RU2014136900A - Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения - Google Patents

Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2014136900A
RU2014136900A RU2014136900A RU2014136900A RU2014136900A RU 2014136900 A RU2014136900 A RU 2014136900A RU 2014136900 A RU2014136900 A RU 2014136900A RU 2014136900 A RU2014136900 A RU 2014136900A RU 2014136900 A RU2014136900 A RU 2014136900A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polylactic acid
crosslinking
resin
plate
obtaining
Prior art date
Application number
RU2014136900A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2600759C2 (ru
Inventor
Чэн Чже ХУАН
Чан Вон КАН
Цзи Хян СОН
Original Assignee
ЭлДжи ХАУСИС, ЛТД.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭлДжи ХАУСИС, ЛТД. filed Critical ЭлДжи ХАУСИС, ЛТД.
Publication of RU2014136900A publication Critical patent/RU2014136900A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2600759C2 publication Critical patent/RU2600759C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0866Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0866Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation
    • B29C2035/0877Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation using electron radiation, e.g. beta-rays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/02Combined thermoforming and manufacture of the preform
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids
    • B29K2067/046PLA, i.e. polylactic acid or polylactide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • B29K2105/246Uncured, e.g. green
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2311/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
    • B29K2311/14Wood, e.g. woodboard or fibreboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2401/00Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as filler
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/30Applications used for thermoforming

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

1. Плита, содержащая:смолу на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты идревесную муку,при этом указанная древесная мука присутствует в количестве от 50 до 150 массовых частей на 100 массовых частей смолы на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты, и указанная смола на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты получена посредством инициируемого нагреванием или облучением поперечного сшивания.2. Плита по п. 1, отличающаяся тем, что смола на основе полимолочной кислоты содержит по меньшей мере один из поли-L-лактида, поли-D-лактида и поли-L,D-лактида.3. Плита по п. 1, отличающаяся тем, что древесная мука имеет кажущийся удельный вес от 100 кг/мдо 500 кг/ми содержит 3,0% или менее воды.4. Способ получения плиты, включающий:получение смеси смолы на основе полимолочной кислоты путем смешивания смолы на основе полимолочной кислоты, сшивающего агента и сшивающей добавки;поперечное сшивание смеси смолы на основе полимолочной кислоты путем инициируемого нагреванием поперечного сшивания;получение композиции для образования плиты, содержащей смолу на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и от 50 до 150 массовых частей древесной муки на 100 массовых частей смолы на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты; иобразование плиты путем высокотемпературного формования композиции с последующей пост-обработкой.5. Способ получения плиты, включающий:получение смеси смолы на основе полимолочной кислоты путем смешивания смолы на основе полимолочной кислоты и сшивающей добавки;поперечное сшивание смеси смолы на основе полимолочной кислоты путем поперечного сшивания, вызванного облучением электронным пучком;получение композиции для образования плиты, с

Claims (15)

1. Плита, содержащая:
смолу на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и
древесную муку,
при этом указанная древесная мука присутствует в количестве от 50 до 150 массовых частей на 100 массовых частей смолы на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты, и указанная смола на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты получена посредством инициируемого нагреванием или облучением поперечного сшивания.
2. Плита по п. 1, отличающаяся тем, что смола на основе полимолочной кислоты содержит по меньшей мере один из поли-L-лактида, поли-D-лактида и поли-L,D-лактида.
3. Плита по п. 1, отличающаяся тем, что древесная мука имеет кажущийся удельный вес от 100 кг/м3 до 500 кг/м3 и содержит 3,0% или менее воды.
4. Способ получения плиты, включающий:
получение смеси смолы на основе полимолочной кислоты путем смешивания смолы на основе полимолочной кислоты, сшивающего агента и сшивающей добавки;
поперечное сшивание смеси смолы на основе полимолочной кислоты путем инициируемого нагреванием поперечного сшивания;
получение композиции для образования плиты, содержащей смолу на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и от 50 до 150 массовых частей древесной муки на 100 массовых частей смолы на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты; и
образование плиты путем высокотемпературного формования композиции с последующей пост-обработкой.
5. Способ получения плиты, включающий:
получение смеси смолы на основе полимолочной кислоты путем смешивания смолы на основе полимолочной кислоты и сшивающей добавки;
поперечное сшивание смеси смолы на основе полимолочной кислоты путем поперечного сшивания, вызванного облучением электронным пучком;
получение композиции для образования плиты, содержащей смолу на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и от 50 до 150 массовых частей древесной муки на 100 массовых частей смолы на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты; и
образование плиты путем высокотемпературного формования композиции с последующей пост-обработкой.
6. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что смола на основе полимолочной кислоты содержит по меньшей мере один из поли-L-лактида, поли-D-лактида и поли-L,D-лактида.
7. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что древесная мука имеет кажущийся удельный вес от 100 кг/м3 до 500 кг/м3 и содержит 3,0% или менее воды.
8. Способ по п. 4, отличающийся тем, что сшивающий агент присутствует в количестве от 0,01 до 10,0 массовых частей на 100 массовых частей смолы на основе полимолочной кислоты, и содержит по меньшей мере один из т-амилперокси-2-этилгексаноата, 1,1-ди(т-бутилперокси)-3,3,5-триметилциклогексана, перекиси дикумила (DCP), 2,5-диметил-2,5-ди(т-бутилперокси)гексана и т-бутил-(2-этилгексил)монопероксикарбоната.
9. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что сшивающая добавка присутствует в количестве от 0,01 до 10,0 массовых частей на 100 массовых частей смолы на основе полимолочной кислоты, и представляет собой триарилцианурат.
10. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что смесь смолы на основе полимолочной кислоты дополнительно содержит технологическую добавку.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что технологическая добавка представляет собой акриловый сополимер.
12. Способ по п. 4, отличающийся тем, что инициируемое нагреванием поперечное сшивание осуществляют при температуре от 120°C до 200°C.
13. Способ по п. 5, отличающийся тем, что облучение электронным пучком осуществляют при облучающей дозе от 10 кГр до 100 кГр.
14. Многослойный настилочный материал, содержащий плиту согласно любому из пп. 1-3.
15. Способ получения многослойного настилочного материала, включающий: способ получения плиты по п. 4 или 5.
RU2014136900/13A 2012-03-29 2012-12-28 Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения RU2600759C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120032396A KR101447773B1 (ko) 2012-03-29 2012-03-29 가교된 폴리락트산을 이용한 보드 및 이의 제조방법
KR10-2012-0032396 2012-03-29
PCT/KR2012/011735 WO2013147401A1 (ko) 2012-03-29 2012-12-28 가교된 폴리락트산을 이용한 보드 및 이의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014136900A true RU2014136900A (ru) 2016-05-27
RU2600759C2 RU2600759C2 (ru) 2016-10-27

