RU2014135282A - Способ преврпщения синтез-газа в олефины - Google Patents
Способ преврпщения синтез-газа в олефины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014135282A RU2014135282A RU2014135282A RU2014135282A RU2014135282A RU 2014135282 A RU2014135282 A RU 2014135282A RU 2014135282 A RU2014135282 A RU 2014135282A RU 2014135282 A RU2014135282 A RU 2014135282A RU 2014135282 A RU2014135282 A RU 2014135282A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas mixture
- contact
- brought
- dimethyl ether
- accordance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/09—Preparation of ethers by dehydration of compounds containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2527/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- C07C2527/20—Carbon compounds
- C07C2527/22—Carbides
- C07C2527/224—Silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Abstract
1. Способ превращения газовой смеси, содержащей CO и H, в олефины, включающий в себя(1) подготовку газовой смеси (G0), содержащей CO и H;(2) подготовку катализатора (K1) для превращения CO и Hв простой диметиловый эфир;(3) приведение в контакт газовой смеси (G0) с катализатором (K1) с получением газовой смеси (G1), содержащей простой диметиловый эфир и CO;(4) подготовку катализатора (K2) для превращения простого диметилового эфира в олефины;(5) приведение в контакт газовой смеси (G1), содержащей простой диметиловый эфир, с катализатором (K2) с получением газовой смеси (G2), содержащей олефин,причем газовая смесь (G1), которая согласно (5) приводится в контакт с (K2), имеет содержание COот 30 до 70% в пересчете на общий объем этой газовой смеси.2. Способ по п. 1, причем между стадиями (3) и (5) CO, содержащийся в газовой смеси (G1), частично отделяется.3. Способ по п. 1, причем между стадиями (3) и (5) из газовой смеси (G1) не отделяется CO.4. Способ по п. 3, причем газовая смесь (G1) между стадиями (3) и (5) не подвергается ни отделению компонентов, ни добавлению других газовых потоков.5. Способ по п. 1 или 2, причем значение модуля в соответствии с формулой (I)для газовой смеси (G0) находится от 5:95 до 66:34.6. Способ по п. 1 или 2, причем газовая смесь (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), имеет содержание простого диметилового эфира от 20 до 70% , в пересчете на общий объем этой газовой смеси.7. Способ по п. 1 или 2, причем на стадии (5) молярное соотношение CO: простой диметиловый эфир в газовой смеси (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), находится от 40:60 до 60:40.8. Способ по п. 1 или 2, причем газовая смесь (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), имеет содержание Hот 0 до 35% , в пересчете на общий объем этой газовой смеси.9. Способ по п. 1 или 2, причем на стадии (5) молярное соотношение H: простой диметиловый эф
Claims (30)
1. Способ превращения газовой смеси, содержащей CO и H2, в олефины, включающий в себя
(1) подготовку газовой смеси (G0), содержащей CO и H2;
(2) подготовку катализатора (K1) для превращения CO и H2 в простой диметиловый эфир;
(3) приведение в контакт газовой смеси (G0) с катализатором (K1) с получением газовой смеси (G1), содержащей простой диметиловый эфир и CO2;
(4) подготовку катализатора (K2) для превращения простого диметилового эфира в олефины;
(5) приведение в контакт газовой смеси (G1), содержащей простой диметиловый эфир, с катализатором (K2) с получением газовой смеси (G2), содержащей олефин,
причем газовая смесь (G1), которая согласно (5) приводится в контакт с (K2), имеет содержание CO2 от 30 до 70% в пересчете на общий объем этой газовой смеси.
2. Способ по п. 1, причем между стадиями (3) и (5) CO2, содержащийся в газовой смеси (G1), частично отделяется.
3. Способ по п. 1, причем между стадиями (3) и (5) из газовой смеси (G1) не отделяется CO2.
4. Способ по п. 3, причем газовая смесь (G1) между стадиями (3) и (5) не подвергается ни отделению компонентов, ни добавлению других газовых потоков.
6. Способ по п. 1 или 2, причем газовая смесь (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), имеет содержание простого диметилового эфира от 20 до 70% , в пересчете на общий объем этой газовой смеси.
7. Способ по п. 1 или 2, причем на стадии (5) молярное соотношение CO2 : простой диметиловый эфир в газовой смеси (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), находится от 40:60 до 60:40.
8. Способ по п. 1 или 2, причем газовая смесь (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), имеет содержание H2 от 0 до 35% , в пересчете на общий объем этой газовой смеси.
9. Способ по п. 1 или 2, причем на стадии (5) молярное соотношение H2 : простой диметиловый эфир в газовой смеси (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), находится от 0 до 64:36.
10. Способ по п. 1 или 2, причем газовая смесь (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), имеет содержание метанола от 0 до 20% в пересчете на общий объем этой газовой смеси.
