CN105402228B - 保压治具及保压方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保压治具，用于产品部件间粘合后的保压，包括：下治具，下治具的一面设有下定位槽；与下治具扣接的上治具，上治具朝向下治具的一面设有上定位槽；中间治具，位于下治具与上治具之间且包括受力面和仿形面；受力面与上定位槽抵接；仿形面朝向下定位槽，且仿形面与下定位槽之间形成用于收容产品部件的收纳空间；仿形面设有与产品部件的粘合区域匹配的凸起和/或凹陷。相应地，提供一种保压方法。本发明的有益效果是：产品部件的粘合区域的胶水受力平均，接触充分，粘接后产品性能稳定。

Description

保压治具及保压方法

技术领域

本发明涉及一种电子产品部件粘合辅助工具，特别是涉及一种保压治具及保压方法。

背景技术

在电子产品组装过程中，经常采用胶水粘接来实现产品的两个部件的无扣位结合，而这两个部件涂上胶水后，需要进行保压以确保粘合的稳固性。而保压一般采用保压治具实现。

传统的保压治具包括上下两个相对的治具，产品部件涂上胶水后紧贴放置，然后放入到上下两个治具之间压合，上下治具各自对紧贴放置的产品部件的上下面分别施加作用力，保压一段时间后取出产品部件。其缺陷是：当产品部件间粘合的位置出现高度落差，如有台阶结构，而上下治具对产品部件作用力集中在治具与产品部件的接触部位，即产品部件上高度较大的区域，而高较小的区域因存在高度落差而无法接收到来自上下治具的作用力，导致粘合区域的胶水受力不平均，接触不充分，粘接后产品性能不稳定。

发明内容

基于此，针对上述问题，提供一种提高粘接后产品性能稳定性的保压治具。

一种保压治具，用于产品部件间粘合后的保压，该保压治具包括：

下治具，下治具的顶面设有下定位槽；

上治具，上治具与下治具扣接，上治具朝向下治具的底面设有上定位槽；

中间治具，中间治具位于下治具与上治具之间；中间治具包括受力面和仿形面；受力面与上定位槽抵接；仿形面朝向下定位槽，且仿形面与下定位槽之间形成用于收容产品部件的收纳空间；仿形面设有与产品部件的粘合区域匹配的凸起和/或凹陷。

上述保压治具，其中间治具设有与产品部件的粘合区域匹配的仿形面，上治具和下治具扣接将中间治具和产品部件固定于两者之间，而上治具通过中间治具间接施加作用力给产品部件的粘合区域。保压时，产品部件的粘合区域的胶水受力平均，接触充分，粘接后产品性能稳定。

同时，提供一种保压方法。

一种保压方法，用于产品部件间粘合后的保压，包括步骤：

提供一种保压治具，该保压治具包括：下治具，下治具的顶面设有下定位槽；上治具，上治具与下治具扣接，上治具朝向下治具的顶面设有上定位槽；中间治具，中间治具位于下治具与上治具之间；中间治具包括受力面和仿形面；受力面与上定位槽抵接；仿形面朝向下定位槽，且仿形面与下定位槽之间形成用于收容产品部件的收纳空间；仿形面设有与产品部件的粘合区域匹配的凸起和/或凹陷；

在产品部件的预设粘合区域涂上胶水后，将产品部件紧贴在一起形成产品部件组；

将中间治具的仿形面与产品部件组的预设粘合区域所在的面紧贴；

将中间治具和产品部件组一起放入到下治具的定位槽；

将上治具与下治具扣接且上定位槽与受力面抵接；

静置保压至预设时间；

从保压治具中取出粘合完毕的产品部件组。

上述保压方法，提供一种保压治具，且该保压治具的中间治具设有与产品部件的粘合区域匹配的仿形面，上治具和下治具扣接将中间治具和产品部件固定于两者之间，而上治具通过中间治具间接施加作用力给产品部件的粘合区域。保压时，产品部件的粘合区域的胶水受力平均，接触充分，粘接后产品性能稳定。

附图说明

图1为本发明的一种实施例的保压治具的示意图；

图2为图1所示的保压治具的爆炸示意图；

图3为本发明的另一种实施例的保压治具的示意图；

图4为图3所示的保压治具的爆炸示意图；

图5为使用本发明保压治具的产品部件组未粘合前的状态示意图；

图6为图5中的产品部件涂胶水后紧贴形成的产品部件组的示意图；

图7为图6所示的产品部件组与中间治具组装后的示意图；

图8为图1中的下治具、中间治具与图6所示的产品部件组组装后的示意图；

图9为图1所示保压治具用于对图6所示产品部件组保压状态的示意图；

附图中各标号的含义为：

10、10A-保压治具；

20、20A-下治具，21-下定位槽，211-凸块，212-凹槽，22-扣位柱，221-卡扣件；

30、30A-上治具，31-扣位孔；

40、40A-中间治具，41-受力面；

50A-上压合块；

60A-下压合块，61A-容置槽；

70-产品部件组，71-部件A，72-部件B。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。

请参见图1至图2，其展示了本发明一种实施例的保压治具10。

一种保压治具10，用于产品部件间粘合后的保压。该保压治具10包括：

下治具20，该下治具20为方块状设置，且其顶面设有下定位槽21。本实施例中，下治具20设有多个朝向上治具30的扣位柱22，扣位柱22均匀分布于下定位槽21的周围。扣位柱22的末端设有三角状设置的卡扣件221。下定位槽21的底面设有与产品部件的粘合区域相背的一面相匹配的柱状凸块211和方形凹槽212。

