RU2012138894A - Способ обжига керамических формованных изделий и печь - Google Patents
Способ обжига керамических формованных изделий и печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012138894A RU2012138894A RU2012138894/03A RU2012138894A RU2012138894A RU 2012138894 A RU2012138894 A RU 2012138894A RU 2012138894/03 A RU2012138894/03 A RU 2012138894/03A RU 2012138894 A RU2012138894 A RU 2012138894A RU 2012138894 A RU2012138894 A RU 2012138894A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- molded products
- firing zone
- section
- firing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/32—Burning methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
- F27B17/0016—Chamber type furnaces
- F27B17/0041—Chamber type furnaces specially adapted for burning bricks or pottery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/021—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
- F27B9/022—With two tracks moving in opposite directions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
- F27B9/10—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated by hot air or gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
- F27B9/3011—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/38—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/39—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
- F27B9/3011—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally
- F27B2009/3016—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally with arrangements to circulate gases through the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
- F27B2009/3607—Heaters located above the track of the charge
- F27B2009/3615—Burner in the ceiling directed vertically downwards
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
1. Способ обжига керамических формованных изделий (25), прежде всего кирпичей, в печи и за счет перемещения нескольких находящихся в проходящих параллельно друг другу поездах формованных изделий вдоль продольно проходящего печного участка (1) с зоной (7) обжига, в которой происходит нагревание формованных изделий (25), причем расположенные рядом друг с другом поезда (2, 3) перемещаются в противоположных направлениях (A, B), и загрузка печи подлежащими перемещению в первом направлении (A) формованными изделиями (25) происходит на первой стороне (10) печного участка (1), отличающийся тем, что на одной из первой стороны (10) и расположенной напротив относительно зоны (7) обжига второй стороны (9) печного участка (1) происходит загрузка подлежащих перемещению в противоположном, втором направлении (В) формованных изделий (25), причем формованные изделия (25) в каждом случае при отказе от реверсирования перемещают насквозь через зону (7) обжига и соответственно на противоположном относительно их загрузки конце (9, 10) печного участка снимают с него.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формованные изделия (25) в зоне (7) обжига нагревают за счет по меньшей мере одного расположенного в продольном коридоре между поездами (2, 3) нагревательного элемента (8).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что формованные изделия в зоне (7) обжига нагревают за счет по меньшей мере одного расположенного непосредственно над продольными коридорами нагревательного элемента (8).4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в примыкающих вдоль печного участка (1) с обеих сторон к зоне (7) обжига, прежде всего соответственно имеющих длину в нескольких печн�
Claims (25)
1. Способ обжига керамических формованных изделий (25), прежде всего кирпичей, в печи и за счет перемещения нескольких находящихся в проходящих параллельно друг другу поездах формованных изделий вдоль продольно проходящего печного участка (1) с зоной (7) обжига, в которой происходит нагревание формованных изделий (25), причем расположенные рядом друг с другом поезда (2, 3) перемещаются в противоположных направлениях (A, B), и загрузка печи подлежащими перемещению в первом направлении (A) формованными изделиями (25) происходит на первой стороне (10) печного участка (1), отличающийся тем, что на одной из первой стороны (10) и расположенной напротив относительно зоны (7) обжига второй стороны (9) печного участка (1) происходит загрузка подлежащих перемещению в противоположном, втором направлении (В) формованных изделий (25), причем формованные изделия (25) в каждом случае при отказе от реверсирования перемещают насквозь через зону (7) обжига и соответственно на противоположном относительно их загрузки конце (9, 10) печного участка снимают с него.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формованные изделия (25) в зоне (7) обжига нагревают за счет по меньшей мере одного расположенного в продольном коридоре между поездами (2, 3) нагревательного элемента (8).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что формованные изделия в зоне (7) обжига нагревают за счет по меньшей мере одного расположенного непосредственно над продольными коридорами нагревательного элемента (8).