Family

ID=49260613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014136900/13A RU2600759C2 (ru) 2012-03-29 2012-12-28 Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150073070A1 (ru)
JP (1) JP6005839B2 (ru)
KR (1) KR101447773B1 (ru)
CN (1) CN104169055B (ru)
IN (1) IN2014MN01829A (ru)
RU (1) RU2600759C2 (ru)
WO (1) WO2013147401A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101430802B1 (ko) * 2012-03-30 2014-08-18 (주)엘지하우시스 폴리락트산과 목섬유를 이용한 친환경 보드 및 그 제조 방법
KR20140148033A (ko) * 2013-06-21 2014-12-31 (주)엘지하우시스 생분해성 수지 및 목분을 포함하는 판재 및 이의 제조방법
US10357896B2 (en) * 2015-07-23 2019-07-23 3Rt Holding Pty Ltd Manufactured wood products and methods of production
CN108546395A (zh) * 2018-04-04 2018-09-18 合肥永泰新型建材有限公司 一种纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR840000160B1 (ko) * 1979-12-24 1984-02-22 사다아끼 다까기 필라멘트 록크재의 제조방법
AR018359A1 (es) * 1998-05-18 2001-11-14 Dow Global Technologies Inc Articulo resistente al calor , configurado, irradiado y reticulado, libre de un agente de reticulacion de silano
JP2003055871A (ja) * 2001-08-10 2003-02-26 Araco Corp 生分解性成形体及びその製造方法
JP4331467B2 (ja) * 2002-12-04 2009-09-16 ユニチカ株式会社 耐熱性を有する生分解性軽量パネル
US7351772B2 (en) * 2003-06-27 2008-04-01 Unitika Ltd. Aliphatic polyester resin composition, preparation method thereof, and molded article and foamed article produced from the resin composition
JP5124901B2 (ja) * 2003-07-04 2013-01-23 東レ株式会社 木材代替材料
KR20060135605A (ko) * 2003-10-24 2006-12-29 스미토모덴코파인폴리머 가부시키가이샤 생분해성 재료 및 상기 생분해성 재료의 제조방법
JP2005200470A (ja) * 2004-01-13 2005-07-28 Toyota Boshoku Corp 木質繊維が樹脂で結合されている成形体の製造方法
DE602004029094D1 (de) * 2004-03-04 2010-10-21 Unitika Ltd Herstellungsverfahren dafür und schaumstoff und formkörper daraus
JP2005319748A (ja) * 2004-05-11 2005-11-17 Eidai Co Ltd 木粉ボードの製造方法および木粉ボード
WO2007015371A1 (ja) * 2005-08-02 2007-02-08 Unitika Ltd. 樹脂組成物、その製造方法、それから得られる成形体
JP2007254541A (ja) * 2006-03-22 2007-10-04 Mitsubishi Rayon Co Ltd ポリエステル系樹脂組成物用加工助剤及びポリエステル系樹脂組成物
JP2007284587A (ja) * 2006-04-18 2007-11-01 Mitsubishi Rayon Co Ltd 耐擦傷性成形体
JP3999250B1 (ja) * 2006-09-28 2007-10-31 ニチハ株式会社 アルデヒドを捕捉分解する繊維板
CN101020780B (zh) * 2007-03-15 2010-05-19 上海交通大学 聚乳酸基热可塑性木塑复合材料的制备方法
CN100532454C (zh) * 2007-04-02 2009-08-26 中国科学院长春应用化学研究所 一种耐热聚乳酸基复合材料及其制备方法
JP2008266470A (ja) * 2007-04-20 2008-11-06 Unitika Ltd ポリ乳酸系樹脂組成物、およびそれを成形してなる成形体
JPWO2009001625A1 (ja) * 2007-06-25 2010-08-26 住友電気工業株式会社 樹脂組成物及び該樹脂組成物からなる成形体の製造方法
US9267033B2 (en) * 2007-10-01 2016-02-23 Arkema Inc. Blends of biodegradable polymers and acrylic copolymers
CN101896551A (zh) * 2007-12-20 2010-11-24 尤尼吉可株式会社 热塑性树脂组合物及其成型而得的成型体
TW201031524A (en) * 2009-02-16 2010-09-01 Wei Mon Ind Co Ltd Paperboard with polylactic acid
CN101538401A (zh) * 2009-03-13 2009-09-23 上海大学 耐热型二元纤维/聚乳酸基复合材料及其制备方法
CN101570624B (zh) * 2009-06-05 2011-04-06 华东理工大学 一种生物质基聚乳酸复合材料的制备方法
CN101591467A (zh) * 2009-06-24 2009-12-02 西安工业大学 一种聚乳酸基木/塑复合材料及其制备方法
KR101047404B1 (ko) * 2009-11-13 2011-07-08 현대자동차주식회사 폴리유산-나노클레이 복합재 조성물 및 이를 포함하는 친환경 자동차 내장재
KR101286339B1 (ko) * 2010-03-15 2013-07-15 (주)엘지하우시스 Pla 수지를 사용한 우드 칩 인레이드 바닥재
JP2011195668A (ja) * 2010-03-18 2011-10-06 Unitika Ltd 熱可塑性樹脂組成物とそれを成形してなる成形体

Also Published As

Publication number Publication date
RU2600759C2 (ru) 2016-10-27
JP2015514834A (ja) 2015-05-21
CN104169055B (zh) 2017-04-19
JP6005839B2 (ja) 2016-10-12
KR101447773B1 (ko) 2014-10-06
KR20130110426A (ko) 2013-10-10
WO2013147401A1 (ko) 2013-10-03
IN2014MN01829A (ru) 2015-07-03
US20150073070A1 (en) 2015-03-12
CN104169055A (zh) 2014-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014138184A (ru) Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения
RU2014136900A (ru) Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения
RU2014136775A (ru) Экологически безопасная плита на основе полимолочной кислоты и древесного волокна и способ ее получения
MY159677A (en) Enhanced procatalyst composition and process
PH12017500808A1 (en) Solid fuel composition formed from mixed solid waste
KR101766947B1 (ko) 폴리락트산 발포 성형체 및 그 제조 방법
CN102399390A (zh) 一种辐射交联聚丙烯的制备方法
EA201291254A1 (ru) Способ получения вспененных пластмасс, в частности пенополимеров на основе пвх, и состав полимерной смеси для осуществления указанного способа
RU2010143399A (ru) Медицинский инструмент, медицинский материал и способ получения медицинского инструмента и медицинского материала
RU2014110615A (ru) Способ получения теплоизоляционного материала на основе древесных и термопластичных отходов
MX2021008570A (es) Espumado de polimeros que contienen un agente expansor a traves del uso de microondas.
CN102585461A (zh) 一种辐照改性制备耐热聚乳酸纳米复合材料的方法
JP2008094876A (ja) 架橋発泡体用ポリエチレン樹脂組成物、ポリエチレン樹脂架橋発泡体の製造法およびそれにより得られるポリエチレン樹脂架橋発泡体
RU2010146269A (ru) Способ поверхностной обработки изделий из жаропрочных материалов
RU2015112492A (ru) Способ производства окрашенной экологически безопасной мишени для стендовой стрельбы
RU2012130340A (ru) Способ получения полимерно-битумных композиций
MX2019013469A (es) Metodo para la preparacion controlada de eter de celulosa de bajo peso molecular.
Kiryakova et al. Study on the photooxidative destruction of polypropylene foils in presence of metal pro-oxidants
KR20140091368A (ko) 발포판재 및 이의 제조방법
CN104558672A (zh) 可发性聚苯塑料微波发泡技术
RU2013148566A (ru) Применение
CN110643110A (zh) 一种食品级耐热pp材料
RU2009146169A (ru) Способ получения стеклокристаллического материала
RU2009109021A (ru) Способ активации битума
JP2009249402A (ja) 耐熱性ポリ乳酸成形物およびその製造方法