RU2013150598A - Армированный волокнами композитный материал - Google Patents

Армированный волокнами композитный материал Download PDF

Info

Publication number
RU2013150598A
RU2013150598A RU2013150598/05A RU2013150598A RU2013150598A RU 2013150598 A RU2013150598 A RU 2013150598A RU 2013150598/05 A RU2013150598/05 A RU 2013150598/05A RU 2013150598 A RU2013150598 A RU 2013150598A RU 2013150598 A RU2013150598 A RU 2013150598A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing fibers
fiber
composite material
reinforced composite
fibers
Prior art date
Application number
RU2013150598/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2550892C1 (ru
Inventor
Кацуюки ХАГИХАРА
Юхеи КОНАГАИ
Наоаки СОНОДА
Масатомо ТЕСИМА
Original Assignee
Тейдзин Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47008993&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013150598(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Тейдзин Лимитед filed Critical Тейдзин Лимитед
Application granted granted Critical
Publication of RU2550892C1 publication Critical patent/RU2550892C1/ru
Publication of RU2013150598A publication Critical patent/RU2013150598A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/222—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/042—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/22—Thermoplastic resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2377/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Армированный волокном композитный материал, содержащий:армирующие волокна с длиной волокна от 5 мм до 100 мм; итермопластическую смолу,причем в tanδ′, который представляет вязкоупругие свойства, как определено формулами (1) и (2), среднее значение tanδ′ в интервале от -25°С до +25°С от точки плавления полимера матрицы удовлетворяет формуле (3):tanδ=G″/G′ (1)tanδ′=Vf×tanδ/(100-Vf) (2)0,01≤tanδ′≤0,2 (3),где G′ представляет модуль накопления (Па) армированного волокном композитного материала,G″ представляет модуль потерь (Па) армированного волокном композитного материала иVf представляет объемную долю (%) армирующих волокон в армированном волокном композитном материале.2. Армированный волокном композитный материал по п. 1,в котором в армирующих волокнах в упомянутом армированном волокном композитном материале доля пучков (А) армирующих волокон, образованных из армирующих волокон с критическим числом одиночных волокон или больше, причем критическое число одиночных волокон задано формулой (4), относительно общего количества армирующих волокон в армированном волокном композитном материале, составляет 20 об.% или больше и меньше чем 90 об.%, и среднее число армирующих волокон (N) в пучках (А) армирующих волокон удовлетворяет формуле (5):критическое число одиночных волокон = 600/D (4)0,7×10/D<N<1×10/D(5)где D представляет средний диметр волокна (мкм) одиночных армирующих волокон.3. Армированный волокном композитный материал по п. 1, который получают формованием беспорядочного мата, содержащего:армирующие волокна; итермопластическую смолу,где масса армирующих волокон на единицу площади составляет от 25 г/мдо 3000 г/м,отношение пучков (А) армирующих волокон, обра

Claims (6)

