RU2261155C2 - Способ изготовления изделий типа ободов колес - Google Patents
Способ изготовления изделий типа ободов колес Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261155C2 RU2261155C2 RU2003113479/02A RU2003113479A RU2261155C2 RU 2261155 C2 RU2261155 C2 RU 2261155C2 RU 2003113479/02 A RU2003113479/02 A RU 2003113479/02A RU 2003113479 A RU2003113479 A RU 2003113479A RU 2261155 C2 RU2261155 C2 RU 2261155C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stamping
- billet
- wheel rims
- blank
- measured
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ободов колес транспортных средств преимущественно из алюминиевых сплавов. Производят подготовку исходной заготовки путем прессования трубы из пустотелого слитка и ее резки на мерные заготовки. Затем штамповкой мерной заготовки формообразуют промежуточную заготовку. После термообработки промежуточной заготовки производят чистовую штамповку, которую ведут путем калибровки в тех же штампах, что и при штамповке промежуточной заготовки. В результате обеспечивается сокращение расхода металла за счет уменьшения припуска под механическую обработку, устранение коробления в процессе механической обработки и повышение производительности. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства ободов колес транспортных средств преимущественно из алюминиевых сплавов.
Широко известен способ получения изделий типа ободов колес, включающий нагрев заготовки, предварительную штамповку и прокатку.
Недостатками известного способа являются
- большое количество переходов, что требует изготовления сложной оснастки;
- увеличение расхода металла из-за необходимости больших припусков на наружной поверхности заготовки.
Известен способ получения изделий типа ободов колес, включающий подготовку исходной заготовки, путем формообразования промежуточной заготовки и ее чистовую штамповку (SU 927407, 18.05.1982, В 21 К 1/28) - прототип.
К недостатками известного способа относятся
- низкая производительность;
- коробление в процессе механической обработки;
- изделия, внешняя поверхность которых отличается от прямолинейной, характеризуются наличием дефектов.
Задачей изобретения является создание такого способа изготовления изделий типа ободов колес, благодаря которому заготовка под обод получается с минимальным припуском под механическую обработку, устраняется коробление в процессе механической обработки, а также сокращается расход металла и повышается производительность.
Достижение технического результата обеспечивается тем, что в предлагаемом способе, включающем подготовку исходной заготовки, формообразование промежуточной заготовки и ее чистовую штамповку, подготовку исходной заготовки осуществляют путем прессования трубы из пустотелого слитка и ее резки на мерные заготовки, формообразование промежуточной заготовки производят путем штамповки мерной заготовки, а чистовую штамповку промежуточной заготовки осуществляют после ее термообработки и ведут путем калибровки в тех же штампах, что и при штамповке промежуточной заготовки. Заготовки штампуют со степенью деформации, позволяющей получать механические свойства изделий в соответствии с требованиями технических условий, что дает возможность оптимизировать массу изделий и повысить прочность отдельных элементов. Количество разъемов в штампе назначают исходя из конфигурации изделий и с расчетом минимального истечения металла в облой. Чистовую штамповку промежуточной заготовки осуществляют после ее термообработки в тех же штампах, что дает возможность устранить коробление в процессе механической обработки за счет снижения числа переходов и повысить производительность. Снижение коробления достигается также за счет калибровки штамповки после термообработки. Сущность изобретения поясняется чертежом. На чертеже изображен штамп для формирования обода по предлагаемому способу.
Штамп содержит штамп верхний 1 и штамп нижний 2. На штамп нижний 2 устанавливают заготовку 3. В результате объемной штамповки получают изделие 4.
Пример осуществления.
Изготовление обода колеса 8,5''×19'' из сплава АБ для автомобиля "Мерседес".
В качестве исходной заготовки была использована труба из алюминиевого сплава 6151 (АБ) после прессования ⌀445×⌀400. Труба была прорезана на мерные заготовки длиной 190 мм, которые нагревали в электропечах с принудительной циркуляцией воздуха до температуры 470°С +10°С. Затем заготовку укладывали в нижний штамп 2, который также нагревали до заданной температуры. За счет рабочего хода траверсы гидравлического пресса верхний, штамп 1 осуществлял чистовую штамповку промежуточной заготовки, в результате которой получали штамповку с максимальным диаметром обода 529 мм, длиной обода 244.6 мм и толщиной стенки 10 мм, масса штамповки 12.8 кг (масса детали 8.3 кг). С целью снижения коробления в процессе механической обработки чистовую штамповку промежуточной заготовки осуществляли после ее термообработки путем калибровки в тех же штампах, что и при штамповке промежуточной заготовки.
Нагрев штамповки под закалку производили в электрических печах до температуры 520°С ±10°С с выдержкой при данной температуре 40 мин, затем штамповку охлаждали в воде при температуре 40...60°С. Режим искусственного старения: нагрев штамповки до температуры 165°С ±5°С с выдержкой при данной температуре 10 часов.
