RU2014131465A - Высокоэмиссионные покровные композиции и способы их изготовления - Google Patents
Высокоэмиссионные покровные композиции и способы их изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014131465A RU2014131465A RU2014131465A RU2014131465A RU2014131465A RU 2014131465 A RU2014131465 A RU 2014131465A RU 2014131465 A RU2014131465 A RU 2014131465A RU 2014131465 A RU2014131465 A RU 2014131465A RU 2014131465 A RU2014131465 A RU 2014131465A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating composition
- titanium dioxide
- weight
- thermionic
- emissivity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/14—Solid materials, e.g. powdery or granular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
- C04B35/1015—Refractories from grain sized mixtures containing refractory metal compounds other than those covered by C04B35/103 - C04B35/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/62222—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products obtaining ceramic coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
- C04B35/6306—Binders based on phosphoric acids or phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
- C04B35/6316—Binders based on silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
- C04B41/5031—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/87—Ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3804—Borides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3826—Silicon carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/77—Density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
1. Термоэмиссионная покровная композиция, включающая:сухую смесь множества повышающих эмиссионную способность веществ, включающего диоксид титана, где массовое процентное содержание диоксида титана составляет менее чем приблизительно 22% по отношению к массе покровной композиции и, по меньшей мере, приблизительно 10% по отношению к массе покровной композиции; имножество повышающих механическую прочность веществ, в качестве которых выбирают, по меньшей мере, одно вещество из керамических боридов, керамических карбидов и керамических нитридов.2. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, причем покровная композиция включает приблизительно от 11 до 22 масс.% диоксида титана.3. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, причем покровная композиция включает, по меньшей мере, приблизительно 10 масс.% диоксида титана и имеет повышенное значение эмиссионной способности в температурном интервале, составляющем приблизительно 400°C и 1300°C.4. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, причем покровная композиция включает, по меньшей мере, приблизительно 20 масс.% диоксида титана и проявляет значение эмиссионной способности, составляющее, по меньшей мере, приблизительно 0,95 при температуре, составляющей приблизительно 1000°C.5. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, гдезначение эмиссионной способности покровной композиции при температуре, составляющей приблизительно 1000°C, увеличивается при увеличении массового процентного содержания диоксида титана в покровной композиции.6. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, где множество повышающих эмиссионную способность веществ включает в дополнение к диоксиду титана, по меньшей мере, одно повышающ
Claims (36)
1. Термоэмиссионная покровная композиция, включающая:
сухую смесь множества повышающих эмиссионную способность веществ, включающего диоксид титана, где массовое процентное содержание диоксида титана составляет менее чем приблизительно 22% по отношению к массе покровной композиции и, по меньшей мере, приблизительно 10% по отношению к массе покровной композиции; и
множество повышающих механическую прочность веществ, в качестве которых выбирают, по меньшей мере, одно вещество из керамических боридов, керамических карбидов и керамических нитридов.
2. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, причем покровная композиция включает приблизительно от 11 до 22 масс.% диоксида титана.
3. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, причем покровная композиция включает, по меньшей мере, приблизительно 10 масс.% диоксида титана и имеет повышенное значение эмиссионной способности в температурном интервале, составляющем приблизительно 400°C и 1300°C.
4. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, причем покровная композиция включает, по меньшей мере, приблизительно 20 масс.% диоксида титана и проявляет значение эмиссионной способности, составляющее, по меньшей мере, приблизительно 0,95 при температуре, составляющей приблизительно 1000°C.
5. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, где
значение эмиссионной способности покровной композиции при температуре, составляющей приблизительно 1000°C, увеличивается при увеличении массового процентного содержания диоксида титана в покровной композиции.
6. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, где множество повышающих эмиссионную способность веществ включает в дополнение к диоксиду титана, по меньшей мере, одно повышающее эмиссионную способность вещество, выбранное из группы, которую составляют карбид кремния, оксид хрома, диоксид кремния, оксид железа, силицид бора, карбид бора, тетраборид кремния, дисилицид молибдена, дисилицид вольфрама и диборид циркония.
7. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, где множество повышающих механическую прочность веществ включает, по меньшей мере, одно повышающее механическую прочность вещество, выбранное из группы, которую составляют карбид кремния, диборид гафния, карбид гафния, нитрид гафния, диборид тантала, карбид тантала, нитрид тантала, диборид титана, карбид титана, нитрид титана, диборид циркония, карбид циркония и нитрид циркония.
8. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 7, дополнительно включающий, по меньшей мере, один наполнитель, выбранный из группы, которую составляют оксид алюминия, диоксид кремния, оксид магния, оксид кальция, и оксид бора.
9. Термоэмиссионная покровная композиция, включающая:
смесь множества повышающих эмиссионную способность веществ, включающего диоксид титана, где массовое процентное содержание диоксида титана составляет менее чем приблизительно 22% по отношению к массе покровной композиции и, по меньшей мере, приблизительно 8% по отношению к массе покровной композиции;
множество повышающих механическую прочность веществ, в качестве которых выбирают, по меньшей мере, одно вещество из керамических боридов, керамических карбидов и керамических нитридов; и
растворный компонент, включающий фосфорную кислоту.
10. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, дополнительно включающая от приблизительно 2,08% до приблизительно 85,71 масс.% в расчете на сухое вещество наполнителя, в качестве которого выбирают оксид алюминия, диоксид кремния, оксид магния, оксид кальция и оксид бора.
11. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 1, где множество повышающих механическую прочность веществ включает SiC в количестве, составляющем приблизительно от 8% до менее чем 30% в расчете на сухую массу.
12. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 11, включающая в расчете на сухое вещество от приблизительно 8% до приблизительно 20% SiC по отношению к массе.
13. Способ изготовления термоэмиссионной покровной композиции для подложки, причем данный способ включает:
получение диоксида титана;
изготовление множества повышающих эмиссионную способность веществ, включающего диоксид титана;
изготовление множества повышающих механическую прочность веществ, который включает, по меньшей мере, одно повышающее механическую прочность вещество, выбранное из группы, которую составляют керамические бориды, керамические карбиды и керамические нитриды;
изготовление множества наполнителей, содержащего, по меньшей мере, один наполнитель, выбранный из группы, которую составляют оксид алюминия, диоксид кремния, оксид магния, оксид кальция, и оксид бора;
изготовление растворного компонента, включающего фосфорную кислоту; и
объединение множества повышающих эмиссионную способность веществ, множества повышающих механическую прочность веществ, множества наполнителей и растворного компонента, где, по меньшей мере, один наполнитель включает приблизительно 2 масс.% до приблизительно 60 масс.% в расчете на влажную массу покровной композиции и диоксид титана включает менее чем приблизительно 22% по отношению к массе покровной композиции и, по меньшей мере, приблизительно 8% по отношению к массе покровной композиции в расчете на влажную массу.
14. Способ по п. 13, где диоксид титана получают, по меньшей мере, из одного источника, включая источник промышленных отходов и источник на основе руды.
15. Способ по п. 14, где источник промышленных отходов включает источник отходов от процесса полимеризации полиолефинов.
16. Способ по п. 15, где источник промышленных отходов включает содержащий катализатор Циглера-Натта источник отходов.
17. Способ по п. 14, где получение диоксида титана из источника промышленных отходов включает:
установление значения pH источника промышленных отходов на уровне от приблизительно 7,0 до приблизительно 9,0; и
осаждение диоксида титана из источника промышленных отходов с установленным значением pH.
18. Способ по п. 17, где получение диоксида титана из источника промышленных отходов дополнительно включает введение осажденного диоксида титана в процесс термического разложения.
19. Способ по п. 13, где множество повышающих эмиссионную способность веществ включает, в дополнение к диоксиду титана, по меньшей мере, одно повышающее эмиссионную способность вещество, выбранное из группы, которую составляют карбид кремния, оксид хрома, диоксид кремния, оксид железа, силицид бора, карбид бора, тетраборид кремния, дисилицид молибдена, дисилицид вольфрама и диборид циркония.
20. Способ по п. 13, где множество повышающих механическую прочность веществ включает, по меньшей мере, одно повышающее механическую прочность вещество, выбранное из группы, которую составляют карбид кремния, диборид гафния, карбид гафния, нитрид гафния, диборид тантала, карбид тантала, нитрид тантала, диборид циркония, карбид циркония и нитрид циркония.
21. Способ по п. 13, дополнительно включающий:
увеличение значения эмиссионной способности покровной композиции посредством регулирования массового процентного содержания диоксида титана, присутствующего в покровной композиции.
22. Способ по п. 16, дополнительно включающий:
изготовление подложки, имеющей множество поверхностей; и
нанесение покровной композиции, по меньшей мере, на одну поверхность подложки.
23. Способ по п. 22, где подложка выбрана из группы, которую составляют силикатный изоляционный кирпич, керамическое волокно, керамический модуль, огнеупорный кирпич, пластичный огнеупорный материал, формуемый огнеупорный материал, огнеупорный строительный раствор, фибролит, керамическая плитка, блок волоконных плит и металл.
24. Способ по п. 23, где подложка представляет собой часть печи, огневой нагреватель, керамическую деталь автомобиля, огнеупорную деталь аэрокосмического аппарата, деталь судна.
25. Способ по п. 24, где печь представляет собой крекинговую печь.
26. Способ по п. 13, где изготовление множества повышающих механическую прочность веществ включает введение приблизительно от 8% до менее чем 30% SiC в расчете на сухую массу.
27. Способ по п. 26, включающий введение в расчете на сухое вещество от приблизительно 8% до приблизительно 20% SiC по отношению к массе.
28. Способ изменения термоэмиссионной способности подложки с использованием термоэмиссионной покровной композиции, причем данный способ включает:
определение уровня целевой эмиссионной способности или целевого изменения эмиссионной способности;
определение концентрации диоксида титана в покровной композиции, которая предположительно обеспечивает уровень целевой эмиссионной способности или целевое изменение эмиссионной способности, причем концентрация диоксида титана в
покровной композиции составляет менее чем приблизительно 22% по отношению к массе покровной композиции и, по меньшей мере, приблизительно 8% по отношению к массе покровной композиции в расчете на влажную массу;
определение множества адгезионных свойств подложки по отношению к покровной композиции;
определение концентрации SiC в покровной композиции, которая предположительно обеспечивает определенное множество адгезионных свойств подложки; и
изготовление термоэмиссионной покровной композиции, которая включает определенную концентрацию диоксида титана, определенную концентрацию SiC и растворный компонент, включающий фосфорную кислоту.
29. Способ по п. 28, где изготовление термоэмиссионной покровной композиции, которая включает определенную концентрацию диоксида титана, включает извлечение диоксида титана из потока промышленных отходов или источника диоксида титана на основе руды.
30. Способ по п. 29, где поток промышленных отходов включает источник отходов от процесса полимеризации полиолефинов.
31. Способ по п. 30, где источник отходов от процесса полимеризации полиолефинов включает содержащий катализатор Циглера-Натта источник отходов.
32. Способ по п. 31, где извлечение диоксида титана из потока промышленных отходов включает:
установление значения pH потока промышленных отходов на уровне от приблизительно 7,0 до приблизительно 9,0; и
осаждение диоксида титана из потока промышленных отходов с установленным значением pH.
33. Способ по п. 28, где определение концентрации SiC в покровной композиции дополнительно включает выбор концентрации SiC в расчете на сухое вещество, которая составляет приблизительно от 8% до менее чем 30% по отношению к массе.
34. Способ по п. 33, где концентрация SiC в расчете на сухое вещество составляет от приблизительно 8% до приблизительно 20% по отношению к массе.
35. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 9, дополнительно включающая приблизительно от 2% до 60 масс.% наполнителя, в качестве которого выбирают оксид алюминия, диоксид кремния, оксид магния, оксид кальция и оксид бора.
36. Термоэмиссионная покровная композиция по п. 9, где множество повышающих механическую прочность веществ включает SiC в количестве, составляющем менее чем приблизительно 29,4% в расчете на влажную массу.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/TH2012/000010 WO2013130021A1 (en) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | High emissivity coating compositions and manufacturing processes therefore |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014131465A true RU2014131465A (ru) | 2016-04-20 |
RU2605880C2 RU2605880C2 (ru) | 2016-12-27 |
Family
ID=49083078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014131465/02A RU2605880C2 (ru) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | Высокоэмиссионные покровные композиции и способы их изготовления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9587120B2 (ru) |
EP (1) | EP2820364B1 (ru) |
JP (1) | JP5982502B2 (ru) |
KR (1) | KR101908000B1 (ru) |
AU (1) | AU2012371687B2 (ru) |
CA (1) | CA2863294C (ru) |
ES (1) | ES2628314T3 (ru) |
RU (1) | RU2605880C2 (ru) |
SG (1) | SG11201402718TA (ru) |
TW (1) | TWI500721B (ru) |
WO (1) | WO2013130021A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9868670B2 (en) * | 2014-09-05 | 2018-01-16 | Corning Incorporated | High cordierite-to-mullite ratio cordierite-mullite-aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
US10829889B1 (en) * | 2014-01-24 | 2020-11-10 | Emisshield, Inc. | Thermal enhancement additives useful for fabrics |
JP6403880B2 (ja) * | 2014-06-10 | 2018-10-10 | ジェネラル・ケーブル・テクノロジーズ・コーポレーション | 導体のための硬化性二成分被覆 |
TWI546272B (zh) | 2014-10-23 | 2016-08-21 | 財團法人工業技術研究院 | 陶瓷粉體與其形成方法及雷射燒結成型方法 |
CN107709273B (zh) * | 2015-10-27 | 2021-07-27 | 株式会社Inui | 涂布液、涂布液用组合物以及具有涂布层的耐火材料 |
CA3008474A1 (en) | 2015-12-14 | 2017-06-22 | Asml Netherlands B.V. | A membrane for euv lithography |
NL2017912B1 (en) | 2015-12-14 | 2018-01-11 | Asml Netherlands Bv | A membrane assembly |
CN109982986B (zh) * | 2016-09-16 | 2022-09-09 | 通用电气公司 | 含硼的硅组合物及其形成方法 |
TW202012552A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-04-01 | 泰商Scg化學股份有限公司 | 高發射率塗覆組成物及以之塗覆之基材 |
CN109851335B (zh) * | 2019-01-29 | 2021-08-17 | 四会市国耀铝业有限公司 | 一种炉内壁用抗高温高辐射涂料及其制备方法 |
CN110041091B (zh) * | 2019-04-02 | 2022-08-09 | 上海交通大学 | 一种高发射率耐烧蚀隔热微球填料的制备方法 |
CN114641540A (zh) * | 2019-08-13 | 2022-06-17 | 海瑞研发部有限责任公司 | 用于处理和回收涂料冲洗废物的组合物和方法 |
CN110342916B (zh) * | 2019-08-20 | 2021-11-30 | 北京电子工程总体研究所 | 耐高温高辐射的粉料、其制备、包含其的涂层浆料、涂层及应用 |
BR112023000130A2 (pt) * | 2020-07-10 | 2023-01-31 | Fosbel Wahl Holdings Llc | Materiais refratários de alta emissividade e componentes refratários formados pelos mesmos |
TWI748622B (zh) * | 2020-08-28 | 2021-12-01 | 李輝雄 | 有機物降解方法 |
US11612770B1 (en) * | 2020-11-09 | 2023-03-28 | Golden Galaxy Corporation | PPE with rotating assembly providing multiple face covers |
US11364396B2 (en) * | 2020-11-09 | 2022-06-21 | Golden Galaxy Corporation | PPE with rotating assembly providing multiple face covers |
CN113755045B (zh) * | 2021-10-27 | 2022-08-05 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 红外辐射涂料及其制备方法 |
KR102412408B1 (ko) * | 2021-11-10 | 2022-06-23 | (주)에타 | 저항값 조정이 가능한 세라믹 히터의 제조방법 |
CN115011163B (zh) * | 2022-07-08 | 2023-12-29 | 上海逸简科技有限公司 | 一种低界面得热的建筑节能涂料 |
US11753518B1 (en) | 2022-09-22 | 2023-09-12 | Cast Masters LLC | Ceramic coatings containing particles |
CN115724658B (zh) * | 2022-12-02 | 2024-03-01 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种燃煤锅炉高温高辐射率防护涂料及其制备方法 |
CN115724659B (zh) * | 2022-12-02 | 2024-03-01 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种多功能防护与节能增效涂层及其制备方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4107264A (en) | 1977-11-14 | 1978-08-15 | Allied Chemical Corporation | Recovery of TiO2 from ilmenite-type ore by a membrane based electrodialysis process |
US4168297A (en) | 1977-11-14 | 1979-09-18 | Allied Chemical Corporation | Recovery of TiO2 from ilmenite-type ore using an organophosphoric acid extractant for impurity iron removal |
JPS57128753A (en) * | 1981-02-03 | 1982-08-10 | Toyonobu Mizutani | Paint for forming infra-red radiation film |
JPS6015467A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 有機物分解皮膜 |
US5026422A (en) * | 1989-11-03 | 1991-06-25 | Union Carbide Coatings Service Technology Corporation | Powder coating compositions |
DE3938693C2 (de) | 1989-11-22 | 1993-12-02 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von TiO¶2¶-Pigmenten |
JPH07115914B2 (ja) * | 1992-08-31 | 1995-12-13 | 株式会社福谷 | 遠赤外線放射材料 |
US5668072A (en) * | 1996-05-09 | 1997-09-16 | Equity Enterprises | High emissivity coating |
US6120883A (en) * | 1996-08-19 | 2000-09-19 | Furon Company | Computer printable top coating |
RU2191221C2 (ru) * | 1998-08-28 | 2002-10-20 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Силикатная композиция для получения термостойкого покрытия |
JP2000160218A (ja) | 1998-11-20 | 2000-06-13 | Kawasaki Steel Corp | 不定形耐火物用接着剤及び高炉主樋の補修方法 |
JP2001261340A (ja) * | 2000-03-22 | 2001-09-26 | Mitsui Chemicals Inc | チタン化合物の回収方法および回収したチタンの利用法 |
WO2004063652A2 (en) * | 2003-01-13 | 2004-07-29 | Chosun Refractories Co., Ltd. | Refractory brick with high emissivity coating for furnace and method for making the same |
US6921431B2 (en) * | 2003-09-09 | 2005-07-26 | Wessex Incorporated | Thermal protective coating for ceramic surfaces |
JP4625942B2 (ja) | 2003-11-05 | 2011-02-02 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | 可視光応答型酸化チタン粉末光触媒およびその製造法 |
DE102006045067A1 (de) | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Uhde Gmbh | Koksofen mit verbesserten Heizeigenschaften |
JP2008143762A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Toshibumi Kageyama | 触媒の廃棄物から酸化チタンを回収する方法 |
RU2368702C2 (ru) * | 2007-10-10 | 2009-09-27 | Закрытое акционерное общество "Проектно-конструкторское бюро "РИО" (ЗАО "ПКБ "РИО") | Покрытие, нанесенное на металлическую поверхность и повышающее ее излучательную способность, и способ его нанесения |
DE102007054777B3 (de) * | 2007-11-16 | 2009-08-13 | Junghans Microtec Gmbh | Sicherungseinrichtung für einen Zünder |
US9011791B2 (en) * | 2008-04-07 | 2015-04-21 | Emisshield, Inc. | Pyrolysis furnace and process tubes |
KR101143474B1 (ko) | 2009-07-29 | 2012-05-08 | 주식회사 이건창호 | 이산화티탄 제조 방법과 이 방법을 이용한 염료 감응 태양 전지 제조 방법 |
US9040444B2 (en) | 2009-12-22 | 2015-05-26 | Reliance Industries Limited | Semi continuous process for the synthesis of a catalyst for use in the manufacture of polyolefins |
PL2546215T3 (pl) * | 2011-07-11 | 2017-09-29 | Sgl Carbon Se | Ogniotrwały kompozyt na wewnętrzną wykładzinę wielkiego pieca |
-
2012
- 2012-02-29 CA CA2863294A patent/CA2863294C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-29 ES ES12869694.5T patent/ES2628314T3/es active Active
- 2012-02-29 WO PCT/TH2012/000010 patent/WO2013130021A1/en active Application Filing
- 2012-02-29 JP JP2014559867A patent/JP5982502B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-29 AU AU2012371687A patent/AU2012371687B2/en not_active Ceased
- 2012-02-29 US US14/240,550 patent/US9587120B2/en active Active
- 2012-02-29 EP EP12869694.5A patent/EP2820364B1/en active Active
- 2012-02-29 RU RU2014131465/02A patent/RU2605880C2/ru active IP Right Revival
- 2012-02-29 SG SG11201402718TA patent/SG11201402718TA/en unknown
- 2012-02-29 KR KR1020147018583A patent/KR101908000B1/ko active IP Right Grant
-
2013
- 2013-03-01 TW TW102107293A patent/TWI500721B/zh active
-
2017
- 2017-01-31 US US15/421,241 patent/US10400150B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2605880C2 (ru) | 2016-12-27 |
TW201348358A (zh) | 2013-12-01 |
US10400150B2 (en) | 2019-09-03 |
WO2013130021A1 (en) | 2013-09-06 |
CA2863294A1 (en) | 2013-09-06 |
US20140230694A1 (en) | 2014-08-21 |
AU2012371687B2 (en) | 2016-03-03 |
CA2863294C (en) | 2016-08-16 |
EP2820364B1 (en) | 2017-03-22 |
SG11201402718TA (en) | 2014-09-26 |
ES2628314T3 (es) | 2017-08-02 |
JP2015511642A (ja) | 2015-04-20 |
US9587120B2 (en) | 2017-03-07 |
EP2820364A1 (en) | 2015-01-07 |
JP5982502B2 (ja) | 2016-08-31 |
TWI500721B (zh) | 2015-09-21 |
KR20140131502A (ko) | 2014-11-13 |
AU2012371687A1 (en) | 2014-07-31 |
US20170137686A1 (en) | 2017-05-18 |
KR101908000B1 (ko) | 2018-10-15 |
EP2820364A4 (en) | 2015-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014131465A (ru) | Высокоэмиссионные покровные композиции и способы их изготовления | |
US8633291B2 (en) | Reactive liquid ceramic binder resin | |
CN104496493B (zh) | 一种耐高温复合铝镁不烧砖及其制备方法 | |
CN107304129A (zh) | 一种石墨烯日用陶瓷材料的制备工艺 | |
CN108276017B (zh) | 一种利用天然矿物为原料的刚玉-碳化硅晶须复合陶瓷材料及其制备方法 | |
CN105130474A (zh) | 一种耐火材料及其制备方法 | |
CN104944979A (zh) | 回转窑用耐火砖的制备方法 | |
JP6350703B2 (ja) | 大型セラミック板およびその製造方法 | |
CN105330159B (zh) | 一种焦炉炉门内衬砖的釉料及其加工方法 | |
MX340865B (es) | Proceso para la produccion de chapa fina esmaltada o parte de esta. | |
CN104261840B (zh) | 一种磷酸盐结合低铝硅莫砖及其制备方法 | |
CN105294121B (zh) | 一种抗热震的轻质耐火骨料 | |
Celik | Effect of spray-dried powder granularity on porcelain tile properties | |
CN106220193A (zh) | 一种碳化硅砖 | |
CN105645975A (zh) | 耐高温无机胶泥 | |
CN101391899B (zh) | 一种叶蜡石质耐碱耐火浇注料 | |
WO2014187052A1 (zh) | 一种高炉矿粉复合粉料及用其制造的合成材料 | |
UA103780C2 (ru) | Способ изготовления цемента или заменителей цемента | |
WO2011115353A1 (en) | Alumina bonded unshaped refractory and manufacturing method thereof | |
KR101697976B1 (ko) | 내염 및 내화학적 콘크리트 구조물에 적합한 콘크리트 보수용 알루미나 세라믹 바인더 기반 조성물 및 그 시공방법 | |
KR101315631B1 (ko) | 리튬용액 침투에 의한 las계 내열 세라믹스의 제조방법 | |
RU2479547C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
CN105237005B (zh) | 一种强耐水的轻质耐火骨料 | |
CN107117975A (zh) | 一种硅酸铝轻质喷补料及其制备方法 | |
CN104944981A (zh) | 回转窑用耐火砖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190301 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210622 |