TWI595843B - Anti-slip soles improve the structure of the mold and manufacturing non-slip soles method - Google Patents

Description

防滑鞋底之模具改良結構及製造防滑鞋底之方法

本發明是有關於一種防滑鞋底之模具改良結構及製造防滑鞋底之方法，特別係指一種於抽拉模組底部設置磁性件，利用磁性件之吸引力，方便將釘具置入抽拉模組，再將抽拉模組藉由滑動之方式定位於固定模組上，以提高加工作業的效率。

傳統上雨鞋之製作需先分別製作鞋身與鞋底，再透過噴膠或刷膠及人工貼合使鞋身與鞋底黏合在一起，最後再加熱成型形成雨鞋，但整個生產流程較長，耗能高，效率低，且人工成本較高，因此透過機具之改良，將先成型之鞋底透過一軸心之旋轉，令鞋底與鞋身之模具結合，再行注料，形成一體成型之雨鞋。

然而，為了避免人們於濕滑地面行走時不慎跌倒，藉由於鞋底增加紋路或設置鞋釘，以提升雨鞋之磨擦力或抓地力。但是，在傳統作法上，為了避免鞋釘於作業過程中脫落，需先將鞋釘排列置入到模具預設之插合位置後，再與相對應之模具壓合，使膠料充實整個模穴內部，先形成雨鞋鞋底後再藉由人工等方式與鞋身黏合，著實耗費人力。

另外，改良之機具，由於鞋底之模具係與地面處 垂直之狀態，無法令鞋釘固定於模具內且容易掉落，因此無法製成一體成型之雨鞋。

緣是，如何提供一種可穩定將鞋釘固定於模具內且能降低人工成本之模具改良結構及製造防滑鞋底之方法已成為目前極需克服的問題。

本發明之主要目的，在於提供一種防滑鞋底模具之改良結構及製造防滑鞋底之方法，係於抽拉模組底部設置磁性件，利用磁性件之吸引力，不但方便使用者將釘具置入抽拉模組而不掉落，再將抽拉模組藉由滑動之方式定位於固定模組上，以提高整體加工作業的效率，亦減少人力之消耗。

為達上述目的，本發明係提供一種防滑鞋底之模具改良結構，具有一下模具及一上模具，其中該下模具，係包括：一抽拉模組，設有一滑塊、一注料孔及一注料空間，且該注料空間係與該注料孔相連通，並設有至少一凹槽，且於該些凹槽下方設有與該些凹槽相對應之磁性件，該些磁性件分別藉由一固定件固定於該抽拉模組內部，以避免該些磁性件掉落；以及一固定模組，具有一止檔塊、兩滑軌及一相對應注料孔，該止檔塊設置於該固定模組之一端，該些滑軌平行設置於該固定模組之兩側，而該相對應注料孔設置於該固定模組且靠近該止檔塊之一端，且該抽拉模組之滑塊係與該固定模組之滑軌卡合，令該抽拉模組能夠於在該固定模組上滑動，且當該抽拉模組滑動至一定位與該止檔塊抵觸時，則該注料孔係與該相對應注料孔相連通。

本發明另提供一種利用上述防滑鞋底模具之改良 結構製造防滑鞋底之方法，至少包括下列步驟：步驟一：將至少一釘具放置於一抽拉模組之凹槽中，且由該些凹槽下方之磁性件之磁力吸引固定；步驟二：將該抽拉模組之滑塊與一固定模組之滑軌卡合，再將該抽拉模組滑動至一定位與該固定模組之止檔塊抵觸時，則令該注料孔與一相對應注料孔相連通，形成一結合狀態之下模具；步驟三：將一上模具與該下模具進行一合模操作程序；以及步驟四：由該相對應注料孔進行第一次注料，通過該注料孔並充滿該抽拉模組之注料空間，形成一防滑鞋底。

依據本發明之一實施例，其中更具有一步驟五：將該上模具與該下模具分離，而該防滑鞋底仍存留於該下模具之抽拉模組內，透過一軸心之旋轉，令該抽拉模組與一鞋身之模具結合，再行第二次注料，令形成之鞋身與該防滑鞋底製成一體成型且具防滑功能之鞋體。

依據本發明之一實施例，其中該固定模組更具有至少一定位彈性突件，當該抽拉模組移動至該定位時，該些定位彈性突件係與該抽拉模組之第一定位孔相對應結合。

依據本發明之一實施例，其中該抽拉模組更設有至少一定位柱，且該上模具設有與該些定位柱相對應之第二固定孔。

依據本發明之一實施例，其中該抽拉模組更設有一握持部。

綜上所述，本發明將以特定實施例詳述於下。以下實施例僅為舉例之用，而非限定本發明之保護範圍。熟諳此技藝者，將可輕易理解各種非關鍵參數，其可改變或調整而產 生實質相同的結果。

10‧‧‧下模具

11‧‧‧抽拉模組

111‧‧‧滑塊

112‧‧‧注料空間

113‧‧‧凹槽

114‧‧‧磁性件

115‧‧‧固定件

116‧‧‧注料孔

117‧‧‧定位柱

12‧‧‧固定模組

121‧‧‧滑軌

122‧‧‧定位彈性突件

123‧‧‧止擋塊

124‧‧‧相對應注料孔

20‧‧‧上模具

30‧‧‧釘具

40‧‧‧鞋底

S10‧‧‧步驟一

S20‧‧‧步驟二

S30‧‧‧步驟三

S40‧‧‧步驟四

S50‧‧‧步驟五

第1圖為本發明之防滑鞋底之模具改良結構之下模具立體圖。

第2圖為本發明之抽拉模組之示意參考圖。

第3圖為本發明之釘具插組定位於抽拉模組之示意參考圖。

第4圖為本發明之已插組釘具之抽拉模組與固定模組之示意參考圖。

第5圖為本發明之上模具與下模具合模時之示意參考圖。

第6圖為本發明之注料成型之示意參考圖。

第7圖為本發明之成型後之防滑鞋底與釘具分佈之參考圖。

第8圖為本發明之防滑鞋底結構外觀之參考圖。

第9圖為本發明之製造防滑鞋底之方法流程圖。

請參閱第1至8圖所示，本發明之防滑鞋底之模具改良結構，具有一下模具10及一上模具20，其中該下模具10，係包括：一抽拉模組11，設有一滑塊111、一注料孔116及一注料空間112，且該注料空間112係與該注料孔116相連通，並設有至少一凹槽113，且於該些凹槽113下方設有與該些凹槽113相對應之磁性件114，該些磁性件114分別藉由一 固定件115(如：螺絲)固定於該抽拉模組11內部，以避免該些磁性件114掉落；以及一固定模組12，具有一止檔塊123、兩滑軌121及一相對應注料孔124，該止檔塊123設置於該固定模組12之一端，該些滑軌121平行設置於該固定模組12之兩側，而該相對應注料孔124設置於該固定模組12且靠近該止檔塊123之一端，且該抽拉模組11之滑塊111係與該固定模組12之滑軌121相卡合，令該抽拉模組11能夠於在該固定模組12上滑動，且當該抽拉模組11滑動至一定位與該止檔塊123抵觸時，則該注料孔116係與該相對應注料孔124相連通。

再請依序參閱第2到7圖，首先，於該些凹槽113中分別置入一釘具30，由於該些釘具30受到設於該抽拉模組11內之磁性件114吸引，便於使用者將該些釘具30置入該些凹槽113中且不會掉落；再透過該抽拉模組11之滑塊111與該固定模組12之滑軌121相卡合，令已裝設該些釘具30之抽拉模組11能夠於在該固定模組12上滑動，且滑動至一定位使該抽拉模組11與該固定模組12之止檔塊123抵觸，則該注料孔116與該相對應注料孔124相連通；定位完成後，該上模具20與該下模具10進行合模，接著再由該相對應注料孔124進行注料，通過該注料孔116以充滿該注料空間112；注料完成後，形成一防滑鞋底40，將該上模具20與該下模具10分模，即可取出防滑鞋底40。

其中，為了令已裝設該些釘具30之抽拉模組11與該固定模組12之定位更加確實，因此於該固定模組12上更設有至少一定位彈性突件122，且該些定位彈性突件122係與設於該抽拉模組11底部之第一定位孔(圖未示)相對應結合，以提升該抽拉模組11與該固定模組12之定位效果。

不僅如此，該抽拉模組11上方更設有至少一定位柱117，且該上模具20之底部設有與該些定位柱117相對應之第二固定孔(圖未示)，以確保該上模具20與該下模具10進行合模時能準確對位。

此外，於該抽拉模組11更設有一握持部(圖未示)，以便於使用者將該抽拉模組11由該固定模組12之一端抽離出且易於搬運該抽拉模組11。

因此，最後請參閱第9圖所示，本發明更提供一種利用上述防滑鞋底模具之改良結構製造防滑鞋底之方法，至少包括下列步驟：步驟一S10將至少一釘具放置於一抽拉模組之凹槽中，且由該些凹槽下方之磁性件之磁力吸引固定；步驟二S20將該抽拉模組之滑塊與一固定模組之滑軌卡合，再將該抽拉模組滑動至一定位與該固定模組之止檔塊抵觸時，則令該注料孔與一相對應注料孔相連通，形成一結合狀態之下模具，而為了提升該抽拉模組與該固定模組之定位效果，更於該固定模組設有至少一定位彈性突件，當該抽拉模組移動至該定位時，該些定位彈性突件係與該抽拉模組之第一定位孔相對應結合；步驟三S30將一上模具與該下模具進行一合模操作程序，其中該抽拉模組上方所設有之至少一定位柱，與該上模具之底部設有與該些定位柱相對應之第二固定孔，以確保該上模具與該下模具能準確對位進行合模操作程序；以及步驟四S40由該相對應注料孔進行第一次注料，通過該注料孔並充滿該抽拉模組之注料空間，形成一防滑鞋底。

其中更具有一步驟五S50將該上模具與該下模具分模，而該防滑鞋底仍存留於該下模具之抽拉模組內，透過一軸心之旋轉，令該抽拉模組與一鞋身之模具結合，再行第二次 注料，令形成之鞋身與該防滑鞋底製成一體成型且具防滑功能之鞋體。

另外，當防滑鞋底或具防滑功能之鞋體完成後，使用者係可藉由於該抽拉模組側邊所設有之握持部將該抽拉模組抽出，以重複進行步驟一至四(S10~S40)或步驟一至五(S10~S50)以製作防滑鞋底或具防滑功能之鞋體。

綜上所述，本發明確實提供一種防滑鞋底模具之改良結構及製造防滑鞋底之方法，係於抽拉模組底部設置磁性件，利用磁性件之吸引力，方便將釘具置入抽拉模組，再將抽拉模組藉由滑動之方式定位於固定模組上，以提高加工作業的效率。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧下模具

11‧‧‧抽拉模組

111‧‧‧滑塊

112‧‧‧注料空間

113‧‧‧凹槽

116‧‧‧注料孔

117‧‧‧定位柱

12‧‧‧固定模組

121‧‧‧滑軌

122‧‧‧定位彈性突件

123‧‧‧止擋塊

124‧‧‧相對應注料孔

Claims (9)

1. 一種防滑鞋底模具之改良結構，具有一下模具及一上模具，其中該下模具，係包括：一抽拉模組，設有一滑塊、一注料孔及一注料空間，且該注料空間係與該注料孔相連通，並設有至少一凹槽，且於該些凹槽下方設有與該些凹槽相對應之磁性件，該些磁性件分別藉由一固定件固定於該抽拉模組內部，以避免該些磁性件掉落；以及一固定模組，具有一止檔塊、兩滑軌及一相對應注料孔，該止檔塊設置於該固定模組之一端，該些滑軌平行設置於該固定模組之兩側，而該相對應注料孔設置於該固定模組且靠近該止檔塊之一端，且該抽拉模組之滑塊係與該固定模組之滑軌卡合，令該抽拉模組能夠於在該固定模組上滑動，且當該抽拉模組滑動至一定位與該止檔塊抵觸時，則該注料孔係與該相對應注料孔相連通。
2. 如申請專利範圍第1項所述之防滑鞋底模具之改良結構，其中該固定模組更具有至少一定位彈性突件，當該抽拉模組移動至該定位時，該些定位彈性突件係與該抽拉模組之第一定位孔相對應結合。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之防滑鞋底模具之改良結構，其中該抽拉模組更設有至少一定位柱，且該上模具設有與該些定位柱相對應之第二固定孔。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之防滑鞋底模具之改良結構，其中該抽拉模組更設有一握持部。
5. 一種利用請求項1所述之防滑鞋底模具之改良結構製造防 滑鞋底之方法，至少包括下列步驟：步驟一：將至少一釘具放置於一抽拉模組之凹槽中，且由該些凹槽下方之磁性件之磁力吸引固定；步驟二：將該抽拉模組之滑塊與一固定模組之滑軌卡合，再將該抽拉模組滑動至一定位與該固定模組之止檔塊抵觸時，則令該注料孔與一相對應注料孔相連通，形成一結合狀態之下模具；步驟三：將一上模具與該下模具進行一合模操作程序；以及步驟四：由該相對應注料孔進行第一次注料，通過該注料孔並充滿該抽拉模組之注料空間，形成一防滑鞋底。
6. 如申請專利範圍第5項所述之製造防滑鞋底之方法，其中更具有一步驟五：將該上模具與該下模具分離，而該防滑鞋底仍存留於該下模具之抽拉模組內，透過一軸心之旋轉，令該抽拉模組與一鞋身之模具結合，再行第二次注料，令形成之鞋身與該防滑鞋底製成一體成型且具防滑功能之鞋體。
7. 如申請專利範圍第5項所述之製造防滑鞋底之方法，其中該固定模組更具有至少一定位彈性突件，當該抽拉模組移動至該定位時，該些定位彈性突件係與該抽拉模組之第一定位孔相對應結合。
8. 如申請專利範圍第5至7項中任一項所述之製造防滑鞋底之方法，其中該抽拉模組更設有至少一定位柱，且該上模具設有與該些定位柱相對應之第二固定孔。
9. 如申請專利範圍第5至7項中任一項所述之製造防滑鞋底之方法，其中該抽拉模組更設有一握持部，係讓使用者握持該握持部令該抽拉模組於該固定模組滑動。