套(2)套在所述模具(1)上，使得所述第一袜套(2)紧贴所述模具(1)外部；所述模具(1)具有足部的形状，其足底位置朝上；所述袜套(2)为织物制成，所述袜套(2)底部设置有第一孔洞(21)；
S2：将与所述第一袜套(2)同一型号的第二袜套(3)套在所述第一袜套(2)上；所述第二袜套(3)设置有第二孔洞(31)，所述第一孔洞(21)和所述第二孔洞(31)至少部分重合；
S3：在所述第一袜套(2)和第二袜套(3)之间插入多根管状支撑件(4)，所述管状支撑件(4)至少部分位于所述第一孔洞(21)和第二孔洞(31)重合的地方；
S4：通过注射器从管状支撑件支撑起的空间中注射热橡胶，直到热橡胶充满所述第一袜套(2)和第二袜套(3)之间的空间；
S5：通过外部与所述模具(1)相匹配的压紧模具压紧所述模具(1)，带热橡胶冷却成型后，打开压紧模具，取出成品鞋。
进一步的，所述第一袜套(2)和第二袜套(3)均为深色织物制成。
进一步的，所述管状支撑件(4)为浅颜色的塑料管。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
(1)本发明制作工艺简单，实用简单方法实现了内外织物与橡胶的结合；
(2)本发明制作时间短，提高了生产速率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的模具结构示意图；
图2是本发明第一步骤操作方法的示意图；
图3是本发明第二步骤操作方法的示意图；
图4是本发明第三步骤操作方法的示意图；
图中：1-模具；2-第一袜套；21-第一孔洞；3-第二袜套；31-第二孔洞；4-管状支撑件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图4，本发明一较佳实施例所述的一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法，具体包括如下：
本发明鞋的制作方法通过模具1，模具1为具有足部形状的金属模具，一般使用铝材质，模具1的表面光滑。本发明还使用袜套，袜套有第一袜套2和第二袜套3，袜套为织物制作而成，为了使用方便，袜套一般为深颜色，袜套的底部还设置有孔洞，对应到第一袜套2和第二袜套3上即为第一孔洞21和第二孔洞31。在使用过程中向将第一袜套2套在模具1上，在将第二袜套3套在第一袜套2上，在套第二袜套3的时候注意第一孔洞21和第二孔洞31要至少有部分处于重合状态，为了方便后续工作。在第一孔洞21和第二孔洞31重合的地方放入管状支撑件4，管状支撑件4一般为浅色的塑料，为了与袜套的颜色区分开，管状支撑件4可以将第一孔洞21和第二孔洞31重合的地方支撑起，支撑起的地方可以用注射器注入热橡胶。注射的热橡胶要充满第一袜套2和第二袜套3之间的空间，注射完以后，用于模具1相匹配的外部压紧模具挤压模具1，使得热橡胶成型，冷却后，打开压紧模具，去除成品鞋。
具体工艺步骤如下：
S1：将模具1竖直放置，将第一袜套2套在所述模具1上，使得所述第一袜套2紧贴所述模具1外部；所述模具1具有足部的形状，其足底位置朝上；所述袜套2为织物制成，所述袜套2底部设置有第一孔洞21；
S2：将与所述第一袜套2同一型号的第二袜套3套在所述第一袜套2上；所述第二袜套3设置有第二孔洞31，所述第一孔洞21和所述第二孔洞31至少部分重合；
S3：在所述第一袜套2和第二袜套3之间插入多根管状支撑件4，所述管状支撑件4至少部分位于所述第一孔洞21和第二孔洞31重合的地方；
S4：通过注射器从管状支撑件支撑起的空间中注射热橡胶，直到热橡胶充满所述第一袜套2和第二袜套3之间的空间；
S5：通过外部与所述模具1相匹配的压紧模具压紧所述模具1，带热橡胶冷却成型后，打开压紧模具，取出成品鞋。
本发明至少具有以下优点：
(1)本发明制作工艺简单，实用简单方法实现了内外织物与橡胶的结合；
(2)本发明制作时间短，提高了生产速率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法，其特征在于，包括一下的步骤：
S1：将模具(1)竖直放置，将第一袜套(2)套在所述模具(1)上，使得所述第一袜套(2)紧贴所述模具(1)外部；所述模具(1)具有足部的形状，其足底位置朝上；所述袜套(2)为织物制成，所述袜套(2)底部设置有第一孔洞(21)；
S2：将与所述第一袜套(2)同一型号的第二袜套(3)套在所述第一袜套(2)上；所述第二袜套(3)设置有第二孔洞(31)，所述第一孔洞(21)和所述第二孔洞(31)至少部分重合；
S3：在所述第一袜套(2)和第二袜套(3)之间插入多根管状支撑件(4)，所述管状支撑件(4)至少部分位于所述第一孔洞(21)和第二孔洞(31)重合的地方；
S4：通过注射器从管状支撑件支撑起的空间中注射热橡胶，直到热橡胶充满所述第一袜套(2)和第二袜套(3)之间的空间；
S5：通过外部与所述模具(1)相匹配的压紧模具压紧所述模具(1)，带热橡胶冷却成型后，打开压紧模具，取出成品鞋。
2.根据权利要求1所述的一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法，其特征在于：所述第一袜套(2)和第二袜套(3)均为深色织物制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有内外织物鞋面的鞋的制作方法，其特征在于：所述管状支撑件(4)为浅颜色的塑料管。
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