1. Армированный волокном композитный материал, содержащий:
армирующие волокна с длиной волокна от 5 мм до 100 мм; и
термопластическую смолу,
причем в tanδ′, который представляет вязкоупругие свойства, как определено формулами (1) и (2), среднее значение tanδ′ в интервале от -25°С до +25°С от точки плавления полимера матрицы удовлетворяет формуле (3):
tanδ=G″/G′ (1)
tanδ′=Vf×tanδ/(100-Vf) (2)
0,01≤tanδ′≤0,2 (3),
где G′ представляет модуль накопления (Па) армированного волокном композитного материала,
G″ представляет модуль потерь (Па) армированного волокном композитного материала и
Vf представляет объемную долю (%) армирующих волокон в армированном волокном композитном материале.
2. Армированный волокном композитный материал по п. 1,
в котором в армирующих волокнах в упомянутом армированном волокном композитном материале доля пучков (А) армирующих волокон, образованных из армирующих волокон с критическим числом одиночных волокон или больше, причем критическое число одиночных волокон задано формулой (4), относительно общего количества армирующих волокон в армированном волокном композитном материале, составляет 20 об.% или больше и меньше чем 90 об.%, и среднее число армирующих волокон (N) в пучках (А) армирующих волокон удовлетворяет формуле (5):
критическое число одиночных волокон = 600/D (4)
0,7×104/D2<N<1×105/D2 (5)
где D представляет средний диметр волокна (мкм) одиночных армирующих волокон.
3. Армированный волокном композитный материал по п. 1, который получают формованием беспорядочного мата, содержащего:
армирующие волокна; и
термопластическую смолу,
где масса армирующих волокон на единицу площади составляет от 25 г/м2 до 3000 г/м2,
отношение пучков (А) армирующих волокон, образованных из армирующих волокон с критическим числом одиночных волокон или больше, причем критическое число одиночных волокон задано формулой (4), к общему количеству армирующих волокон в упомянутом мате составляет 20 об.% или больше и меньше чем 90 об.%, и среднее число армирующих волокон (N) в пучках (А) армирующих волокон удовлетворяет формуле (5):
критическое число одиночных волокон = 600/D (4)
0,7×104/D2<N<1×105/D2 (5)
где D представляет средний диметр волокна (мкм) одиночных армирующих волокон.
4. Армированный волокном композитный материал по п. 1, причем армирующие волокна представляют собой, по меньшей мере, один тип волокон, выбранный из группы, состоящей из углеродных волокон, арамидных волокон и стеклянных волокон.
5. Армированный волокном композитный материал по п. 1, причем термопластическая смола представляет собой, по меньшей мере, один тип полимера, выбранный из группы, состоящей из полимера полиамида 6 и полимера полипропилена.
6. Армированный волокном композитный материал по п. 1, причем содержание термопластической смолы составляет от 50 частей до 1000 частей по массе в расчете на 100 частей по массе армирующих волокон.
RU2013150598/05A 2011-04-14 2011-08-31 Армированный волокнами композитный материал RU2550892C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-090218 2011-04-14
JP2011090218 2011-04-14
PCT/JP2011/070317 WO2012140793A1 (ja) 2011-04-14 2011-08-31 強化繊維複合材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2550892C1 RU2550892C1 (ru) 2015-05-20
RU2013150598A true RU2013150598A (ru) 2015-05-20

Family

ID=47008993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013150598/05A RU2550892C1 (ru) 2011-04-14 2011-08-31 Армированный волокнами композитный материал

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9580568B2 (ru)
EP (1) EP2698396B1 (ru)
JP (1) JP5702854B2 (ru)
KR (1) KR101536502B1 (ru)
CN (1) CN103476840B (ru)
HU (1) HUE026891T2 (ru)
RU (1) RU2550892C1 (ru)
TW (1) TWI500664B (ru)
WO (1) WO2012140793A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555042C2 (ru) 2010-07-02 2015-07-10 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Способ доставки активнодействующего вещества
BR112013000104A2 (pt) 2010-07-02 2016-05-17 Procter & Gamble produto detergente
RU2541949C2 (ru) 2010-07-02 2015-02-20 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Филаменты, содержащие активный агент, нетканые полотна и способы их получения
EP2754685B1 (en) 2011-09-06 2017-07-26 Teijin Limited Molded body with excellent surface designability and composed of fiber-reinforced composite material
JP6083377B2 (ja) * 2012-02-09 2017-02-22 東レ株式会社 炭素繊維複合材料
EP3112719B1 (en) * 2014-02-24 2018-08-15 Teijin Limited Resin impact-absorbing member
US20150258762A1 (en) * 2014-03-14 2015-09-17 Teijin Limited Method of Producing Isotropic Random Mat for Forming Thermoplastic Composite Material
US9592853B2 (en) 2014-07-02 2017-03-14 GM Global Technology Operations LLC Corrugation designs
US9650003B2 (en) 2014-07-02 2017-05-16 GM Global Technology Operations LLC Impact resistant component for a vehicle
US10160172B2 (en) 2014-08-06 2018-12-25 GM Global Technology Operations LLC Mechanical interlocking realized through induction heating for polymeric composite repair
JP6523859B2 (ja) * 2014-08-28 2019-06-05 帝人株式会社 切断体の製造方法、及び繊維強化樹脂の切断方法
US9878489B2 (en) 2014-12-18 2018-01-30 GM Global Technology Operations LLC Spin-welding of polymeric components having large surface area or non-complementary weld interfaces
JP6106810B2 (ja) * 2015-03-24 2017-04-05 帝人株式会社 炭素繊維強化樹脂複合材料
CN112277226B (zh) * 2015-08-04 2023-02-21 三菱化学株式会社 纤维增强塑料
CN105197754A (zh) * 2015-10-19 2015-12-30 江苏海迅铁路器材集团股份有限公司 一种复合材料电梯梯级
JP6337975B2 (ja) * 2015-10-21 2018-06-06 三菱ケミカル株式会社 チョップド繊維束の製造装置および製造方法、ならびに繊維強化樹脂成形材料の製造装置および製造方法
EP3369541A1 (en) * 2015-10-30 2018-09-05 Sumitomo Chemical Company, Ltd. Molded article manufacturing method
US10695993B2 (en) 2016-01-15 2020-06-30 GM Global Technology Operations LLC In-situ polymerization of polyamides for composite part repair
US10589477B2 (en) 2016-05-02 2020-03-17 GM Global Technology Operations LLC Cosmetic repair of a thermoplastic carbon fiber composite
JP6882519B2 (ja) 2017-01-27 2021-06-02 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ 発泡性凝集粒子を含む溶解性固形構造体形態の組成物
US10611104B2 (en) 2017-06-15 2020-04-07 GM Global Technology Operations LLC Heating elements for repair of molding defects for carbon fiber thermoplastic composites
CN107254800B (zh) * 2017-07-06 2019-06-21 江南大学 一种聚醚醚酮纤维纸及其制备方法
EP3719079A4 (en) * 2017-11-29 2021-01-06 Teijin Limited COMPOSITE MATERIAL AND MANUFACTURING PROCESS FOR IT
RU2670896C1 (ru) * 2018-01-26 2018-10-25 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Прикладные перспективные технологии АпАТэК" (ООО НПП "АпАТэК") Способ получения армированного термопластичного композиционного материала и армированный термопластичный композиционный материал
WO2019208826A1 (ja) * 2018-04-27 2019-10-31 株式会社ブリヂストン 強化繊維複合樹脂、コンポジットプリプレグおよび積層体
US20210401677A1 (en) * 2020-06-26 2021-12-30 The Procter & Gamble Company Dissolvable solid fibrous articles containing anionic surfactants
WO2022027067A1 (en) 2020-07-31 2022-02-03 The Procter & Gamble Company Water-soluble fibrous pouch containing prills for hair care
GB2618308A (en) * 2022-03-15 2023-11-08 Texon Man Limited A method of manufacturing a stiffener material
CN114921093B (zh) * 2022-04-29 2024-02-13 上海品诚控股集团有限公司 一种纤维增强复合材料及其制备方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5578255A (en) * 1989-10-26 1996-11-26 Mitsubishi Chemical Corporation Method of making carbon fiber reinforced carbon composites
JPH0767694B2 (ja) * 1990-10-29 1995-07-26 新日本製鐵株式会社 繊維強化熱可塑性樹脂成形素材の製造方法
JP3049225B2 (ja) * 1997-12-09 2000-06-05 福井県 開繊シートの製造方法、および開繊シート製造装置
JP2002069424A (ja) * 2000-08-31 2002-03-08 Masao Sumita 有機ハイブリッド系制振材料、その製造方法およびそれに用いる制振改良剤
JP2005298790A (ja) * 2004-03-16 2005-10-27 Ichimura Sangyo Co Ltd 複合材料およびその製造方法、ならびにそれを用いた成形体
JP2006291377A (ja) * 2005-04-07 2006-10-26 Teijin Techno Products Ltd 熱可塑性樹脂強化用炭素繊維ストランド
CN101163828B (zh) * 2005-04-19 2011-06-08 帝人株式会社 碳纤维复合片材、其传热体用途及其中所使用的沥青类碳纤维毡用片
US20060264544A1 (en) * 2005-05-17 2006-11-23 Arnold Lustiger Cloth-like fiber reinforced polypropylene compositions and method of making thereof
CN101243121B (zh) 2005-08-18 2011-09-28 帝人高科技产品株式会社 各向同性的纤维增强热塑性树脂片材及其制造方法和成型板
TWI414543B (zh) * 2006-02-24 2013-11-11 Toray Industries 纖維強化熱可塑性樹脂成形體、成形材料及其製法
GB0610272D0 (en) * 2006-05-24 2006-07-05 Auxetic Technologies Ltd A composite material
JP5194453B2 (ja) * 2007-01-17 2013-05-08 東レ株式会社 繊維強化樹脂
JP2008254191A (ja) * 2007-03-30 2008-10-23 Honda Motor Co Ltd 炭素繊維複合材料製造装置、これを用いた炭素繊維複合材料製造方法および炭素繊維複合材料
JP2008308543A (ja) * 2007-06-13 2008-12-25 Teijin Ltd 炭素繊維複合シート及びその製造方法
JP2009062474A (ja) * 2007-09-07 2009-03-26 Toray Ind Inc 成形材料、繊維強化プラスチックおよびそれらの製造方法
JP2009114611A (ja) * 2007-10-16 2009-05-28 Toray Ind Inc チョップド繊維束および成形材料の製造方法、成形材料、繊維強化プラスチック
JP2009114612A (ja) 2007-10-16 2009-05-28 Toray Ind Inc チョップド繊維束および成形材料の製造方法、成形材料、繊維強化プラスチック
JP4862913B2 (ja) * 2009-03-31 2012-01-25 東レ株式会社 プリプレグおよびプリフォーム
PT2803694T (pt) 2008-07-31 2019-10-31 Toray Industries Pré-impregnado, pré-forma, produto moldado e método para fabricação do pré-impregnado
JP2010037358A (ja) * 2008-07-31 2010-02-18 Toray Ind Inc 繊維強化成形基材の製造方法
JP2011178890A (ja) * 2010-03-01 2011-09-15 Teijin Ltd 炭素繊維複合材料
JP5576147B2 (ja) * 2010-03-01 2014-08-20 帝人株式会社 炭素繊維複合材料
BR112013019395B1 (pt) * 2011-02-01 2021-04-06 Teijin Limited Esteira randômica, método para produzir a esteira randômica e material compósito reforçado com fibra de carbono

Also Published As

Publication number Publication date
JP5702854B2 (ja) 2015-04-15
KR101536502B1 (ko) 2015-07-13
EP2698396B1 (en) 2015-11-25
CN103476840B (zh) 2019-02-05
RU2550892C1 (ru) 2015-05-20
JPWO2012140793A1 (ja) 2014-07-28
KR20140024312A (ko) 2014-02-28
US9580568B2 (en) 2017-02-28
HUE026891T2 (en) 2016-07-28
US20140039114A1 (en) 2014-02-06
EP2698396A4 (en) 2014-11-12
TW201241056A (en) 2012-10-16
EP2698396A1 (en) 2014-02-19
CN103476840A (zh) 2013-12-25
WO2012140793A1 (ja) 2012-10-18
TWI500664B (zh) 2015-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013150598A (ru) Армированный волокнами композитный материал
Papkov et al. Simultaneously strong and tough ultrafine continuous nanofibers
Zhang et al. Mechanical properties and structure of silkworm cocoons: a comparative study of Bombyx mori, Antheraea assamensis, Antheraea pernyi and Antheraea mylitta silkworm cocoons
Samouh et al. Mechanical and thermal characterization of sisal fiber reinforced polylactic acid composites
RU2013139854A (ru) Эпоксидная полимерная композиция для армированных волокнами композитных материалов, препрег и армированный волокнами композитный материал
RU2015100262A (ru) Композиция на основе эпоксидных смол и пленка, препрег и армированный волокнами пластик, полученные с использованием такой композиции
RU2013126414A (ru) Эпоксидная полимерная композиция для армированного волокнами композитного материала, препрег и армированный волокнами композитный материал
MX354154B (es) Estera que incluye fibras de refuerzo dispuestas para ser dispersadas en direcciones aleatorias y material compacto compuesto reforzado con fibras.
RU2013119741A (ru) Композиция эпоксидной смолы, препрег и армированные волокнами композитные материалы
BR112013021878A2 (pt) produto moldado constituído por material compósito de fibra reforçada
WO2012037225A3 (en) Reinforced thermoplastic articles, compositions for the manufacture of the articles, methods of manufacture, and articles formed therefrom
MX2012014176A (es) Miembro estructural formado a partir de un perfil lineal solido.
RU2015142077A (ru) Бензоксазиновая отверждаемая композиция, содержащая соединения, придающие жесткость, на основе полисульфона
WO2015194271A1 (ja) 繊維強化樹脂組成物
CN105482448A (zh) 一种耐热阻燃尼龙管材
JP2015143339A5 (ru)
PE20150570A1 (es) Composiciones de poliolefina y articulos fabricados a partir de las mismas
JP2014500971A5 (ru)
Vasudevan et al. Effect of Kevlar ply orientation on mechanical characterization of Kevlar-glass fiber laminated composites
KR20170120417A (ko) 연속섬유 강화 복합재
CN105102513A (zh) 纤维强化复合材料的制造方法
Rassiah et al. The influence of laminated layer and thickness gigantochloa scortechinii bamboo strips on mechanical performance of unsaturated polyester composites
JP2012131849A5 (ru)
JP2018187944A (ja) 繊維強化樹脂組成物
RU2008151588A (ru) Композитная арматура

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200901