RU2015101569A - Изготовление колес - Google Patents

Изготовление колес Download PDF

Info

Publication number
RU2015101569A
RU2015101569A RU2015101569A RU2015101569A RU2015101569A RU 2015101569 A RU2015101569 A RU 2015101569A RU 2015101569 A RU2015101569 A RU 2015101569A RU 2015101569 A RU2015101569 A RU 2015101569A RU 2015101569 A RU2015101569 A RU 2015101569A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
workpiece
stamping
heating element
rim
Prior art date
Application number
RU2015101569A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2613248C2 (ru
Inventor
Эйгил ЭГСГААРД
Original Assignee
Джи Кей Эн Лэнд Системз Лимитид
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джи Кей Эн Лэнд Системз Лимитид filed Critical Джи Кей Эн Лэнд Системз Лимитид
Publication of RU2015101569A publication Critical patent/RU2015101569A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2613248C2 publication Critical patent/RU2613248C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/26Making other particular articles wheels or the like
    • B21D53/30Making other particular articles wheels or the like wheel rims
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J1/00Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
    • B21J1/06Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/08Upsetting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/06Swaging presses; Upsetting presses
    • B21J9/08Swaging presses; Upsetting presses equipped with devices for heating the work-piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/38Making machine elements wheels; discs rims; tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B21/00Rims
    • B60B21/02Rims characterised by transverse section
    • B60B21/026Rims characterised by transverse section the shape of rim well
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K29/00Arrangements for heating or cooling during processing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00Manufacturing methods
    • B60B2310/20Shaping
    • B60B2310/208Shaping by forging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00Manufacturing methods
    • B60B2310/50Thermal treatment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49481Wheel making
    • Y10T29/49492Land wheel
    • Y10T29/49524Rim making
    • Y10T29/49529Die-press shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления по меньшей мере одного компонента основания обода составного колеса для транспортного средства, включающий в себя подачу заготовок трубчатой формы и горячую штамповку осадкой заготовки в пресс-форме для образования из ее части требуемой формы, в котором часть заготовки нагревают до температуры штамповки на месте обработки в пресс-форме.2. Способ по п. 1, в котором нагревание заготовки осуществляют путем индукционного нагрева.3. Способ по п. 2, включающий в себя удерживание заготовки первой частью пресс-формы и поддерживание элемента индукционного нагрева для перемещения со второй частью пресс-формы относительно первой части пресс-формы.4. Способ по п. 3, включающий в себя перемещение второй части пресс-формы относительно первой части пресс-формы, чтобы разместить элемент индукционного нагрева в положение рядом с частью заготовки, которая будет обрабатываться, подачу питания на элемент индукционного нагрева, чтобы нагреть часть заготовки, и дальнейшее перемещение второй части пресс-формы относительно первой части, чтобы выполнить штамповку осадкой части заготовки.5. Способ по п. 1, включающий в себя выполнение последовательных этапов штамповки осадкой заготовки.6. Способ по п. 5, включающий в себя нагревание части заготовки между этапами штамповки.7. Способ по п. 5, в котором по меньшей мере некоторые последовательные этапы штамповки используют различные участки формующих часть в пресс-форме.8. Способ по п. 3, включающий в себя перемещение элемента индукционного нагрева относительно заготовки в процессе нагревания.9. Способ по п. 1, в котором штамповка осадкой увеличивает толщину стенки части заготовки.10. Способ по п. 9, в котором

Claims (32)

