CN104353714A - 一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，包括与顶座连接的冲压机头，以及设置在顶座下方与顶座和冲压机头对应设置的底座，冲压机头两侧的顶座上通过螺栓固定有顶座压板；冲压机头尾部与顶座焊接固定，头部连接有上冲压模具；底座上设置有下冲压模具。本发明通过一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具对钢板进行模压，冲压模具的凹槽模具根据需要可以进行快速更换，能进行不同厚度范围波形钢腹板的加工，以满足产品的市场要求。通过将冲压模具进行分离设置，满足不同厚度（10mm~30mm）范围内，不同型号钢板的模压要求，降低了设备成本，简化了操作步骤，提高了产品的制造精度，提高了生产效率，利于规模化生产，增强企业市场的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及到波形钢腹板的成型装置领域，具体为一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具。
背景技术
波形钢腹板预应力混凝土桥具有抗震性能好、施工简便、经济性较好等一系列优点，随着理论与实际应用的开展，波形钢腹板预应力混凝土箱梁桥越来越受到桥梁工程师的关注，在国内的应用正迅速发展，在简支梁、连续梁、刚构桥、斜拉桥等桥型中都得到运用，连续梁的最大跨径做到了160m。作为波形钢腹板桥梁的主要构件，钢板的加工制造厚度由2000年初的8~12mm扩展到现在的30mm左右，不同型号的波形钢腹板在不同的桥型中得到运用，桥梁跨径向大跨度方向发展。根据交通运输部《组合结构桥梁用波形钢腹板》（JT/T 784-2010）规范中对于波形钢腹板弯曲半径的规定，弯曲半径不应小于板厚的15倍。因此对于板厚从10mm增加到30mm的情况，为了克服因模具而产生厚板与薄板在压制后较大的精度差别，对于不同的板厚可以采用不同的模压模具来实现。鉴于波形钢腹板的型号多样，不同的型号需要有不同的模具以满足产品的精度要求。
目前，波形钢腹板的需求量愈来愈大，板厚规格也日渐增多，各种型号均有使用，而模压模具却没有根据板厚或型号而调整，继而造成了波形钢腹板的加工过程中存在生产效率低下、成品精度差等缺点，这就给波形钢腹板进行规范化生产带来了诸多问题。
因此，提供一种能够根据生产需要，快速进行模压模具调整，并且操作简单、成品精度高的新型波形钢腹板模压模具，是一个亟需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，可以根据需要进行自由拆卸组合，适用于多种板厚与型号的波形钢腹板的加工与生产，大大节省模具材料，提高了产品精度，利于规模化生产，提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的：
一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，包括与顶座1连接的冲压机头3，以及设置在顶座1下方与顶座1和冲压机头对应设置的底座7，所述的冲压机头3两侧的顶座1上通过螺栓固定有顶座压板2；冲压机头尾部与顶座1焊接固定，头部连接有上冲压模具5；底座7上设置有下冲压模具9；
所述的冲压机头3的头部呈T字型，T字型翼缘处和肋处设置有冲压机头固定螺栓孔，上冲压模具5与冲压机头3通过螺栓与位于冲压机头3内的冲压机头固定螺栓孔固定连接在一起；
所述的底座7上设置有底座固定螺栓孔，下冲压模具9通过螺栓与设置在底座7上的底座固定螺栓孔配合，将下冲压模具9与底座7固定在一起；
所述的上冲压模具5与冲压机头3之间设置有第一钢板垫块4；
所述的底座7与下冲压模具9之间设置有第二钢板垫块8；
所述的上冲压模具5和下冲压模具9包括基础模具a，与基础模具连接的可调组合模具c；
所述的基础模具a通过螺栓分别与冲压机头3和底座7固定；基础模具a上设置有凹槽b，凹槽b的内部呈圆弧状；与凹槽b对应设置的连接键d设置在可调组合模具c上，且连接键d的端头的呈圆弧状，与凹槽b滑动连接。
积极有益效果：本发明通过一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具对钢板6进行模压，冲压模具的凹槽模具根据需要可以进行快速更换，能进行不同厚度范围波形钢腹板的加工，以满足产品的市场要求。通过将冲压模具进行分离设置，满足不同厚度（10mm~30mm）范围内，不同型号钢板的模压要求，降低了设备成本，简化了操作步骤，提高了产品的制造精度，提高了生产效率，利于规模化生产，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明基础模具的结构示意图；
图3为本发明的可调组合模具的结构示意图一；
图4为本发明的可调组合模具的结构示意图二；
图5为本发明冲压模具的结构示意图一；
图6为本发明冲压模具的结构示意图二；
