TWI538632B - 鞋釘與鞋底一體成型之製法 - Google Patents

鞋釘與鞋底一體成型之製法 Download PDF

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Description

鞋釘與鞋底一體成型之製法
本發明係關於一種鞋底之製法,特別是指將高爾夫球鞋之鞋釘與鞋底一體成型之製法。
高爾夫球是一種室外體育活動,參與者通常必須在草地上大量地行走並揮桿。然而,在草地上行走時鞋底的抓地力若不足,則易有滑倒之情事發生。因此為了確保行走之安全性,專用於供高爾夫球參與者穿著的專業球鞋於其鞋底大多具有鞋釘。
習知具有鞋釘之高爾夫球鞋請參閱我國專利第I426873號「高爾夫球鞋結構」,其中,該鞋釘通常是於一結合座部之一側形成有複數爪部所構成,且該爪部係向外側發散,該鞋釘則透過該結合座部以直接螺鎖、或另外以鎖件螺鎖之方式結合於高爾夫球鞋之鞋底。藉此,提高高爾夫球鞋之鞋底與草地間之抓地力,避免使用者滑倒,並於揮桿時,亦有協助參與者穩固抓地之效果。
然而,習知以螺鎖方式將鞋釘結合於鞋底之高爾夫球鞋,在使用一段時間後,由於使用者的行走及揮桿之動作均會使鞋釘與鞋底間產生相對之扭轉,以致於鞋釘鬆脫之 情事時有所聞。甚至會有鞋釘鬆脫掉落後而遺失於球場者,對使用者來說,相當地不方便。因此,各生產廠商無不設計各式鞋釘與鞋底之直接結合、或輔助結合之方法或結構以避免鞋釘與鞋底鬆脫。但多數仍無法完全有效地避免鞋釘與鞋底鬆脫。
此外,習知高爾夫球鞋之鞋釘,大多僅具有平直之爪部,因此抓地力不甚理想而有待改進之空間。
有鑑於此,本發明人潛心構思並更深入研究,終於發明出一種鞋釘與鞋底一體成型之製法。
本發明提供一種鞋釘與鞋底一體成型之製法,其主要目的是提供一種具有鞋釘之高爾夫球鞋的鞋底,以供使用者能穩定地行走及揮桿,且鞋釘與鞋底不會脫落者。
本發明提供一種鞋釘與鞋底一體成型之製法,其次要目的是提高高爾夫球鞋鞋釘對於草地之抓地力。
為達前述目的,本發明提供一種鞋釘與鞋底一體成型之製法,係包括下列步驟:(a)提供一模具組;該模具組包括一注料模具及一成型模具,該成型模具包括一鞋底件及一鞋釘件,該鞋底件上貫開設有一鞋釘成型槽孔,並於該鞋釘成型槽孔之周緣形成一弧肋部,該鞋釘成型槽孔內置入該鞋釘件,使得該注料模具與該成型模具間形成一模穴,該模穴包括該注料模具與 該鞋釘件間之鞋釘部及該注料模具與該鞋底件間之鞋底部,其中,該鞋釘件係相對於該鞋底件而於該鞋釘成型槽孔內自由地位移;(b)成型鞋底與鞋釘:將該注料模具與該鞋底件及該鞋釘件結合,並將塑料注入該模穴中以一體成型鞋底與鞋釘,該鞋釘透過該弧肋部而形成弧爪部;(c)鞋釘件脫模:令該鞋釘件相對於該鞋底件位移而遠離該鞋釘,使得該鞋釘與該鞋釘件間具有一緩衝空間;以及(d)鞋底脫模:將成型後之鞋底與鞋釘成品自該成型模具內取出,其中,該鞋釘之弧爪部係透過該緩衝空間而彎折以脫模。
為達前述目的,本發明提供另一種鞋釘與鞋底一體成型之製法,係包括下列步驟:(a)提供一模具組;該模具組包括一注料模具及一成型模具,該成型模具包括一鞋底件、一第一鞋釘件及一第二鞋釘件,該鞋底件上貫開設有一鞋釘成型槽孔,並於該鞋釘成型槽孔之周緣形成一弧肋部,該鞋釘成型槽孔內置入該第一鞋釘件,使得該注料模具與該鞋底件及一第一鞋釘件間形成一模穴,該模穴包括該注料模具與該第一鞋釘件間之第一鞋釘部及該注料模具與該鞋底件間之鞋底部,其中,該第一鞋釘件係相對於該鞋底件而於該鞋釘成型槽孔內自由地位 