RU2013149796A - Металл сварного шва, обладающий высокой устойчивостью к водородному охрупчиванию - Google Patents

Металл сварного шва, обладающий высокой устойчивостью к водородному охрупчиванию Download PDF

Info

Publication number
RU2013149796A
RU2013149796A RU2013149796/02A RU2013149796A RU2013149796A RU 2013149796 A RU2013149796 A RU 2013149796A RU 2013149796/02 A RU2013149796/02 A RU 2013149796/02A RU 2013149796 A RU2013149796 A RU 2013149796A RU 2013149796 A RU2013149796 A RU 2013149796A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
weld metal
present
high resistance
amount
Prior art date
Application number
RU2013149796/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2553169C1 (ru
Inventor
Хиденори НАКО
Такуя КОТИ
Ватару УРУСИХАРА
Муненобу САТО
Йосихико КИТАГАВА
Original Assignee
Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.) filed Critical Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.)
Publication of RU2013149796A publication Critical patent/RU2013149796A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553169C1 publication Critical patent/RU2553169C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/3093Fe as the principal constituent with other elements as next major constituents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261Rods, electrodes, wires
    • B23K35/0266Rods, electrodes, wires flux-cored
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/3066Fe as the principal constituent with Ni as next major constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/3073Fe as the principal constituent with Mn as next major constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/173Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/23Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

1. Металл сварного шва, обладающий высокой устойчивостью к водородному охрупчиванию, полученный дуговой сваркой в защитном газе с применением электродной проволоки с флюсовым сердечником, содержащий, мас.%:C: от 0,02 до 0,12%, Si: от 0,1 до 0,80%, Mn: от 0,9 до 2,5%, Ni: от 0,20 до 3,5%, Mo: от 0,05 до 1,50%, Ti: от 0,040 до 0,15%, V: от 0,05 до 0,60%, N: 0,015% или менее (не включая 0%) и O: 0,030% или более, соответственно, остальное - железо и сопутствующие примеси, в которомчастицы Ti-содержащего оксида, содержащие Ti при 20% или более и имеющие эквивалентный диаметр окружности от 0,15 до 1,0 мкм, присутствуют в количестве 5000/ммили более, иколичество V в расчете на общую массу металла сварного шва, присутствующего в виде соединения в металле сварного шва, составляет 0,002% или более, при этомсредний эквивалентный диаметр окружности V-содержащего карбида, присутствующего в металле сварного шва, составляет 15 нм или менее.2. Металл сварного шва по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере один из следующих элементов:Cr: 2,0% или менее (не включая 0%),Nb: 0,15% или менее (не включая 0%),Cu: 1,0% или менее (не включая 0%),Al: 0,020% или менее (не включая 0%),Zr: 0,10% или менее (не включая 0%), иB: 0,0050% или менее (не включая 0%).

Claims (2)

1. Металл сварного шва, обладающий высокой устойчивостью к водородному охрупчиванию, полученный дуговой сваркой в защитном газе с применением электродной проволоки с флюсовым сердечником, содержащий, мас.%:
C: от 0,02 до 0,12%, Si: от 0,1 до 0,80%, Mn: от 0,9 до 2,5%, Ni: от 0,20 до 3,5%, Mo: от 0,05 до 1,50%, Ti: от 0,040 до 0,15%, V: от 0,05 до 0,60%, N: 0,015% или менее (не включая 0%) и O: 0,030% или более, соответственно, остальное - железо и сопутствующие примеси, в котором
частицы Ti-содержащего оксида, содержащие Ti при 20% или более и имеющие эквивалентный диаметр окружности от 0,15 до 1,0 мкм, присутствуют в количестве 5000/мм2 или более, и
количество V в расчете на общую массу металла сварного шва, присутствующего в виде соединения в металле сварного шва, составляет 0,002% или более, при этом
средний эквивалентный диаметр окружности V-содержащего карбида, присутствующего в металле сварного шва, составляет 15 нм или менее.
2. Металл сварного шва по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере один из следующих элементов:
Cr: 2,0% или менее (не включая 0%),
Nb: 0,15% или менее (не включая 0%),
Cu: 1,0% или менее (не включая 0%),
Al: 0,020% или менее (не включая 0%),
Zr: 0,10% или менее (не включая 0%), и
B: 0,0050% или менее (не включая 0%).
RU2013149796/02A 2011-04-08 2012-04-06 Металл сварного шва, обладающий высокой устойчивостью к водородному охрупчиванию RU2553169C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-086727 2011-04-08
JP2011086727A JP5606985B2 (ja) 2011-04-08 2011-04-08 耐水素脆化感受性に優れた溶接金属
PCT/JP2012/059599 WO2012137957A1 (ja) 2011-04-08 2012-04-06 耐水素脆化感受性に優れた溶接金属