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в примыкающих вдоль печного участка (1) с обеих сторон к зоне (7) обжига, прежде всего соответственно имеющих длину в нескольких печных вагонеток (4), зонах (11) излучения находящиеся еще до зоны (7) обжига формованные изделия (25) поезда нагревают за счет излучаемой теплоты уже покинувших зону (7) обжига формованных изделий (25) соседнего и перемещающегося в противоположном направлении печного поезда.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что нагревание происходит при отказе от направляемого вдоль печного участка (1) через зону (7) обжига охлаждающего воздуха.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что в находящихся с обеих сторон от зоны (7) обжига зонах (12) рециркуляции воздух перенаправляют поперек продольного направления печного участка.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что в находящихся с обеих сторон от зоны (7) обжига зонах (12) рециркуляции воздух перенаправляют поперек продольного направления печного участка.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что воздух для поперечного перенаправления всасывают находящимся над поездами (2, 3) или сбоку от них вентилятором (13) и, прежде всего, направляют над промежуточным перекрытием (19) печи в поперечном направлении для того, чтобы при рассмотрении в продольном направлении печного участка он сбоку от печных поездов направлялся вниз и проходил через формованные изделия (25).
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что воздух для поперечного перенаправления всасывают находящимся над поездами (2, 3) или сбоку от них вентилятором (13) и, прежде всего, направляют над промежуточным перекрытием (19) печи в поперечном направлении для того, чтобы при рассмотрении в продольном направлении печного участка он сбоку от печных поездов направлялся вниз и проходил через формованные изделия (25).
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что соотношение поперек перенаправленного газового массового потока к направляемому продольно относительно печного участка газовому массовому потоку составляет более 10.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что соотношение поперек перенаправленного газового массового потока к направляемому продольно относительно печного участка газовому массовому потоку составляет более 10.
12. Способ по п.8, отличающийся тем, что изменение кривой обжига происходит за счет изменения доли поперек перенаправленного воздуха.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что изменение кривой обжига происходит за счет изменения доли поперек перенаправленного воздуха.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что для усиления процесса деформации органического материала в формованных изделиях в диапазоне температур <700° вдоль печного участка (1) подают кислород.
15. Печь для обжига керамических формованных изделий (25), прежде всего кирпичей, и предпочтительным образом для осуществления способа по одному из предшествующих пунктов, с несколькими перемещаемыми параллельно друг другу и вдоль проходящего продольно печного участка (1), включающими в себя несколько печных вагонеток (4) поездами (2, 3), на которых подлежат расположению формованные изделия (25), причем печной участок (1) имеет зону (7) обжига для нагревания формованных изделий (25), и причем расположенные рядом друг с другом поезда (2, 3) выполнены с возможностью перемещения в противоположных направлениях (A, B), и печь на первой стороне (10) печного участка (1) рассчитана на загрузку печи подлежащими перемещению в первом направлении (A) формованными изделиями (25), отличающаяся тем, что она на одной из первой стороны (10) и расположенной напротив относительно зоны (7) обжига второй стороны (9) печного участка выполнена для загрузки предназначенным для перемещения в противоположном, втором направлении (В) формованными изделиями (25), причем формованные изделия (25) в каждом случае при отказе от реверсирования являются перемещаемыми через зону (7) обжига и на противоположном относительно их загрузки конце печного участка соответственно снимаемыми с него.
16. Печь по п.15, отличающаяся тем, что между расположенными напротив друг друга относительно зоны (7) обжига сторонами (10, 9) печного участка (1) расположены две зоны (11) излучения.
17. Печь по п.16, отличающаяся тем, что между расположенными напротив друг друга относительно зоны обжига сторонами (10, 9) печного участка (1) расположены две зоны (12) рециркуляции.
18. Печь по п.17, отличающаяся тем, что в зонах (12) рециркуляции предусмотрен по меньшей мере один вентилятор (13) для поперечного перенаправления имеющегося газа.
19. Печь по п.17, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из зон рециркуляции имеет по меньшей мере одну отдельную стенку (19), за счет которой по меньшей мере один перенаправляющий канал (22) отделен от основного туннеля (24) печного участка (1).
20. Печь по п.18, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из зон рециркуляции имеет по меньшей мере одну отдельную стенку (19), за счет которой по меньшей мере один перенаправляющий канал (22) отделен от основного туннеля (24) печного участка (1).