移;(b)成型鞋底與第一鞋釘:將該注料模具與該鞋底件及該第一鞋釘件結合,並將塑料注入該模穴中以一體成型鞋底與第一鞋釘,該第一鞋釘透過該弧肋部而形成弧爪部;(c1)第一鞋釘件脫模:令該第一鞋釘件相對於該鞋底件位移而遠離該第一鞋釘,並脫離該鞋釘成型槽孔;(c2)成型第二鞋釘:於該鞋釘成型槽孔內置入一第二鞋釘件,使得該注料模具與該第二鞋釘件間形成一第二鞋釘部,其中,該第二鞋釘件係相對於該鞋底件而於該鞋釘成型槽孔內自由地位移,並將另一塑料注入該模穴中以成型第二鞋釘,該第二鞋釘透過該弧肋部而形成弧爪部;(c3)第二鞋釘件脫模:令該第二鞋釘件相對於該鞋底件位移而遠離該第二鞋釘,使得該第二鞋釘與該第二鞋釘件間具有一緩衝空間;以及(d)鞋底脫模:將成型後之鞋底與鞋釘成品自該成型模具內取出,其中,該第一鞋釘及該第二鞋釘之弧爪部係透過該緩衝空間而彎折以脫模。
本發明利用所提供的鞋釘與鞋底一體成型之製法,可以獲得的功效在於:藉由成型模具中,可相對於鞋底件位移的鞋釘件使得鞋釘能與鞋底一體成型,以防止鞋釘鬆脫於鞋底。
此外,透過將鞋釘成型為弧爪形,以提高鞋釘之 抓地力。
有關本發明為達成上述目的,所採用之技術、手段及其他之功效,茲舉一較佳可行實施例並配合圖式詳細說明如后。
〔本發明〕
20‧‧‧注料模具
21‧‧‧注料口
22‧‧‧模穴
221‧‧‧鞋釘部
222‧‧‧鞋底部
23‧‧‧緩衝空間
30‧‧‧成型模具
31‧‧‧鞋底件
311‧‧‧鞋釘成型槽孔
312‧‧‧作業面
313‧‧‧鞋紋部
314‧‧‧弧肋部
32‧‧‧鞋釘件
321‧‧‧飾紋部
40‧‧‧注料模具
41‧‧‧注料口
42‧‧‧模穴
421‧‧‧第一鞋釘部
422‧‧‧鞋底部
423‧‧‧第二鞋釘部
43‧‧‧緩衝空間
50‧‧‧成型模具
51‧‧‧鞋底件
511‧‧‧鞋釘成型槽孔
513‧‧‧弧肋部
52‧‧‧第一鞋釘件
53‧‧‧第二鞋釘件
70‧‧‧鞋底
71‧‧‧鞋釘
711‧‧‧弧爪部
712‧‧‧凹槽
72‧‧‧第一鞋釘
73‧‧‧第二鞋釘
75‧‧‧鞋面
801‧‧‧提供一模具組
802‧‧‧成型鞋底與鞋釘
803‧‧‧鞋釘件脫模
804‧‧‧鞋底脫模
901‧‧‧提供一模具組
902‧‧‧成型鞋底與第一鞋釘
903‧‧‧第一鞋釘件脫模
904‧‧‧成型第二鞋釘
905‧‧‧第二鞋釘件脫模
906‧‧‧鞋底脫模
圖1係本發明第一實施例之流程圖。
圖2A係本發明第一實施例之示意圖。
圖2B係本發明第一實施例之示意圖。
圖2C係本發明第一實施例之示意圖。
圖2D係本發明第一實施例之示意圖。
圖2E係本發明第一實施例之示意圖。
圖3係以本發明第一實施例所製成之鞋底與鞋面之分解圖。
圖4係以本發明第一實施例所製成之鞋底之底視圖。
圖5係本發明第二實施例之流程圖。
圖6A係本發明第二實施例之示意圖。
圖6B係本發明第二實施例之示意圖。
圖6C係本發明第二實施例之示意圖。
圖6D係本發明第二實施例之示意圖。
圖6E係本發明第二實施例之示意圖。
圖6F係本發明第二實施例之示意圖。
圖7係以本發明第二實施例所製成之鞋底之底視圖。
在本發明被詳細描述之前,要注意的是在以下的 說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后:本發明鞋釘與鞋底一體成型之製法的第一實施例如圖1至圖4所示,該鞋底70係用以與一鞋面75結合後,而製成高爾夫球鞋,該製法係包括下列步驟:(a)提供一模具組801;請參閱圖2A所示,該模具組包括一注料模具20及一成型模具30,該注料模具20具有一注料口21,該成型模具30包括一鞋底件31及一鞋釘件32,該鞋底件31上貫開設有一鞋釘成型槽孔311,且該鞋底件31於其作業面312上具有複數鞋紋部313,該鞋底件31之鞋釘成型槽