CN105840608B - 点胶保压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种点胶保压装置，包括预紧装置及将预紧装置锁紧的锁紧装置，其中预紧装置包括底板和盖板，预紧装置还包括设置在底板侧边且用于卡紧机身侧面的产品卡紧件及设置在盖板侧面且用于与底板卡紧的盖体卡紧件，盖体卡紧件至少为两个，盖板相对的两个侧面至少分布有一个盖体卡紧件，产品卡紧件至少为两个，底板相对的两个侧面至少分布有一个产品卡紧件。锁紧装置包括保压上盖、保压下盖及安装在保压下盖内部，且用于压紧机身侧面的滑块锁紧装置，滑块锁紧装置的外侧面设有滑块运动斜面，保压上盖的内部设有与滑块运动斜面贴合的滑块导向斜面。本申请提供的点胶保压装置在提高电子产品点胶保压质量的同时，其通用性提高。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品点胶加工技术领域，特别涉及一种点胶保压装置。
背景技术
在电子产品的组装过程中，例如手机、MP4或MP5等，尤其在手机金属装饰件上，电子产品侧边框通过多个边条依次粘接而成，为了保证粘接质量，电子产品点胶后通过点胶保压装置压合。
传统的点胶保压装置包括预紧装置及将预紧装置锁紧的锁紧装置，其中预紧装置包括底座和顶盖，锁紧装置为将底座和顶盖扣合的卡扣，其中底座为上表面用于与机身抵接的底板，顶盖为与机身上表面抵接的盖板，使用时，将点胶后的机身放置在底座上，然后将盖板放置在机身上表面上，最后通过卡扣将盖板和底板压合，卡扣的侧面与机身侧面抵接，进而实现对机身侧面的限位锁紧。
然而，由于底座仅为上表面与机身抵接的底板，在点胶保压装置组装的过程中，由于机身侧面刚点胶完成，在侧面没有压力的作用下，机身的边条容易在自身作用力的作用下形变或弹开，且盖板仅为与机身上表面抵接的盖板，在点胶保压装置组装的过程中，由于盖板单纯放置在机身上，无法顺利实现机身预紧，使得电子产品的点胶保压质量较差。
另一方面，锁紧装置仅为卡扣，且通过卡扣的侧面与机身侧面抵接实现机身侧面限位锁紧，进而导致每种型号的点胶保压装置只能用于锁紧一种型号的机身，使得点胶保压装置的通用性较低。
因此，如何在提高电子产品点胶保压质量的同时，提高点胶保压装置的通用性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种点胶保压装置，以在提高电子产品点胶保压质量的同时，提高点胶保压装置的通用性。
为实现上述目的，本发明提供一种点胶保压装置，包括预紧装置及将预紧装置锁紧的锁紧装置，所述预紧装置包括底板和盖板，所述预紧装置还包括设置在所述底板侧边且用于卡紧机身侧面的产品卡紧件及设置在所述盖板侧面且用于与底板卡紧的盖体卡紧件，所述盖体卡紧件至少为两个，所述盖板相对的两个侧面至少分布有一个所述盖体卡紧件，所述产品卡紧件至少为两个，所述底板相对的两个侧面至少分布有一个所述产品卡紧件；
所述锁紧装置包括保压上盖、保压下盖及安装在所述保压下盖内部，且用于压紧机身侧面的滑块锁紧装置，所述滑块锁紧装置的外侧面设有滑块运动斜面，所述保压上盖的内部设有与所述滑块运动斜面贴合的滑块导向斜面。
优选地，所述滑块锁紧装置上与机身接触的表面设有保压弹性层。
优选地，所述滑块锁紧装置包括沿所述保压下盖长度方向延伸的长度保压滑块、沿所述保压下盖宽度方向延伸的宽度保压滑块及设置在所述保压下盖折角处，且内侧面能够用于与机身侧面抵接的过度滑块，所述过度滑块的内侧面为弧形，所述长度保压滑块、所述宽度保压滑块和所述过度滑块上均设有所述保压弹性层。
优选地，所述长度保压滑块为两个，两个所述长度保压滑块对称分布于所述保压下盖长度方向两侧；