11. Способ по п. 1 или 2, причем на стадии (5) молярное соотношение метанол : простой диметиловый эфир в газовой смеси (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), находится от 0,1:99,9 до 50:50.
12. Способ по п. 1 или 2, причем газовая смесь (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), имеет содержание H2O от 0 до 20% в пересчете на общий объем этой газовой смеси.
13. Способ по п. 1 или 2, причем на стадии (5) молярное соотношение H2O : простой диметиловый эфир в газовой смеси (G1), которая в соответствии с (5) приводится в контакт с (K2), находится от 0 до 22:78.
14. Способ по п. 1, причем подготовка газовой смеси (G0) в соответствии с (1) включает в себя получение газовой смеси из источника углерода.
15. Способ по п. 14, причем подготовка газовой смеси (G0) включает в себя превращение углерода или углеводорода с образованием продукта, содержащего водород и монооксид углерода.
16. Способ по п. 1 или 2, причем приведение в контакт согласно (3) осуществляется при температуре от 150 до 400°C.
17. Способ по п. 1 или 2, причем приведение в контакт согласно (3) осуществляется при давлении от 2 до 150 бар.
18. Способ по п. 1 или 2, причем приведение в контакт согласно (5) осуществляется при температуре от 150 до 800°C.
19. Способ по п. 1 или 2, причем приведение в контакт согласно (5) осуществляется при давлении от 0,1 до 20 бар.
20. Способ по п. 1, причем этот способ по меньшей мере частично осуществляется в непрерывном режиме.
21. Способ по п. 20, причем объемная скорость при приведении в контакт согласно (3) находится от 50 до 50000 ч-1.
22. Способ по п. 20 или 21, при котором объемная скорость при приведении в контакт согласно (5) находится от 0,3 до 50 ч-1.
23. Способ по п. 1, причем катализатор (K1) содержит
одно или несколько каталитически активных веществ для превращения синтез-газа в метанол и одно или несколько каталитически активных веществ для дегидратации метанола.
24. Способ по п. 23, причем одно или несколько каталитически активных веществ для превращения синтез-газа в метанол выбираются из группы, состоящей из оксида меди, оксида алюминия, оксида цинка, тройных оксидов и смесей двух или более из них.
25. Способ по п. 23 или 24, причем одно или несколько каталитически активных веществ для дегидратации метанола выбираются из группы, состоящей из гидроксида алюминия, гидроксида оксида алюминия, гамма-оксида алюминия, алюмосиликатов, цеолитов и смесей двух или более из них.
26. Способ по п. 23 или 24, причем одно или несколько каталитически активных веществ для дегидратации метанола легированы ниобием, танталом, фосфором и/или бором.
27. Способ по п. 1 или 23, причем катализатор (K2) содержит один или несколько цеолитов структурного типа MFI, MEL и/или MWW и частицы одного или нескольких оксидов металлов, причем один или несколько цеолитов предпочтительно имеют структурный тип MFI.
28. Способ по п. 27, причем один или несколько цеолитов структурного типа MFI, MEL и/или MWW содержат один или несколько щелочно-земельных металлов.
29. Способ по п. 27, причем один или несколько цеолитов структурного типа MFI, MEL и/или MWW содержат фосфор, причем этот фосфор по меньшей мере частично присутствует в оксидной форме.
30. Способ по п. 27, причем частицы одного или нескольких оксидов металлов содержат фосфор, причем этот фосфор по меньшей мере частично присутствует в оксидной форме.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012001802.9 | 2012-01-31 | ||
DE102012001802 | 2012-01-31 | ||
EP12189973.6 | 2012-10-25 | ||
EP12189973 | 2012-10-25 | ||
PCT/EP2013/051796 WO2013113754A1 (de) | 2012-01-31 | 2013-01-30 | Verfahren für die umwandlung von synthesegas zu olefinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014135282A true RU2014135282A (ru) | 2016-03-20 |
Family
ID=47605581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014135282A RU2014135282A (ru) | 2012-01-31 | 2013-01-30 | Способ преврпщения синтез-газа в олефины |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2809638A1 (ru) |
CN (1) | CN104203885A (ru) |
CA (1) | CA2863285A1 (ru) |
RU (1) | RU2014135282A (ru) |
WO (1) | WO2013113754A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201406313B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190033055A (ko) * | 2016-06-29 | 2019-03-28 | 릴라이언스 인더스트리즈 리미티드 | 합성가스에서 올레핀을 생산하는 개선된 공정 |
CN109704898B (zh) * | 2017-10-26 | 2022-07-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 合成气制备烯烃副产二氧化碳的利用方法 |
CN109704901B (zh) * | 2017-10-26 | 2022-11-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于合成气制备烯烃的方法 |
CN110498738B (zh) * | 2018-05-17 | 2022-03-18 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种合成气直接制备二甲醚的方法 |
CN111039738B (zh) * | 2018-10-11 | 2021-08-10 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种合成气制取低碳烯烃的方法 |
DE102020129303A1 (de) * | 2020-11-06 | 2022-05-12 | Linde Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines oder mehrerer Kohlenwasserstoffe |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4049573A (en) | 1976-02-05 | 1977-09-20 | Mobil Oil Corporation | Zeolite catalyst containing oxide of boron or magnesium |
US4083888A (en) * | 1977-05-26 | 1978-04-11 | Mobil Oil Corporation | Process for manufacturing ethylene |
DE2830787B2 (de) | 1978-07-13 | 1981-02-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen kirstallinen Metallsilikaten mit Zeolithstniktur |
DE3006471A1 (de) | 1980-02-21 | 1981-08-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Kristalline isotaktische zeolithe, verfahren zur herstellung derselben sowie deren verwendung als katalysatoren |
GB2253623A (en) * | 1991-03-12 | 1992-09-16 | Shell Int Research | Production of dimethyl ether |
CN1036131C (zh) * | 1991-06-22 | 1997-10-15 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种由合成气直接制取低碳烯烃方法 |
US5714662A (en) * | 1995-08-10 | 1998-02-03 | Uop | Process for producing light olefins from crude methanol |
US6638892B1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-10-28 | Conocophillips Company | Syngas conversion and catalyst system employed therefor |
US8957259B2 (en) * | 2005-09-30 | 2015-02-17 | Battelle Memorial Institute | Dimethyl ether production from methanol and/or syngas |
JP5051998B2 (ja) * | 2005-11-14 | 2012-10-17 | 日揮株式会社 | 低級オレフィンの製造方法 |
US20070244000A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-18 | Michel Molinier | Producing olefin product from syngas |
-
2013
- 2013-01-30 RU RU2014135282A patent/RU2014135282A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-01-30 EP EP13701495.7A patent/EP2809638A1/de not_active Withdrawn
- 2013-01-30 WO PCT/EP2013/051796 patent/WO2013113754A1/de active Application Filing
- 2013-01-30 CA CA2863285A patent/CA2863285A1/en not_active Abandoned
- 2013-01-30 CN CN201380016428.9A patent/CN104203885A/zh active Pending
-
2014
- 2014-08-28 ZA ZA2014/06313A patent/ZA201406313B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2863285A1 (en) | 2013-08-08 |
EP2809638A1 (de) | 2014-12-10 |
WO2013113754A1 (de) | 2013-08-08 |
CN104203885A (zh) | 2014-12-10 |
ZA201406313B (en) | 2017-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014135282A (ru) | Способ преврпщения синтез-газа в олефины | |
EA202090904A1 (ru) | Катализатор для прямого получения п-ксилола из синтез-газа, способ его получения и применения | |
RU2017116832A (ru) | Интеграция получения синтез-газа от парового риформинга и сухого риформинга | |
RU2015120281A (ru) | Способ получения диметилсульфоксида | |
RU2017140846A (ru) | Способы конверсии co2 в синтез-газ | |
JP2008516943A5 (ru) | ||
Machado et al. | A comparative analysis of methanol production routes: synthesis gas versus CO2 hydrogenation | |
RU2014135473A (ru) | Прямой синтез дмэ в условиях равновесия | |
WO2015055315A9 (en) | Process for producing a stream comprising ethylene glycol | |
EA021535B9 (ru) | Способ получения этанола и высших спиртов | |
RU2010107699A (ru) | Способ синтеза углеводородов | |
CN103772142A (zh) | 新型钌络合物及制备甲醇和二醇的方法 | |
Jia et al. | An integrated air–POM syngas/dimethyl ether process from natural gas | |
CN102198935A (zh) | 甲醇水重整制氢的方法 | |
RU2017118496A (ru) | Конверсия метана и этана в синтез-газ и этилен | |
JP5020587B2 (ja) | プロピレンの製造方法およびプロピレンの製造装置 | |
EA200602028A1 (ru) | Катализаторы | |
RU2014135477A (ru) | Способ прямого синтеза диметилового эфира из синтез-газа | |
CN109704900A (zh) | 合成气一步法制烯烃的方法 | |
RU2014137014A (ru) | Каталитически активное тело для синтеза простого диметилового эфира из синтез-газа | |
RU2015125054A (ru) | Способ получения метилформиата путем взаимодействия метанола с моноксидом углерода в присутствии каталитической системы, содержащей формиат щелочного металла и алкоголят щелочного металла | |
US20130178671A1 (en) | Production of ethanol from synthesis gas | |
JPWO2012067222A1 (ja) | メタノールの製造方法 | |
CN103288589A (zh) | 一种生产三氟乙烯联产氟化氢的方法 | |
RU2016142388A (ru) | Способ получения фурана из фурфурола |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20180320 |