CN202763992U - 一种组合式非金属型材成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式非金属型材成型装置，包括模框（1）、模板，其特征是：所述的模板设置于模框（1）内，所述的模板包括堵头板（2）和侧板（3），堵头板（2）与侧板（3）之间相互扣合，所述的模板与模框（1）之间设置楔板，所述的模框（1）通过两侧的固定栓（6）固定配合。本实用新型采用分体模板组合结构，提高了模具适应性，降低了模具的加工成本。通过增强模框的机械强度，提高了模框的循环利用率，延长了模框的使用寿命。本实用新型结构简单，使用简便，互换性，降低模具的使用成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于一种制砖模具设备的技术领域，具体涉及一种结构简单，拆转方便，精确度高，耐高温高压的组合式非金属型材成型装置。
背景技术
在非金属型材加工，尤其在耐火型材的加工，多采用高压成型工艺。模具就是不可或缺的造型器具。现有技术模具采用结构的较多，对于多个小批量的 加工生产，就需要制备多套模具，不仅增大了成本，而且也增加了安装调试的工作量。固定式模具采取焊接方式的较多，也有螺纹加焊接的方式的，由于模具工作过程承受高频率、高速度的强烈的振动和冲击，同时还要承受强烈摩擦和挤压，在这样恶劣的工作环境下，极易造成模具损坏乃至散架。而且焊接模具的尺寸很难精确控制，造成模具的通用性和互换性不好，增加了模具的使用成本。为此，开发一种结构简单，制作成本低廉，互换性好的组合式模具是非常具有实用价值的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制作成本低廉，互换性好的组合式非金属型材成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括模框、模板，所述的模板设置于模框内，所述的模板包括堵头板和侧板，堵头板与侧板之间相互扣合，所述的模板与模框之间设置楔板，所述的模框通过两侧的固定栓固定配合。
本实用新型采用分体模板组合结构，提高了模具适应性，降低了模具的加工成本。通过增强模框的机械强度，提高了模框的循环利用率，延长了模框的使用寿命。本实用新型结构简单，使用简便，互换性，降低模具的使用成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型组合状态结构示意图；
图2为图1之A-A剖视图；
图3为图1之另一实施方式；
图4为图1之另一实施方式；
图中：1-模框，2-堵头板，3-侧板，4-主楔板，5-副楔板，6-固定栓，7-固定块，8-扣合结构， 9-斜模板，10固定耳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1～图2所示，本实用新型包括模框1、模板，所述的模板设置于模框1内，所述的模板包括堵头板2和侧板3，堵头板2与侧板3之间相互扣合，所述的模板与模框1之间设置楔板，所述的模框1通过两侧的固定栓6固定配合。
所述的模板的堵头板2与相邻侧板3之间釆取直角扣合结构8，构成柱形模具槽，以确保模板结构定位准确和产品的加工精度。
所述的模板与模框1之间设置主楔板4。
所述的主楔板4与模板之间设置副楔板5。
所述的堵头板3两端对称设置成“凸”字形，当一侧损耗之后，可用另一侧来替换，能延长模具使用寿命。
所述的模框1两侧对称设置固定耳10与冲压机模具座相配合。
所述的堵头板2与相邻的侧板3之间设置斜模板9，尺寸为230mm，以构建异形非金属型材。
所述的斜模板9与堵头板3或侧板2采取直角扣合结构8。
所述的堵头板2、侧板3与斜模板9配合构成截角模具，两种内角尺寸即60°和45°。
所述的模板之工作面为平面、凹形面或图形面，堵头板2、侧板3组合构成异形模具。
所述的模框1内角设置固定块7，以增强模框1的结构强度，防止模框结构变形。
所述的模板与冲压机上的上、下冲模头配合，构成冲压模具。
本实用新型工作原理和工作过程：
本实用新型采取模板组合式结构，各种不同工作面的模具组合构成异形模具，适合与加工不同结构非金属型材。
工作前，首先按型材的加工要求，将相应的模板纵横扣合组合，模板与模框1之间设置主楔板4与副楔板5，用于将堵头板2与侧板3紧固于模框1内，堵头板2与侧板3之间相互扣合。然后，将组装好的模具通过固定栓6和固定耳10，设置在冲压机的工作平台上。启动冲压机，上模头和下模头分别配合冲压机的上下冲头进行冲压作业。完成冲压工作后，可将模具从冲压机上取下进行维护。
Claims (10)
1.一种组合式非金属型材成型装置，包括模框（1）、模板，其特征是：所述的模板设置于模框（1）内，所述的模板包括堵头板（2）和侧板（3），堵头板（2）与侧板（3）之间相互扣合，所述的模板与模框（1）之间设置楔板，所述的模框（1）通过两侧的固定栓（6）固定配合。
2.根据权利要求1所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的模板的堵头板（2）与相邻侧板（3）之间釆取直角扣合结构（8），构成柱形模具槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的模板与模框（1）之间设置主楔板（4）。
4.根据权利要求3所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的主楔板（4）与模板之间设置副楔板（5）。
5.根据权利要求1或2所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的堵头板（3）两端对称设置成“凸”字形。
6.根据权利要求1所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的模框（1）两侧对称设置固定耳（10）与冲压机模具座相配合。
7.根据权利要求1或2所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的堵头板（2）与相邻的侧板（3）之间设置斜模板（9）。
8.根据权利要求7所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的斜模板（9）与堵头板（3）或侧板（2）采取直角扣合结构（8）。
9.根据权利要求1或2所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的堵头板（2）、侧板（3）与斜模板（9）配合构成截角模具。
10.根据权利要求1或2所述的一种组合式非金属型材成型装置，其特征是：所述的模板之工作面为平面、凹形面或图形面，堵头板（2）、侧板（3）组合构成异形模具。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103770203A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-05-07 | 黑龙江省水利科学研究院 | 一种加工u型水槽的模具 |
| CN104723443A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-06-24 | 张龙宜 | 一种异形陶瓷砖成型模具及其制备方法 |
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| CN104723443B (zh) * | 2015-04-22 | 2017-06-06 | 淄博沃德机械科技有限公司 | 一种异形陶瓷砖成型模具及其制备方法 |
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