RU2013110804A - Способ нагрева металлического сляба - Google Patents
Способ нагрева металлического сляба Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013110804A RU2013110804A RU2013110804/02A RU2013110804A RU2013110804A RU 2013110804 A RU2013110804 A RU 2013110804A RU 2013110804/02 A RU2013110804/02 A RU 2013110804/02A RU 2013110804 A RU2013110804 A RU 2013110804A RU 2013110804 A RU2013110804 A RU 2013110804A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal slab
- burner
- point
- rail device
- contact
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/22—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers
- F27B9/222—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers the path comprising a section specially adapted for effecting equalisation of the temperature of the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/28—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity for treating continuous lengths of work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0024—Charging; Discharging; Manipulation of charge of metallic workpieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/022—Skids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
1. Способ нагрева металлического сляба (4), который транспортируют в продольном направлении (L) перпендикулярно относительно поперечного направления (Т) через промышленную печь (1), в которой металлический сляб (4) нагревают, после чего металлический сляб (4) транспортируют на рельсовом устройстве (101, 201, 301) из печи на последующий этап (8) обработки, отличающийся тем, что факелы (103, 105, 205, 305) от по меньшей мере одной горелки (102, 104, 204, 304) прямого действия пламени направляют для удара в часть первой поверхности металлического сляба (4) по меньшей мере в одном положении, которое соответствует точке на нижней поверхности металлического сляба (4), которая во время прохождения металлического сляба (4) через промышленную печь (1) являлась, является или будет являться точкой контакта между нижней поверхностью металлического сляба (4) и рельсовым устройством (101, 201, 301), причем температурный градиент в металлическом слябе (4), возникающий в результате локального охлаждения металлического сляба (4) в результате контакта с рельсовым устройством (101, 201, 301), компенсируют локальным нагревом с использованием горелки (102, 104, 204, 304) прямого действия пламени.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну горелку (102, 104) прямого действия пламени устанавливают в печи (1) стационарно так, чтобы ее факел (103, 105) бил в верхнюю поверхность металлического сляба (4) сверху в положении, которое находится вертикально над точкой на нижней стороне металлического сляба (4), которая являлась, является или будет являться точкой контакта между металлическим слябом (4) и рельсовым устройством (101).3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что для каждой точки контакта ме
Claims (12)
1. Способ нагрева металлического сляба (4), который транспортируют в продольном направлении (L) перпендикулярно относительно поперечного направления (Т) через промышленную печь (1), в которой металлический сляб (4) нагревают, после чего металлический сляб (4) транспортируют на рельсовом устройстве (101, 201, 301) из печи на последующий этап (8) обработки, отличающийся тем, что факелы (103, 105, 205, 305) от по меньшей мере одной горелки (102, 104, 204, 304) прямого действия пламени направляют для удара в часть первой поверхности металлического сляба (4) по меньшей мере в одном положении, которое соответствует точке на нижней поверхности металлического сляба (4), которая во время прохождения металлического сляба (4) через промышленную печь (1) являлась, является или будет являться точкой контакта между нижней поверхностью металлического сляба (4) и рельсовым устройством (101, 201, 301), причем температурный градиент в металлическом слябе (4), возникающий в результате локального охлаждения металлического сляба (4) в результате контакта с рельсовым устройством (101, 201, 301), компенсируют локальным нагревом с использованием горелки (102, 104, 204, 304) прямого действия пламени.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну горелку (102, 104) прямого действия пламени устанавливают в печи (1) стационарно так, чтобы ее факел (103, 105) бил в верхнюю поверхность металлического сляба (4) сверху в положении, которое находится вертикально над точкой на нижней стороне металлического сляба (4), которая являлась, является или будет являться точкой контакта между металлическим слябом (4) и рельсовым устройством (101).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что для каждой точки контакта между металлическим слябом (4) и рельсовым устройством (101) вдоль поперечного направления (Т) устанавливают соответствующую горелку (102) прямого действия пламени так, чтобы ее соответствующий факел (103) бил в верхнюю поверхность металлического сляба (4) в соответствующем положении, находящемся над соответствующей точкой на нижней поверхности металлического сляба (4), которая являлась или будет являться точкой контакта между нижней стороной металлического сляба (4) и рельсовым устройством (101).
