RU2013149636A - Способ регулирования давления в межвальцовом зазоре вальцового пресса - Google Patents
Способ регулирования давления в межвальцовом зазоре вальцового пресса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013149636A RU2013149636A RU2013149636/13A RU2013149636A RU2013149636A RU 2013149636 A RU2013149636 A RU 2013149636A RU 2013149636/13 A RU2013149636/13 A RU 2013149636/13A RU 2013149636 A RU2013149636 A RU 2013149636A RU 2013149636 A RU2013149636 A RU 2013149636A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measured
- pressure
- roller
- roll gap
- movement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
1. Способ регулировки давления в межвальцовом зазоре вальцового пресса, характеризующийся регулировкой в зависимости от, по крайней мере, одного колебательного движения, измеряемого на вальцовом прессе.2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве измеряемой переменной в регулируемом участке используют частоту и/или амплитуду, в предпочтительном варианте и частоту, и амплитуду.3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что, по крайней мере, одно колебательное движение измеряется напрямую как механическое колебательное движение и/или измеряется опосредованно посредством вспомогательной переменной.4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что, по крайней мере, одно из, по крайней мере, одного колебательного движения измеряется с помощью сигнала датчика деформации как функция времени или с помощью демпфированного маятника.5. Способ по п.3, характеризующийся тем, что, по крайней мере, одно из, по крайней мере, одного колебательного движения измеряется характером изменения во времени давления в гидравлической системе, создающей давление в межвальцовом зазоре.6. Способ по п.3, характеризующийся тем, что, по крайней мере, одно из, по крайней мере, одного колебательного движения измеряется характером изменения во времени потребления тока привода вальца, желательно с помощью сигнала частотного переключателя.7. Способ по п.3, характеризующийся тем, что в качестве колебательного движения измеряют следующее:- изгибное колебание опоры рамы станка,- линейное колебание опоры рамы станка в форме изменения длины,- крутильное колебание вала между вальцом и приводом, и/или- колебание вокруг оси вала между вальцом и приводом.8. С
Claims (11)
1. Способ регулировки давления в межвальцовом зазоре вальцового пресса, характеризующийся регулировкой в зависимости от, по крайней мере, одного колебательного движения, измеряемого на вальцовом прессе.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве измеряемой переменной в регулируемом участке используют частоту и/или амплитуду, в предпочтительном варианте и частоту, и амплитуду.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что, по крайней мере, одно колебательное движение измеряется напрямую как механическое колебательное движение и/или измеряется опосредованно посредством вспомогательной переменной.
4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что, по крайней мере, одно из, по крайней мере, одного колебательного движения измеряется с помощью сигнала датчика деформации как функция времени или с помощью демпфированного маятника.
5. Способ по п.3, характеризующийся тем, что, по крайней мере, одно из, по крайней мере, одного колебательного движения измеряется характером изменения во времени давления в гидравлической системе, создающей давление в межвальцовом зазоре.
6. Способ по п.3, характеризующийся тем, что, по крайней мере, одно из, по крайней мере, одного колебательного движения измеряется характером изменения во времени потребления тока привода вальца, желательно с помощью сигнала частотного переключателя.
7. Способ по п.3, характеризующийся тем, что в качестве колебательного движения измеряют следующее:
- изгибное колебание опоры рамы станка,
- линейное колебание опоры рамы станка в форме изменения длины,
- крутильное колебание вала между вальцом и приводом, и/или
- колебание вокруг оси вала между вальцом и приводом.
8. Способ по п.2, характеризующийся тем, что регулировка производится в зависимости от линейного коэффициента колебательной формы при измерении более чем одного колебательного движения.
9. Вальцовый пресс, имеющий два вальца, вращающихся в противоположном направлении, и регулирующее устройство для регулировки давления в межвальцовом зазоре, характеризующийся тем, что в качестве регулируемого участка обеспечивается соответствующая обратная реакция на, по крайней мере, одно колебание, измеренное на вальцовом прессе в отношении давления в межвальцовом зазоре.
10. Пресс по п.9, характеризующийся тем, что регулирующее устройство измеряет в качестве регулируемой входной переменной, по крайней мере, два колебательных движения по любому из пп.1-8.