所述宽度保压滑块为两个，两个所述宽度保压滑块对称分布于所述保压下盖宽度方向两侧；
所述过度滑块为四个，每个所述长度保压滑块和所述宽度保压滑块之间设有一个所述过度滑块。
优选地，所述产品卡紧件为弹力臂，所述产品卡紧件通过紧固件安装在所述底板上。
优选地，所述紧固件为螺纹紧固件，所述产品卡紧件与所述紧固件间隙配合，所述产品卡紧件为多个，多个所述产品卡紧件对称分布于所述底板相对两侧。
优选地，所述底板的上表面设有底板定位销，所述底板定位销为两个，两个所述底板定位销位于所述底板相对折角处。
优选地，还包括设置在所述盖板下表面上的盖板定位销，所述盖板定位销为两个，两个所述盖板定位销沿所述盖板长度方向分布。
优选地，所述保压下盖上设有用于容置所述滑块锁紧装置的限位滑槽。
优选地，所述保压下盖设有四个定位销，所述保压上盖设有供所述定位销穿过的定位孔，四个所述定位销分别位于所述保压下盖的四个折角处。
在上述技术方案中，本发明提供的点胶保压装置包括预紧装置及将预紧装置锁紧的锁紧装置，其中预紧装置包括底板、盖板、设置在底板侧边且用于卡紧机身侧面的产品卡紧件及设置在盖板侧面且用于与底板卡紧的盖体卡紧件，盖体卡紧件至少为两个，盖板相对的两个侧面至少分布有一个盖体卡紧件，产品卡紧件至少为两个，底板相对的两个侧面至少分布有一个产品卡紧件。锁紧装置包括保压上盖、保压下盖及安装在保压下盖内部，且用于压紧机身侧面的滑块锁紧装置，滑块锁紧装置的外侧面设有滑块运动斜面，保压上盖的内部设有与滑块运动斜面贴合的滑块导向斜面。当需要使用点胶保压装置时，首先将机身放置在底板上，然后通过底板侧面的产品卡紧件将机身的侧边卡紧，然后将盖板压在机身上方，接着通过盖体卡紧件将盖板与底板固定。然后将预紧装置放置保压下盖上，接着将保压上盖扣合在保压下盖上，其中滑块运动斜面与滑块导向斜面贴合，在保压上盖持续下压的过程，保压上盖推动滑块锁紧装置向靠近机身方向移动，直至滑块锁紧装置与机身侧面贴合，完成锁紧操作。
通过上述描述可知，在本发明提供的点胶保压装置中，通过在底板侧边设置产品卡紧件，使得机身一开始放置在底板上时，即可实现对机身侧边的限位，避免机身侧面形变形情况，效地提高了机身的点胶保压质量。通过在保压下盖设置滑块锁紧装置，且通过保压上盖推动滑块锁紧装置，根据机身具体尺寸，设定保压上盖下压程度，进而满足多种尺寸机身的保压工作，因此，本申请提供的点胶保压装置在提高电子产品点胶保压质量的同时，其通用性提高。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的点胶保压装置的结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的点胶保压装置的爆炸图；
图3为本发明实施例所提供的底板和产品卡接件的结构示意图。
其中图1-3中：1-机身、2-盖板、3-底板、3-1-底板定位销、3-2-减重孔、3-3-紧固件、4-保压下盖、5-滑块锁紧装置、5-1-长度保压滑块、5-2-宽度保压滑块、5-3-过度滑块、6-保压上盖、7-产品卡紧件、8-把手。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种点胶保压装置，以在提高电子产品点胶保压质量的同时，提高点胶保压装置的通用性。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图3，在一种具体实施方式中，本发明具体实施例提供的点胶保压装置包括预紧装置及将预紧装置锁紧的锁紧装置，其中预紧装置包括底板3、盖板2、设置在底板3侧边且用于卡紧机身1侧面的产品卡紧件7及设置在盖板2侧面且用于与底板3卡紧的盖体卡紧件，盖体卡紧件至少为两个，盖板2相对的两个侧面至少分布有一个盖体卡紧件，产品卡紧件7至少为两个，底板3相对的两个侧面至少分布有一个产品卡紧件7。其中，盖体卡紧件可以为两个，盖板2长侧边各分布有一个盖体卡紧件，当然，为了提高盖板2整体夹紧稳定性，优选，盖板2长侧边各设有多个盖体卡紧件，且多个盖体卡紧件对称分布于盖板2两侧。具体的，盖体卡紧件具体可以为弹性卡接件。产品卡紧件7可以为铁片结构或塑料件，产品卡紧件7可以粘接在底板3上。具体的，产品卡紧件7可以为两个，底板3长侧边各分布有一个产品卡紧件7。
锁紧装置包括保压上盖6、保压下盖4及安装在保压下盖4内部，且用于压紧机身1侧面的滑块锁紧装置5，滑块锁紧装置5的外侧面设有滑块运动斜面，保压上盖6的内部设有与滑块运动斜面贴合的滑块导向斜面。
当需要使用点胶保压装置时，首先将机身1放置在底板3上，然后通过底板3侧面的产品卡紧件7将机身1的侧边卡紧，然后将盖板2压在机身1上方，接着通过盖体卡紧件将盖板2与底板3固定。然后将预紧装置放置保压下盖4上，接着将保压上盖6扣合在保压下盖4上，其中滑块运动斜面与滑块导向斜面贴合，在保压上盖6持续下压的过程，保压上盖6推动滑块锁紧装置5向靠近机身1方向移动，直至滑块锁紧装置5与机身1侧面贴合，完成锁紧操作。
通过上述描述可知，在本发明具体实施例所提供的点胶保压装置中，通过在底板3侧边设置产品卡紧件7，使得机身1一开始放置在底板3上时，即可实现对机身1侧边的限位，避免机身1侧面形变形情况，效地提高了机身1的点胶保压质量。通过在保压下盖4设置滑块锁紧装置5，且通过保压上盖6推动滑块锁紧装置5，根据机身1具体尺寸，设定保压上盖6下压程度，进而满足多种尺寸机身1的保压工作，因此，本申请提供的点胶保压装置在提高机身1点胶保压质量的同时，其通用性提高。
优选的，滑块锁紧装置5上与机身1接触的表面设有保压弹性层。具体的，保压弹性层可以由传统弹性塑料加工而成，为了延长保压弹性层的使用寿命，优选，保压弹性层为减振硅胶层。
具体的，滑块锁紧装置5包括沿保压下盖4长度方向延伸的长度保压滑块5-1、沿保压下盖4宽度方向延伸的宽度保压滑块5-2及设置在保压下盖4折角处，且内侧面能够用于与机身1侧面抵接的过度滑块5-3。其中，过度滑块5-3的内侧面为弧形，长度保压滑块5-1、宽度保压滑块5-2和过度滑块5-3上均设有保压弹性层。其中，保压下盖4长度方向每个侧边可以设有多个长度保压滑块5-1，为了便于工作人员安装长度保压滑块5-1，优选，长度保压滑块5-1为两个，两个长度保压滑块5-1对称分布于保压下盖4长度方向两侧。为了便于工作人员移动长度保压滑块5-1，优选，长度保压滑块5-1的顶端设有弧形凹槽，工作人员移动长度保压滑块5-1时，直接将手指放置在弧形凹槽内滑动长度保压滑块5-1。
为了便于工作人员移动宽度保压滑块5-2，优选，宽度保压滑块5-2的顶端设有弧形凹槽，工作人员移动宽度保压滑块5-2时，直接将手指放置在弧形凹槽内滑动宽度保压滑块5-2。为了使机身1受力平衡，优选，宽度保压滑块5-2为两个，两个宽度保压滑块5-2对称分布于保压下盖4宽度方向两侧。
为了使机身1受力平衡，优选，过度滑块5-3为四个，每个长度保压滑块5-1和宽度保压滑块5-2之间设有一个过度滑块5-3。为了便于工作人员移动过度滑块5-3，优选，过度滑块5-3的顶端设有弧形凹槽，工作人员移动过度滑块5-3时，直接将手指放置在弧形凹槽内滑动过度滑块5-3。
进一步，该锁紧装置还包括八个弹性复位件，两个长度保压滑块5-1、两个宽度保压滑块5-2和四个过度滑块5-3均分别设有一个弹性复位件，弹性复位件的另一端与保压下盖4固定连接。具体的，该弹性复位件可以为波纹管，为了降低弹性复位件的制造成本及延长弹性复位件的使用寿命，优选，弹性复位件为弹簧。通过设置弹性复位件，当保压上盖6与保压下盖4脱离后，长度保压滑块5-1、宽度保压滑块5-2和过度滑块5-3在弹性复位件的作用下回位，便于工作人员取出预紧装置及机身1。
为了便于工作人员取放保压上盖6，优选，保压上盖6上设有把手8，为了使保压上盖6下压时受力平衡，优选，把手8为两个，两个把手8对称分布于保压上盖6的相对两侧。为了便于工作人员加工锁紧装置，优选，保压上盖6和把手8为一体成型结构。
优选，保压下盖4设有四个定位销，保压上盖6设有供定位销穿过的定位孔，四个定位销分别位于保压下盖4的四个折角处。为了便于工作人员加工锁紧装置，优选，保压下盖4和定位销为一体式结构。通过设置定位销，避免工作人员在下压保压上盖6时，预紧装置位置移动的情况，提高了锁紧装置工作稳定性。
为了提高滑块锁紧装置5移动的稳定性，优选，保压下盖4上设有用于容置滑块锁紧装置5的限位滑槽。具体的，两个长度保压滑块5-1、两个宽度保压滑块5-2和四个过度滑块5-3每个部件均对应一个限位滑槽。
在上述各方案的基础上，优选，保压上盖6上部为中空结构，中空结构内部设有交错布置的加强筋条。其中加强筋条的个数和形状根据保压上盖6的具体情况而定，本申请不做具体限定。
优选的，产品卡紧件7为弹力臂，产品卡紧件7通过紧固件3-3安装在底板3上，具体的，该紧固件3-3可以为销钉。由于产品卡紧件7具有一定弹力，避免产品卡紧件7过紧压紧机身1的情况，进一步提高了机身1的点胶保压质量。为了延长产品卡紧件7的使用寿命，优选，弹力臂为钢性弹力臂。
更为优选的，产品卡紧件7与紧固件3-3间隙配合。由于产品卡紧件7与紧固件3-3间隙配合，产品卡紧件7可以围绕紧固件3-3旋转，进而拆装机身1时，不需要拆装产品卡紧件7，有效地降低了工作人员的劳动强度。为了便于工作人员拆装产品卡紧件7，优选，紧固件3-3为螺纹紧固件。
进一步，产品卡紧件7为多个，多个产品卡紧件7对称分布于底板3相对两侧，优选，底板3的两个长侧边各分布有三个产品卡紧件7。由于多个产品卡紧件7对称分布，使得机身1受力较为平衡，进一步提高了机身1的点胶保压质量。
为了便于工作人员放置机身1，优选，底板3的上表面设有底板定位销3-1，具体的，底板定位销3-1可以为一个。为了准确对机身1定位，优选，底板定位销3-1为两个，两个底板定位销3-1位于底板3相对折角处。
为了减轻底板3总体重量，同时降低底板3的制造成本，优选，底板3上设有减重孔3-2，其中减重孔3-2的数量和大小根据实际情况而定，本申请不做具体限定。
在上述各方案的基础上，优选，底板3的下表面为空心结构，空心结构内部设有交错布置的底板加强筋条，其中底板加强筋条的个数根据底板3实际情况而定，本申请不做具体限定。由于底板3的下表面为空心结构，且该设置底板加强筋条，在保证强度的同时，减轻了底板3用料，进一步降低了底板3的制造成本。
为了降低工作人员制造盖体卡紧件的劳动强度，优选，盖体卡紧件为卡扣。由于盖体卡紧件为卡扣，工作人员可以直接在市场上买到，避免工作人员单独制造的情况。
进一步，还包括设置在盖板2下表面上的盖板定位销，其中盖板定位销可以为一个。通过设置盖板定位销，便于工作人员及时将顶盖放置在预设位置，提高了工作人员的工作效率。
优选的，盖板定位销为两个，两个盖板定位销沿盖板2长度方向分布，便于工作人员准确对盖板2位置进行定位。
为了便于工作人员加工预紧装置，优选，盖板定位销与盖板2为一体成型结构。
在上述各方案的基础上，优选，盖板2上表面为空心结构，空心结构内部设有交错布置的盖板加强筋条。其中盖板加强筋条的个数根据盖板2实际情况而定，本申请不做具体限定。由于盖板2的上表面为空心结构，且设置盖板加强筋条，在保证强度的同时，减少了预紧装置整体用料，进一步降低了预紧装置的制造成本。