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в промышленную печь включают по меньшей мере одну зону (2) нагрева, расположенную на входе, и зону (3) выравнивания температуры, расположенную на выходе, при этом горелку (102) прямого действия пламени устанавливают так, чтобы ее факел (3) бил в поверхностью металлического сляба (4) в положении, находящемся в зоне (2) нагрева.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну горелку (204, 304) прямого действия пламени устанавливают стационарно относительно промышленной печи (1) так, чтобы ее факел (205, 305) бил в нижнюю поверхность металлического сляба (4) снизу в положении, в котором поперечное направление (Т) соответствует положению, в котором находилась или будет находиться точка контакта между металлическим слябом (4) и рельсовым устройством (201, 301).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что поверхность контакта между по меньшей мере одним из полозьев рельсового устройства (201), которое поддерживает металлический сляб (4), и нижней стороной металлического сляба (4) в продольном направлении полоза располагают с разным смещением в поперечном направлении (Т), при этом по меньшей мере одну горелку (204) прямого действия пламени, факел которой направляют на нижнюю поверхность металлического сляба (4), устанавливают стационарно в промышленной печи (1).
7. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что для выгрузки металлического сляба (4) из промышленной печи для дальнейшей его транспортировки на последующий этап (8) обработки устанавливают выгружающее устройство, при этом в выгружающее устройство включают контактное средство (306), выполненное с возможностью поддерживать металлический сляб (4) во время выгрузки в положениях, которые расположены так, чтобы не перекрывать выходной конец полозьев рельсового устройства (301), которое поддерживает металлический сляб (4), при этом по меньшей мере одну горелку (304) прямого действия пламени устанавливают стационарно после промышленной печи (1) и на удлинении этих полозьев в поперечном направлении (Т).
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что факелу (103, 105, 205, 305) горелки (102, 104, 204, 304) прямого действия пламени придают эллиптическую форму сечения, большая ось которого длиннее, чем малая ось и проходит параллельно продольной оси (L).
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в горелку (102, 104, 204, 304) прямого действия пламени подают окислитель, содержащий по меньшей мере 85% кислорода.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промышленная печь (1) является любо непрерывной толкательной печью, либо непрерывной печью с шагающим подом.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщину металлического сляба (4) выбирают по меньшей мере 10 см.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлический сляб (4) на последующем этапе (8) обработки подвергают прокатке.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12002195.1A EP2645036B1 (en) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | Method for heating a metal slab |
| EP12002195.1 | 2012-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013110804A true RU2013110804A (ru) | 2014-09-20 |
Family
ID=45977091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013110804/02A RU2013110804A (ru) | 2012-03-27 | 2013-03-12 | Способ нагрева металлического сляба |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130255341A1 (ru) |
| EP (1) | EP2645036B1 (ru) |
| KR (1) | KR20130110060A (ru) |
| CN (1) | CN103409608A (ru) |
| AU (1) | AU2013201884A1 (ru) |
| BR (1) | BR102013007322A2 (ru) |
| ES (1) | ES2460071T3 (ru) |
| IN (1) | IN2013CH01223A (ru) |
| PL (1) | PL2645036T3 (ru) |
| RU (1) | RU2013110804A (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150168067A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Rudiger Eichler | Method for heating a metal material in an industrial furnace |
| EP2891859A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-07-08 | Linde Aktiengesellschaft | Method for heating a metal material in an industrial furnace |
| MA43067A (fr) * | 2015-07-16 | 2018-05-23 | Messer Austria Gmbh | Dispositif et procédé pour réchauffer des produits métalliques |
| ES2770856T3 (es) * | 2017-06-06 | 2020-07-03 | Linde Gmbh | Método y dispositivo para calentar un horno |