上治具30，该上治具30为与下治具20形状匹配的方块状设置，且其朝向下治具20的底面设有上定位槽(图未示)。本实施例中，上定位槽的周围设置设有多个与扣位柱22匹配的扣位孔31，扣位柱22和扣位孔31一一对应扣接，且扣位柱22和扣位孔31为过盈配合。例如设置扣位柱22和扣位孔31之间为负公差，使得保压治具10在装载产品部件时，上治具30和下治具20之间存在一定的扣合力。需要说明的是，在其他实施例中，扣位柱22可以均匀设置于上定位槽的周围。相对地，扣位孔31设置均匀设置在下定位槽21的周围且与扣位柱22和扣位孔31一一对应扣接。

中间治具40，该中间治具40为方块状设置，且其面积较上治具30和下治具20的面积小。中间治具40位于下治具20与上治具30之间。中间治具40包括受力面41和仿形面(图未示)。受力面41为平面设置且与上定位槽抵接。仿形面朝向下定位槽21，且仿形面与下定位槽21之间形成用于收容产品部件的收纳空间。仿形面设有与产品部件的粘合区域匹配的凸起和凹陷。该仿形面为依照产品部件组70合后的粘贴区域所在的面仿形加工而成。

上述保压治具10，其中间治具40设有与产品部件的粘合区域匹配的仿形面，上治具30和下治具20扣接将中间治具40和产品部件固定于两者之间，而上治具30通过中间治具40间接施加作用力给产品部件的粘合区域。此外，下定位槽21的底面的凸块211和凹槽212与产品部件的粘合区域的背面仿形匹配，使得产品部件各个部位受力更加平均。保压时，产品部件的粘合区域乃至粘合区域所在的整个面的胶水受力平均，接触充分，粘接后产品性能稳定。

请参见图3至图4，其展示了本发明另一种实施例的保压治具10A。

本实施例与上文的实施例的区别在于：在本实施例中，保压治具10A还包括上压合块50A和下压合块60A。上治具30A、中间治具40A和下治具20A依次设置于上压合块50A和下压合块60A之间。下压合块60A朝向下治具20A抵接的一面设有收容下治具20A的容置槽61A。上压合块50A和下压合块60A能够辅助提供保压所需的压合力，还能够用于与外部机械设备配合提供压合力。其他结构与上文的实施例相同，也能实现该实施例的有益效果。

同时，本发明还提供一种保压方法。

请在图1和图2的基础上，结合图5至图9。

一种保压方法，用于产品部件间粘合后的保压，包括以下步骤：

步骤一：如图1和图2所示，提供一种保压治具10，该保压治具10包括：下治具20，下治具20的顶面设有下定位槽21。下定位槽21的底面设有与产品部件的粘合区域相背的一面相匹配的柱状凸块211和方形凹槽212。上治具30，上治具30与下治具20扣接，上治具30朝向下治具20的底面设有上定位槽。中间治具40，中间治具40位于下治具20与上治具30之间。中间治具40包括受力面41和仿形面。受力面41与上定位槽抵接。仿形面朝向下定位槽21，且仿形面与下定位槽21之间形成用于收容产品部件的收纳空间。仿形面设有与产品部件的粘合区域匹配的凸起和凹陷。

步骤二：如图5和图6所示，在产品部件的预设粘合区域涂上胶水后，将产品部件紧贴在一起形成产品部件组70。例如部件A71，其为手机中框主体，部件B72，其为需要与手机中框主体粘接的方框状密封条。部件A71和部件B72各自具有高度差的结构，如部件A71的边沿比内侧高。部件B72设有许多高度参差不齐的台阶。

步骤三：如图7所示，将中间治具40的仿形面与产品部件组70的预设粘合区域所在的面紧贴。具体地，将中间治具40的仿形面朝向产品部件组70的预设粘合区域所在的面，使得中间治具40与产品部件组70覆压在一起。

步骤四：如图8所示，将中间治具40和产品部件组70一起放入到下治具20的定位槽。

步骤五：如图9所示，将上治具30与下治具20扣接且上定位槽与受力面41抵接。

步骤六：静置保压至预设时间。在本实施例中，根据胶水的粘度和粘合区域的面积，该预设时间可以在2～4小时内选取，例如2.5小时或3小时或者3.5小时。

步骤七：从保压治具10中取出粘合完毕的产品部件组70。保压完成。

上述保压方法，提供一种保压治具10，且该保压治具10的中间治具40设有与产品部件的粘合区域匹配的仿形面，上治具30和下治具20扣接将中间治具40和产品部件固定于两者之间，而上治具30通过中间治具40间接施加作用力给产品部件的粘合区域。保压时，产品部件的粘合区域的胶水受力平均，接触充分，粘接后产品性能稳定。

在一些实施例中，请结合图3和图4，保压治具10A还包括上压合块50A和下压合块60A。上治具30A、中间治具40A和下治具20A依次设置于上压合块50A和下压合块60A之间。下压合块60A朝向下治具20A抵接的一面设有收容下治具20A的容置槽61A，在步骤五与步骤六之间还包括以下步骤：

步骤甲：将上治具30A、中间治具40A、产品部件组70A以及下治具20A一起放入到下压合块60A中，且下压块位于容置槽61A中。

步骤乙：将上压合块50A抵接在上治具30A上。

本实施例中，上压合块50A和下压合块60A能够辅助提供保压所需的压合力，还能够与外部机械设备配合提供压合力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种保压治具，用于产品部件间粘合后的保压，其特征在于，该保压治具包括：

下治具，所述下治具的一顶面设有下定位槽；

上治具，所述上治具与所述下治具扣接，所述上治具朝向所述下治具的底面设有上定位槽；

中间治具，所述中间治具位于所述下治具与所述上治具之间；所述中间治具包括受力面和仿形面；所述受力面与所述上定位槽抵接；所述仿形面朝向所述下定位槽，且所述仿形面与所述下定位槽之间形成用于收容所述产品部件的收纳空间；所述仿形面设有与所述产品部件的粘合区域匹配的凸起和/或凹陷。

2.根据权利要求1所述的保压治具，其特征在于，所述下治具设有多个朝向所述上治具的扣位柱，所述扣位柱均匀分布于所述下定位槽的周围；所述上治具设有多个与所述扣位柱匹配的扣位孔，所述扣位柱和所述扣位孔一一对应扣接。

3.根据权利要求1所述的保压治具，其特征在于，所述上治具设有多个朝向所述下治具的扣位柱，所述扣位柱均匀分布于所述上定位槽的周围；所述下治具设有多个与所述扣位柱匹配的扣位孔，所述扣位柱和所述扣位孔一一对应扣接。

4.根据权利要求1所述的保压治具，其特征在于，所述下定位槽的底面设有与所述产品部件的粘合区域相背的一面相匹配的凸块和/或凹槽。

5.根据权利要求1所述的保压治具，其特征在于，所述保压治具还包括上压合块和下压合块；所述上治具、所述中间治具和所述下治具依次设置于所述上压合块和所述下压合块之间；所述下压合块朝向所述下治具抵接的一面设有收容所述下治具的容置槽。

6.一种保压方法，用于产品部件间粘合后的保压，其特征在于，包括步骤：

提供一种保压治具，该保压治具包括：下治具，所述下治具的一面设有下定位槽；上治具，所述上治具与所述下治具扣接，所述上治具朝向所述下治具的一面设有上定位槽；中间治具，所述中间治具位于所述下治具与所述上治具之间；所述中间治具包括受力面和仿形面；所述受力面与所述上定位槽抵接； 所述仿形面朝向所述下定位槽，且所述仿形面与所述下定位槽之间形成用于收容所述产品部件的收纳空间；所述仿形面设有与所述产品部件的粘合区域匹配的凸起和/或凹陷；

在所述产品部件的预设粘合区域涂上胶水后，将产品部件紧贴在一起形成产品部件组；

将所述中间治具的仿形面与所述产品部件组的预设粘合区域所在的面紧贴；

将所述中间治具和所述产品部件组一起放入到所述下治具的定位槽；

将所述上治具与所述下治具扣接且所述上定位槽与所述受力面抵接；

静置保压至预设时间；

从所述保压治具中取出粘合完毕的产品部件组。

7.根据权利要求6所述的保压方法，其特征在于，所述预设时间为2～4小时。

8.根据权利要求6所述的保压方法，其特征在于，所述保压治具还包括上压合块和下压合块；所述上治具、所述中间治具和所述下治具依次设置于所述上压合块和所述下压合块之间；所述下压合块朝向所述下治具抵接的一面设有收容所述下治具的容置槽，所述步骤将所述上治具与所述下治具扣接且所述上定位槽与所述受力面抵接，与所述步骤静置保压至预设时间之间还包括步骤：

将所述上治具、所述中间治具、所述产品部件组以及所述下治具一起放入到所述下压合块中，且所述下压合块位于所述容置槽中；

将所述上压合块抵接在所述上治具上。

9.根据权利要求6所述的保压方法，其特征在于，所述下定位槽的底面设有与所述产品部件的粘合区域相背的一面相匹配的凸块和/或凹槽。