TWI617254B - Toe shoe and integrated molding manufacturing method thereof - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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    • B29D35/02—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting

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Abstract

一種夾趾鞋及其一體成型製造方法，係用於製作具有一體式夾趾條之夾趾鞋，首先，依據夾趾鞋之形狀，以製作一具有上模、中模及下模之成型模具；驅控成型模具之上模、下模作閉模，令中模、下模之間形成鞋底模穴，而上模、中模之間形成鞋面模穴，且上模以插塊朝下插置於中模之開槽形成夾趾條模穴；將熱熔狀塑料射入充滿於成型模具內，以形成一體式包含有鞋底、鞋面、夾趾條及趾槽孔之夾趾鞋；然後驅控成型模具之上模、下模作開模，再由中模取出一體式之夾趾鞋，以達到自動化量產，並且夾趾鞋及一體式夾趾條更適合穿著行走，能夠保護腳背部位及腳趾部位，達到穿著舒適、衛生及安全性。

Description

夾趾鞋及其一體成型製造方法
本發明有關於一種鞋具之技術領域，尤指一種夾趾鞋及其一體成型製造方法。
按，一般拖鞋主要在鞋底前段連接有鞋面，並且鞋面與鞋底之間形成前後相通開口，以方便腳部穿鞋與脫鞋。惟於穿著一般拖鞋行走時，腳部上之拖鞋經常會鬆脫或甩脫掉落，相對影響到使用安全性。
而目前市面上的夾腳拖鞋結構中，主要於其鞋底上組設有呈人字型之夾腳帶，藉以供腳部套穿夾持而構成穿著型態。此種習知夾腳拖鞋在其夾腳帶與拖鞋鞋底的結合上，係於鞋底之預定部位製設有配合夾腳帶端部之插孔，使夾腳帶的端部穿插通過鞋底之插孔，並且彼此卡扣固定。
惟於穿著習知的夾腳拖鞋行走時，一般夾腳拖鞋皆無法保護人體之腳背部位及腳趾部位，並且當行走中踩踏到地面上之低淺積水時，鞋底之踩踏壓力會造成積水朝上擠入通過鞋底之插孔，以致積水逆流到鞋底之頂表面，而會污染人體之腳部，嚴重影響清潔衛生。因此要如何解決上述習知拖鞋與夾腳拖鞋之使用缺失與不足，即為從事此行業相關業者所極欲研發之課題所在。
本發明之主要目的及使用功效在於，利用上模、中模及下模實施模塑成型，以自動化量產一體式夾趾鞋，大幅度節省人力與工時，而且夾趾鞋及一體式夾趾條更適合穿著行走，能夠保護腳背部位及腳趾部位，達到穿著舒適、衛生及安全性。
為達上揭目的，本發明係提供一種夾趾鞋一體成型製造方法，係用於製作具有夾趾條之夾趾鞋，該夾趾鞋在鞋底邊緣一體連接有包圍於腳背部位與腳趾部位之鞋面，以及於鞋面與鞋底之間一體連接一通過腳趾縫之夾趾條，且鞋面由夾趾條朝前相通延伸一退模用趾槽孔，使趾槽孔前端接近於夾趾鞋前緣；該夾趾鞋一體成型製造方法包括有以下步驟：(A)依據夾趾鞋之形狀，以製作一具有上模、中模及下模之成型模具，在中模對應於夾趾條及趾槽孔設有朝前延伸貫穿之開槽，且上模對應於趾槽孔設有朝下延伸之插塊；(B)驅控成型模具之上模、下模作閉模，令中模位於上模、下模之間，在中模、下模之間形成鞋底模穴，以及上模、中模之間形成鞋面模穴，且上模之插塊朝下插置於中模之開槽內，使開槽末端與插塊之間形成夾趾條模穴，而夾趾條模穴兩端相對連通於鞋底模穴、鞋面模穴；(C)將熱熔狀塑料射入充滿於成型模具之鞋底模穴、鞋面模穴及夾趾條模穴，以形成一體式包含有鞋底、鞋面、夾趾條及趾槽孔之夾趾鞋；(D)驅控成型模具之上模、下模作開模，再由中模取出一體式之夾趾鞋。
前述之夾趾鞋一體成型製造方法，其中該上模、中模於鞋面模穴內設有相對抵靠之複數凸部，以於鞋面成型有複數相對通孔。
前述之夾趾鞋一體成型製造方法，其中該上模、中模於鞋面 模穴內設有相對抵靠之複數凸面，以於鞋面成型有複數相對通口。
前述之夾趾鞋一體成型製造方法，其中該上模之插塊朝前接近於鞋面模穴前緣。
前述之夾趾鞋一體成型製造方法，其中該成型模具之鞋底模穴、鞋面模穴及夾趾條模穴之形狀比例係小於夾趾鞋，於步驟(C)係使用熱熔狀發泡類塑料射入充滿於成型模具內，以形成發泡中之夾趾鞋；再由步驟(D)之中模上取出發泡膨脹狀態之夾趾鞋。
前述之夾趾鞋一體成型製造方法，進一步包括有步驟(E)，其係將發泡膨脹狀態之夾趾鞋套置於一鞋楦上，以進行冷卻定型，然後由鞋楦上取出一體發泡式夾趾鞋。