11. Пресс по п.9, характеризующийся тем, что дополнительно содержит:
- датчики деформации на опоре рамы вальцового пресса,
- маятниковые датчики в произвольных местах вальцового пресса,
- датчики деформации на валу между приводом и вальцом вальцового пресса,
- датчики поглощения давления в гидравлической системе, создающей давление в межвальцовом зазоре и/или
- датчики измерения активного потребления тока привода вальцов вальцового пресса
и снабженный датчиками прямого и опосредованного измерения, по крайней мере, одной вибрации.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011018705.7 | 2011-04-26 | ||
| DE102011018705.7A DE102011018705C5 (de) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Verfahren zur Regelung des Walzenspaltdrucks einer Rollenpresse und Rollenpresse |
| PCT/EP2012/055191 WO2012146446A1 (de) | 2011-04-26 | 2012-03-23 | Verfahren zur regelung des walzenspaltdrucks einer rollenpresse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013149636A true RU2013149636A (ru) | 2015-06-10 |
| RU2604509C2 RU2604509C2 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=45928856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013149636/13A RU2604509C2 (ru) | 2011-04-26 | 2012-03-23 | Способ регулирования давления в межвальцовом зазоре вальцового пресса |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9498779B2 (ru) |
| EP (1) | EP2701845B1 (ru) |
| CN (1) | CN103492079B (ru) |
| CL (1) | CL2013002855A1 (ru) |
| DE (1) | DE102011018705C5 (ru) |
| DK (1) | DK2701845T3 (ru) |
| RU (1) | RU2604509C2 (ru) |
| SA (1) | SA112330474B1 (ru) |
| UA (1) | UA108162C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012146446A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013200578A1 (de) | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Antriebsregelung |
| DE102013110981A1 (de) * | 2013-10-02 | 2015-04-02 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zum Betreiben einer Anlage mit wenigstens einem Aggregat, das eine rotierende Oberfläche aufweist |
| US20160199841A1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-07-14 | Kwok Fai Edmund SO | Ceramic material granulator |
| CN106734229A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 微调可控压辊机构 |
| CN106670237A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-17 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 单向可微调压辊机构 |
| CN106827617A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-06-13 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 单向微调可控压辊机构 |
| SE541957C2 (en) | 2017-11-10 | 2020-01-14 | Metso Sweden Ab | A deflection distributor refitting kit, a method for mounting and a roller crusher comprising such kit |
| US11325133B1 (en) * | 2018-07-26 | 2022-05-10 | Pearson Incorporated | Systems and methods for monitoring the roll diameter and shock loads in a milling apparatus |
| US11077446B2 (en) * | 2018-10-01 | 2021-08-03 | Metso Outotec USA Inc. | Startup sequence for roller crusher |
| CN111250215B (zh) * | 2018-11-30 | 2021-08-17 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种辊式破碎机辊缝的辊缝调节方法 |
| WO2020226651A1 (en) * | 2019-05-09 | 2020-11-12 | Metso Minerals Industries, Inc. | Crushing device |
| CA3139075A1 (en) * | 2019-05-09 | 2020-11-12 | Metso Outotec USA Inc. | Crushing device |
| WO2020226653A1 (en) * | 2019-05-09 | 2020-11-12 | Metso Minerals Industries, Inc. | Crushing device |
| CN111215233B (zh) * | 2019-11-19 | 2022-03-18 | 成都九泰科技有限公司 | 辊压机系统控制纠偏与压力控制方法 |
| DE102020110468A1 (de) | 2020-04-17 | 2021-10-21 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zur Regelung der Dämpfung der Bewegung einer Presswalze einer Hochdruckwalzenpresse und korrespondierende Hochdruckwalzenpresse |
| DE102020114815A1 (de) | 2020-06-04 | 2021-12-09 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG | Verfahren zur Überwachung einer Hochdruck-Walzenpresse |
| CN111974493A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-24 | 南昌升升科技有限公司 | 一种石化炼油环保型废渣排出装置 |
| DE102021103889B4 (de) | 2021-02-18 | 2024-03-07 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Hochdruckwalzenpresse mit vibrierenden Seitenwänden |
| US11801516B2 (en) * | 2021-06-11 | 2023-10-31 | Metso Outotec USA Inc. | Roller crusher, a method for monitoring physical conditions thereof, and a refitting kit |
| CN115606827B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-08-04 | 上海盘点食品科技有限公司 | 一种豆制品加工的豆干胚压制设备 |
| CN116147700B (zh) * | 2023-01-28 | 2023-09-22 | 长三角信息智能创新研究院 | 辊压机故障识别方法、装置及电子设备 |
| CN116337501B (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-18 | 合肥中亚建材装备有限责任公司 | 一种无机非金属物料运动料床压稳性检测装置及方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2708053C3 (de) | 1977-02-24 | 1986-05-07 | Schönert, Klaus, Prof. Dr.-Ing., 7500 Karlsruhe | Verfahren zur Fein- und Feinstzerkleinerung von Materialien spröden Stoffverhaltens |
| EG13919A (en) * | 1979-01-23 | 1983-03-31 | Satake Eng Co Ltd | Automatic control system for hilling machine |
| DE2950072C2 (de) * | 1979-12-13 | 1982-09-16 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG, 4320 Hattingen | Regeleinrichtung für Walzenpressen zur automatischen Anpassung derselben an Änderungen der anstehenden Gutmenge bzw. Preßbarkeit derselben |
| DE3621400A1 (de) * | 1986-06-26 | 1988-01-14 | Paul Aertker | Verfahren und vorrichtung zur sicherung einer schlaghammermuehle gegen ueberlastung |
| DE3642974A1 (de) * | 1986-12-17 | 1988-06-30 | Buehler Ag Geb | Walzwerk und verfahren zum zufuehren von koernigem gut |
| DE3731934A1 (de) * | 1987-09-23 | 1989-04-13 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zweiwalzenmaschine wie z. b. walzenpresse |
| DE3743141A1 (de) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Krupp Polysius Ag | Gutbett-walzenmuehle |
| FR2692171B1 (fr) * | 1992-06-16 | 1996-05-15 | Broyeurs Poittemill Sa | Perfectionnements aux procedes et dispositifs de broyage de matieres solides, tels que des minerais. |
| DE4226182A1 (de) * | 1992-08-07 | 1994-02-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Anlage und Verfahren zur Druckbehandlung körnigen Gutes |
| EP0658377B1 (fr) * | 1993-12-15 | 2000-03-29 | Broyeurs Poittemill S.A. | Perfectionnements aux procédés et dispositifs de broyage de matières solides, tels que des minerais |
| DE4414366A1 (de) * | 1994-04-25 | 1995-10-26 | Krupp Polysius Ag | Verfahren zur Regelung des Hydraulikdrucks |
| US5865382A (en) * | 1997-01-24 | 1999-02-02 | Beloit Technologies, Inc. | Protection system for a wood chip destructuring device |
| DE19715210C2 (de) * | 1997-04-11 | 2001-02-22 | Steinecker Maschf Anton | Mahlspaltverstellung |
| RU2159272C1 (ru) * | 2000-01-31 | 2000-11-20 | Белкин Евгений Константинович | Солододробилка |
| DE10132067A1 (de) | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Buehler Ag | Verfahren zur Betriebszustandsüberwachung von Walzenstühlen |
| CA2456566C (en) | 2003-01-31 | 2008-12-02 | Universidad Tecnica Federico Santa Maria | System and method of measuring and classifying the impacts inside a revolving mill used in mineral grinding |
