CN202263828U - 一种板材冲孔生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材冲孔生产装置，包括长度延伸方向与相应待加工板材输送方向相平行的冲孔底架及其上设置的冲孔模具，冲孔模具的下部设有模具底座，冲孔底架上设有底架定位键或底架定位键槽，底架定位键或底架定位键槽沿输送方向排列组合而对应两种以上规格的待加工板材的冲孔位，所述模具底座上设有与所述底架定位键或底架定位键槽定位配合以使冲孔模具设置在与待加工板材的冲孔位对应的模具安装位置的模具定位键槽或模具定位键，所述冲孔底架上于相应待加工板材的冲孔位处与所述模具底座之间通过螺栓、螺母锁紧机构可拆卸固连在一起。本实用新型解决了解决现有技术中单条板材冲孔生产装置只能对一种规格待加工板材冲孔加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材冲孔生产装置。
背景技术
现有的板材冲孔生产装置，包括长度延伸方向与相应待加工板材输送方向相平行的冲孔底架及其上设置的至少两个冲孔模具，所述的冲孔模具包括冲头和与所述冲头相配合的凹模，各冲孔模具通过其下部设置的模具底座与所述的冲孔底架固连装配，所述的凹模固连设置于所述的凹模固定板内。
现有技术存在的问题在于：由于冲孔模相对冲孔底架的位置是固定不变的，所以每条板材冲孔生产装置只能对一种规格的板材进行冲孔加工，当板材的规格发生变化时，就只能再增设新的板材冲孔生产装置，这样就大大增加了生产装置的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板材冲孔生产装置，以解决现有技术中单条板材冲孔生产装置只能对一种规格待加工板材冲孔加工的问题。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
一种板材冲孔生产装置，包括长度延伸方向与相应待加工板材输送方向相平行的冲孔底架及其上设置的冲孔模具，冲孔模具的下部设有模具底座，冲孔底架上设有底架定位键或底架定位键槽，底架定位键或底架定位键槽沿输送方向排列组合而对应两种以上规格的待加工板材的冲孔位，所述模具底座上设有与所述底架定位键或底架定位键槽定位配合以使冲孔模具设置在与待加工板材的冲孔位对应的模具安装位置的模具定位键槽或模具定位键，所述冲孔底架上于相应待加工板材的冲孔位处与所述模具底座之间通过螺栓、螺母锁紧机构可拆卸固连在一起。
所述底架定位键或底架定位键槽与模具定位键槽或模具定位键在沿所述冲孔底架长度方向上吻合插配以使模具底座沿冲孔底架长度方向移动限位。
所述的模具定位键槽沿所述冲孔底架的宽度方向开设于各模具底座的底部端面上，所述的底架定位键沿所述冲孔底架的宽度方向设置于所述冲孔底架上相应的模具安装位置处。
所述底架定位键对应活动装入冲孔底架上的开设的装配槽内，所述装配槽沿冲孔底架长度方向的两侧槽壁与底架定位键挡止配合以对底架定位键沿冲孔底架长度方向移动限位。
所述的螺栓、螺母锁紧机构设置于各模具底座沿冲孔底架长度方向的两侧，所述螺栓、螺母锁紧机构中的螺母一体设置于所述冲孔底架内，所述螺栓与螺母之间顶压配合有锁紧块，所述模具底座沿冲孔底架长度方向的两侧立面上开设有锁紧槽，所述锁紧块上于所述锁紧槽的对应位置处外翻有插配于锁紧槽内且对所述模具底座压紧的锁紧翻沿。
本实用新型的有益效果为：冲孔模具上的模具定位键槽或模具定位键与冲孔底架上的底架定位键或底架定位键槽定位配合以使冲孔模具设置在至少两种规格待加工板材的冲孔位对应的模具安装位置处，在对不同规格待加工板材进行冲孔加工时，只需改变冲孔模具的排列组合形式，本实用新型使单条板材冲孔生产装置能够对不同规格待加工板材进行冲孔加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中冲孔底架的结构示意图；
图3是图1中A处放大图；
图4是图1加工第一板型时的使用状态图；
图5是图1的加工第二板型时的使用状态图；
图6是图4中第一板型的结构示意图；
图7是第二板型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1~7所示：一种板材冲孔生产装置，包括长度延伸方向与相应待加工板材输送方向相平行的冲孔底架9，冲孔底架9上沿其长度方向间隔设有多个底架定位键6，各底架定位键6的长度方向均沿冲孔底架9的宽度方向延伸设置，底架定位键6沿输送方向排列组合而对应两种规格的待加工板材的冲孔位。冲孔底架9上沿其长度方向于相应底架定位键6的对应位置处分别设有第一冲孔模具组16、剪角模具组14、第二冲孔模具组19、第三冲孔模具组17、压印模具15和第三冲孔模具18，其中第一冲孔模具组16、第二冲孔模具组19和第三冲孔模具组17分别包括两个冲孔模具1；剪角模具组14包括两个剪角模具。各冲孔模具1的下部均设置有模具底座7，模具底座7的底部端面上开设有与所述底架定位键6相互配合以使对应冲孔模具1沿冲孔底架9的长度方向移动限位的模具定位键槽12，模具定位键槽12的长度延伸方向与冲孔底架9的宽度延伸方向一致，模具定位键槽12与底架定位键6定位配合以使冲孔模具1设置在与待加工板材的冲孔位对应的模具安装位置。冲孔底架9上于相应待加工板材的冲孔位处与模具底座7之间通过螺栓、螺母锁紧机构可拆卸固连在一起。在本实施例中，底架定位键6与模具定位键槽12在沿所述冲孔底架9长度方向上吻合插配以使模具底座7沿冲孔底架9长度方向移动限位，在本实用新型的其它实施例中，底架定位键6还可以是对模具定位键槽12沿冲孔底架9的长度方向和宽度方向分别挡止限位以使模具底座7沿冲孔底架9的长度方向和宽度方向同时移动限位；当然底架定位键6还可以设置于相应的模具底座7上，模具定位键槽12开设于冲孔底架9上；底架定位键6沿输送方向排列组合而对应三种或多种规格的待加工板材的冲孔位。
上述实施例中的冲孔底架9上开设有供相应底架定位键6对应活动装入的装配槽11，装配槽11沿冲孔底架9长度方向的两侧槽壁与底架定位键6挡止配合以对底架定位键6沿冲孔底架9长度方向移动限位。在本实用新型的其它实施例中，所述的装配槽11还可以不设，此时底架定位键6与冲孔底架9通过焊接、一体或螺栓方式固连在一起。
所述的螺栓、螺母锁紧机构设置于各模具底座7沿冲孔底架9长度方向的两侧，所述螺栓、螺母锁紧机构中的螺母13一体设置于所述冲孔底架9内，所述螺栓2与螺母13之间顶压配合有锁紧块3，所述模具底座7沿冲孔底架9长度方向的两侧立面上开设有锁紧槽8，所述锁紧块3上于所述锁紧槽8的对应位置处外翻有插配于锁紧槽8内且对所述模具底座7压紧的锁紧翻沿5。在本实用新型的其它实施例中，所述的锁紧块13还可以不设，此时在模具底座 7的底部端面上外翻有连接法兰，螺栓2与螺母13通过连接法兰将模具底座7和冲孔底架9可拆卸固连在一起。
在使用时，在对第一板型20冲孔加工时，将第一板型20置于如图4所示位置处，第一、第二和第三冲孔模具组动作，第一板型20上被冲三组圆孔，然后将第一板型20沿输送方向输送一定行程，使压印位置21输送至压印模具15的正下方，剪角位置22输送至剪角模具组14的正下方，压印模具15、剪角模具组14和第四冲孔模具分别动作，最终完成第一板型20的冲孔加工。在对第二板型23冲孔加工时，重新改变冲孔模具1和压印模具15在冲孔架9上的安装位置，如图6所示，一步步完成对第二板型23的冲孔加工，具体过程此处不再详细描述，在压印模具15的安装位置改变时，由于压印模具15的安装精度要求不高，所以压印模具15的相应安装位置处没有设置定位机构，只是通过螺栓、螺母锁紧机构进行锁紧即可。通过定位机构和螺栓、螺母锁紧机构可以实现冲孔模具1的快速安装定位，同时由于冲孔底架9上的安装尺寸都有精度要求，定位机构能保证冲孔位的冲孔精度。通过改变冲孔模具1在冲孔底架9上的安装位置，使单条板材冲孔生产装置可以加工多种板材规格，节省了生产成本。
Claims (5)
1.一种板材冲孔生产装置，包括长度延伸方向与相应待加工板材输送方向相平行的冲孔底架及其上设置的冲孔模具，冲孔模具的下部设有模具底座，其特征在于：冲孔底架上设有底架定位键或底架定位键槽，底架定位键或底架定位键槽沿输送方向排列组合而对应两种以上规格的待加工板材的冲孔位，所述模具底座上设有与所述底架定位键或底架定位键槽定位配合以使冲孔模具设置在与待加工板材的冲孔位对应的模具安装位置的模具定位键槽或模具定位键，所述冲孔底架上于相应待加工板材的冲孔位处与所述模具底座之间通过螺栓、螺母锁紧机构可拆卸固连在一起。
2.根据权利要求1所述的板材冲孔生产装置，其特征在于：所述底架定位键或底架定位键槽与模具定位键槽或模具定位键在沿所述冲孔底架长度方向上吻合插配以使模具底座沿冲孔底架长度方向移动限位。
3.根据权利要求1所述的板材冲孔生产装置，其特征在于：所述的模具定位键槽沿所述冲孔底架的宽度方向开设于各模具底座的底部端面上，所述的底架定位键沿所述冲孔底架的宽度方向设置于所述冲孔底架上相应的模具安装位置处。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的板材冲孔生产装置，其特征在于：所述底架定位键对应活动装入冲孔底架上的开设的装配槽内，所述装配槽沿冲孔底架长度方向的两侧槽壁与底架定位键挡止配合以对底架定位键沿冲孔底架长度方向移动限位。
5.根据权利要求1所述的板材冲孔生产装置，其特征在于：所述的螺栓、螺母锁紧机构设置于各模具底座沿冲孔底架长度方向的两侧，所述螺栓、螺母锁紧机构中的螺母一体设置于所述冲孔底架内，所述螺栓与螺母之间顶压配合有锁紧块，所述模具底座沿冲孔底架长度方向的两侧立面上开设有锁紧槽，所述锁紧块上于所述锁紧槽的对应位置处外翻有插配于锁紧槽内且对所述模具底座压紧的锁紧翻沿。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886447A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-23 | 芜湖世达模具有限公司 | 冲孔模安装支架及其加工方法 |
| CN106563727A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 上海安莱德汽车零部件有限公司 | 一种车顶外板冲孔装置 |
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- 2011-09-05 CN CN2011203303544U patent/CN202263828U/zh not_active Expired - Lifetime
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