本發明又提供一種夾趾鞋，該夾趾鞋在鞋底邊緣一體連接有包圍於腳背部位與腳趾部位之鞋面，以及於鞋面與鞋底之間一體連接一通過腳趾縫之夾趾條，且鞋面由夾趾條朝前相通延伸一退模用趾槽孔，使趾槽孔前端接近於夾趾鞋前緣，以形成一體式包含有鞋底、鞋面、夾趾條及趾槽孔之夾趾鞋。
1‧‧‧夾趾鞋
11‧‧‧鞋底
111‧‧‧底凸部
12‧‧‧鞋面
121‧‧‧趾槽孔
122‧‧‧通孔
123‧‧‧通口
13‧‧‧夾趾條
14‧‧‧塑料
2‧‧‧成型模具
21‧‧‧上模
211‧‧‧插塊
212‧‧‧凸部
213‧‧‧凸面
22‧‧‧中模
221‧‧‧開槽
222‧‧‧凸部
223‧‧‧凸面
23‧‧‧下模
231‧‧‧凹部
24‧‧‧鞋面模穴
25‧‧‧鞋底模穴
26‧‧‧夾趾條模穴
3‧‧‧鞋楦
4‧‧‧腳部
41‧‧‧腳背部位
42‧‧‧腳趾部位
43‧‧‧腳趾縫
第一圖係本發明較佳實施例夾趾鞋之立體圖；第二圖係第一圖夾趾鞋之剖視圖；第三圖係第一圖夾趾鞋穿著使用狀態之剖視圖；第四圖係本發明較佳實施例夾趾鞋成型模具閉模狀態之剖視圖；第五圖係第四圖夾趾鞋成型模具開模狀態之剖視圖； 第六圖係第五圖上模底部之立體圖；第七圖係第五圖中模之立體圖；第八圖係第五圖底模之立體圖；第九圖係本發明較佳實施例成型模具射出成型夾趾鞋之剖視圖；第十圖係接續第九圖成型模具開模以顯示中模及夾趾鞋之立體圖；第十一圖係接續第十圖將夾趾鞋套置於鞋楦進行冷卻定型之立體圖。
有關本發明為達成上述目的，所採用之技術手段及其功效，茲舉出可行實施例，並且配合圖式說明如下：首先，請參閱第一圖至第三圖所示，由圖中可清楚看出，本發明之夾趾鞋1在鞋底11邊緣一體連接有包圍於腳部4之腳背部位41與腳趾部位42之鞋面12，以及於鞋面12與鞋底11之間一體連接一通過腳趾縫43(其為拇指與食指之間)之夾趾條13，且鞋面12由夾趾條13朝前相通延伸一退模用趾槽孔121，使趾槽孔121前端接近於夾趾鞋1前緣，以形成一體式包含有鞋底11、鞋面12、夾趾條13及趾槽孔121之夾趾鞋1。如圖所示，夾趾鞋1可設為彈性塑料材質成型，在鞋底11設有止滑用底凸部111，並且鞋面12設有通孔122及通口123。
請參閱第一圖至第八圖所示，本發明之夾趾鞋1之一體成型製造方法，係用於製作具有夾趾條13之夾趾鞋1，如圖所示，該夾趾鞋1之一體成型製造方法包括有以下步驟：
(A)依據夾趾鞋1之形狀，以製作一具有上模21、中模22及下模23之成型模具2，在中模22對應於夾趾條13及趾槽孔121設有朝前延伸且上下貫穿之開槽221，而上模21對應於趾槽孔121設有朝下延伸之插塊211。
(B)驅控成型模具2之上模21、下模23作閉模，令中模22位於上模21、下模23之間，在中模22、下模23之間形成鞋底模穴25，以及上模21、中模22之間形成鞋面模穴24，且上模21之插塊211朝下插置於中模22之開槽221內，使上模21之插塊211朝前接近於鞋面模穴24前緣，以在開槽221末端與插塊211之間形成夾趾條模穴26，而夾趾條模穴26上下兩端相對連通於鞋面模穴24、鞋底模穴25。上模21、中模22於鞋面模穴24內設有相對抵靠之複數凸部212、222，以用於鞋面12成型有複數相對通孔122，且上模21、中模22於鞋面模穴24內設有相對抵靠之複數凸面213、223，以於鞋面12成型有複數相對通口123，而底模23於鞋底模穴25內則設有複數凹部231。
(C)將熱熔狀塑料14(參閱第九圖)射入充滿於成型模具2之鞋底模穴25、鞋面模穴24及夾趾條模穴26，以形成一體式包含有鞋底11、鞋面12、夾趾條13及趾槽孔121之夾趾鞋1(參閱第一、二及九圖)。
(D)驅控成型模具2之上模21、下模23作開模，再如第十圖所示，由中模22取出一體式之夾趾鞋1。從而本發明可利用上模21、中模22及下模23實施模塑成型，以自動化量產一體式夾趾鞋1，而且夾趾鞋1及一體式夾趾條13更適合穿著行走，能夠保護腳背部位41及腳趾部位42，達到穿著舒適、衛生及安全性 。
請再參閱第四、九及十圖，本發明之成型模具2可配合射入發泡類塑料14進行製作夾趾鞋1，首先，將成型模具2之鞋底模穴25、鞋面模穴24及夾趾條模穴26之形狀比例設為小於夾趾鞋1，於步驟(C)係使用熱熔狀發泡類塑料14射入充滿於成型模具2內，以形成發泡中之夾趾鞋1形狀；再由步驟(D)之中模22上取出發泡膨脹狀態之夾趾鞋1；進一步包括有實施步驟(E)，其係將發泡膨脹狀態之夾趾鞋1套置於一鞋楦3上，以進行冷卻定型，然後由鞋楦3上取出一體發泡式夾趾鞋1。
以上所舉實施例僅用為方便說明本發明，而並非加以限制，在不離本發明精神範疇，熟悉此一行業技藝人士所可作之各種簡易變化與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