孔311於作業面312之周緣更形成一朝向該鞋釘成形槽孔311內側之弧肋部314,該鞋釘成型槽孔311內置入該鞋釘件32,使得該注料模具20與該成型模具30間形成一模穴22,該模穴22包括該注料模具20與該鞋釘件32間之鞋釘部221及該注料模具20與該鞋底件31間之鞋底部222,其中,該鞋釘件32係相對於該鞋底件31而於該鞋釘成型槽孔311內自由地位移,該鞋釘件32上可形成有飾紋部321;(b)成型鞋底與鞋釘802:請參閱圖2B及圖2C所示,將該注料模具20與該鞋底件31及該鞋釘件32結合,係指以該鞋底件31之作業面312結合於該注料模具20,而該鞋 釘件32則位於該鞋釘成型槽孔311內,並保持一空間厚度以容納塑料而成型為鞋釘71,將塑料透過該注料口21而注入該模穴22中以一體成型鞋底70與鞋釘71,其中,該鞋釘71透過該弧肋部314而形成弧爪部711;(c)鞋釘件脫模803:請參閱圖2D所示,令該鞋釘件32相對於該鞋底件31位移而遠離該鞋釘71,使得該鞋釘71與該鞋釘件32間具有一緩衝空間23;以及(d)鞋底脫模804:請參閱圖2E所示,將成型後之鞋底70與鞋釘71成品自該成型模具內取出,其中,該鞋釘71具有弧爪部711,而受該鞋底件31之弧肋部314嵌卡而看似難以取出,但由於該弧爪部711具有彈性,且該鞋釘件32已遠離該鞋釘71而使得該鞋釘71與該鞋釘件32間具有一緩衝空間23,因此,鞋釘71係可透過該緩衝空間23而彎折以脫模。
以上所述為本發明第一實施例主要構件及其組態說明。至於以本發明第一實施例所製成之鞋底的及其功效,請參閱圖3及圖4所示,該鞋底70係與一鞋面75結合而成為高爾夫球鞋,而該鞋釘71則一體成型於該鞋底。因此,即使使用者行走於草地或揮桿時之扭轉,均不會使該鞋釘71鬆脫。除此之外,由於該鞋釘71上形成有彎曲之弧爪部711,因此其於草地上之抓地力相當良好。
此外,該鞋釘件32上形成的飾紋部321及該鞋 底件31上形成的鞋紋部313可依據使用需求而改變造型,以讓成型之鞋釘71上具有圖案,例如圖中2至圖4所示,該飾紋部321係為一大一小之二凸柱,使得該鞋釘71上具有一大圓凹槽712及一小圓凹槽之造型。而該鞋紋部313則如圖2A至圖2E所示,為三角形或不規則形。
此外,請參閱圖5至圖7所示,為本發明鞋釘與鞋底一體成型之製法的第二實施例,係包括下列步驟:(a)提供一模具組901;請參閱圖6A所示,該模具組包括一注料模具40及一成型模具50,該注料模具40具有一注料口41,該成型模具50包括一鞋底件51、一第一鞋釘件52及一第二鞋釘件53,該鞋底件51上貫開設有一鞋釘成型槽孔511,並於該鞋釘成型槽孔511之周緣形成一弧肋部513,該鞋釘成型槽孔511內置入該第一鞋釘件52,使得該注料模具40與該鞋底件51及一第一鞋釘件52間形成一模穴42,該模穴42包括該注料模具40與該第一鞋釘件52間之第一鞋釘部421及該注料模具40與該鞋底件51間之鞋底部422,其中,該第一鞋釘件52係相對於該鞋底件51而於該鞋釘成型槽孔511內自由地位移;(b)成型鞋底與第一鞋釘902:請參閱圖6B所示,將該注料模具40與該鞋底件51及該第一鞋釘件52結合,並將塑料注入該模穴42中以一體成型鞋底70與第一鞋釘72,該第一鞋釘72透過該弧肋部513而形成弧爪部711; (c1)第一鞋釘件脫模903:請參閱圖6C所示,令該第一鞋釘件52相對於該鞋底件51位移而遠離該第一鞋釘72,並脫離該鞋釘成型槽孔511;(c2)成型第二鞋釘904:請參閱圖6D及圖6E所示,於該鞋釘成型槽孔511內置入第二鞋釘件53,使得該注料模具40與該第二鞋釘件53間形成一第二鞋釘部423