1. Способ изготовления по меньшей мере одного компонента основания обода составного колеса для транспортного средства, включающий в себя подачу заготовок трубчатой формы и горячую штамповку осадкой заготовки в пресс-форме для образования из ее части требуемой формы, в котором часть заготовки нагревают до температуры штамповки на месте обработки в пресс-форме.
2. Способ по п. 1, в котором нагревание заготовки осуществляют путем индукционного нагрева.
3. Способ по п. 2, включающий в себя удерживание заготовки первой частью пресс-формы и поддерживание элемента индукционного нагрева для перемещения со второй частью пресс-формы относительно первой части пресс-формы.
4. Способ по п. 3, включающий в себя перемещение второй части пресс-формы относительно первой части пресс-формы, чтобы разместить элемент индукционного нагрева в положение рядом с частью заготовки, которая будет обрабатываться, подачу питания на элемент индукционного нагрева, чтобы нагреть часть заготовки, и дальнейшее перемещение второй части пресс-формы относительно первой части, чтобы выполнить штамповку осадкой части заготовки.
5. Способ по п. 1, включающий в себя выполнение последовательных этапов штамповки осадкой заготовки.
6. Способ по п. 5, включающий в себя нагревание части заготовки между этапами штамповки.
7. Способ по п. 5, в котором по меньшей мере некоторые последовательные этапы штамповки используют различные участки формующих часть в пресс-форме.
8. Способ по п. 3, включающий в себя перемещение элемента индукционного нагрева относительно заготовки в процессе нагревания.
9. Способ по п. 1, в котором штамповка осадкой увеличивает толщину стенки части заготовки.
10. Способ по п. 9, в котором участок с увеличенной толщиной заготовки является краевым участком для получения кольцевой части с канавками основания обода.
11. Способ по п. 9, в котором участок с увеличенной толщиной обеспечивает укрепление в части заготовки, образованной для получения бортовой закраины.
12. Способ по п. 1, в котором штамповка осадкой формирует опорную часть для задней кольцевой части основания обода.
13. Способ по п. 12, включающий в себя формование участка посадочной полки обода, сопряженного с бортовой закраиной.
14. Способ изготовления основания обода для составного колеса для транспортного средства, включающий в себя изготовление компонента с использованием способа по п. 1, и приваривание этого компонента к по меньшей мере еще одному компоненту.
15. Способ по п. 14, в котором первый компонент приваривается к еще одному компоненту, который также сделан с использованием способа по любому одному из пп. 1-13.
16. Способ по п. 14, в котором компоненты содержат кольцевую часть с канавками и заднюю кольцевую часть основания обода.
17. Способ изготовления цельного основания обода для составного колеса транспортного средства, включающий в себя изготовление компонента с использованием способа по п. 10, и формование противоположного краевого участка заготовки для получения задней кольцевой части основания обода.
18. Способ по п. 17, в котором противоположный краевой участок заготовки подвергается холодной штамповке.
19. Способ по п. 18, включающий в себя горячую штамповку осадкой заготовки для получения увеличенной толщины стенки в части заготовки, которая подвергается холодной штамповке.
20. Способ по п. 17, в котором противоположный краевой участок заготовки формуется с использованием способа по п. 12.
21. Способ по п. 20, в котором соответствующие краевые участки заготовки подвергаются горячей штамповке осадкой в отдельных наборах пресс-форм.
22. Основание обода или компонент основания обода для составного колеса, изготовленное с использованием способа по п. 1.
23. Составное колесо с основанием обода по п. 22.
24. Пресс-форма, содержащая первую и вторую части, имеющие возможность перемещаться относительно друг друга для штамповки осадкой заготовки, удерживаемой в пресс-форме, в которой нагревательный элемент удерживается относительно пресс-формы с возможностью осуществления локального нагревания части заготовки, которая подвергается штамповке осадкой.
25. Пресс-форма по п. 24, где первая и вторая части пресс-формы содержат неподвижную часть, которая удерживает заготовку, и вторую часть, имеющую возможностью перемещаться относительно неподвижной части для проведения штамповки осадкой, а нагревательный элемент поддерживается таким образом, чтобы перемещаться вместе со второй частью пресс-формы.
26. Пресс-форма по п. 25, в которой нагревательный элемент поддерживается второй частью пресс-формы.
27. Пресс-форма по п. 24, в которой нагревательный элемент является элементом индукционного нагрева.
28. Пресс-форма по п. 27, где экранирующий элемент располагается между элементом индукционного нагрева и второй частью пресс-формы.
29. Пресс-форма по п. 24, включающая в себя полость штамповки, имеющую участки для штамповки осадкой заготовок на различных стадиях штамповки.
30. Пресс-форма по любому из пп. 24-29, адаптированная для использования в способе по п. 1.
31. Способ изготовления изделия путем горячей штамповки осадкой заготовки в пресс-форме, в котором деталь заготовки для штамповки осадкой нагревают до температуры формования на месте обработки в пресс-форме.
32. Способ по п. 31, в котором нагрев является индукционным нагревом.
RU2015101569A 2012-07-13 2013-07-02 Изготовление колес RU2613248C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1212523.3 2012-07-13
GB1212523.3A GB2503936B (en) 2012-07-13 2012-07-13 Manufacture of wheels
PCT/GB2013/051750 WO2014009695A2 (en) 2012-07-13 2013-07-02 Manufacture of wheels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015101569A true RU2015101569A (ru) 2016-09-10
RU2613248C2 RU2613248C2 (ru) 2017-03-15