Claims (6)

  1. 一種夾趾鞋一體成型製造方法，係用於製作具有夾趾條之夾趾鞋，該夾趾鞋在鞋底邊緣一體連接有包圍於腳背部位與腳趾部位之鞋面，以及於鞋面與鞋底之間一體連接一通過腳趾縫之夾趾條，且鞋面由夾趾條朝前相通延伸一退模用趾槽孔，使趾槽孔前端接近於夾趾鞋前緣；該夾趾鞋一體成型製造方法包括有以下步驟：(A)依據夾趾鞋之形狀，以製作一具有上模、中模及下模之成型模具，在中模對應於夾趾條及趾槽孔設有朝前延伸貫穿之開槽，且上模對應於趾槽孔設有朝下延伸之插塊；(B)驅控成型模具之上模、下模作閉模，令中模位於上模、下模之間，在中模、下模之間形成鞋底模穴，以及上模、中模之間形成鞋面模穴，而上模之插塊朝下插置於中模之開槽內，且上模之插塊朝前接近於鞋面模穴前緣，使開槽末端與插塊之間形成夾趾條模穴，而夾趾條模穴兩端相對連通於鞋底模穴、鞋面模穴；(C)將熱熔狀塑料射入充滿於成型模具之鞋底模穴、鞋面模穴及夾趾條模穴，以形成一體式包含有鞋底、鞋面、夾趾條及趾槽孔之夾趾鞋；(D)驅控成型模具之上模、下模作開模，再由中模取出一體式之夾趾鞋。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之夾趾鞋一體成型製造方法，其中該上模、中模於鞋面模穴內設有相對抵靠之複數凸部，以於鞋面成型有複數相對通孔。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之夾趾鞋一體成型製造方法，其中該上模、中模於鞋面模穴內設有相對抵靠之複數凸面，以於鞋面成型有複數相對通口。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之夾趾鞋一體成型製造方法，其中該成型模具之鞋底模穴、鞋面模穴及夾趾條模穴之形狀比例係小於夾趾鞋，於步驟(C)係使用熱熔狀發泡類塑料射入充滿於成型模具內，以形成發泡中之夾趾鞋；再由步驟(D)之中模上取出發泡膨脹狀態之夾趾鞋。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之夾趾鞋一體成型製造方法，進一步包括有步驟(E)，其係將發泡膨脹狀態之夾趾鞋套置於一鞋楦上，以進行冷卻定型，然後由鞋楦上取出一體發泡式夾趾鞋。
  6. 一種夾趾鞋，該夾趾鞋在鞋底邊緣一體連接有包圍於腳背部位與腳趾部位之鞋面，以及於鞋面與鞋底之間一體連接一通過腳趾縫之夾趾條，且鞋面由夾趾條朝前相通延伸一退模用趾槽孔，使趾槽孔前端接近於夾趾鞋前緣，以形成一體式包含有鞋底、鞋面、夾趾條及趾槽孔之夾趾鞋。
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