为了便于工作人员加工预紧装置，优选，盖板2与盖板加强筋条为一体成型结构。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种点胶保压装置，包括预紧装置及将预紧装置锁紧的锁紧装置，所述预紧装置包括底板(3)和盖板(2)，其特征在于，所述预紧装置还包括设置在所述底板(3)侧边且用于卡紧机身(1)侧面的产品卡紧件(7)及设置在所述盖板(2)侧面且用于与底板(3)卡紧的盖体卡紧件，所述盖体卡紧件至少为两个，所述盖板(2)相对的两个侧面至少分布有一个所述盖体卡紧件，所述产品卡紧件(7)至少为两个，所述底板(3)相对的两个侧面至少分布有一个所述产品卡紧件(7)；
所述锁紧装置包括保压上盖(6)、保压下盖(4)及安装在所述保压下盖(4)内部，且用于压紧机身(1)侧面的滑块锁紧装置(5)，所述滑块锁紧装置(5)的外侧面设有滑块运动斜面，所述保压上盖(6)的内部设有与所述滑块运动斜面贴合的滑块导向斜面。
2.根据权利要求1所述的点胶保压装置，其特征在于，所述滑块锁紧装置(5)上与机身(1)接触的表面设有保压弹性层。
3.根据权利要求2所述的点胶保压装置，其特征在于，所述滑块锁紧装置(5)包括沿所述保压下盖(4)长度方向延伸的长度保压滑块(5-1)、沿所述保压下盖(4)宽度方向延伸的宽度保压滑块(5-2)及设置在所述保压下盖(4)折角处，且内侧面能够用于与机身(1)侧面抵接的过度滑块(5-3)，所述过度滑块(5-3)的内侧面为弧形，所述长度保压滑块(5-1)、所述宽度保压滑块(5-2)和所述过度滑块(5-3)上均设有所述保压弹性层。
4.根据权利要求3所述的点胶保压装置，其特征在于，所述长度保压滑块(5-1)为两个，两个所述长度保压滑块(5-1)对称分布于所述保压下盖(4)长度方向两侧；
所述宽度保压滑块(5-2)为两个，两个所述宽度保压滑块(5-2)对称分布于所述保压下盖(4)宽度方向两侧；
所述过度滑块(5-3)为四个，每个所述长度保压滑块(5-1)和所述宽度保压滑块(5-2)之间设有一个所述过度滑块(5-3)。
5.根据权利要求1所述的点胶保压装置，其特征在于，所述产品卡紧件(7)为弹力臂，所述产品卡紧件(7)通过紧固件(3-3)安装在所述底板(3)上。
6.根据权利要求5所述的点胶保压装置，其特征在于，所述紧固件(3-3)为螺纹紧固件，所述产品卡紧件(7)与所述紧固件(3-3)间隙配合，所述产品卡紧件(7)为多个，多个所述产品卡紧件(7)对称分布于所述底板(3)相对两侧。
7.根据权利要求1所述的点胶保压装置，其特征在于，所述底板(3)的上表面设有底板定位销(3-1)，所述底板定位销(3-1)为两个，两个所述底板定位销(3-1)位于所述底板(3)相对折角处。
8.根据权利要求1所述的点胶保压装置，其特征在于，还包括设置在所述盖板(2)下表面上的盖板定位销，所述盖板定位销为两个，两个所述盖板定位销沿所述盖板(2)长度方向分布。
9.根据权利要求1所述的点胶保压装置，其特征在于，所述保压下盖(4)上设有用于容置所述滑块锁紧装置(5)的限位滑槽。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的点胶保压装置，其特征在于，所述保压下盖(4)设有四个定位销，所述保压上盖(6)设有供所述定位销穿过的定位孔，四个所述定位销分别位于所述保压下盖(4)的四个折角处。
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