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013149796A true RU2013149796A (ru) 2015-05-20
RU2553169C1 RU2553169C1 (ru) 2015-06-10

Family

ID=46969345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013149796/02A RU2553169C1 (ru) 2011-04-08 2012-04-06 Металл сварного шва, обладающий высокой устойчивостью к водородному охрупчиванию

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9592575B2 (ru)
EP (1) EP2695702A4 (ru)
JP (1) JP5606985B2 (ru)
KR (1) KR101503634B1 (ru)
CN (1) CN103476542B (ru)
RU (1) RU2553169C1 (ru)
SG (1) SG193455A1 (ru)
WO (1) WO2012137957A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5798060B2 (ja) 2011-11-21 2015-10-21 株式会社神戸製鋼所 耐焼戻し脆化特性に優れた溶接金属
CA2892428A1 (en) * 2013-01-11 2014-10-01 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Weld metal with excellent resistance to hydrogen embrittlement, and solid wire for submerged arc welding
JP6211950B2 (ja) * 2013-03-08 2017-10-11 株式会社神戸製鋼所 溶接金属
WO2015068261A1 (ja) 2013-11-08 2015-05-14 新日鐵住金株式会社 溶接継手の製造方法
JP6186658B2 (ja) * 2013-11-29 2017-08-30 三菱重工業株式会社 溶接構造物の設計方法、及び溶接構造物の製造方法
JP6576348B2 (ja) * 2013-12-24 2019-09-18 ポスコPosco 衝撃靱性に優れた超高強度ガスメタルアーク溶接継手
CN104162748A (zh) * 2014-08-22 2014-11-26 首钢总公司 一种高强压力钢管埋弧焊接专用焊丝
CN110385545B (zh) * 2018-10-25 2022-01-11 唐山师范学院 一种手工氩弧焊用焊丝钢
CN110091034A (zh) * 2019-04-11 2019-08-06 武汉船用机械有限责任公司 921a钢的焊接方法
CN111041346B (zh) * 2019-11-19 2021-02-26 河钢股份有限公司承德分公司 一种90公斤级焊丝用热轧盘条及其生产方法
CN114717398A (zh) * 2022-04-08 2022-07-08 燕山大学 一种电场辅助大型锻件的锻后热处理扩氢方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2063468C1 (ru) * 1994-03-02 1996-07-10 Холдинг-Компания "Интермет" Сталь для сварочной проволоки
JP3208556B2 (ja) 1994-12-26 2001-09-17 新日本製鐵株式会社 アーク溶接用フラックス入りワイヤ
JPH08257785A (ja) 1995-01-23 1996-10-08 Nippon Steel Corp 鋼溶接部の耐低温割れ性を改善するアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP4294854B2 (ja) * 1997-07-28 2009-07-15 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー 優れた超低温靭性を有する超高強度、溶接性鋼
JP3354460B2 (ja) 1997-11-11 2002-12-09 川崎製鉄株式会社 高張力鋼材の被覆アーク溶接方法
JP3538613B2 (ja) * 1999-02-25 2004-06-14 独立行政法人物質・材料研究機構 溶接性に優れた鋼製厚肉材料とその製造方法
JP2001348649A (ja) 2000-06-08 2001-12-18 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶接継手
GC0000233A (en) * 2000-08-07 2006-03-29 Exxonmobil Upstream Res Co Weld metals with superior low temperature toughness for joining high strength, low alloy steels
JP4171169B2 (ja) * 2000-10-11 2008-10-22 新日本製鐵株式会社 耐低温割れ性に優れたシーム溶接部を有する超高強度鋼管とその製造方法
JP4425553B2 (ja) * 2002-03-26 2010-03-03 Jfeスチール株式会社 鋼構造物用溶接継手
JP4398751B2 (ja) * 2003-03-31 2010-01-13 株式会社神戸製鋼所 低温靭性に優れた高強度溶接金属
JP4564245B2 (ja) 2003-07-25 2010-10-20 新日本製鐵株式会社 溶接金属の低温割れ性に優れた超高強度溶接継手及び高強度溶接鋼管の製造方法
CN100410410C (zh) * 2005-01-28 2008-08-13 株式会社神户制钢所 耐氢脆化性优异的高强度弹簧钢
JP4745900B2 (ja) * 2006-06-26 2011-08-10 株式会社神戸製鋼所 低温靭性、耐低温割れ性、および全姿勢溶接時のビード形状が良好な高強度溶接金属
JP5005309B2 (ja) 2006-10-02 2012-08-22 株式会社神戸製鋼所 高張力鋼用ガスシールドアーク溶接フラックス入りワイヤ
KR100957940B1 (ko) * 2007-12-13 2010-05-13 주식회사 포스코 대입열 충격인성이 우수한 용접이음부를 포함하는용접구조용강
JP2010115701A (ja) * 2008-11-14 2010-05-27 Kobe Steel Ltd 低温靭性に優れた高強度溶接金属
JP5314473B2 (ja) * 2009-03-26 2013-10-16 株式会社神戸製鋼所 溶接まま及び応力除去焼鈍後の強度、靭性に優れた溶接金属並びにその溶接金属によって接合された溶接構造物
JP5359561B2 (ja) 2009-05-28 2013-12-04 新日鐵住金株式会社 高張力鋼用フラックス入りワイヤ
JP5244035B2 (ja) * 2009-06-22 2013-07-24 株式会社神戸製鋼所 溶接金属
JP5607002B2 (ja) * 2011-02-02 2014-10-15 株式会社神戸製鋼所 耐水素脆化感受性に優れた溶接金属

Also Published As

Publication number Publication date
JP5606985B2 (ja) 2014-10-15
WO2012137957A1 (ja) 2012-10-11
JP2012218034A (ja) 2012-11-12
CN103476542B (zh) 2016-08-17
EP2695702A4 (en) 2014-08-27
SG193455A1 (en) 2013-10-30
CN103476542A (zh) 2013-12-25
KR20130122985A (ko) 2013-11-11
US9592575B2 (en) 2017-03-14
KR101503634B1 (ko) 2015-03-18
US20140086786A1 (en) 2014-03-27
EP2695702A1 (en) 2014-02-12
RU2553169C1 (ru) 2015-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013149796A (ru) Металл сварного шва, обладающий высокой устойчивостью к водородному охрупчиванию
CN106334884B (zh) 一种桥梁钢用高强高韧气保护药芯焊丝
JP6257193B2 (ja) 肉盛溶接用フラックス入りワイヤ
RU2006110356A (ru) Низколегированный стальной металл сварного шва и сварочная проволока с флюсовым сердечником
JP6829090B2 (ja) 被覆アーク溶接棒
CN100457373C (zh) 高合金马氏体型耐热钢气保护药芯焊丝
SG165228A1 (en) Low-hydrogen coated electrode
JP2012011429A (ja) すみ肉溶接継手およびガスシールドアーク溶接方法
JP6211950B2 (ja) 溶接金属
CN102744531A (zh) 一种镍基合金焊丝
CN102886621A (zh) 自保护药芯焊丝
MX2015010701A (es) Sistemas y metodos para aleaciones de soldadura de bajo manganeso.
JP2019063870A5 (ru)
JP6209135B2 (ja) 狭開先タンデムサブマージアーク溶接方法
MX353661B (es) Procedimiento para producir junta por soldadura y la junta por soldadura.
KR101688310B1 (ko) 가스 메탈 아크 용접용 솔리드 와이어
JP6235402B2 (ja) 強度、靭性および耐sr割れ性に優れた溶接金属
JP2019034340A5 (ru)
SG11201901892XA (en) Flux cored wire for gas shield arc welding and welding metal
JP2003033895A (ja) 高張力鋼用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
WO2016125676A1 (ja) 溶接金属及び溶接構造体
JP5457920B2 (ja) 低温靭性および落重特性に優れた溶接金属
JP2014151338A (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
SG11201901926PA (en) Flux-cored wire for gas shield arc welding, and weld metal
CN102886623A (zh) 马氏体不锈钢药芯焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200407