RU2013136830A - Изделие из стали с двумя слоями разной твердости и способ его изготовления - Google Patents

Изделие из стали с двумя слоями разной твердости и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2013136830A
RU2013136830A RU2013136830/02A RU2013136830A RU2013136830A RU 2013136830 A RU2013136830 A RU 2013136830A RU 2013136830/02 A RU2013136830/02 A RU 2013136830/02A RU 2013136830 A RU2013136830 A RU 2013136830A RU 2013136830 A RU2013136830 A RU 2013136830A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
alloy steel
air
steel
hardened alloy
Prior art date
Application number
RU2013136830/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2578278C2 (ru
Inventor
Нджалл СТЕФАНССОН
Рональд Е. БЕЙЛИ
Гленн Дж. СВАЙАТЕК
Original Assignee
ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. filed Critical ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК.
Publication of RU2013136830A publication Critical patent/RU2013136830A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2578278C2 publication Critical patent/RU2578278C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B1/04—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing in a continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/227—Surface roughening or texturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/463—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/466—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a non-continuous process, i.e. the cast being cut before rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
    • B23K20/021—Isostatic pressure welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
    • B23K20/023—Thermo-compression bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/04—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
    • B23K20/08—Explosive welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/011—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/043—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • C21D7/04—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/13—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by hot working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/42—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for armour plate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0442—Layered armour containing metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0442—Layered armour containing metal
    • F41H5/045—Layered armour containing metal all the layers being metal layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B2001/028—Slabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B2001/225—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length by hot-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00—Protective equipment
    • B32B2571/02—Protective equipment defensive, e.g. armour plates, anti-ballistic clothing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12958—Next to Fe-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12958—Next to Fe-base component
    • Y10T428/12965—Both containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y10T428/12979—Containing more than 10% nonferrous elements [e.g., high alloy, stainless]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

1. Стальное изделие из двух слоев разной твердости, содержащее:первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий первую твердость;второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий вторую твердость, причем твердость первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали больше, чем твердость второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, ипри этом между первым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали и вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали существует металлургическая связь.2. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что:первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость, по меньшей мере, 574 BHN; а второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость в диапазоне от 477 до 534 BHN, включительно.3. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что:по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали выполнен из стали, выбранной из группы, состоящей из легированной стали 400 BHN, легированной стали 500 BHN, легированной стали 600 BHN, и легированной стали 700 BHN.4. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит никель-хромомолибденовую легированную сталь.5. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит легированную сталь, о�

Claims (31)