| EP3839340A1 (en) * | 2019-12-18 | 2021-06-23 | Linde GmbH | Method and device for heating a furnace |
| CN114234628B (zh) * | 2021-11-16 | 2024-04-05 | 东风汽车底盘系统有限公司 | 一种新型节能加热炉 |
| DE102022130365A1 (de) | 2022-11-16 | 2024-05-16 | Sms Group Gmbh | Warmbehandlungseinrichtung, Verfahren und Verwendung |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1775302A (en) * | 1926-12-22 | 1930-09-09 | Williamson John | Oven of the direct-flame continuous-tunnel type |
| GB931261A (en) * | 1960-10-01 | 1963-07-17 | Kloeckner Werke Ag | Improvements in or relating to slide rails for furnaces |
| US3291465A (en) * | 1964-09-11 | 1966-12-13 | Salem Brosius Canada Ltd | Furnace and burner arrangement for heating steel slabs |
| FR2149260B1 (ru) * | 1971-08-09 | 1974-03-29 | Chausson Usines Sa | |
| GB1441390A (en) * | 1972-11-10 | 1976-06-30 | British Steel Corp | Furnace for reheating slabs or billets |
| JPS595646B2 (ja) * | 1980-08-06 | 1984-02-06 | 石川島播磨重工業株式会社 | 金属加熱炉 |
| JPS57192215A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Metal-heating oven |
| US5007824A (en) * | 1987-08-26 | 1991-04-16 | Sidwell Clarence W | Skid mark erasure system |
| US4936771A (en) * | 1987-08-26 | 1990-06-26 | Sidwell Clarence W | Skid mark erasure system |
| US4884967A (en) * | 1988-09-26 | 1989-12-05 | Combustion Concepts, Inc. | Steel reheating furnace |
| US5609785A (en) * | 1992-10-05 | 1997-03-11 | Acon Finland Oy Ltd. | Method and apparatus for improving the performance of a heating furnace for metal slabs |
-
2012
- 2012-03-27 PL PL12002195T patent/PL2645036T3/pl unknown
- 2012-03-27 ES ES12002195.1T patent/ES2460071T3/es active Active
- 2012-03-27 EP EP12002195.1A patent/EP2645036B1/en not_active Not-in-force
-
2013
- 2013-03-12 RU RU2013110804/02A patent/RU2013110804A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-03-18 US US13/845,649 patent/US20130255341A1/en not_active Abandoned
- 2013-03-21 IN IN1223CH2013 patent/IN2013CH01223A/en unknown
- 2013-03-25 KR KR1020130031467A patent/KR20130110060A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-03-25 AU AU2013201884A patent/AU2013201884A1/en not_active Abandoned
- 2013-03-26 CN CN2013100996802A patent/CN103409608A/zh active Pending
- 2013-03-27 BR BRBR102013007322-9A patent/BR102013007322A2/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL2645036T3 (pl) | 2014-07-31 |
| AU2013201884A1 (en) | 2013-10-17 |
| BR102013007322A2 (pt) | 2015-06-16 |
| EP2645036A1 (en) | 2013-10-02 |
| KR20130110060A (ko) | 2013-10-08 |
| EP2645036B1 (en) | 2014-01-29 |
| CN103409608A (zh) | 2013-11-27 |
| US20130255341A1 (en) | 2013-10-03 |
| ES2460071T3 (es) | 2014-05-13 |
| IN2013CH01223A (ru) | 2015-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013110804A (ru) | Способ нагрева металлического сляба | |
| RU2014103103A (ru) | Способ нагрева фасонной детали для последующей закалки под прессом, а также проходная печь для зонного нагрева подогретой до заданной температуры фасонной детали до более высокой температуры | |
| CN204730636U (zh) | 一种热风循环焙烧炉 | |
| JP2015513510A5 (ru) | ||
| RU2012138894A (ru) | Способ обжига керамических формованных изделий и печь | |
| TR201901876T4 (tr) | Eritme prosesi ve aparatı. | |
| BRPI0719040B1 (pt) | processo para o tratamento térmico de costuras de solda | |
| WO2015091138A3 (en) | Annealing furnace and method for annealing a steel strand | |
| CN104073606B (zh) | 一种波纹管用高频感应加热设备 | |
| MX2017014770A (es) | Dispositivo de carburizacion y metodo de carburizacion. | |
| JP2020501010A5 (ru) | ||
| RU2011153214A (ru) | Способ и устройство для направления и выпрямления заготовки в установке непрерывной разливки для круглых профилей большого формата | |
| EA201200140A1 (ru) | Печь для термической обработки пищевых продуктов | |
| JP2015066554A (ja) | レールの製造装置 | |
| US20150176098A1 (en) | Furnace for heating metal goods | |
| MY163682A (en) | Method of and apparatus for the heat treatment of weld seams | |
| CN203256304U (zh) | 一种八角锤锤头淬火自回火专用设备 | |
| CN108214315A (zh) | 钢板预处理线预温装置 | |
| KR20130118468A (ko) | 가열로의 워킹빔 | |
| CN203304294U (zh) | 无缝钢管高效轧控水冷装置 | |
| UA94976C2 (ru) | СПОСОБ И УСТРОЙСТВО для термообработки сварных швов | |
| CN106702115A (zh) | 一种连续式分体燃气加热炉 | |
| CN203513742U (zh) | 齿钉锻件淬火工装 | |
| CN203820839U (zh) | 双层回火装置 | |
| KR20100047004A (ko) | 슬라브용 가열로의 버너 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20160314 |