CN208663005U - 用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件和保压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件和保压治具，所述保压件为玻纤板件。根据本实用新型实施例的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，通过将保压件设置为玻纤板件，有效地减小了保压件的尺寸变化，保证了屏幕装饰圈与屏幕之间的配合间隙，提高了产品合格率，解决了一直困扰产线的“一次产出率低、品质状态差”的问题，同时因为不良率降低，检查工序作业变得轻松，极大地减轻了员工的工作压力。此外，将保压件设置为玻纤板件，还可以有效地避免保压件刮伤电子装置，提高了保压的可靠性。

Description

用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件和保压治具

技术领域

本实用新型涉及保压治具技术领域，尤其是涉及一种用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件和保压治具。

背景技术

手机行业的TP装饰圈采用点胶工艺与中框进行粘接时，TP装饰圈与屏幕的配合间隙依靠保压件及保压治具来保证。

相关技术中，保压件由亚克力板材加工而成，然而，亚克力材料受温度的变化而随之变化，温度在28℃到-5℃之间时，幅度每相差一度时，尺寸变化在0.01％毫米左右；尤其在冬天气温波动大，车间温度由二十几度降到了十几度以下时，保压片的尺寸缩小严重，导致TP装饰圈间隙缩小，屏幕无法装配进去，不良率高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，所述保压件的尺寸变形小。

本实用新型还提出一种具有上述保压件的保压治具。

根据本实用新型第一方面实施例的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，所述保压件为玻纤板件。

根据本实用新型实施例的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，通过将保压件设置为玻纤板件，有效地减小了保压件的尺寸变化，保证了屏幕装饰圈与屏幕之间的配合间隙，提高了产品合格率，解决了一直困扰产线的“一次产出率低、品质状态差”的问题，同时因为不良率降低，检查工序作业变得轻松，极大地减轻了员工的工作压力。此外，将保压件设置为玻纤板件，还可以有效地避免保压件刮伤电子装置，提高了保压的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述电子装置包括中框，所述中框内具有容置空间，所述保压件包括：本体部；凸起部，所述凸起部设在所述本体部的底壁上，所述凸起部适于伸入所述容置空间内与所述中框配合。

具体地，所述凸起部的外周壁与所述本体部的本体部的外边沿间隔开设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述中框上形成有定位槽，所述凸起部的外周壁上设有至少一个适于与所述定位槽配合的定位凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凸起与所述定位槽之间单边配合间隙为0.02mm～0.03mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位凸起为多个，多个所述定位凸起在所述凸起部的周向上间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述中框上设有用于支撑电子装置的屏幕的限高台，所述凸起部的外周壁和/或所述本体部的底壁上设有用于避让所述限高台的避让缺口。

可选地，所述避让缺口的内壁面形成为弧形面。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体部的侧壁上设有第一导向面，在远离所述凸起部的方向上，所述第一导向面朝向靠近所述本体部的中心的方向上倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起部的外周壁上设有第二导向面，在远离所述本体部的方向上，所述第二导向面朝向靠近所述本体部的中心的方向上倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述保压件为一体成型件。

根据本实用新型第二方面实施例的保压治具，包括根据本实用新型上述第一方面实施例所述的保压件。

根据本实用新型第二方面实施例的保压治具，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的保压片，提高了保压治具的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的保压件的立体图；

图2是图1中A部圈示的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的保压件的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的保压件的仰视图；

图5是根据本实用新型实施例的保压治具的保压流程图。

附图标记：

保压件100，

本体部1，第一导向面11，

凸起部2，定位凸起21，第二导向面22，

避让缺口3，定位孔4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件100。其中，电子装置可以为手机、平板电脑等，但不限于此。电子装置包括中框、屏幕和屏幕装饰圈。在装配屏幕装饰圈时，可以先将保压件100装配到中框上，再将屏幕装饰圈套装到中框上，然后装保压治具，夹保压夹子，通过保压治具的软胶从屏幕装饰圈的外侧施加压力，来压屏幕装饰圈的外周壁，依靠保压件100来支撑装饰圈的内长宽，确保屏幕装饰圈与屏幕之间的配合间隙。