,其中,該第二鞋釘件53係相對於該鞋底件51而於該鞋釘成型槽孔511內自由地位移,並將另一塑料注入該第二鞋釘部423中以成型第二鞋釘73,該第二鞋釘73透過該弧肋部513而形成弧爪部711;(c3)第二鞋釘件脫模905:請參閱圖6F所示,令該第二鞋釘件53相對於該鞋底件51位移而遠離該第二鞋釘73,使得該第二鞋釘73與該第二鞋釘件53間具有一緩衝空間43;以及(d)鞋底脫模906:將成型後之鞋底70與鞋釘71成品自該成型模具50內取出,其中,該第一鞋釘72及該第二鞋釘73之弧爪部711係透過該緩衝空間43而彎折以脫模。
值得注意的是,請參閱圖7所示,藉此,以本發明第二實施例之製法可以製成雙色之鞋釘71及鞋底70,該鞋釘包括第一鞋釘72及第二鞋釘73,且鞋釘71與鞋底70一體成型之高爾夫球鞋,增添產品之豐富程度。
由上述得知本發明確實符合「具有產業可利用 性」、「新穎性」、「進步性」,爰依法提出發明專利申請,祈請惠予審查並早日賜准專利,實感德便。
801‧‧‧提供一模具組
802‧‧‧成型鞋底與鞋釘
803‧‧‧鞋釘件脫模
804‧‧‧鞋底脫模

Claims (2)

  1. 一種鞋釘與鞋底一體成型之製法,係包括下列步驟:(a)提供一模具組;該模具組包括一注料模具及一成型模具,該成型模具包括一鞋底件及一鞋釘件,該鞋底件上貫開設有一鞋釘成型槽孔,並於該鞋釘成型槽孔之周緣形成一弧肋部,該鞋釘成型槽孔內置入該鞋釘件,使得該注料模具與該成型模具間形成一模穴,該模穴包括該注料模具與該鞋釘件間之鞋釘部及該注料模具與該鞋底件間之鞋底部,其中,該鞋釘件係相對於該鞋底件而於該鞋釘成型槽孔內自由地位移;(b)成型鞋底與鞋釘:將該注料模具與該鞋底件及該鞋釘件結合,並將塑料注入該模穴中以一體成型鞋底與鞋釘,該鞋釘透過該弧肋部而形成弧爪部;(c)鞋釘件脫模:令該鞋釘件相對於該鞋底件位移而遠離該鞋釘,使得該鞋釘與該鞋釘件間具有一緩衝空間;以及(d)鞋底脫模:將成型後之鞋底與鞋釘成品自該成型模具內取出,其中,該鞋釘之弧爪部係透過該緩衝空間而彎折以脫模。
  2. 一種鞋釘與鞋底一體成型之製法,係包括下列步驟:(a)提供一模具組;該模具組包括一注料模具及一成型模具,該成型模具包括一鞋底件、一第一鞋釘件及一第二鞋釘件,該鞋底件上貫開設有一鞋釘成型槽孔,並於該鞋釘成型槽孔之周緣形成一弧肋部,該鞋釘成型槽孔內置入該第一鞋釘件,使得該注料模具與該鞋底件及一第一鞋釘件間形成一 模穴,該模穴包括該注料模具與該第一鞋釘件間之第一鞋釘部及該注料模具與該鞋底件間之鞋底部,其中,該第一鞋釘件係相對於該鞋底件而於該鞋釘成型槽孔內自由地位移;(b)成型鞋底與第一鞋釘:將該注料模具與該鞋底件及該第一鞋釘件結合,並將塑料注入該模穴中以一體成型鞋底與第一鞋釘,該第一鞋釘透過該弧肋部而形成弧爪部;(c1)第一鞋釘件脫模:令該第一鞋釘件相對於該鞋底件位移而遠離該第一鞋釘,並脫離該鞋釘成型槽孔;(c2)成型第二鞋釘:於該鞋釘成型槽孔內置入一第二鞋釘件,使得該注料模具與該第二鞋釘件間形成一第二鞋釘部,其中,該第二鞋釘件係相對於該鞋底件而於該鞋釘成型槽孔內自由地位移,並將另一塑料注入該第二鞋釘部中以成型第二鞋釘,該第二鞋釘透過該弧肋部而形成弧爪部;(c3)第二鞋釘件脫模:令該第二鞋釘件相對於該鞋底件位移而遠離該第二鞋釘,使得該第二鞋釘與該第二鞋釘件間具有一緩衝空間;以及(d)鞋底脫模:將成型後之鞋底與鞋釘成品自該成型模具內取出,其中,該第一鞋釘及該第二鞋釘之弧爪部係透過該緩衝空間而彎折以脫模。
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