1. Стальное изделие из двух слоев разной твердости, содержащее:
первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий первую твердость;
второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий вторую твердость, причем твердость первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали больше, чем твердость второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, и
при этом между первым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали и вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали существует металлургическая связь.
2. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что:
первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость, по меньшей мере, 574 BHN; а второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость в диапазоне от 477 до 534 BHN, включительно.
3. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что:
по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали выполнен из стали, выбранной из группы, состоящей из легированной стали 400 BHN, легированной стали 500 BHN, легированной стали 600 BHN, и легированной стали 700 BHN.
4. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит никель-хромомолибденовую легированную сталь.
5. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит легированную сталь, обладающую свойством самоотпуска.
6. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, содержит, мас.%:
от 0,42 до 0,52 углерода;
от 3,75 до 4,25 никеля;
от 1,00 до 1,50 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,20 до 1,00 марганца;
от 0,20 до 0,50 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси.
7. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит, мас.%:
от 0,22 до 0,32 углерода;
от 3,50 до 4,00 никеля;
от 1,60 до 2,00 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,80 до 1,20 марганца;
от 0,25 до 0,45 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси.
8. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что изделие выбрано из стальной брони из двух слоев разной твердости, взрывозащищенной оболочки из двух слоев разной твердости, взрывозащищенной оболочки с V-образным надрезом из двух слоев разной твердости, взрывозащищенного днища транспортного средства из двух слоев разной твердости и взрывозащищенного кожуха из двух слоев разной твердости.
9. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость от 55 до 65 по Роквеллу, шкала С.
10. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость от 45 до 55 по Роквеллу, шкала С.
11. Стальное изделие по п. 9, отличающееся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированная сталь имеет твердость, которая на 10-15 единиц твердости по Роквеллу, шкала С, больше, чем твердость второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали.
12. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали соответствует техническим требованиям MIL-DTL-32332 (MR).
13. Стальное изделие по п. 1, отличающееся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали соответствует техническим требованиям MIL-DTL-46100Е (MR).
14. Стальная броня из двух слоев разной твердости, содержащая:
первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий твердость, по меньшей мере, 574 BHN, и содержащий, мас.%:
от 0,42 до 0,52 углерода;
от 3,75 до 4,25 никеля;
от 1,00 до 1,50 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,20 до 1,00 марганца;
от 0,20 до 0,50 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси; и
второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющий твердость в диапазоне от 477 BHN до 534 BHN, и содержащой, мас.%:
от 0,22 до 0,32 углерода;
от 3,50 до 4,00 никеля;
от 1,60 до 2,00 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,80 до 1,20 марганца;
от 0,25 до 0,45 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси, и
зону металлургической связи, расположенную между первым
компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали и вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали.
15. Способ изготовления стального изделия из двух слоев разной твердости, включающий:
предоставление первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, содержащего первую сопрягаемую поверхность и имеющего твердость первого компонента;
предоставление второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, содержащего вторую сопрягаемую поверхность и имеющего твердость второго компонента, причем твердость первого компонента больше, чем твердость второго компонента;
расположение первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали таким образом, что, по меньшей мере, часть первой сопрягаемой поверхности находится в контакте, по меньшей мере, с частью второй сопрягаемой поверхности;
металлургическое соединение первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали со вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали для образования металлургически соединенного пакета;
горячую прокатку металлургически соединенного пакета для образования металлургической связи между первой сопрягаемой поверхностью и второй сопрягаемой поверхностью;
охлаждение горячекатаного пакета.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что дополнительно включает шлифование, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одной из первой сопрягаемой поверхности и второй сопрягаемой поверхности перед этапом установки.
17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что металлургическое соединение первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали со вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали для образования металлургически соединенного пакета включает сварку по меньшей мере, части периферии первой сопрягаемой поверхности и периферии второй сопрягаемой поверхности.
18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что металлургическое соединение первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали со вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали для образования металлургически соединенного пакета включает соединение взрывом, по меньшей мере, части первой сопрягаемой поверхности и части второй сопрягаемой поверхности.
19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что горячая прокатка металлургически соединенного пакета включает горячую прокатку металлургически соединенного пакета до толщины, пригодной для стальной брони из двух слоев разной твердости.
20. Способ по п. 15, отличающийся тем, что горячая прокатка металлургически соединенного пакета включает горячую прокатку металлургически соединенного пакета до промежуточного размера, дробеструйную обработку по меньшей мере, одной наружной поверхности металлургически соединенного пакета и горячую прокатку пакета после дробеструйной обработки до толщины, пригодной для стальной брони из двух слоев разной твердости.
21. Способ по п. 15, отличающийся тем, что горячая прокатка металлургически соединенного пакета включает горячую прокатку при температуре горячей прокатки от 2100°F (1149°C) до 700°F(371,1°C).
22. Способ по п. 15, отличающийся тем, что горячая прокатка включает горячую прокатку при температуре горячей прокатки в температурном диапазоне, от температуры, которая больше чем 0,5 температуры плавления стали, имеющей более высокую температуру плавления среди первого и второго компонентов из легированной стали, до температуры, при которой не начинается плавление первого или второго компонента из легированной стали.
23. Способ по п. 15, отличающийся тем, что стальное изделие из двух слоев разной твердости включает:
зону первой первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющую твердость, по меньшей мере, 574 BHN;
зону второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, имеющую твердость от 4 77 до 534 BHN, включительно; и
металлургическую связь между зоной первого компонента и зоной второго компонента.
24. Способ по п. 15, отличающийся тем, что:
по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали, и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит сталь, отдельно выбираемую из группы, содержащей легированную сталь 4 00 BHN, легированную сталь 500 BHN, легированную сталь 600 BHN и легированную сталь 700 BHN.
25. Способ по п. 15, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из первого компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали и второго компонента из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит никель-хромомолибденовую легированную сталь.
26. Способ по п. 15, отличающийся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит легированную сталь, обладающую свойством самоотпуска.
27. Способ по п. 15, отличающийся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит, мас.%:
от 0,42 до 0,52 углерода;
от 3,75 до 4,25 никеля;
от 1,00 до 1,50 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,20 до 1,00 марганца;
от 0,20 до 0,50 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси.
28. Способ по п. 15, отличающийся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали содержит, мас.%:
от 0,22 до 0,32 углерода;
от 3,50 до 4,00 никеля;
от 1,60 до 2,00 хрома;
от 0,22 до 0,37 молибдена;
от 0,80 до 1,20 марганца;
от 0,25 до 0,45 кремния;
не более 0,020 фосфора;
не более 0,005 серы;
железо и
неизбежные примеси.
29. Способ по п. 15, отличающийся тем, что:
первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость от 55 до 65 по Роквеллу, шкала С;
второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали имеет твердость от 45 до 55 по Роквеллу, шкала С; причем
твердость первого компонента на 10-15 единиц по Роквеллу, шкала С, больше, чем твердость второго компонента.
30. Способ по п. 15, отличающийся тем, что первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали соответствует техническим требованиям MIL-DTL-32332 (MR).
31. Способ по п. 15, отличающийся тем, что второй компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали соответствует техническим требованиям MIL-DTL-46100E (MR).
RU2013136830/02A 2011-01-07 2011-12-22 Изделие из стали с двумя слоями разной твердости и способ его изготовления RU2578278C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/986,213 2011-01-07
US12/986,213 US9182196B2 (en) 2011-01-07 2011-01-07 Dual hardness steel article
PCT/US2011/066691 WO2012094160A2 (en) 2011-01-07 2011-12-22 Dual hardness steel article and method of making

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013136830A true RU2013136830A (ru) 2015-02-20
RU2578278C2 RU2578278C2 (ru) 2016-03-27

Family

ID=45932488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013136830/02A RU2578278C2 (ru) 2011-01-07 2011-12-22 Изделие из стали с двумя слоями разной твердости и способ его изготовления

Country Status (21)

Country Link
US (3) US9182196B2 (ru)
EP (1) EP2661601B1 (ru)
JP (1) JP5834095B2 (ru)
KR (1) KR101945062B1 (ru)
CN (1) CN103348213B (ru)
AU (1) AU2011353654B2 (ru)
BR (1) BR112013017287B1 (ru)
CA (1) CA2823645C (ru)
DK (1) DK2661601T3 (ru)
ES (1) ES2571758T3 (ru)
HK (1) HK1188282A1 (ru)
HU (1) HUE028888T2 (ru)
IL (1) IL227341A (ru)
MX (1) MX363639B (ru)
PL (1) PL2661601T3 (ru)
RS (1) RS54779B1 (ru)
RU (1) RU2578278C2 (ru)
SI (1) SI2661601T1 (ru)
TW (1) TWI512118B (ru)
WO (1) WO2012094160A2 (ru)
ZA (1) ZA201305095B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150133863A (ko) 2007-08-01 2015-11-30 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 고 경도, 고 인성 철-계 합금 및 이의 제조 방법
US8444776B1 (en) 2007-08-01 2013-05-21 Ati Properties, Inc. High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same
US9182196B2 (en) 2011-01-07 2015-11-10 Ati Properties, Inc. Dual hardness steel article
US9657363B2 (en) * 2011-06-15 2017-05-23 Ati Properties Llc Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys
CN105088090A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 宝山钢铁股份有限公司 一种抗拉强度2000MPa级的防弹钢板及其制造方法
DE102015116880B4 (de) 2015-10-05 2022-07-14 Benteler Automobiltechnik Gmbh Fahrzeug-Panzerungsbauteil
CN105499269A (zh) 2015-12-14 2016-04-20 宝山钢铁股份有限公司 一种双重硬度复合钢板及其制造方法
MX2019009771A (es) * 2017-02-20 2019-09-27 Nippon Steel Corp Lamina de acero.
JP6384645B1 (ja) * 2017-02-20 2018-09-05 新日鐵住金株式会社 ホットスタンプ成形体
CN110168127A (zh) * 2017-02-20 2019-08-23 日本制铁株式会社 钢板及其制造方法
KR102228292B1 (ko) * 2017-02-20 2021-03-16 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 강판
DE102017208251A1 (de) * 2017-05-16 2018-11-22 Thyssenkrupp Ag Sicherheitsstahl oder Verschleißsstahl und Verwendung
RU2692145C1 (ru) * 2017-12-20 2019-06-21 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Проволока для сварки среднеуглеродистых среднелегированных броневых сталей
CN108356189B (zh) * 2018-01-29 2020-03-20 钢铁研究总院 2507超级双相不锈钢铸坯的开坯锻造方法
CN110153185B (zh) * 2019-06-17 2020-11-03 中国科学院力学研究所 一种金属多层板的制备方法
RU2717886C1 (ru) * 2019-06-27 2020-03-26 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Дельта" Броневая преграда
CN113025876A (zh) * 2019-12-24 2021-06-25 通用汽车环球科技运作有限责任公司 高性能压制硬化钢组件
CN111590187A (zh) * 2020-05-11 2020-08-28 哈尔滨工业大学 一种电流加热扩散连接装置及方法
CN115666933A (zh) * 2020-08-14 2023-01-31 旭化成株式会社 包层及其制造方法

Family Cites Families (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1016560A (en) 1906-09-06 1912-02-06 Anonima Italiano Gio Ansaldo Armstrong & Co Soc Armor-plate and other steel article.
US1563420A (en) 1921-08-08 1925-12-01 John B Johnson Process of manufacture of armor plate
US2249629A (en) 1938-03-02 1941-07-15 Kellogg M W Co Armored article
US2562467A (en) 1946-05-14 1951-07-31 United States Steel Corp Armor plate and method for making same
GB763442A (en) 1952-04-03 1956-12-12 Wilbur Thomas Bolkcom Improvements in or relating to low alloy steels and a method of manufacturing them
GB874488A (en) 1958-08-11 1961-08-10 Henri Georges Bouly Steel alloys
US3379582A (en) 1967-02-15 1968-04-23 Harry J. Dickinson Low-alloy high-strength steel
US3785801A (en) 1968-03-01 1974-01-15 Int Nickel Co Consolidated composite materials by powder metallurgy
JPS4731808Y1 (ru) 1968-07-16 1972-09-25
FR2106939A5 (en) 1970-09-30 1972-05-05 Creusot Forges Ateliers Weldable clad steel sheet - for armour plate
JPS4731809U (ru) 1971-04-20 1972-12-09
JPS499899A (ru) 1972-04-26 1974-01-28
US3888637A (en) 1972-12-29 1975-06-10 Komatsu Mfg Co Ltd Ripper point part
US3944442A (en) 1973-07-13 1976-03-16 The International Nickel Company, Inc. Air hardenable, formable steel
SU685711A1 (ru) 1975-02-07 1979-09-15 Азербайджанский Политехнический Институт Им. Ч.Ильдрыма Конструкционна сталь
DE7920376U1 (de) 1979-07-17 1980-01-31 Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Ag, 7500 Karlsruhe Ballistischer und/oder splitterschutz
JPS5741351A (en) 1980-08-27 1982-03-08 Kobe Steel Ltd Super-hightensile steel
US4443254A (en) 1980-10-31 1984-04-17 Inco Research & Development Center, Inc. Cobalt free maraging steel
JPS5783575A (en) 1980-11-11 1982-05-25 Fuji Fiber Glass Kk Friction material
JPS604884B2 (ja) 1981-03-30 1985-02-07 科学技術庁金属材料技術研究所所 超強カマルエージ鋼の製造方法
FR2509640A1 (fr) 1981-07-17 1983-01-21 Creusot Loire Procede de fabrication d'une piece metallique composite et produits obtenus
JPS58157950A (ja) 1982-03-11 1983-09-20 Kobe Steel Ltd 極低温用高張力鋼
JPS58199846A (ja) 1982-05-18 1983-11-21 Kobe Steel Ltd 超高張力鋼
JPS596356A (ja) 1982-06-30 1984-01-13 Kobe Steel Ltd 超高張力鋼
JPS5947363A (ja) 1982-09-01 1984-03-17 Hitachi Metals Ltd 遅れ破壊特性の優れたＣｏを含まないマルエ−ジング鋼
JPS6029446A (ja) 1983-07-28 1985-02-14 Riken Seikou Kk 精密プラスチツク金型部品用合金鋼
DE3340031C2 (de) 1983-11-05 1985-11-21 Thyssen Stahl AG, 4100 Duisburg Panzerblech und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3628395C1 (de) 1986-08-21 1988-03-03 Thyssen Edelstahlwerke Ag Verwendung eines Stahls fuer Kunststofformen
US4832909A (en) 1986-12-22 1989-05-23 Carpenter Technology Corporation Low cobalt-containing maraging steel with improved toughness
DE3742539A1 (de) 1987-12-16 1989-07-06 Thyssen Stahl Ag Verfahren zur herstellung von plattiertem warmband und danach hergestelltes plattiertes warmband
US4871511A (en) 1988-02-01 1989-10-03 Inco Alloys International, Inc. Maraging steel
JPH01296098A (ja) 1988-05-24 1989-11-29 Seiko:Kk 防護板
US4941927A (en) 1989-04-26 1990-07-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Fabrication of 18% Ni maraging steel laminates by roll bonding
FR2652821B1 (fr) 1989-10-09 1994-02-18 Creusot Loire Industrie Acier de haute durete pour blindage et procede d'elaboration d'un tel acier.
US5268044A (en) 1990-02-06 1993-12-07 Carpenter Technology Corporation High strength, high fracture toughness alloy
JPH0426738A (ja) 1990-05-19 1992-01-29 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱間製管工具用鋼及び熱間製管工具
JPH0426739A (ja) 1990-05-19 1992-01-29 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱間製管工具用鋼及び熱間製管工具
US5180450A (en) 1990-06-05 1993-01-19 Ferrous Wheel Group Inc. High performance high strength low alloy wrought steel
DD295195A5 (de) 1990-06-11 1991-10-24 Gisag Ag,Giesserei Und Maschinenbau Leipzig,De Verschleissfeste stahllegierung
JP2510783B2 (ja) 1990-11-28 1996-06-26 新日本製鐵株式会社 低温靭性の優れたクラッド鋼板の製造方法
FR2690166A1 (fr) 1992-04-16 1993-10-22 Creusot Loire Procédé de fabrication d'une tôle plaquée comportant une couche résistant à l'abrasion en acier à outil et tôle plaquée obtenue.
US5332545A (en) 1993-03-30 1994-07-26 Rmi Titanium Company Method of making low cost Ti-6A1-4V ballistic alloy
