CN206048682U - 一种注塑机模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑机模具组件，包括注塑模具和模具固定板，其中注塑模具包括动模和静模，卡接板与静模固定连接，静模通过卡接板与模具固定板连接，模具固定板设置有注塑孔和固定块，卡接板设置有与注塑孔配合的定位环和与固定块配合的固定槽。本实用新型的一种注塑机模具组件能够通过卡接板的定位环和固定槽与模具固定板的定位环和固定块配合安装，能够提高换模精度，实现快速换模具，换模速度提高25‑50%，大大增加作业效率。

Description

一种注塑机模具组件

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑机模具组件。

背景技术

注塑机是制造模压成型产品的主要设备，在工作时，需要装配、更换用于产品成型的模具；目前，在在注塑机上安装、拆卸模具时所使用方式的是传统的螺栓、压板式人力操作，由于这种方式在整个换模过程中都要靠装模人手动安装，因此受到装模工经验、体力、劳动时间长短等多方面的限制，装模过程的效率较低、而且装模时间的长短很难得到有效保证。

目前行业内应用最多的是大形注塑机装置，模具体积更大，重量较重，需要通过天车进行吊运，模具在吊起后容易晃动，在进入到机台时候通常都是需要人手推动加天车配合去调整模具的定位环与机台的环槽的位置。所以大部分时间都是浪费调整定位的这个过程中。一般换一次模具需要30-40分钟，如果模具的进胶口与注胶头没有对接上，那注胶头没有办法注胶进模具，又需要重新调整模具，那换模具时间更长，更作业效率大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种注塑机模具组件，能够快速地方便地更换模具，增加上模速度、精度，注塑模具更牢固稳定。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种注塑机模具组件，包括注塑模具和模具固定板，其中注塑模具包括动模和静模，卡接板与静模固定连接，静模通过卡接板与模具固定板连接，模具固定板设置有注塑孔和固定块，卡接板设置有与注塑孔配合的定位环和与固定块配合的固定槽。

通过将卡接板与静模固定连接，在卡接板上设置有定位环和固定槽，在换模时能快速地将模具与模具固定板安装在一起，减少安装时所需要的不必需的安装时间，增加安装效率。

其中，所述模具固定板还设置有固定滑槽和用于锁合卡接板的锁码。

其中，所述锁码包括插杆、限位块、调节螺母、横垫，插杆一端滑动设置于滑槽中，另一端穿过限位块的U型孔与调节螺母活动连接，卡接板与横垫分别设置于限位块的两端下侧。

其中，所述动模设置有动模腔，动模腔内设置有顶针孔，动模四周设置有贯穿动模的固定孔。

其中，所述注塑模具的模腔内设置有内封结构，注塑模具的模腔外设置有外封结构。

其中，所述注塑模具还设置有顶出机构，顶出机构设置有用于顶出模具的顶针、用于使顶出机构复位的缓冲弹簧以及抵触块。

其中，所述静模外侧设置有入水口，动模外侧设置有出水口。本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑模具组件包括注塑模具和模具固定板，其中注塑模具包括动模和静模，卡接板与静模固定连接，静模通过卡接板与模具固定板连接，模具固定板设置有注塑孔和固定块，卡接板设置有与注塑孔配合的定位环和与固定块配合的固定槽，能够通过卡接板的定位环和固定槽与模具固定板的定位环和固定块配合安装，能够提高换模精度，实现快速换模具，换模速度提高25-50%，大大增加作业效率。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种注塑模具组件的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种注塑模具组件的分解结构示意图。

图3是本实用新型的一种注塑模具组件的模具固定板的结构示意图。

图4是本实用新型的一种注塑模具组件的部分结构示意图。

图5是本实用新型的一种注塑模具组件的锁码的结构示意图。

图6是本实用新型的一种注塑模具组件的模腔部分结构示意图。

图7是本实用新型的一种注塑模具组件的顶出机构的结构示意图。

附图标记包括：1注塑模具、2模具固定板、3动模、4静模、5卡接板、6注塑孔、7固定块、8定位环、9固定槽、10固定滑槽、11锁码、12插杆、13限位块、14调节螺母、15横垫、16顶针孔、17固定孔、18内封结构、19外封结构、20顶针、21缓冲弹簧、22抵触块、23顶出机构。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种注塑机模具组件，包括注塑模具1和模具固定板2，其中注塑模具1包括动模3和静模4，卡接板5与静模4固定连接，静模4通过卡接板5与模具固定板2连接，模具固定板2设置有注塑孔6和固定块7，卡接板5设置有与注塑孔6配合的定位环8和与固定块7配合的固定槽9。

当模具从高处往下吊的时候，卡接板5的固定槽9与模具固定板2的固定块7配合在一起，从而限制了模具上下左右的运动，使卡接板5的定位环8能快速与模具固定板2上的注塑孔6进行定位，实现快速定位。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述模具固定板2还设置有固定滑槽10和用于锁合卡接板5的锁码11。所述锁码11包括插杆12、限位块13、调节螺母14、横垫15，插杆12一端滑动设置于滑槽中，另一端穿过限位块13的U型孔与调节螺母14活动连接，卡接板5与横垫15分别设置于限位块13的两端下侧。模具精准定位后，定位环8与注塑孔6精准对接，再使用锁码11将注塑模具1与模具固定板2进行固定，插杆12一端设置有与滑槽的形状相配合的滑动块，滑动块与滑槽为T型，再将限位块13从插杆12的另一端穿过，并放置于卡接板5与横垫15的上面，横垫15与滑槽成90度放置，再使用调节螺母14在插杆12另一端进行旋转调节，将接卡板与横垫15在限位块13的压紧下实现固定。

如图1、图2、图6和图7所示，所述动模3设置有动模3腔，动模3腔内设置有顶针孔16，动模3四周设置有贯穿动模3的固定孔17。所述注塑模具1的模腔内设置有内封结构18，注塑模具1的模腔外设置有外封结构19。所述注塑模具1还设置有顶出机构23，顶出机构23设置有用于顶出模具的顶针20、用于使顶出机构23复位的缓冲弹簧21以及抵触块22。注塑模具1的模腔由动模3腔与静模4腔组成，注塑时将两个模腔闭合，闭合时模腔内的内封结构18和外封结构19在模具腔内实现二次封闭，再在模腔内进行注塑，注塑完成冷却后，模腔开模，顶针20通过动模3腔内的顶针孔16将模具顶出，方便模具的导出，顶出时缓冲弹簧21受力压缩，顶出机构23向动模3靠近，使抵触块22与动模3腔接触，限制了顶出机构23继续移动，避免顶针20的损坏。同时，顶出机构23进行顶出后，缓冲弹簧21的弹性力下复位。

其中，所述静模4外侧设置有入水口，动模3外侧设置有出水口。注塑模具1设置有入水口和出水口，注塑后可进行清洗模腔，以便进行下次注塑操作，保证注塑模具1的洁净程度。

本实用新型的一种注塑模具1组件包括注塑模具1和模具固定板2，其中注塑模具1包括动模3和静模4，卡接板5与静模4固定连接，静模4通过卡接板5与模具固定板2连接，模具固定板2设置有注塑孔6和固定块7，卡接板5设置有与注塑孔6配合的定位环8和与固定块7配合的固定槽9，能够通过卡接板5的定位环8和固定槽9与模具固定板2的定位环8和固定块7配合安装，能够提高换模精度，实现快速换模具，换模速度提高25-50%，大大增加作业效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种注塑机模具组件，其特征在于：包括注塑模具和模具固定板，其中注塑模具包括动模和静模，卡接板与静模固定连接，静模通过卡接板与模具固定板连接，模具固定板设置有注塑孔和固定块，卡接板设置有与注塑孔配合的定位环和与固定块配合的固定槽。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具组件，其特征在于：所述模具固定板还设置有固定滑槽和用于锁合卡接板的锁码。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机模具组件，其特征在于：所述锁码包括插杆、限位块、调节螺母、横垫，插杆一端滑动设置于滑槽中，另一端穿过限位块的U型孔与调节螺母活动连接，卡接板与横垫分别设置于限位块的两端下侧。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机模具组件，其特征在于：所述动模设置有动模腔，动模腔内设置有顶针孔，动模四周设置有贯穿动模的固定孔。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机模具组件，其特征在于：所述注塑模具的模腔内设置有内封结构，注塑模具的模腔外设置有外封结构。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机模具组件，其特征在于：所述注塑模具还设置有顶出机构，顶出机构设置有用于顶出模具的顶针、用于使顶出机构复位的缓冲弹簧以及抵触块。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机模具组件，其特征在于：所述静模外侧设置有入水口，动模外侧设置有出水口。