Применение предлагаемого способа изготовления изделий типа ободов колес позволит в сравнении с существующими способами снизить металлоемкость заготовок, повысить уровень механических свойств изделий, уменьшить массу готовых изделий, что в свою очередь позволит улучшить экономические характеристики автомобиля, такие как снижение расхода топлива, повышение ресурса работы двигателя, увеличение долговечности подвески и т.п.
Claims (1)
- Способ изготовления изделий типа ободов колес, включающий подготовку исходной заготовки, формообразование промежуточной заготовки и ее чистовую штамповку, отличающийся тем, что подготовку исходной заготовки осуществляют путем прессования трубы из пустотелого слитка и ее резки на мерные заготовки, формообразование промежуточной заготовки производят путем штамповки мерной заготовки, а чистовую штамповку промежуточной заготовки осуществляют после ее термообработки и ведут путем калибровки в тех же штампах, что и при штамповке промежуточной заготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003113479/02A RU2261155C2 (ru) | 2003-05-07 | 2003-05-07 | Способ изготовления изделий типа ободов колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003113479/02A RU2261155C2 (ru) | 2003-05-07 | 2003-05-07 | Способ изготовления изделий типа ободов колес |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003113479A RU2003113479A (ru) | 2005-01-10 |
RU2261155C2 true RU2261155C2 (ru) | 2005-09-27 |
Family
ID=34881142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003113479/02A RU2261155C2 (ru) | 2003-05-07 | 2003-05-07 | Способ изготовления изделий типа ободов колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2261155C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503518C1 (ru) * | 2012-06-07 | 2014-01-10 | Закрытое акционерное общество "Челябинский опытный завод" | Способ изготовления деталей типа полых тел вращения с переменной жесткостью по сечению |
RU2613248C2 (ru) * | 2012-07-13 | 2017-03-15 | Джи Кей Эн Лэнд Системз Лимитид | Изготовление колес |
RU2786705C1 (ru) * | 2022-04-20 | 2022-12-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ переработки немерных отрезков труб |
-
2003
- 2003-05-07 RU RU2003113479/02A patent/RU2261155C2/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503518C1 (ru) * | 2012-06-07 | 2014-01-10 | Закрытое акционерное общество "Челябинский опытный завод" | Способ изготовления деталей типа полых тел вращения с переменной жесткостью по сечению |
RU2613248C2 (ru) * | 2012-07-13 | 2017-03-15 | Джи Кей Эн Лэнд Системз Лимитид | Изготовление колес |
RU2786705C1 (ru) * | 2022-04-20 | 2022-12-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ переработки немерных отрезков труб |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003113479A (ru) | 2005-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103481029B (zh) | 一种锻旋铝合金轮毂的制备方法 | |
CN103817495B (zh) | 铝合金轮毂的制造方法 | |
CN101422861B (zh) | 一种异形深孔类零件的精密成形方法 | |
CN105108456B (zh) | 新能源汽车驱动电机轴的制造方法 | |
WO2015188546A1 (zh) | 铝合金轮毂的制造方法 | |
CN104148428B (zh) | 一种轴对称拉杆接头零件的冷挤压成形方法 | |
CN104985413A (zh) | 一种汽车变速箱p档齿轮的制备方法 | |
CN104759839A (zh) | 一种载货汽车和大客车镁轮毂的锻旋成形方法 | |
RU2741046C1 (ru) | Способ изготовления крупногабаритного сложноконтурного кольцевого изделия из жаропрочного сплава на никелевой основе | |
RU2525961C1 (ru) | Способ изготовления штамповок лопаток из двухфазного титанового сплава | |
CN105268903A (zh) | 铝合金轮毂的锻造成形方法 | |
CN102672433B (zh) | 一种锥环形球冠状钢质工件的制造方法 | |
NO743863L (ru) | ||
CN104015012A (zh) | Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法 | |
CN102179464B (zh) | 一种汽车用发电机爪极成形工艺 | |
CN103658213A (zh) | 一种高效加工直齿圆柱齿轮的挤压新方法 | |
CN105689612A (zh) | 一种新型直齿锥齿轮齿形模具近净成形锻造方法 | |
KR20060021965A (ko) | 자동차용 알루미늄 로워암 제조 방법 | |
RU2261155C2 (ru) | Способ изготовления изделий типа ободов колес | |
CN108311622A (zh) | 汽车发动机内真空发生器转子成型方法 | |
CN110961872A (zh) | 一种钛合金大规格无缝深孔筒体的制备方法 | |
CN114160623B (zh) | 热金属气体成型的车顶纵梁及其制造方法 | |
CN105269258A (zh) | 锻造铝合金轮毂的制造方法 | |
CN109822074A (zh) | 一种铝合金轮毂热室挤压铸造工艺 | |
CN110899605B (zh) | 一种汽车底盘避震器壳体整体式冷锻拉伸方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |