RU2014140341A - Режущий инструмент с наноламинарным покрытием - Google Patents

Режущий инструмент с наноламинарным покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2014140341A
RU2014140341A RU2014140341A RU2014140341A RU2014140341A RU 2014140341 A RU2014140341 A RU 2014140341A RU 2014140341 A RU2014140341 A RU 2014140341A RU 2014140341 A RU2014140341 A RU 2014140341A RU 2014140341 A RU2014140341 A RU 2014140341A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insert
cutting tool
tool according
nanolaminar
elements
Prior art date
Application number
RU2014140341A
Other languages
English (en)
Inventor
Йон АНДЕРССОН
Матс ЙОХАНССОН
Original Assignee
Секо Тулз Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Секо Тулз Аб filed Critical Секо Тулз Аб
Publication of RU2014140341A publication Critical patent/RU2014140341A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0641—Nitrides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/148—Composition of the cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0641—Nitrides
    • C23C14/0652—Silicon nitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C23C14/32—Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C23C14/32—Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
    • C23C14/325—Electric arc evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2224/00—Materials of tools or workpieces composed of a compound including a metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2224/00—Materials of tools or workpieces composed of a compound including a metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303752—Process
    • Y10T409/303808—Process including infeeding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

1. Вставка для режущего инструмента для механической обработки с удалением стружки, содержащая тело (1) из твердого сплава из материала на основе ≤цементированного карбида, металлокерамики, керамики, кубического нитрида бора или из быстрорежущей стали, на которое осаждено твердое и износостойкое PVD покрытие, отличающаяся тем, что упомянутое покрытие содержит по меньшей мере одну поликристаллическую наноламинарную структуру (3), содержащую последовательности (4) чередующихся слоев А и В, где упомянутый слой А представляет собой (AlMe1)Nпри 0,3<x1<0,95, 0,9<y1<1,1, а Me1 является одним или более из элементов Ti, Y, V, Nb, Mo, Si и W, или Me1 является Ti и одним из следующих элементов: Y, V, Nb, Mo, Si, Cr и W, а упомянутый слой B представляет собой (ZrSiMe2)Nпри 0<x2<0,30, 0,90<y2<1,20, 0≤z2<0,25, а Me2 является одним или более из элементов Y, Ti, Nb, Ta, Cr, Mo, W и Al, средняя индивидуальная толщина слоев А и В составляет между 1 нм и 50 нм, а наноламинарная структура имеет толщину между 0,5 мкм и 15 мкм.2. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем упомянутый слой А представляет собой (TiAlMe1)N, где 0,3<x1<0,95, 0,9<y1<1,1, 0≤z1<0,25, и (1-x1-z1)>0, а Me1 является одним или более из элементов Y, V, Nb, Mo, Si, Cr и W.3. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0,45<x1<0,75.4. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0,96<y1<1,04.5. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0<x2<0,15.6. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0,90<y2<1,10.7. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0≤z1<0,15 и/или 0≤z2<0,15.8. Вставка для режущего инструмента по п. 2, причем z1=0.9. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем z2=0.10. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем упомянутая наноламинарная структура содержит фазовую смесь из кубических и гексагональных фаз.11. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем упомянутая наноламинарная структура содержит кубические фазы.12. Вставка для режущего инструмента по п. 11, причем кубич

Claims (15)

1. Вставка для режущего инструмента для механической обработки с удалением стружки, содержащая тело (1) из твердого сплава из материала на основе ≤цементированного карбида, металлокерамики, керамики, кубического нитрида бора или из быстрорежущей стали, на которое осаждено твердое и износостойкое PVD покрытие, отличающаяся тем, что упомянутое покрытие содержит по меньшей мере одну поликристаллическую наноламинарную структуру (3), содержащую последовательности (4) чередующихся слоев А и В, где упомянутый слой А представляет собой (Alx1Me11-x1)Ny1 при 0,3<x1<0,95, 0,9<y1<1,1, а Me1 является одним или более из элементов Ti, Y, V, Nb, Mo, Si и W, или Me1 является Ti и одним из следующих элементов: Y, V, Nb, Mo, Si, Cr и W, а упомянутый слой B представляет собой (Zr1-x2-z2Six2Me2z2)Ny2 при 0<x2<0,30, 0,90<y2<1,20, 0≤z2<0,25, а Me2 является одним или более из элементов Y, Ti, Nb, Ta, Cr, Mo, W и Al, средняя индивидуальная толщина слоев А и В составляет между 1 нм и 50 нм, а наноламинарная структура имеет толщину между 0,5 мкм и 15 мкм.
2. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем упомянутый слой А представляет собой (Ti1-x1-z1Alx1Me1z1)Ny1, где 0,3<x1<0,95, 0,9<y1<1,1, 0≤z1<0,25, и (1-x1-z1)>0, а Me1 является одним или более из элементов Y, V, Nb, Mo, Si, Cr и W.
3. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0,45<x1<0,75.
4. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0,96<y1<1,04.
5. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0<x2<0,15.
6. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0,90<y2<1,10.
7. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем 0≤z1<0,15 и/или 0≤z2<0,15.
8. Вставка для режущего инструмента по п. 2, причем z1=0.
9. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем z2=0.
10. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем упомянутая наноламинарная структура содержит фазовую смесь из кубических и гексагональных фаз.
11. Вставка для режущего инструмента по п. 1, причем упомянутая наноламинарная структура содержит кубические фазы.
12. Вставка для режущего инструмента по п. 11, причем кубические фазы представляют собой фазы NaCl.
13. Вставка для режущего инструмента по любому из пп. 1-12, причем упомянутое покрытие состоит из самого внутреннего одиночного слоя и/или мультислоя (2), содержащего, например, TiN, TiC, Ti(C,N) или (Ti,Al)N, предпочтительно одиночного слоя (Ti,Al)N, за которым следует упомянутая наноламинарная структура (3), и, необязательно, внешнего одиночного слоя и/или мультислоя (5), содержащего, например, TiN, TiC, Ti(C,N) или (Ti,Al)N, предпочтительно одиночного слоя TiN, причем упомянутое покрытие
имеет суммарную толщину между 1 мкм и 20 мкм.
14. Способ изготовления наноламинарной структуры твердого и износостойкого покрытия, характеризующийся выращиванием последовательностей чередующихся слоев А: (Al,Me1)N и B: (Zr,Si,Me2)N посредством PVD, предпочтительно катодно-дуговым испарением, с использованием вращения крепежного приспособления и по меньшей мере двух противостоящих и разных составных и/или легированных катодов, соответственно, для слоев А и В, где Ме1 является одним или более из элементов: Ti, Y, V, Nb, Mo, Si, Cr и W, или Me1 является Ti и одним или более из следующих элементов: Y, V, Nb, Mo, Si, Cr и W, а Me2 является одним или более из элементов: Y, Ti, Nb, Ta, Cr, Mo, W и Al, в реакционной атмосфере, содержащей N2, необязательно с газом-носителем, например, Ar, при суммарном давлении газов между 1,0 Па и 7,0 Па, предпочтительно между 1,5 Па и 4,0 Па, токе испарения между 50 А и 200 А, отрицательном напряжении смещения на подложке между 0 В и 300 В, предпочтительно между 10 В и 150 В, наиболее предпочтительно между 15 В и 100 В, и температуре осаждения между 200ºC и 800ºC, предпочтительно между 300ºC и 600ºC.
15. Применение вставок для режущего инструмента по любому из пунктов 1-13 для механической обработки с удалением стружки, особенно создающей высокие температуры, при скорости резания 50-400 м/мин, предпочтительно 75-300 м/мин, со средней подачей, в расчете на зубец в случае фрезерования, 0,08-0,5 мм, предпочтительно 0,1-0,4 мм, в зависимости от скорости резания и геометрии вставки.
RU2014140341A 2012-03-07 2013-03-06 Режущий инструмент с наноламинарным покрытием RU2014140341A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12158414.8A EP2636764B1 (en) 2012-03-07 2012-03-07 Nanolaminated coated cutting tool
EP12158414.8 2012-03-07
PCT/EP2013/054514 WO2013131961A1 (en) 2012-03-07 2013-03-06 Nanolaminated coated cutting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014140341A true RU2014140341A (ru) 2016-04-27

Family

ID=47827218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014140341A RU2014140341A (ru) 2012-03-07 2013-03-06 Режущий инструмент с наноламинарным покрытием

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9388487B2 (ru)
EP (1) EP2636764B1 (ru)
KR (1) KR20140133561A (ru)
CN (1) CN104204275B (ru)
RU (1) RU2014140341A (ru)
WO (1) WO2013131961A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CO6700142A1 (es) * 2013-06-07 2013-06-28 Univ Del Valle Recubrimiento biocompatible tipo multicapa-pelicula delgada como tratamiento superficial de sustratos biomédicos y proceso de fabricación del mismo
US9896767B2 (en) 2013-08-16 2018-02-20 Kennametal Inc Low stress hard coatings and applications thereof
US9168664B2 (en) 2013-08-16 2015-10-27 Kennametal Inc. Low stress hard coatings and applications thereof
CN104630706B (zh) * 2015-01-21 2017-08-25 北京科技大学 一种高性能光热转化多基元合金氮化物薄膜及其制备方法
CN104878359B (zh) * 2015-06-12 2018-07-06 浙江嵘润机械有限公司 高硬度和高耐磨性TiAlN/ZrSiN纳米结构保护性涂层及其制备方法
US11440102B2 (en) * 2015-12-22 2022-09-13 Sandvik Intellectual Property Ab Coated cutting tool and method
CN105543780B (zh) * 2015-12-28 2018-02-09 富耐克超硬材料股份有限公司 超硬刀具表面复合硬质涂层及其制备方法
CN105624618B (zh) * 2016-02-11 2018-01-19 广东工业大学 TiAlSiZrN基复合涂层、具有该复合涂层的梯度超细硬质合金刀具及其制备方法
JP6362003B2 (ja) * 2016-03-30 2018-07-25 三菱日立ツール株式会社 被覆切削工具
CN108430678B (zh) * 2016-11-29 2021-11-12 住友电工硬质合金株式会社 表面涂布的切削工具
JP6635347B2 (ja) * 2017-06-27 2020-01-22 株式会社タンガロイ 被覆切削工具
KR102610954B1 (ko) * 2017-08-31 2023-12-06 발터 악티엔게젤샤프트 TiAlN 나노층 필름들을 포함하는 내마모성 PVD 공구 코팅
US11370033B2 (en) * 2018-03-07 2022-06-28 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Surface coated cutting tool and method for manufacturing the same
US11298748B2 (en) * 2018-03-07 2022-04-12 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Surface coated cutting tool and method for manufacturing the same
WO2020026392A1 (ja) * 2018-08-01 2020-02-06 オーエスジー株式会社 硬質被膜および硬質被膜被覆部材
US11447872B2 (en) 2018-08-01 2022-09-20 Osg Corporation Hard coating and hard-coating-covered member
KR102600218B1 (ko) * 2019-03-22 2023-11-08 가부시키가이샤 몰디노 피복 절삭 공구
DE102019113117B4 (de) * 2019-05-17 2023-12-28 voestalpine eifeler Vacotec GmbH Verfahren zum Herstellen eines Kaltumformwerkzeugs sowie Kaltumformwerkzeug
EP4066970B1 (en) * 2019-11-27 2024-04-17 MOLDINO Tool Engineering, Ltd. Coated cutting tool
CN111910172B (zh) * 2020-07-24 2022-10-18 株洲钻石切削刀具股份有限公司 复合式涂层pcbn切削刀具及其制备方法
CN111910159B (zh) * 2020-08-10 2022-08-30 株洲华锐精密工具股份有限公司 一种纳米晶非晶复合涂层及其制备方法与刀具
CN114686822B (zh) * 2022-04-07 2023-10-20 株洲华锐精密工具股份有限公司 切削用m(AlTiNbN/AlTiON)+AlTiCON多层复合涂层及制备方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5330853A (en) 1991-03-16 1994-07-19 Leybold Ag Multilayer Ti-Al-N coating for tools
EP0592986B1 (en) 1992-10-12 1998-07-08 Sumitomo Electric Industries, Limited Ultra-thin film laminate
US5700551A (en) * 1994-09-16 1997-12-23 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Layered film made of ultrafine particles and a hard composite material for tools possessing the film
SE518145C2 (sv) 1997-04-18 2002-09-03 Sandvik Ab Multiskiktbelagt skärverktyg
JP4185172B2 (ja) 1997-06-19 2008-11-26 住友電工ハードメタル株式会社 被覆硬質工具
CA2285460A1 (en) 1998-02-04 1999-08-12 Osg Corporation Hard multilayer coated tool having increased toughness
JP3031907B2 (ja) 1998-03-16 2000-04-10 日立ツール株式会社 多層膜被覆部材
SE526338C2 (sv) 2002-09-04 2005-08-23 Seco Tools Ab Skär med utskiljningshärdad slitstark refraktär beläggning
JP4304586B2 (ja) * 2003-07-09 2009-07-29 三菱マテリアル株式会社 高速重切削条件で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具
SE529161C2 (sv) 2005-06-22 2007-05-22 Seco Tools Ab Skärverktyg med kompositbeläggning för finbearbetning av härdade stål
EP1914331B1 (en) * 2006-10-18 2019-07-24 Sandvik Intellectual Property AB Coated cutting tool
JP5003947B2 (ja) * 2007-06-07 2012-08-22 住友電工ハードメタル株式会社 表面被覆切削工具
EP2098611B1 (en) * 2008-03-07 2013-02-13 Seco Tools AB Layered coated cutting tool
WO2009151386A1 (en) * 2008-06-13 2009-12-17 Seco Tools Ab Coated cutting tool for metal cutting applications generating high temperatures
CN101338411B (zh) 2008-08-15 2012-01-25 江苏科技大学 Zr-Si-N硬质复合涂层及其制备方法
SE533884C2 (sv) 2009-06-01 2011-02-22 Seco Tools Ab Nanolaminerat belagt skärverktyg
SE533883C2 (sv) * 2009-06-01 2011-02-22 Seco Tools Ab Nanolaminerat belagt skärverktyg
DE102010039035A1 (de) * 2010-08-06 2012-02-09 Walter Ag Schneidwerkzeug mit mehrlagiger Beschichtung

Also Published As

Publication number Publication date
US9388487B2 (en) 2016-07-12
CN104204275B (zh) 2016-07-06
EP2636764A1 (en) 2013-09-11
US20150023751A1 (en) 2015-01-22
KR20140133561A (ko) 2014-11-19
CN104204275A (zh) 2014-12-10
EP2636764B1 (en) 2014-07-09
WO2013131961A1 (en) 2013-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014140341A (ru) Режущий инструмент с наноламинарным покрытием
JP6620482B2 (ja) 耐チッピング性にすぐれた表面被覆切削工具
US9028954B2 (en) Cutting tool with multi-layer coating
RU2013128471A (ru) Режущая пластина с покрытием
US20120282049A1 (en) Surface-coated cutting tool
WO2009151386A8 (en) Coated cutting tool for metal cutting applications generating high temperatures
JP2012528732A (ja) ナノ積層コーティングされた切削工具
CA2478999A1 (en) Nanolayered coated cutting tool and method for making the same
JP2019522721A (ja) 被覆された物体及びこの物体の製造方法
RU2478731C1 (ru) Режущий инструмент с многослойным покрытием
JP4970886B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP5928964B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP5417649B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP2012144766A (ja) 被覆部材
JP5417650B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP5027491B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP4917447B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP2009148856A (ja) 表面被覆切削工具
JP2007283478A (ja) 表面被覆切削工具
JP5267365B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP5896326B2 (ja) 表面被覆切削工具およびその製造方法
JP2006334720A (ja) 被覆工具部材
US20140308511A1 (en) Multi-Layer Coating with Cubic Boron Nitride Particles
JP5382594B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP2006297533A (ja) 酸化アルミニウム被覆工具部材

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160623