图中为：顶座1、顶座压板2、冲压机头3、第一钢板垫块4、上冲压模具5、钢板6、底座7、下钢板垫块8、下冲压模具9、基础模具a、凹槽b、可调组合模具c、连接键d。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步的说明：
一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，包括与顶座1连接的冲压机头3，以及设置在顶座1下方与顶座1和冲压机头对应设置的底座7，所述的冲压机头3两侧的顶座1上通过螺栓固定有顶座压板2；冲压机头尾部与顶座1焊接固定，头部连接有上冲压模具5；底座7上设置有下冲压模具9；
所述的冲压机头3的头部呈T字型，T字型翼缘处和肋处设置有冲压机头固定螺栓孔，上冲压模具5与冲压机头3通过螺栓与位于冲压机头3内的冲压机头固定螺栓孔固定连接在一起；
所述的底座7上设置有底座固定螺栓孔，下冲压模具9通过螺栓与设置在底座7上的底座固定螺栓孔配合，将下冲压模具9与底座7固定在一起；
所述的上冲压模具5与冲压机头3之间设置有第一钢板垫块4，可以通过调整第一钢板垫块的厚度来调整冲压机头与上冲压模具之间的距离；
所述的底座7与下冲压模具9之间设置有第二钢板垫块8；可以通过调整第二钢板垫块的厚度来调整底座7与下冲压模具9之间的距离；
所述的上冲压模具5和下冲压模具9包括基础模具a，与基础模具连接的可调组合模具c；
所述的基础模具a通过螺栓分别与冲压机头3和底座7固定；基础模具a上设置有凹槽b，凹槽b的内部呈圆弧状；与凹槽b对应设置的连接键d设置在可调组合模具c上，且连接键d的端头的呈圆弧状，与凹槽b滑动连接；所述的冲压模具上设置有统一规格的连接键d，凹槽b的设计能够保证不同模具之间能很好地连接在一起。连接键d的尺寸合理设置以保证不影响模压成型后的弯曲半径；凹槽b模具内部呈圆弧状故而避免了模具自身的应力集中问题，有效提高凹槽连接键c与模具自身的强度和使用寿命；模具连接键之间涂抹有固体润滑剂。固体润滑剂可以减少两者之间的摩擦力，提高模具的使用寿命。
在当前模具不适用于相应板厚时，只需要将可调组合模具c的不同规格与基本模具结合即可，且可调组合模具c可以分段放置，不必通长放置。
可调组合模具c与基本模具a通过纵向滑移方式进行拆换，相比螺栓连接而言，拆卸与安装更加简便；凹槽模具圆弧半径不小于加工钢板厚度的15倍。
本发明通过一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具对钢板6进行模压，冲压模具的凹槽模具根据需要可以进行快速更换，能进行不同厚度范围波形钢腹板的加工，以满足产品的市场要求。通过将冲压模具进行分离设置，满足不同厚度（10mm~30mm）范围内，不同型号钢板的模压要求，降低了设备成本，简化了操作步骤，提高了产品的制造精度，提高了生产效率，利于规模化生产，增强企业市场的竞争力。
以上实施案例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，包括与顶座（1）连接的冲压机头（3），以及设置在顶座（1）下方与顶座（1）和冲压机头对应设置的底座（7），其特征在于：所述的冲压机头（3）两侧的顶座（1）上通过螺栓固定有顶座压板（2）；冲压机头尾部与顶座（1）焊接固定，头部连接有上冲压模具（5）；底座（7）上设置有下冲压模具（9）。
2.根据权利要求1所述的一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，其特征在于：所述的冲压机头（3）的头部呈T字型，T字型翼缘处和肋处设置有冲压机头固定螺栓孔，上冲压模具（5）与冲压机头（3）通过螺栓与位于冲压机头（3）内的冲压机头固定螺栓孔固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，其特征在于：所述的底座（7）上设置有底座固定螺栓孔，下冲压模具（9）通过螺栓与设置在底座（7）上的底座固定螺栓孔配合，将下冲压模具（9）与底座（7）固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，其特征在于：所述的上冲压模具（5）与冲压机头（3）之间设置有第一钢板垫块（4）。
5.根据权利要求1所述的一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，其特征在于：所述的底座（7）与下冲压模具（9）之间设置有第二钢板垫块（8）。
6.根据权利要求1所述的一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，其特征在于：所述的上冲压模具（5）和下冲压模具（9）包括基础模具（a），与基础模具连接的可调组合模具（c）。
7.根据权利要求6所述的一种弯曲半径可调的波形钢腹板模压模具，其特征在于：所述的基础模具（a）通过螺栓分别与冲压机头（3）和底座7固定；基础模具（a）上设置有凹槽（b），凹槽（b）的内部呈圆弧状；与凹槽（b）对应设置的连接键（d）设置在可调组合模具（c）上，且连接键（d）的端头的呈圆弧状，与凹槽（b）滑动连接。
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