CN104907958B - 电子设备保压夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子设备保压夹具，包括：导向板，包括两组相对的导向墙、由所述两组相对的导向墙围合形成的限位槽；所述导向墙上还设有定位孔；定位座，对应设置于所述导向板下方；所述定位座包括用于放置电子设备的与所述限位槽对应的定位凹槽、及对应于所述定位孔设置的定位销；保压盖，包括上下紧固连接的盖板和压头、及设置于所述盖板和压头之间的若干第一弹性件，用于对所述盖板和压头之间形成支持力；其中，所述保压盖对应设置于所述限位槽中，用于穿过所述限位槽与所述电子设备接触并对所述电子设备施加保压力。该电子设备保压夹具不仅可对置入其中的电子设备产生均匀的保压力，还可在保压过程中位置更加准确。
Description
技术领域
本发明属于保压技术领域，具体地讲，涉及一种电子设备保压夹具。
背景技术
随着科学技术的不断发展，电子设备在人们生活中的角色越来越重要。在电子设备的制作过程中，多应用点胶工艺将相独立的两个部件粘接在一起。电子设备的点胶工艺主要是将液态胶涂在第一部件上，再将第二部件置于该第一部件涂胶的一侧。然而，由于液态胶易流动，且该液态胶需静置一定时间才固化粘合，因此，需要保压夹具将该涂有液态胶的第一部件和该第二部件，进行夹持，以避免所涂抹液态胶的随意流动，从而更好的保证粘接效果。
现有技术中，保压夹具多采用注塑夹具。在将该待粘合部件夹持过程中，注塑夹具的上盖贴有泡棉，通过泡棉压缩变形提供保压力，从而保压触摸屏，以使待粘合部件与所涂的胶水充分接触。然而，夹具上盖由于支撑前壳的定位座无法达到和前壳支撑位完全一致，因此泡棉存在局部虚位，泡棉在虚位处和支撑处存在不同变形，产生不同压力，泡棉所提供的保压力难以控制，导致触摸屏出现波浪纹或凹凸不平，从而难以保证产品的平面度，影响电子设备的外观及使用。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种电子设备保压夹具，该电子设备保压夹具的压头采用金属材质，可保证在保压过程中，产生均匀的保压力；同时，压头接触面加工精度较高，从而保证了电子设备的平面度。
为了达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种电子设备保压夹具，包括：导向板，包括两组相对的导向墙、由所述两组相对的导向墙围合形成的限位槽；所述导向墙上还设有定位孔；定位座，对应设置于所述导向板下方；所述定位座包括用于放置电子设备的与所述限位槽对应的定位凹槽；以及对应于所述定位孔设置的定位销；保压盖，包括上下紧固连接的盖板和压头、及设置于所述盖板和压头之间的若干第一弹性件，用于对所述盖板和压头之间形成支持力；其中，所述保压盖对应设置于所述限位槽中，用于穿过所述限位槽与所述电子设备接触并对所述电子设备施加保压力。
进一步地，所述保压夹具还包括设置于所述导向墙外侧的锁紧组件，用于所述导向板与所述定位座的固定；所述锁紧组件包括：平行于所述导向墙、并固定于所述相对的导向墙之间的转轴；通过所述转轴固定于所述相对的导向墙之间的旋转锁紧块；固定连接于所述旋转锁紧块上端与所述导向墙上端的若干第二弹性件；其中，所述旋转锁紧块的下端具有朝向所述导向墙的卡勾，所述定位座相对的两侧底沿具有与所述卡勾相对应的锁紧凹槽，所述导向板通过所述卡勾与所述锁紧凹槽之间的扣合作用与所述定位座锁紧。
进一步地，所述锁紧组件还包括通过所述转轴连接于所述旋转锁紧块的手柄。
进一步地，所述保压夹具还包括套设于所述定位销外的直线轴承，所述直线轴承过盈配合于所述定位孔中；以使所述定位销在所述定位孔中滑动顺畅，并将所述定位销在所述定位孔中锁紧。
进一步地，所述相对的导向墙内侧具有容置缺口；相应地，所述保压盖还包括相对设置于所述盖板两侧的把手扣；用于所述保压盖在所述限位槽嵌入深度的限位。
进一步地，所述压头的材质为金属。
进一步地，所述压头的平面度不超过0.05mm。
进一步地，所述盖板上具有若干减重孔。
进一步地，所述定位凹槽相对的两侧具有避位缺口；以方便所述电子设备在所述定位凹槽中的取放。
进一步地，所述定位销与所述定位座之间采用间隙配合。
本发明通过采用金属材质作为压头材料，利用压盖与压头之间的若干第一弹性件对放置于其下方的电子设备产生保压力；同时，本发明还通过在定位座与保压盖之间设置导向板，使得电子设备的放置过程及保压盖的保压过程位置更加准确，金属材质的压头施加给电子设备的保压力更为均匀，经过保压的电子设备的显示屏更加平整。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：
图1是根据本发明的实施例的电子设备保压夹具的结构示意图；
图2是根据本发明的实施例的电子设备保压夹具的第二弹性件的结构示意图；
图3是根据本发明的实施例的电子设备保压夹具的锁紧组块与定位座扣合时的结构示意图。
具体实施方式
以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。
图1是根据本发明的实施例的电子设备保压夹具的结构示意图。
参照图1，根据本发明的实施例的电子设备保压夹具从下至上依次包括：定位座100、导向板200、保压盖300；还包括至少两套锁紧组件400，其设置于所述导向板200相对的两导向墙210上。
具体地，定位座100包括用于放置电子设备(图中未示出)的定位凹槽110，及邻近于所述定位凹槽110四内角设置的四个定位销120，其中，定位凹槽110并非全通结构，即该定位凹槽110只在朝向导向板200的方向具有一个开口；定位凹槽110相对的两侧具有避位缺口111，该避位缺口111可方便机械手等对电子设备在定位凹槽110中的取放进行操作；定位销120与定位座100之间采用间隙配合，为防止定位销120从定位座100上脱落，一般通过反锁螺钉(图中未示出)等在定位销120的位于定位座100底面的一端将定位销120牢固地固定在定位座100上。
导向板200设置于定位座100上方，是所述定位座100与所述保压盖300之间的连接件。其包括两组相对设置的导向墙210，所述两组相对设置的导向墙210围合形成一限位槽220，该限位槽220为全通结构，即具有上下两个开口，该限位槽220与所述保压盖300相对应。
值得说明的是，该保压夹具可用于对手机、平板电脑等电子设备进行保压，而上述电子设备基本呈矩形，而导向板200的其中一个目的即在于对上述电子设备向定位凹槽110中放置时，起到导向作用，且考虑到节约制备材料以及操作方便等因素，导向板200也优选矩形，如此，两组相对设置的导向墙210的长度不等，而为了对上述两组长度不等的导向墙210进行区别，下文中采用长导向墙211和短导向墙212来分别形容两组相对的导向墙210。
进一步地，本实施例中，长导向墙211的内侧还开设有容置缺口213，其用于方便保压盖300在限位槽220中的安装与取出，还用于对所述保压盖300在限位槽220的嵌入深度进行限位；同时，长导向墙211的两侧端部在水平方向外延，形成凸伸于短导向墙212外的凸出部214，该凸出部214用于所述锁紧组件400的安装连接。所述导向墙210上还分别设有与所述定位销120相对应的定位孔230，本实施例中定位孔230有四个，分别位于邻近限位槽220的四个角处，该定位孔230通过与定位销120的套设作用使得导向板200稳定安置于定位座100上；而保压盖300则通过限位槽220稳定嵌套于导向板200中，穿过限位槽220底部与电子设备接触。
保压盖300设置于导向板200上方，保压盖300包括上下设置的盖板310和压头320，及设置于盖板310和压头320之间的第一弹性件330，本实施例中，第一弹性件330为八组均匀分布于压头320和压盖310之间的弹簧。从图1中可知，压头320需穿过所述导向板200的限位槽220到达导向板200底部，并与容置在定位座100的定位凹槽110中的电子设备接触。在本实施例中，保压盖300还包括设置在盖板310相对两侧的把手扣340，所述把手扣340与所述容置缺口213相对应。把手扣340一来可以将盖板310与压头320进行扣合，从而将第一弹性件330容纳于其间，二来保压盖300通过把手扣340与容置缺口213扣合，方便将该保压盖300稳定固设于所述限位槽220中。
在本实施例中，盖板310的上表面具有若干阵列排布的减重孔311，所述减重孔311可在一定程度上减轻保压盖300的重量，从而降低保压盖300在保压时压坏位于其下方的电子设备的风险。
本实施例中，该电子设备保压组件包括两套锁紧组件400，分别设置于导向板200相对的两侧，具体地，锁紧组件400设置在短导向墙212的外侧。每套锁紧组件400包括：第二弹性件410，旋转锁紧块420及其转轴430、手柄440。其中，第二弹性件410将旋转锁紧块420的上端与短导向墙212的外侧上端连接。同时，转轴430穿设于旋转锁紧块420中、并平行于短导向墙212、固定插置于两凸出部214之间，使得旋转锁紧块420能绕转轴430在一定角度内转动；相应地，旋转锁紧块420的贴近两凸出部214的侧面即具有轴孔421。
优选地，旋转锁紧块420的下端内侧具有朝向导向板200的卡勾422。与所述卡勾422相对应的，定位座100的底沿具有与所述卡勾422相匹配的锁紧凹槽130；本实施例中，第二弹性件410为三组弹簧。在使用该保压夹具对电子设备进行保压时，当把旋转锁紧块420通过转轴430固定插置于两凸出部214之间时，固定夹持在旋转锁紧块420与所述短导向墙212之间的弹簧受到压力而向内压缩。需要锁紧时，旋转锁紧块420绕转轴430旋转，先往逆时针方向轻微转动，使得卡勾422能远离所述短导向墙212，预留足够的空间预备从定位座100底部的锁紧凹槽130伸入。此时，顺时针拉动手柄440，使旋转锁紧块420绕转轴430顺时针旋转，使得卡勾422插入所述锁紧凹槽130中固定。此时，所述三组弹簧仍受压力而处于压缩状态，对所述旋转锁紧块420的上端有向外的支持力，使得旋转锁紧块420保持绕转轴430顺时针旋转的趋势，这样通过杠杆原理，卡勾422对锁紧凹槽130保持具有向内的压力，保证锁紧结构的稳定性。第二弹性件410与短导向墙212及旋转锁紧块420之间的位置关系如图2所示。值得说明的是，在图1中，为了清楚表示第二弹性件410及转轴430的位置，将连接于旋转锁紧块420上端及短导向墙212外侧之间的处于压缩状态的第二弹性件410从所述短导向墙212上进行了拆卸，同时，也将旋转锁紧块420从转轴430上进行了拆卸。
本实施例中，两套锁紧组件400相对扣合在短导向墙212的外侧，容置缺口213则位于长导向墙211的内侧，但本发明并不限制于此，锁紧组件400与容置缺口213的位置可以进行调换，同时，锁紧组件400还可与容置缺口213位于相同的导向墙210上，本实施例中的情形是考虑操作方便及节省原料等因素后的一种常用结构。
值得说明的是，上述电子设备保压夹具还包括通过过盈配合设置于定位孔210中的直线轴承500。当定位销120插设在定位孔210中时，其间还设置有直线轴承500，该直线轴承500可使定位销120在定位孔210中滑动顺畅，并将定位销120锁紧在定位孔210中。本实施例中，四个定位孔210中对应套有四个直线轴承500，如图1所示。
优选地，该电子设备保压夹具中的压头320采用金属材质制成，比如铝，且其平面度不超过0.05mm，如此，在该压头320对电子设备的显示屏进行保压时，可使由若干第一弹性件330产生的保压力均匀施压至电子设备的显示屏上，避免因压头320产生不同变形而造成电子设备的显示屏不平整。
下面将通过具体的步骤对上述电子设备保压夹具的保压方法进行描述。
在使用上述电子设备保压夹具对电子设备进行保压时，首先，通过定位孔210与定位销120之间的插设作用，将导向板200设置在定位座100上；其中，导向板200与定位凹槽110相对。
在上述过程中，四个定位销120与四个定位孔210之间均未完全处于锁紧状态，其间留有预定空隙。
然后，将直线轴承500插设于每组定位销120与定位孔210之间，使得直线轴承500与定位孔210保持过盈配合，以达到定位销120在定位孔210中滑动顺畅、且定位销120锁紧在定位孔210中的目的。
第三步为将旋转锁紧块420中的卡勾422扣合在定位座100的锁紧凹槽130处，以将导向板200与定位座100扣合锁紧。
具体地，可稍向外拉动手柄440，使得旋转锁紧块420与手柄440围绕转轴430发生转动，旋转锁紧块420的下端向导向板200处靠近，从而拉近了卡勾422与锁紧凹槽130之间的距离，使得卡勾422扣合在锁紧凹槽130上；当卡勾422扣合在锁紧凹槽130上之后，一直处于压缩状态的第二弹性件410即在弹力的作用下向外延伸，使得卡勾422与锁紧凹槽130牢牢锁紧，而卡勾422不会轻易从锁紧凹槽130上脱落。
当然，上述直线轴承500的装配与锁紧组件400的锁紧操作顺序可进行调换。
第四步为通过导向板200的导向作用，将电子设备置于定位座100的定位凹槽110中，并将保压盖300放置在限位槽220中；其中，压头320穿过导向板200的限位槽220到达导向板200底部，并与容置在定位座100的定位凹槽110中的电子设备接触。
具体地，在向定位凹槽110中放置电子设备时，该电子设备的后盖部分贴合定位凹槽110的底部，而该电子设备的显示屏则朝上，如此，当压头320穿过限位槽220并到达导向板200的底部时，压头320即与电子设备的显示屏相接触。
最后，对保压盖300的盖板310施加压力，以使设置于盖板310与压头320之间的八组第一弹性件330产生保压力，该保压力通过压头320施加于置于其下方的电子设备的显示屏上，从而实现了保压夹具对电子设备的保压。
根据本发明的电子设备保压夹具以平面度不超过0.05mm的金属材质作为压头320的材料，同时在压头320与压盖310之间设置若干第一弹性件330，以对电子设备产生保压力，在保压过程中，可避免压头320在电子设备的显示屏上产生分布不均匀的保压力，从而造成电子设备的显示屏呈波浪状；与此同时，本发明的电子设备保压夹具在定位座100和保压盖300之间还设置有导向板200，可对放置于定位座100的定位凹槽110中的电子设备起到导向作用，使得在保压过程中，定位更加准确。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。
Claims (9)
1.一种电子设备保压夹具，其特征在于，包括：
导向板，包括两组相对的导向墙、由所述两组相对的导向墙围合形成的限位槽；所述导向墙上还设有定位孔；
定位座，对应设置于所述导向板下方；所述定位座包括用于放置电子设备的与所述限位槽对应的定位凹槽；以及，对应于所述定位孔设置的定位销；
保压盖，包括上下紧固连接的盖板和压头、及设置于所述盖板和压头之间的若干第一弹性件，用于对所述盖板和压头之间形成支持力；
以及，锁紧组件，设置于所述导向墙外侧，用于所述导向板与所述定位座的固定；所述锁紧组件包括：平行于所述导向墙、并固定于所述相对的导向墙之间的转轴；通过所述转轴固定于所述相对的导向墙之间的旋转锁紧块；固定连接于所述旋转锁紧块上端与所述导向墙上端的若干第二弹性件；其中，所述旋转锁紧块的下端具有朝向所述导向墙的卡勾，所述定位座相对的两侧底沿具有与所述卡勾相对应的锁紧凹槽，所述导向板通过所述卡勾与所述锁紧凹槽之间的扣合作用与所述定位座锁紧；
其中，所述保压盖对应设置于所述限位槽中，用于穿过所述限位槽与所述电子设备接触并对所述电子设备施加保压力。
2.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述锁紧组件还包括通过所述转轴连接于所述旋转锁紧块的手柄。
3.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述保压夹具还包括套设于所述定位销外的直线轴承，所述直线轴承过盈配合于所述定位孔中；以使所述定位销在所述定位孔中滑动顺畅，并将所述定位销在所述定位孔中锁紧。
4.根据权利要求3所述的保压夹具，其特征在于，所述相对的导向墙内侧具有容置缺口；相应地，所述保压盖还包括相对设置于所述盖板两侧的把手扣；用于所述保压盖在所述限位槽嵌入深度的限位。
5.根据权利要求1-4任一所述的保压夹具，其特征在于，所述压头的材质为金属。
6.根据权利要求5所述的保压夹具，其特征在于，所述压头的平面度不超过0.05mm。
7.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述盖板上具有若干减重孔。
8.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述定位凹槽相对的两侧具有避位缺口；以方便所述电子设备在所述定位凹槽中的取放。
9.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述定位销与所述定位座之间采用间隙配合。
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