CN109041482A - 一种装饰圈的装配方法和电子装置 - Google Patents

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    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0217—Mechanical details of casings
    • H05K5/0243—Mechanical details of casings for decorative purposes

Abstract

本申请公开一种装饰圈的装配方法，包括：将保压片装配至中框上，且所述中框用于与装饰圈粘接的侧边露出；将所述装饰圈粘接于所述中框的侧边上，且所述保压片的周边抵接于所述装饰圈的内壁上，以形成待保压组件；将所述待保压组件放置于保压治具静止第一预设时长。本申请实施例提供的装饰圈的装配方法通过保压片对装饰圈进行内部支撑防止装饰圈在装配过程中出现塌边，另外进一步通过保压治具进行保压，确保完成保压后的待保压组件与触屏的配合间隙。本申请还提供了一种电子装置。

Description

一种装饰圈的装配方法和电子装置
技术领域
本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种装饰圈的装配方法和电子装置。
背景技术
现有的装饰圈装配于壳体上时，一般通过正面点胶的方式进行装配，装饰圈质地较软容易在装配过程中出现局部塌边，不良率较高。
发明内容
本申请提供一种装饰圈的装配和电子装置。
本申请实施例提供了一种装饰圈的装配方法，包括：
将保压片装配至中框上，且所述中框用于与装饰圈粘接的侧边露出；
将所述装饰圈粘接于所述中框的侧边上，且所述保压片的周边抵接于所述装饰圈的内壁上，以形成待保压组件；
将所述待保压组件放置于保压治具静止第一预设时长。
本申请实施例提供的装饰圈的装配方法通过保压片对装饰圈进行内部支撑防止装饰圈在装配过程中出现塌边，另外进一步通过保压治具进行保压，确保完成保压后的待保压组件与触屏的配合间隙。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种装饰圈的装配方法的流程示意图；
图2是装饰圈、保压片和中框的结构示意图；
图3是待保压组件放置于保压治具中的示意图；
图4是图3的第IV局部示意图；
图5是本申请实施例提供的另一种装饰圈的装配方法的流程示意图；
图6是本申请实施例提供的一种电子装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面将结合附图1和附图5，对本申请实施例提供的壳体的加工方法进行详细介绍。
请参照图1，为本申请实施例提供的一种装饰圈的装配方法的流程示意图。如图1所示，本申请实施例的防范可以包括以下步骤101－105。
101：将保压片2装配至中框3上，且所述中框3用于与装饰圈1粘接的侧边露出。
可以理解，在保压片2上形成第一定位部；在中框3上形成第二定位部；以所述第一定位部对准所述第二定位部的相对位置将所述保压片2装配至所述中框3上。
具体的，请参照图2，保压片2大致呈矩形，保压片2的外周面上局部凸设有第一定位部。换言之，该第一定位部为凸起。对应的，中框3上的第二定位部为凹槽。以凸起嵌进凹槽的相对位置将保压片2设置于中框3上，从而能够保证保压片2相对中框3的位置。换言之，保压片2装配于中框3上后，中框3用以与装饰圈1粘接的侧面未被遮挡，以便于与装饰圈1粘接。
103：将所述装饰圈1粘接于所述中框3的侧边上，且所述保压片2的周边抵接于所述装饰圈1的内壁上，以形成待保压组件。
可以理解的，通过视觉检测设备抓取到所述中框3的侧边；将所述喷胶机对准所述侧边进行喷胶，以形成粘接面；将所述装饰圈1粘接于所述粘接面上。
具体的，请参照图3和图4，装饰圈1的内腔的尺寸大致等于保压片2的外周面的尺寸，以使得装饰圈1粘接于中框3的侧边上后，装饰圈1的内壁能够抵接于保压片2的周边上，以使得装饰圈1在外部受到压力时不会出现塌边的现象。换言之，保压片2能够为装饰圈1的内壁提供支撑。其中，喷胶机通过视觉检测设备抓取中框3的侧边后调整角度，以使喷胶机喷的胶水能够直接喷至中框3的侧边上，减少中框3上的溢胶。换言之，现有技术中直接将中框3放置于一个平面上，然后让点胶机直接进行正面点胶，胶水会沿着平面流动，胶水会喷至中框3其它无需与装饰圈1装配的部位，溢胶严重。
可以理解的，将所述装饰圈1对准所述粘接面放置于所述中框3上；通过冷压机将所述装饰圈1压合至第一预设位置。通过冷压机进一步使得装饰圈1能够在均匀受力的情况下向中框3的粘接面不断靠近，直至二者中间的胶水完全压开，保证装饰圈1的每个位置都能够与中框3的粘接面接触，进一步提高装饰圈1装配于中框3后的粘接性能和防水性能。
105：将所述待保压组件放置于保压治具4静止第一预设时长。
具体的，请参照图3和图4，保压治具4包括上模41和下模42，下模42用于放置待保压组件，上模41具有弹性部411，该弹性部411由硬胶411a和覆盖于硬胶411a上的软胶411b组成，当上模41与下模42合模时，上模41的弹性部411会与装饰圈1的外周面抵接。换言之，上模41的软胶411b给装饰圈1的外周面施加均匀压力，来压装饰圈1的外周面，确保完成保压后的待保压组件与触屏的配合间隙。其中，第一预设时常为4个小时。为了便于描述，以下将保压完成的待保压组件建成为完成保压组件。该保压组件能够进一步与触控屏装配，形成电子装置。
本申请实施例提供的装饰圈的装配方法通过保压片2对装饰圈1进行内部支撑防止装饰圈1在装配过程中出现塌边，另外进一步通过保压治具4进行保压，确保完成保压后的待保压组件与触屏的配合间隙。
请参照图5，为本申请实施例提供的另一种装饰圈的装配方法的流程示意图。如图5所示，本申请实施例的防范可以包括以下步骤201－209。
201：清洁中框3的侧边。
可以理解的，通过酒精清洁中框3的侧边；对所述中框3的侧边进行等离子表面处理。
具体的，通过酒精对中框3的侧边进行较为粗糙的清洁，再进一步对侧边进行等离子表面处理。通过对中框3的侧边进行清洁，能够保证胶水能够较佳的设置于侧边上，从而保证中框3与装饰圈1的粘接性能。
203：将保压片2装配至中框3上，且所述中框3用于与装饰圈1粘接的侧边露出。
可以理解，在保压片2上形成第一定位部；在中框3上形成第二定位部；以所述第一定位部对准所述第二定位部的相对位置将所述保压片2装配至所述中框3上。
具体的，保压片2大致呈矩形，保压片2的外周面上局部凸设有第一定位部。换言之，该第一定位部为凸起。对应的，中框3上的第二定位部为凹槽。以凸起嵌进凹槽的相对位置将保压片2设置于中框3上，从而能够保证保压片2相对中框3的位置。换言之，保压片2装配于中框3上后，中框3用以与装饰圈1粘接的侧面未被遮挡，以便于与装饰圈1粘接。
205：将所述装饰圈1粘接于所述中框3的侧边上，且所述保压片2的周边抵接于所述装饰圈1的内壁上，以形成待保压组件。
可以理解的，通过视觉检测设备抓取到所述中框3的侧边；将所述喷胶机对准所述侧边进行喷胶，以形成粘接面；将所述装饰圈1粘接于所述粘接面上。
具体的，请参照图2，装饰圈1的内腔的尺寸大致等于保压片2的外周面的尺寸，以使得装饰圈1粘接于中框3的侧边上后，装饰圈1的内壁能够抵接于保压片2的周边上，以使得装饰圈1在外部受到压力时不会出现塌边的现象。换言之，保压片2能够为装饰圈1的内壁提供支撑。其中，喷胶机通过视觉检测设备抓取中框3的侧边后调整角度，以使喷胶机喷的胶水能够直接喷至中框3的侧边上，减少中框3上的溢胶。换言之，现有技术中直接将中框3放置于一个平面上，然后让点胶机直接进行正面点胶，胶水会沿着平面流动，胶水会喷至中框3其它无需与装饰圈1装配的部位，溢胶严重。
可以理解的，将所述装饰圈1对准所述粘接面放置于所述中框3上；通过冷压机将所述装饰圈1压合至第一预设位置。通过冷压机进一步使得装饰圈1能够在均匀受力的情况下向中框3的粘接面不断靠近，直至二者中间的胶水完全压开，保证装饰圈1的每个位置都能够与中框3的粘接面接触，进一步提高装饰圈1装配于中框3后的粘接性能和防水性能。
207：将所述待保压组件放置于保压治具4静止第一预设时长。
具体的，请参照图3和图4，保压治具4包括上模41和下模42，下模42用于放置待保压组件，上模41具有弹性部411，该弹性部411由硬胶411a和覆盖于硬胶411a上的软胶411b组成，当上模41与下模42合模时，上模41的弹性部411会与装饰圈1的外周面抵接。换言之，上模41的软胶411b给装饰圈1的外周面施加均匀压力，来压装饰圈1的外周面，确保完成保压后的待保压组件与触屏的配合间隙。其中，第一预设时常为4个小时。为了便于描述，以下将保压完成的待保压组件定义为完成保压组件。该保压组件能够进一步与触控屏装配，形成电子装置。
209：检测保压完成的所述待保压组件中的装饰圈1是否松动；
若否，则确认所述保压完成的待保压组件合格。
可以理解的，通过推力检测治具检测推动保压完成的所述待保压组件中的装饰圈1是否松动。
具体的，将完成保压组件从保压治具4中取下，并且将保压片2拆除，清理溢胶，接着通过推力检测治具推动装饰圈1，检测装饰圈1是否松动，若装饰圈1松动，则将装饰圈1拆卸，重新回到步骤201。若装饰圈1未松动，则确定该完成保压组件合格，可以进行下一步的工艺，如与触控屏装配。
本申请实施例提供的装饰圈的装配方法通过保压片2对装饰圈1进行内部支撑防止装饰圈1在装配过程中出现塌边，另外进一步通过保压治具4进行保压，确保完成保压后的待保压组件与触屏的配合间隙。
下面将结合附图6，对本申请实施例提供的电子装置100进行详细介绍。需要说明的是，附图6所示的电子装置100的壳体1通过本申请图1或图5所示实施例的方法装配而成，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本申请图1或图5所示的实施例。
请参照图6，本申请实施例涉及的电子装置100可以是任何具备通信和存储功能的设备，例如：平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(Personal Computer，PC)、笔记本电脑、车载设备、网络电视、可穿戴设备等具有网络功能的智能设备。电子装置100包括触控屏5、中框3和装饰圈1，所述装饰圈1装配于所述中框3上，所述触控屏5设于所述中框3上，且所述触控屏5位于所述装饰圈1中。
本申请实施例的模块或单元可以根据实际需求组合或拆分。
以上是本申请实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种装饰圈的装配方法，其特征在于，包括：
将保压片装配至中框上，且所述中框用于与装饰圈粘接的侧边露出；
将所述装饰圈粘接于所述中框的侧边上，且所述保压片的周边抵接于所述装饰圈的内壁上，以形成待保压组件；
将所述待保压组件放置于保压治具静止第一预设时长。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将保压片装配至中框上，且所述中框用于与装饰圈粘接的侧边露出，包括：
在保压片上形成第一定位部；
在中框上形成第二定位部；
以所述第一定位部对准所述第二定位部的相对位置将所述保压片装配至所述中框上。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述保压治具具有弹性部，所述弹性部抵接于所述装饰圈的外周面上。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述装饰圈粘接于所述中框的侧边上，且所述保压片的周边抵接于所述装饰圈的内壁上，包括：
通过视觉检测设备抓取到所述中框的侧边；
将喷胶机对准所述侧边进行喷胶，以形成粘接面；
将所述装饰圈粘接于所述粘接面上。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述将所述装饰圈粘接于所述粘接面上，包括：
将所述装饰圈对准所述粘接面放置于所述中框上；
通过冷压机将所述装饰圈压合至第一预设位置。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的方法，其特征在于，所述将保压片装配至中框上，且所述中框用于与装饰圈粘接的侧边露出之前，还包括：
清洁中框的侧边。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述清洁中框的侧边，包括：
通过酒精清洁中框的侧边；
对所述中框的侧边进行等离子表面处理。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述将所述待保压组件放置于保压治具静止第一预设时长后，还包括：
检测保压完成的所述待保压组件中的装饰圈是否松动；
若否，则确认所述保压完成的待保压组件合格。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，通过推力检测治具检测推动保压完成的所述待保压组件中的装饰圈是否松动。
10.一种电子装置，其特征在于，包括触控屏、中框和装饰圈，所述装饰圈通过权利要求1至9任意一项所述的装饰圈的装配方法装配于所述中框上，所述触控屏设于所述中框上，且所述触控屏位于所述装饰圈中。
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