| DE102005040978A1 (de) * | 2005-08-29 | 2007-03-08 | Bühler AG | Verfahren zur Überwachung des Betriebszustandes rotierender Walzen in einer industriellen Anlage |
| RU2337756C1 (ru) | 2007-01-31 | 2008-11-10 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Способ управления технологическими параметрами конусной дробилки |
| DE102008046921B4 (de) * | 2008-09-12 | 2010-06-17 | Polysius Ag | Verfahren zur Überwachung des Belastungszustandes einer Mahlanlage sowie Mahlanlage mit Überwachungseinrichtung |
-
2011
- 2011-04-26 DE DE102011018705.7A patent/DE102011018705C5/de active Active
-
2012
- 2012-03-23 UA UAA201313542A patent/UA108162C2/ru unknown
- 2012-03-23 DK DK12711828.9T patent/DK2701845T3/da active
- 2012-03-23 US US14/113,331 patent/US9498779B2/en active Active
- 2012-03-23 WO PCT/EP2012/055191 patent/WO2012146446A1/de active Application Filing
- 2012-03-23 CN CN201280019615.8A patent/CN103492079B/zh active Active
- 2012-03-23 RU RU2013149636/13A patent/RU2604509C2/ru active
- 2012-03-23 EP EP12711828.9A patent/EP2701845B1/de active Active
- 2012-04-23 SA SA112330474A patent/SA112330474B1/ar unknown
-
2013
- 2013-10-04 CL CL2013002855A patent/CL2013002855A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CL2013002855A1 (es) | 2014-02-14 |
| EP2701845B1 (de) | 2018-08-29 |
| WO2012146446A1 (de) | 2012-11-01 |
| DK2701845T3 (da) | 2019-01-02 |
| UA108162C2 (uk) | 2015-03-25 |
| RU2604509C2 (ru) | 2016-12-10 |
| EP2701845A1 (de) | 2014-03-05 |
| DE102011018705A1 (de) | 2012-10-31 |
| SA112330474B1 (ar) | 2015-09-28 |
| CN103492079A (zh) | 2014-01-01 |
| US20140048634A1 (en) | 2014-02-20 |
| US9498779B2 (en) | 2016-11-22 |
| DE102011018705B4 (de) | 2014-02-13 |
| DE102011018705C5 (de) | 2020-03-26 |
| CN103492079B (zh) | 2016-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013149636A (ru) | Способ регулирования давления в межвальцовом зазоре вальцового пресса | |
| MX2017000540A (es) | Amortiguacion del proceso de vibracion autoexcitada de molino de tercio de octava. | |
| US10046518B2 (en) | Ultrasonic processing system having a piezoelectric force sensor | |
| RU2014153651A (ru) | Устройство для уплотнения щебеночного основания рельсового пути | |
| RU2013143449A (ru) | Правильная машина | |
| CN103738675A (zh) | 一种纺织机械的输送带张紧防偏装置 | |
| US9849630B2 (en) | Ultrasonic processing device having a force sensor | |
| MX2017000905A (es) | Control de las vibraciones de tercera octava de una laminadora mediante una amortiguacion del proceso. | |
| ATE486272T1 (de) | Riemenspannrollenvorrichtung mit einem messgerät und zugehöriges prüfungsverfahren | |
| CN103347623A (zh) | 压平装置 | |
| CN204607212U (zh) | 卷筒料软包装设备的双张力检测调整装置 | |
| CN105527221A (zh) | 一种摩擦力模拟发生装置 | |
| ATE525509T1 (de) | Vorrichtung zum vernadeln einer faserbahn | |
| JP2016148628A (ja) | ワイヤレスセンサ、これを用いた監視システム及び監視方法 | |
| CN108136459B (zh) | 轧机机架、轧制设备和用于主动地减弱轧机机架中的振动的方法 | |
| CN101942776B (zh) | 控制纤维幅材处理压区的移动性的装置和方法 | |
| Xu et al. | Research on the vibration of sheet metal near the zinc pot area in continuous hot-dip galvanizing line | |
| JP5718943B2 (ja) | 成形・冷却装置用のベルト駆動制御装置 | |
| KR20100128569A (ko) | 진폭조절이 가능한 가진장치 | |
| CN105903769B (zh) | 一种基于液压缸控制的板带轧机辊系抑振系统及方法 | |
| CN103910243A (zh) | 一种张力恒定的可变速喂入装置 | |
| CN104722607B (zh) | 一种整平机 | |
| FI20125444A (fi) | Järjestely kalanterin telojen värähtelyjen vaimentamiseksi | |
| CN110023069A (zh) | 动作生成装置、冲压装置、动作生成方法及动作生成程序 | |
| KR101359151B1 (ko) | 하우징의 변형측정장치 |