根据本实用新型第一方面实施例的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件100，保压件100为玻纤板件。具体地，保压件100可以由玻纤板材加工而成。例如保压件100可以由玻纤板材通过CNC(数控加工)加工而成。

实用新型人在实际生产过程中发现，传统的保压件100为亚克力板材，亚克力材料受温度的变化而随之变化，温度在28℃到-5℃之间时，幅度每相差一度时，尺寸变化在0.01％毫米左右；尤其在冬天气温波动大，车间温度由二十几度降到了十几度以下时，保压片的尺寸缩小严重，导致TP装饰圈间隙缩小，屏幕无法装配进去，不良率高。保压后屏幕装饰圈卡屏及缝大不良率高达10％，生产过程中需要拆掉屏幕装饰圈进行大批量返工，物料损耗巨大，同时影响品质及产出率。

为此，本申请采用玻纤板材加工保压件100，由于玻纤材料在强度、可加工性、使用寿命、温度敏感性等各方面的表现均较好，规避了亚克力材质的最大弱点。实验表明，把玻纤板材质的保压件100放在-10℃和45℃环境下3小时再测量尺寸，保压件100的尺寸变化在0.02mm以内，满足使用要求，使得屏幕装饰圈卡屏、缝大综合不良率从10％降低到0.2％以下，极大地提高了产品合格率。

根据本实用新型实施例的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件100，通过将保压件100设置为玻纤板件，有效地减小了保压件100的尺寸变化，保证了屏幕装饰圈与屏幕之间的配合间隙，提高了产品合格率，解决了一直困扰产线的“一次产出率低、品质状态差”的问题，同时因为不良率降低，检查工序作业变得轻松，极大地减轻了员工的工作压力。此外，将保压件100设置为玻纤板件，还可以有效地避免保压件100刮伤电子装置，提高了保压的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，电子装置包括中框，中框内具有容置空间，保压件100包括：本体部1和凸起部2。凸起部2设在本体部1的底壁上，凸起部2适于伸入容置空间内与中框配合。具体地，凸起部2的外周壁与本体部1的本体部1的外边沿间隔开设置。参照图1-图4，凸起部2由本体部1的底壁向下凸出。凸起部2的外周壁与本体部1的底壁之间限定出环形凹槽。

凸起部2适于伸入中框的容置空间内与中框内的中板止抵配合。本体部1的底壁适于支撑在中框的上端面上，凸起部2的外周壁适于与中框的内侧壁止抵配合。由此，可以使得保压件100与中框的配合更加稳定，避免保压过程中，保压件100发生晃动，提高了保压效果。

根据本实用新型的一些实施例，中框上形成有定位槽，凸起部2的外周壁上设有至少一个适于与定位槽配合的定位凸起21。其中，定位凸起21可以为一个或者多个。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。由此，在装配过程中，可以通过保压件100的定位凸起21与中框上的定位槽配合进行定位，降低了装配难度，提高了装配效率。

可以理解的是，中框上通常设有用于避让元器件的避让槽，避让槽作为与定位凸起21配合的定位槽，而无需在中框上单独开设定位槽。

根据本实用新型的一些具体实施例，定位凸起21与定位槽之间单边配合间隙为0.02mm～0.03mm。由此，可以提高中框与保压件100之间的定位效果，且可以降低装配难度，提高了装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，定位凸起21为多个，多个定位凸起21在凸起部2的周向上间隔设置。由此，可以进一步地提高中框与保压件100之间的定位效果。

根据本实用新型的一些实施例，中框上设有用于支撑电子装置的屏幕的限高台，凸起部2的外周壁和/或本体部1的底壁上设有用于避让限高台的避让缺口3。具体而言，可以仅在凸起部2的外周壁上设置避让缺口3，也可以仅在本体部1的底壁上设置避让缺口3，还可以在凸起部2的外周壁上本体部1的底壁上均设置避让缺口3。例如，参照图1和图4，避让缺口3的内壁面形成有弧形面。由此，可以有效地避免限高台被保压件100压扁，提高了屏幕与中框的装配精度，从而提高了产品合格率。

根据本实用新型的一些实施例，本体部1的侧壁上设有第一导向面11，在远离凸起部2的方向上，第一导向面11朝向靠近本体部1的中心的方向倾斜延伸。例如，参照图3，在自下至上的方向上，第一导向面11朝向靠近本体部1的中心的方向上倾斜延伸。由此，可以方便地屏幕装饰圈套在保压件100外，提高了装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，凸起部2的外周壁上设有第二导向面22，在远离本体部1的方向上，第二导向面22朝向靠近本体部1的中心的方向倾斜延伸。例如，参照图3，在自上至下的方向上，第二导向面22朝向靠近本体部1的中心的方向倾斜延伸。由此，便于凸起部2伸入中框内的容置空间与中框配合，进一步地降低了装配难度，提高了装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，保压件100为一体成型件。由此，可以提高保压件100的整体结构强度，且可以简化保压件100的加工工艺，降低了加工成本。

根据本实用新型实施例的保压件100的其他构成例如定位孔4等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型第二方面实施例的保压治具，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的保压件100。

例如，参照图5，通过保压治具安装电子装置的屏幕装饰圈可以包括如下步骤：

步骤1：对屏幕装饰圈粘胶面进行喷胶；

步骤2：将保压片装配到中框上，并通过保压片上的定位凸起21与中框上的定位槽配合进行定位；

步骤3：将屏幕装饰圈套装到中框上，并使用冷压机台压合，将屏幕装饰圈压合到位同时压开胶水；

步骤4：装保压治具，夹保压夹子，依靠保压片来支撑屏幕装饰圈，静置指定时间(例如4h)，胶水逐渐固化成型，确保屏幕装饰圈在点胶保压后与屏幕的配合间隙。

完成保压后，可以将保压治具拆开，将保压片与中框分离。

根据本实用新型第二方面实施例的保压治具，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的保压片，提高了保压治具的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，其特征在于，所述保压件为玻纤板件，所述电子装置包括中框，所述中框内具有容置空间，所述保压件包括：

本体部；

凸起部，所述凸起部设在所述本体部的底壁上，所述凸起部适于伸入所述容置空间内与所述中框配合。

2.根据权利要求1所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，其特征在于，所述凸起部的外周壁与所述本体部的本体部的外边沿间隔开设置。

3.根据权利要求2所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，其特征在于，所述中框上形成有定位槽，所述凸起部的外周壁上设有至少一个适于与所述定位槽配合的定位凸起。

4.根据权利要求3所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，其特征在于，所述定位凸起与所述定位槽之间单边配合间隙为0.02mm～0.03mm。

5.根据权利要求3所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，其特征在于，所述定位凸起为多个，多个所述定位凸起在所述凸起部的周向上间隔设置。

6.根据权利要求1所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，其特征在于，所述中框上设有用于支撑电子装置的屏幕的限高台，所述凸起部的外周壁和/或所述本体部的底壁上设有用于避让所述限高台的避让缺口。

7.根据权利要求6所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，其特征在于，所述避让缺口的内壁面形成为弧形面。

8.根据权利要求1所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，所述本体部的侧壁上设有第一导向面，在远离所述凸起部的方向上，所述第一导向面朝向靠近所述本体部的中心的方向倾斜延伸。

9.根据权利要求1所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，所述凸起部的外周壁上设有第二导向面，在远离所述本体部的方向上，所述第二导向面朝向靠近所述本体部的中心的方向倾斜延伸。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于安装电子装置屏幕装饰圈的保压件，其特征在于，所述保压件为一体成型件。

11.一种保压治具，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的保压件。