US6087013A (en) 1993-07-14 2000-07-11 Harsco Technologies Corporation Glass coated high strength steel
JPH07173573A (ja) 1993-12-17 1995-07-11 Kobe Steel Ltd 超硬工具による被削性と内部品質にすぐれる快削鋼
DE4344879C2 (de) 1993-12-29 1997-08-07 G & S Tech Gmbh Schutz Und Sic Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als Fahrzeugverkleidungsteil
RU2090828C1 (ru) * 1994-06-24 1997-09-20 Леонид Александрович Кирель Противопульная гетерогенная броня из легированной стали для средств индивидуальной защиты и способ ее получения
US5749140A (en) 1995-03-06 1998-05-12 Allegheny Ludlum Corporation Ballistic resistant metal armor plate
US5720829A (en) 1995-03-08 1998-02-24 A. Finkl & Sons Co. Maraging type hot work implement or tool and method of manufacture thereof
RU2102688C1 (ru) 1996-02-20 1998-01-20 Чивилев Владимир Васильевич Многослойная бронепреграда
US5866066A (en) 1996-09-09 1999-02-02 Crs Holdings, Inc. Age hardenable alloy with a unique combination of very high strength and good toughness
FR2774099B1 (fr) 1998-01-23 2000-02-25 Imphy Sa Acier maraging sans cobalt
JP2000031397A (ja) 1998-07-10 2000-01-28 Toshiba Corp 半導体装置
RU2139357C1 (ru) 1999-04-14 1999-10-10 Бащенко Анатолий Павлович Способ изготовления стальных монолистовых бронеэлементов б 100 ст
DE19921961C1 (de) 1999-05-11 2001-02-01 Dillinger Huettenwerke Ag Verfahren zum Herstellen eines Verbundstahlbleches, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß
DE19961948A1 (de) 1999-12-22 2001-06-28 Dillinger Huettenwerke Ag Verbundstahlblech, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß
DE10128544C2 (de) 2001-06-13 2003-06-05 Thyssenkrupp Stahl Ag Höherfestes, kaltumformbares Stahlblech, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung eines solchen Blechs
US7475478B2 (en) 2001-06-29 2009-01-13 Kva, Inc. Method for manufacturing automotive structural members
US7926180B2 (en) 2001-06-29 2011-04-19 Mccrink Edward J Method for manufacturing gas and liquid storage tanks
FR2838138B1 (fr) 2002-04-03 2005-04-22 Usinor Acier pour la fabrication de moules d'injection de matiere plastique ou pour la fabrication de pieces pour le travail des metaux
JP4430284B2 (ja) 2002-07-23 2010-03-10 新日本製鐵株式会社 アルミナクラスターの少ない鋼材
FR2847271B1 (fr) 2002-11-19 2004-12-24 Usinor Procede pour fabriquer une tole en acier resistant a l'abrasion et tole obtenue
JP2006518811A (ja) 2003-01-24 2006-08-17 エルウッド・ナショナル・フォージ・カンパニー エグリン鋼−低合金高強度組成物
WO2004111277A1 (ja) 2003-06-12 2004-12-23 Nippon Steel Corporation アルミナクラスターの少ない鋼材
UA84607C2 (ru) 2005-05-12 2008-11-10 Индустель Крюзо Сталь высокой механической прочности и износостойкости
DE102005023952B9 (de) 2005-05-20 2007-07-26 Carl Aug. Picard Gmbh & Co. Kg Sicherheitspanzerung zum Schutz gegen Beschuss sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
CA2794435C (en) 2005-08-30 2015-11-17 Ati Properties, Inc. Steel compositions, methods of forming the same, and articles formed therefrom
RU2297460C1 (ru) 2006-04-05 2007-04-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Способ приготовления протяженного, преимущественно цилиндрического, изделия из конструкционной высокопрочной стали, изделие из конструкционной высокопрочной стали
JP4150054B2 (ja) 2006-06-21 2008-09-17 株式会社神戸製鋼所 鍛造用鋼およびその製造方法並びに鍛造品
CN100503893C (zh) 2006-10-13 2009-06-24 燕山大学 表面具有硬贝氏体组织齿轮的制造工艺
US8444776B1 (en) * 2007-08-01 2013-05-21 Ati Properties, Inc. High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same
KR20150133863A (ko) * 2007-08-01 2015-11-30 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 고 경도, 고 인성 철-계 합금 및 이의 제조 방법
US8529708B2 (en) * 2007-10-22 2013-09-10 Jay Carl Locke Carburized ballistic alloy
RU2388986C2 (ru) 2008-05-14 2010-05-10 ЗАО "ФОРТ Технология" Многослойная бронепреграда (варианты)
US9822422B2 (en) 2009-09-24 2017-11-21 Ati Properties Llc Processes for reducing flatness deviations in alloy articles
CN101906588B (zh) 2010-07-09 2011-12-28 清华大学 一种空冷下贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢的制备方法
US9182196B2 (en) 2011-01-07 2015-11-10 Ati Properties, Inc. Dual hardness steel article
US9657363B2 (en) 2011-06-15 2017-05-23 Ati Properties Llc Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys

Also Published As

Publication number Publication date
CA2823645C (en) 2019-04-02
KR101945062B1 (ko) 2019-02-01
EP2661601B1 (en) 2016-03-09
BR112013017287B1 (pt) 2020-06-23
DK2661601T3 (en) 2016-05-17
US10113211B2 (en) 2018-10-30
PL2661601T3 (pl) 2016-09-30
HK1188282A1 (zh) 2014-04-25
US10858715B2 (en) 2020-12-08
TW201237189A (en) 2012-09-16
US20120174760A1 (en) 2012-07-12
MX2013007893A (es) 2013-09-13
AU2011353654A1 (en) 2013-07-25
EP2661601A2 (en) 2013-11-13
WO2012094160A2 (en) 2012-07-12
BR112013017287A2 (pt) 2016-10-25
JP2014511431A (ja) 2014-05-15
HUE028888T2 (en) 2017-01-30
CN103348213B (zh) 2016-02-24
AU2011353654B2 (en) 2016-01-07
RS54779B1 (sr) 2016-10-31
MX363639B (es) 2019-03-28
ZA201305095B (en) 2022-05-25
CN103348213A (zh) 2013-10-09
RU2578278C2 (ru) 2016-03-27
IL227341A0 (en) 2013-09-30
TWI512118B (zh) 2015-12-11
US20160017455A1 (en) 2016-01-21
US9182196B2 (en) 2015-11-10
SI2661601T1 (sl) 2016-07-29
ES2571758T3 (es) 2016-05-26
CA2823645A1 (en) 2012-07-12
IL227341A (en) 2016-07-31
US20190024204A1 (en) 2019-01-24
KR20130129234A (ko) 2013-11-27
JP5834095B2 (ja) 2015-12-16
WO2012094160A3 (en) 2012-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013136830A (ru) Изделие из стали с двумя слоями разной твердости и способ его изготовления
JP2014511431A5 (ru)
CN102877073B (zh) 一种CrNiMo系钢材料加工工艺
JP4687712B2 (ja) 高周波焼入れ中空駆動軸
CN105018859B (zh) 一种耐磨贝氏体铸钢的制备方法
JP4706183B2 (ja) シームレス鋼管およびその製造方法
US10214790B2 (en) Method for producing components from lightweight steel
KR20080048441A (ko) 강 조성물, 이의 제조 방법 및 이로부터 제조된 물품
WO2015017131A3 (en) Iron-based alloys and methods of making and use thereof
TWI604072B (zh) Stainless steel plate
MX2018002886A (es) Metodo para soldar laminas de acero inoxidable austeniticas.
JP6660789B2 (ja) 燃料ポンプ部材用フェライト系ステンレス鋼板および燃料ポンプ部材
CN104651706A (zh) 耐蚀铸铁及制造方法
JP5856599B2 (ja) ディファレンシャル装置部品
RU2014101026A (ru) Самозакаливаемые ударопрочные стальные сплавы, способы изготовления сплавов и изделия, включающие сплавы
JP5432590B2 (ja) 破断分割性に優れた熱間鍛造部品とその製造方法、および自動車用内燃機関部品
US10000831B2 (en) Highly durable coil spring steel
US20150259763A1 (en) Austenitic heat-resistant alloy and method of manufacturing heat-resistant bolt using the same
MX2014008576A (es) Proceso para la fabricacion de un componente de blindaje para un automovil.
WO2017170540A1 (ja) 面疲労強度および曲げ疲労強度に優れた浸炭窒化部品、並びにその製造方法
CN103173695A (zh) 含有稀土元素Ce和La的形状记忆不锈钢
JP5713219B2 (ja) クラッキングコンロッド及びその製造方法
JP5825218B2 (ja) ダイクエンチ用ステンレス鋼板およびそれを用いたダイクエンチ部材
JP5757466B2 (ja) 溶加材及びこれを用いた肉盛金属部材
US9611889B2 (en) Method for producing bearing shells of plain bearings

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner