RU2013150805A - Способ отделения и очистки сульфида натрия - Google Patents

Способ отделения и очистки сульфида натрия Download PDF

Info

Publication number
RU2013150805A
RU2013150805A RU2013150805/02A RU2013150805A RU2013150805A RU 2013150805 A RU2013150805 A RU 2013150805A RU 2013150805/02 A RU2013150805/02 A RU 2013150805/02A RU 2013150805 A RU2013150805 A RU 2013150805A RU 2013150805 A RU2013150805 A RU 2013150805A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
organic solvent
mixture
solution
nas
Prior art date
Application number
RU2013150805/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561625C2 (ru
Inventor
Сандип Васант ЧАВАН
Харшад Равиндра КИНИ
Original Assignee
АДИТИА БИРЛА САЙЕНС энд ТЕКНОЛОДЖИ КО. ЛТД.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АДИТИА БИРЛА САЙЕНС энд ТЕКНОЛОДЖИ КО. ЛТД. filed Critical АДИТИА БИРЛА САЙЕНС энд ТЕКНОЛОДЖИ КО. ЛТД.
Publication of RU2013150805A publication Critical patent/RU2013150805A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561625C2 publication Critical patent/RU2561625C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D5/14Preparation of sulfites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/80Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving an extraction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/22Alkali metal sulfides or polysulfides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/22Alkali metal sulfides or polysulfides
    • C01B17/36Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/002Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal in combination with oil conversion- or refining processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • C10G21/06Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents characterised by the solvent used
    • C10G21/12Organic compounds only
    • C10G21/14Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G29/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
    • C10G29/04Metals, or metals deposited on a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G53/00Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
    • C10G53/02Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
    • C10G53/08Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only including at least one sorption step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1077Vacuum residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities
    • C10G2300/202Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

1. Способ извлечения и очистки сульфида натрия (NaS), образованного в процессе десульфурации нефтяных остатков; причем указанный способ включает обработку шлама, содержащего NaS, полученного в процессе десульфурации нефтяных остатков, смесью по меньшей мере одного органического растворителя, способного к растворению нефтяного остатка, и воды; предоставление возможности обработанному шламу разделиться на органическую фазу, содержащую нефтяное масло, и водную фазу, содержащую NaS; и дистилляцию водной фазы с получением извлеченного NaS с последующей его очисткой.2. Способ восстановления NaS и масла из шлама, образованного в результате десульфурации нефтяных остатков; причем способ включает следующие стадии:- приготовление смеси по меньшей мере одного органического растворителя и воды;- добавление смеси к шламу при температуре от около 25 до 100°C в течение от около 20 мин до 2 часов при перемешивании и, при необходимости, охлаждение с получением раствора;- перенесение раствора в делительную воронку и отстаивание его до получения смеси, содержащей водную фазу, содержащую NaS, и органическую фазу, содержащую нефтяное масло; и- дистилляцию каждой из двух фаз отдельно с получением органического растворителя и масла из органической фазы и воды и NaS из водной фазы, соответственно.3. Способ по п.1 или 2, в котором органический растворитель выбирают из группы, состоящей из алканов, ароматических углеводородов, алкенов, циклических алкенов, алкинов и их смесей.4. Способ по п.1 или 2, в котором органический растворитель представляет собой по меньшей мере один углеводородный растворитель, выбранный из группы, состоящей из ксилола, н-гекса�

Claims (6)

1. Способ извлечения и очистки сульфида натрия (Na2S), образованного в процессе десульфурации нефтяных остатков; причем указанный способ включает обработку шлама, содержащего Na2S, полученного в процессе десульфурации нефтяных остатков, смесью по меньшей мере одного органического растворителя, способного к растворению нефтяного остатка, и воды; предоставление возможности обработанному шламу разделиться на органическую фазу, содержащую нефтяное масло, и водную фазу, содержащую Na2S; и дистилляцию водной фазы с получением извлеченного Na2S с последующей его очисткой.
2. Способ восстановления Na2S и масла из шлама, образованного в результате десульфурации нефтяных остатков; причем способ включает следующие стадии:
- приготовление смеси по меньшей мере одного органического растворителя и воды;
- добавление смеси к шламу при температуре от около 25 до 100°C в течение от около 20 мин до 2 часов при перемешивании и, при необходимости, охлаждение с получением раствора;
- перенесение раствора в делительную воронку и отстаивание его до получения смеси, содержащей водную фазу, содержащую Na2S, и органическую фазу, содержащую нефтяное масло; и
- дистилляцию каждой из двух фаз отдельно с получением органического растворителя и масла из органической фазы и воды и Na2S из водной фазы, соответственно.
3. Способ по п.1 или 2, в котором органический растворитель выбирают из группы, состоящей из алканов, ароматических углеводородов, алкенов, циклических алкенов, алкинов и их смесей.
4. Способ по п.1 или 2, в котором органический растворитель представляет собой по меньшей мере один углеводородный растворитель, выбранный из группы, состоящей из ксилола, н-гексана, циклогексана, гептана, гексана, гептена, октана и толуола.
5. Способ по п.1 или 2, в котором соотношение органического растворителя к воде составляет от 0,5:1 до 2:1.
6. Способ по п.1 или 2, в котором сульфид натрия (Na2S) дополнительно окисляют до Na2SO3; причем указанное окисление включает растворение Na2S в дистиллированной воде с получением раствора; нагревание с обратным холодильником раствора при температуре от около 50 до 80°C; продувку раствора сжатым воздухом в течение от около 20 минут до 120 минут; и нагревание раствора при температуре от около 140 до 180°C с получением твердого порошка сульфата натрия Na2SO3.
RU2013150805/02A 2011-04-15 2012-04-12 Способ отделения и очистки сульфида натрия RU2561625C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN1235MU2011 2011-04-15
IN1235/MUM/2011 2011-04-15
PCT/IN2012/000263 WO2012147097A2 (en) 2011-04-15 2012-04-12 A process for separation and purification of sodium sulfide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013150805A true RU2013150805A (ru) 2015-05-20
RU2561625C2 RU2561625C2 (ru) 2015-08-27

Family

ID=47072834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013150805/02A RU2561625C2 (ru) 2011-04-15 2012-04-12 Способ отделения и очистки сульфида натрия

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9114988B2 (ru)
EP (1) EP2696954B1 (ru)
JP (1) JP5824137B2 (ru)
KR (1) KR101897454B1 (ru)
CN (2) CN106904641B (ru)
BR (1) BR112013026498B1 (ru)
CA (1) CA2833208C (ru)
ES (1) ES2897456T3 (ru)
HU (1) HUE057015T2 (ru)
MX (1) MX356615B (ru)
RU (1) RU2561625C2 (ru)
WO (1) WO2012147097A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9873797B2 (en) 2011-10-24 2018-01-23 Aditya Birla Nuvo Limited Process for the production of carbon black

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9475998B2 (en) 2008-10-09 2016-10-25 Ceramatec, Inc. Process for recovering alkali metals and sulfur from alkali metal sulfides and polysulfides
US9546325B2 (en) 2009-11-02 2017-01-17 Field Upgrading Limited Upgrading platform using alkali metals
US9441170B2 (en) 2012-11-16 2016-09-13 Field Upgrading Limited Device and method for upgrading petroleum feedstocks and petroleum refinery streams using an alkali metal conductive membrane
US9688920B2 (en) 2009-11-02 2017-06-27 Field Upgrading Limited Process to separate alkali metal salts from alkali metal reacted hydrocarbons
US9512368B2 (en) 2009-11-02 2016-12-06 Field Upgrading Limited Method of preventing corrosion of oil pipelines, storage structures and piping
EP2696954B1 (en) 2011-04-15 2021-08-25 Aditya Birla Science and Technology Company Private Limited A process for separation and purification of sodium sulfide
RU2635808C2 (ru) 2012-03-30 2017-11-16 Адитиа Бирла Сайенс Энд Текнолоджи Компани Лтд. Способ получения порошка технического углерода с пониженным содержанием серы
MX358116B (es) 2012-07-13 2018-08-06 Field Upgrading Ltd Produccion de petroleo integrada y mejora utilizando un metal alcalino fundido.
JP6480914B2 (ja) * 2013-04-15 2019-03-13 フィールド アップグレーディング リミテッド アルカリ金属反応炭化水素からアルカリ金属塩を分離する方法
WO2016059725A1 (ja) * 2014-10-17 2016-04-21 Jfeエンジニアリング株式会社 石油精製廃棄物処理装置及び石油精製廃棄物処理方法
US20160377052A1 (en) * 2015-06-29 2016-12-29 General Electric Company Blade root section for a modular rotor blade and method of manufacturing same
US10436068B2 (en) * 2016-02-12 2019-10-08 General Electric Company Flowpath contouring

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3165378A (en) 1961-06-26 1965-01-12 Joy S Greenawalt Conversion of sodium sulfide to sodium sulfite
US3320157A (en) * 1964-11-16 1967-05-16 Exxon Research Engineering Co Desulfurization of residual crudes
US3565792A (en) 1968-06-07 1971-02-23 Frank B Haskett Cyclic process for desulfurizing crude petroleum fractions with sodium
US3698860A (en) 1968-10-30 1972-10-17 Kaoru Shiba Method for converting sodium sulfide to sodium sulfite
US3657064A (en) 1969-09-18 1972-04-18 Owens Illinois Inc Direct oxidative conversion of sodium sulfide to sodium sulfite by absorbing the heat of reaction in a fluidized bed system using adiabatic cooling
JPS5012871B1 (ru) 1969-11-21 1975-05-15
US3755149A (en) * 1971-06-09 1973-08-28 Sun Oil Co Pennsylvania Process for desulfurizing petroleum resids
JPS5130877B2 (ru) * 1972-05-26 1976-09-03
US3859425A (en) * 1972-11-27 1975-01-07 Stauffer Chemical Co Process for recovery of sulfur values
JPS5112480B2 (ru) * 1973-01-30 1976-04-20
JPS543310B2 (ru) * 1973-06-06 1979-02-21
JPS5618710B2 (ru) * 1973-08-20 1981-05-01
US4248693A (en) * 1979-11-15 1981-02-03 Rollan Swanson Process for recovering hydrocarbons and other values from tar sands
JPS6155283A (ja) * 1984-08-21 1986-03-19 北陽製紙株式会社 亜硫酸ソ−ダ消解廃液の再生方法
JPH0637761B2 (ja) 1985-12-16 1994-05-18 義之 大串 コンクリ−ト構造体
CN86104945A (zh) * 1986-07-31 1988-02-10 张新球 生产氢氧化物、硫代硫酸盐、硫酸盐、硫磺的方法
JPH0626402B2 (ja) 1990-10-24 1994-04-06 松下電送株式会社 ファクシミリ放送受信装置
US6210564B1 (en) * 1996-06-04 2001-04-03 Exxon Research And Engineering Company Process for desulfurization of petroleum feeds utilizing sodium metal
US7192516B2 (en) 2003-04-17 2007-03-20 Trans Ionics Corporation Desulfurization of petroleum streams using metallic sodium
US7588680B1 (en) * 2003-04-17 2009-09-15 Trans Ionics Corporation Desulphurization of petroleum streams using metallic sodium
US7632396B2 (en) * 2004-07-14 2009-12-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for reducing the level of elemental sulfur and total sulfur in hydrocarbon streams
JP4637761B2 (ja) 2006-02-07 2011-02-23 パナソニック株式会社 半導体装置およびその製造方法
RU2402594C1 (ru) * 2006-07-19 2010-10-27 Юоп Ллк Способ десульфуризации углеводородов
CN100406092C (zh) * 2006-11-03 2008-07-30 中国科学院长春应用化学研究所 一种水溶液中离子液体富集工艺
CA2706957C (en) * 2007-11-28 2016-07-19 Chevron U.S.A. Inc. Process for recovering base metals from used hydroprocessing catalyst
CN101391940B (zh) 2008-10-27 2011-07-20 西安应化生物技术有限公司 香紫苏醇的分离方法
CN101445458B (zh) 2009-01-06 2010-10-06 烟台巨力异氰酸酯有限公司 一种二硝基甲苯相分离方法
CN101481307B (zh) * 2009-01-13 2010-06-02 湖南瑞源石化股份有限公司 一种从反应产物中分离出乙酸和乙酸仲丁酯的方法
US8404106B2 (en) * 2009-12-18 2013-03-26 Exxonmobil Research And Engineering Company Regeneration of alkali metal reagent
US8901537B2 (en) 2010-12-21 2014-12-02 Intel Corporation Transistors with high concentration of boron doped germanium
EP2696954B1 (en) 2011-04-15 2021-08-25 Aditya Birla Science and Technology Company Private Limited A process for separation and purification of sodium sulfide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9873797B2 (en) 2011-10-24 2018-01-23 Aditya Birla Nuvo Limited Process for the production of carbon black

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014517798A (ja) 2014-07-24
CN106904641A (zh) 2017-06-30
CA2833208A1 (en) 2012-11-01
EP2696954B1 (en) 2021-08-25
WO2012147097A3 (en) 2013-03-21
RU2561625C2 (ru) 2015-08-27
CN106904641B (zh) 2019-07-09
MX2013012042A (es) 2014-05-27
ES2897456T3 (es) 2022-03-01
CN103635241B (zh) 2017-04-19
MX356615B (es) 2018-06-06
US9114988B2 (en) 2015-08-25
EP2696954A2 (en) 2014-02-19
EP2696954A4 (en) 2015-01-14
CA2833208C (en) 2016-06-28
KR101897454B1 (ko) 2018-09-12
WO2012147097A2 (en) 2012-11-01
KR20140026450A (ko) 2014-03-05
CN103635241A (zh) 2014-03-12
JP5824137B2 (ja) 2015-11-25
BR112013026498B1 (pt) 2020-12-15
US20140030185A1 (en) 2014-01-30
HUE057015T2 (hu) 2022-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013150805A (ru) Способ отделения и очистки сульфида натрия
TWI432565B (zh) 用於對萃取製程的溶劑進行再生的新穎方法
RU2017113365A (ru) Способ получения бутадиена и водорода из этанола в две реакционные стадии при низком расходе воды и энергии
MX2020011579A (es) Métodos y dispositivos para la producción de biodiésel, hidrocarburos de la gama diésel y productos obtenidos de estos.
RU2012148725A (ru) Адсорбционный способ разделения с8 ароматических углеводородов
EP2817393B1 (en) Regeneration of selective solvents for extractive processes
JP2014522900A5 (ru)
WO2010101965A3 (en) Method to recover crude oil from sludge or emulsion
JP2013542174A5 (ru)
ITMI20080581A1 (it) Processo per il trattamento di residui oleosi provenienti dall'industria petrolifera
AR095277A1 (es) Proceso, método y sistema para eliminar metales pesados de sólidos oleosos
RU2016112932A (ru) Способ удаления серы из метанола-сырца
TW201336823A (zh) 用以回收苯的萃取蒸餾製法
KR20170070482A (ko) 안수 중에 함유된 타르 에멀전 제거방법 및 장치
JO3074B1 (ar) عملية وجهاز لتعدين زيت من خليط غاز بخاري
RU2501594C1 (ru) Способ подготовки сероводород- и меркаптансодержащей нефти
EA201792667A1 (ru) Установка, способ и катализатор очистки газообразного углеводородного сырья от сероводорода и меркаптанов
MY173013A (en) Method for producing non-carcinogenic aromatic process oil
RU2014141943A (ru) Селективное разделение тяжелого коксового газойля
EA201890178A1 (ru) Деметаллизация углеводородов
RU2014147783A (ru) Способ разделения кластеров частиц алмаза
JP2019026612A (ja) ナフタレン含有油の脱酸方法
JP2010047484A (ja) 芳香族炭化水素の製造システム
RU2608036C1 (ru) Способ переработки серосодержащего нефтешлама
EA201800473A1 (ru) Способ очистки углеводородной фракции от серосодержащих соединений