Family

ID=46799600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015101569A RU2613248C2 (ru) 2012-07-13 2013-07-02 Изготовление колес

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9987674B2 (ru)
EP (1) EP2872269B1 (ru)
JP (2) JP2015527933A (ru)
CN (1) CN104684663B (ru)
AU (1) AU2013288451B2 (ru)
CA (1) CA2879005C (ru)
GB (1) GB2503936B (ru)
PL (1) PL2872269T3 (ru)
RU (1) RU2613248C2 (ru)
WO (1) WO2014009695A2 (ru)
ZA (1) ZA201500488B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2522425A (en) * 2014-01-23 2015-07-29 Titan Steel Wheels Ltd Single piece wheel rim
KR101927597B1 (ko) * 2014-03-14 2018-12-10 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 휠 림의 제조 방법 및 자동차용 휠 림의 제조 방법
DE102016115036A1 (de) * 2016-08-12 2018-02-15 Thyssenkrupp Ag Fahrwerkskomponente mit hoher Betriebsfestigkeit
FR3073777B1 (fr) * 2017-11-21 2020-11-27 Safran Landing Systems Jante de roue freinee d'aeronef

Family Cites Families (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB340290A (en) * 1929-09-20 1930-12-22 Giuseppe Benedetto Improvements in or relating to electric upsetting apparatus
GB366024A (en) * 1930-10-27 1932-01-27 Giuseppe Benedetto Improvements in or relating to automatic upsetting apparatus
GB368345A (en) * 1930-12-04 1932-03-04 Giuseppe Benedetto Improvements in or relating to electrical forging and upsetting
GB550186A (en) * 1941-02-17 1942-12-28 Thompson Prod Inc Improvements in or relating to methods of forming flanges at the ends of tubing
GB569780A (en) * 1944-01-31 1945-06-08 Thomas Meldrum Improvements in or relating to machines for forging metals
US2452974A (en) * 1944-07-03 1948-11-02 Fed Machine & Welder Co Electric upsetting and forming
DE894032C (de) * 1951-09-28 1953-10-22 Mahle Kg Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit wulst- oder flanschartigen Vorspruengen
GB772103A (en) * 1954-08-20 1957-04-10 Franz Koehler Method for forming heads on the ends of steel rods
GB971258A (en) * 1959-11-09 1964-09-30 Reynolds Metals Co Improvements in or relating to the manufacture of wheels
US3263315A (en) * 1962-10-24 1966-08-02 Reynolds Metals Co Metal forming system
US3572180A (en) * 1968-08-28 1971-03-23 Alfred E Beaumont Method for forging cutting wheels
US3698219A (en) * 1971-05-10 1972-10-17 United Aircraft Corp Apparatus for forging
BE782585A (fr) * 1972-04-24 1972-10-24 Elphiac Sa Procede de refoulement, machine pour executer ce procede et articles fabriques suivant ce procede.
DE2231842A1 (de) * 1972-06-29 1974-01-17 Leifeld & Co Schraegschulterfelge und verfahren zu ihrer herstellung
US3780553A (en) * 1973-04-06 1973-12-25 United Aircraft Corp Forging die lubrication
JPS49132701A (ru) * 1973-04-20 1974-12-19
JPS5226756B2 (ru) * 1974-04-19 1977-07-15
US4050135A (en) * 1975-07-11 1977-09-27 Grotnes Machine Works, Inc. Flat base truck rim forming system
JPS5358459A (en) * 1976-11-08 1978-05-26 Toyo Bearing Mfg Co Method of forming step
US4144433A (en) * 1976-12-16 1979-03-13 General Electric Company Method for metal bonding
BE867541A (fr) * 1977-06-10 1978-11-27 Dehove Roger M Procede de formage a chaud d'une tete de soupape et dispositif pour sa mise en oeuvre
DE2812803C2 (de) * 1978-03-23 1982-11-18 Laeis-Werke Ag, 5500 Trier Vorrichtung zum Anstauchen von Rohrenden, insbesondere für Bohrgestängerohre mit Vorschweißverbindern
US4437326A (en) * 1982-06-07 1984-03-20 Carlson Arne H Bulge forming method and apparatus
US4528734A (en) * 1982-07-08 1985-07-16 Ni Industries, Inc. Method of spin forging a vehicle wheel
JPS609542A (ja) * 1983-06-30 1985-01-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 管の断面積増大方法
SU1234019A1 (ru) * 1984-06-26 1986-05-30 Институт черной металлургии Способ изготовлени штампокатанных изделий типа колес
SU1181758A1 (ru) * 1984-07-23 1985-09-30 Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября Горизонтальный гидравлический пресс дл формовани ободьев колес
SU1243878A1 (ru) * 1984-11-06 1986-07-15 Институт черной металлургии Способ изготовлени деталей типа колес
JPH0761522B2 (ja) * 1986-05-27 1995-07-05 株式会社鍛栄舎 車輌用アルミニウムホイ−ルの製造法
SU1391771A1 (ru) * 1986-11-19 1988-04-30 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Штамп дл образовани утолщений
JPS6410342U (ru) * 1987-07-06 1989-01-19
JPH0576978A (ja) * 1991-09-19 1993-03-30 Aisan Ind Co Ltd 鍛造用ダイス
JPH0576950A (ja) * 1991-09-20 1993-03-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 配管増肉加工装置
US5536337A (en) * 1992-02-27 1996-07-16 Hayes Wheels International, Inc. Method for heat treating a metal component
RU2039626C1 (ru) * 1993-04-23 1995-07-20 Нижнетагильский металлургический комбинат Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес
JP2807151B2 (ja) * 1993-09-20 1998-10-08 株式会社神戸製鋼所 熱間据込鍛造法
JP3556053B2 (ja) * 1996-07-05 2004-08-18 第一高周波工業株式会社 フランジ付金属管の製造方法
US6178800B1 (en) * 1998-07-14 2001-01-30 Msp Industries Corporation Zone heating methods and apparatuses for metal workpieces for forging
FR2794669A1 (fr) * 1999-06-08 2000-12-15 Michelin Soc Tech Procede de fabrication d'une piece metallique, telle qu'une partie de roue destinee au roulage d'un vehicule, et une telle roue
GB0000529D0 (en) * 2000-01-11 2000-03-01 Loades Plc Forming large titanium parts
JP2003181589A (ja) * 2001-12-14 2003-07-02 Minebea Co Ltd 鍛造成形装置
JP2003205337A (ja) * 2002-01-10 2003-07-22 Dai Ichi High Frequency Co Ltd 金属管の局部増厚方法及び装置
JP2003211252A (ja) * 2002-01-22 2003-07-29 Minebea Co Ltd 鍛造成形装置
US6886250B2 (en) * 2003-03-25 2005-05-03 Shu-Yuan Liao Method of manufacturing for aluminum alloy wheel rim
JP2004291072A (ja) * 2003-03-28 2004-10-21 Calsonic Kansei Corp 配管の端部の加工方法及びフランジ付配管継手の製造方法
RU2261155C2 (ru) * 2003-05-07 2005-09-27 Открытое акционерное общество "Самарский металлургический завод" Способ изготовления изделий типа ободов колес
CN2621382Y (zh) * 2003-05-23 2004-06-23 杨东佐 金属镦锻成型机高频感应加热装置
US20050262693A1 (en) * 2004-05-10 2005-12-01 Zhang Xinying Cast forging process for aluminum wheels
DE102005012475A1 (de) 2005-03-16 2006-09-21 IFUTEC Ingenieurbüro für Umformtechnik GmbH Verfahren zur Herstellung eines Übergangs an einem Hohlformteil
CN101222991A (zh) * 2005-05-16 2008-07-16 特齐亚金·梅美特 用于金属工件的热成形系统
BRPI0604498A (pt) * 2006-10-30 2008-06-17 Maxion Sist S Automotivos Ltda processo de fabricação de aro de roda sem cámara de veìculos fora de estrada, aro obtido pelo processo e roda de um veìculo fora de estrada
JP4693007B2 (ja) * 2007-02-09 2011-06-01 株式会社日本製鋼所 高強度金属材の製造方法
CN101468370B (zh) * 2007-12-28 2012-03-07 比亚迪股份有限公司 一种非晶合金热压成形装置及工艺
US20100236317A1 (en) * 2009-03-19 2010-09-23 Sigelko Jeff D Method for forming articles at an elevated temperature
CN101982291A (zh) * 2010-10-23 2011-03-02 嘉兴四通车轮股份有限公司 工程车车轮的制造方法
DE102010053119A1 (de) * 2010-12-01 2012-06-06 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Gewindespindel mit großem Lagersitz
CN202377460U (zh) * 2011-12-30 2012-08-15 东方蓝天钛金科技有限公司 镦制高强度螺栓用具备热镦功能的冷镦机
RU117296U1 (ru) 2012-03-02 2012-06-27 Владимир Михайлович Сакурин Подставка для установки ручного огнетушителя

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015000389A8 (pt) 2023-03-07
CA2879005A1 (en) 2014-01-16
PL2872269T3 (pl) 2021-08-02
EP2872269A2 (en) 2015-05-20
WO2014009695A2 (en) 2014-01-16
GB2503936A (en) 2014-01-15
AU2013288451A1 (en) 2015-01-22
CN104684663B (zh) 2017-10-24
RU2613248C2 (ru) 2017-03-15
WO2014009695A3 (en) 2014-05-30
GB201212523D0 (en) 2012-08-29
AU2013288451B2 (en) 2017-08-24
GB2503936B (en) 2020-03-04
EP2872269B1 (en) 2020-11-11
BR112015000389A2 (pt) 2017-06-27
CN104684663A (zh) 2015-06-03
ZA201500488B (en) 2016-11-30
CA2879005C (en) 2020-11-03
JP2018086684A (ja) 2018-06-07
JP2015527933A (ja) 2015-09-24
US20150165510A1 (en) 2015-06-18
US9987674B2 (en) 2018-06-05
JP6511556B2 (ja) 2019-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105392575B (zh) 冲压成型方法及冲压成型部件的制造方法
CN103878237B (zh) 一种高强钢热冲压成形零件加工的方法
RU2015101569A (ru) Изготовление колес
US20120030929A1 (en) Method for producing a component of a synchronization device for a manual transmission
JP2017507781A (ja) 熱間成形ホイールディスクを製造するための方法および装置
EP4252930A3 (en) Method for trimming a hot formed part
CN106457337B (zh) 用于制造热成形构件的方法
RU2017121018A (ru) Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, содержащего передний фланец и обод
WO2016088665A1 (ja) ホットスタンプ成形品の製造方法
CN103586336A (zh) 一种整体式桥壳的制造方法以及桥壳
CN103357783A (zh) 汽车顶部内纵梁的加工方法
CN103736845A (zh) 一种汽车减震器支架制造工艺
CN103962485A (zh) 用于制造锻件的系统和方法
JP6761352B2 (ja) 二次元あるいは三次元構造を備えた軽金属及び軽金属合金から成る、開いた或いは閉じた環状の構造部材を製造するための方法および設備
JP2020500714A (ja) 少なくとも部分的に硬化された異形構成部材を製造するための方法および半製品
KR101439674B1 (ko) 열간 롤 스탬핑장치 및 방법
CN203711731U (zh) 凸轮轴闭式挤压终锻成型模
US20140190234A1 (en) Method for Producing a Press-Hardened Molded Part, and Press-Hardening Tool
CN104493032B (zh) 一种车桥凸缘锻造工艺
CN106378397A (zh) 一种轮辋的热成形工艺
CN104972056A (zh) 一种汽车轮毂法兰盘封闭模锻工艺
CN105916608A (zh) 钢板加热方法和钢板加热装置
KR101470699B1 (ko) 원형 소재 파이프를 이용한 각관 성형체 제조방법
CN109290737B (zh) 一种汽车钣金件加工方法
CN104492901A (zh) 等截面硼钢钢管的热成形及水冷模具