21. Печь по п.19, отличающаяся несколькими проходящими поперек относительно продольного направления печного участка перенаправляющими каналами (22), которые конструктивно отделены друг от друга.
22. Печь по п.20, отличающаяся несколькими проходящими поперек относительно продольного направления печного участка перенаправляющими каналами (22), которые конструктивно отделены друг от друга.
23. Печь по п.18, отличающаяся тем, что она имеет несколько вентиляторов (13), расположенных вдоль печного участка (1) со смещением относительно друг друга.
24. Печь по п.19, отличающаяся тем, что она имеет несколько вентиляторов (13), расположенных вдоль печного участка (1) со смещением относительно друг друга.
25. Печь по п.15, отличающаяся тем, что с обеих сторон (10, 9) печного участка расположено соответственно устройство (31) для загрузки и снятия, которое, предпочтительным образом, посредством соответственно передвижной платформы (32) может перемещать несколько печных вагонеток вбок от печного участка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011112838.0 | 2011-09-12 | ||
DE102011112838A DE102011112838A1 (de) | 2011-09-12 | 2011-09-12 | Verfahren zum Brennen von keramischen Formlingen und Ofen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012138894A true RU2012138894A (ru) | 2014-03-20 |
RU2608097C2 RU2608097C2 (ru) | 2017-01-13 |
Family
ID=46832190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012138894A RU2608097C2 (ru) | 2011-09-12 | 2012-09-11 | Способ обжига керамических формованных изделий и печь |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130071800A1 (ru) |
EP (1) | EP2568244B1 (ru) |
AU (1) | AU2012216785B2 (ru) |
CY (1) | CY1116317T1 (ru) |
DE (1) | DE102011112838A1 (ru) |
DK (1) | DK2568244T3 (ru) |
ES (1) | ES2532219T3 (ru) |
HR (1) | HRP20150406T1 (ru) |
PL (1) | PL2568244T3 (ru) |
PT (1) | PT2568244E (ru) |
RS (1) | RS53823B1 (ru) |
RU (1) | RU2608097C2 (ru) |
SI (1) | SI2568244T1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITTO20130270A1 (it) * | 2013-04-03 | 2014-10-04 | Itt Italia Srl | Metodo ed impianto per effettuare trattamenti termici di elementi frenanti, in particolare pastiglie freno |
EP2944906B1 (de) | 2014-05-13 | 2019-10-02 | Keller H.C.W. GmbH | Ofen zum Brennen von keramischen Formlingen |
EP2944905B1 (de) | 2014-05-13 | 2019-11-27 | Keller H.C.W. GmbH | Ofen zum Brennen von keramischen Formlingen |
EP2944907B1 (de) | 2014-05-13 | 2018-09-12 | Keller H.C.W. GmbH | Ofen zum Brennen von keramischen Formlingen |
EP2944903B1 (de) | 2014-05-13 | 2020-04-01 | Keller H.C.W. GmbH | Ofen zum Brennen von keramischen Formlingen |
EP2944904B1 (de) | 2014-05-13 | 2020-04-01 | Keller H.C.W. GmbH | Ofen zum Brennen von keramischen Formlingen |
CN104329923B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-06-15 | 中盈长江国际新能源投资有限公司 | 利用电厂烟气余热干燥生物质燃料的方法及其设备 |
US10845121B2 (en) * | 2015-06-05 | 2020-11-24 | Itt Italia S.R.L. | Method and plant for the thermal treatment of friction elements, in particular brake pads |
US10712093B2 (en) | 2015-09-03 | 2020-07-14 | Corning Incorporated | Kiln car and kiln for firing ceramic bodies |
IT202100009605A1 (it) * | 2021-04-16 | 2022-10-16 | System Ceramics S P A | Forno per la cottura di lastre ceramiche |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1525725A (en) * | 1920-05-01 | 1925-02-10 | American Dressler Tunnel Kilns | Furnace construction and operation |
US1658332A (en) * | 1925-10-08 | 1928-02-07 | Jr William Lee Hanley | Twin-tunnel kiln |
US2100222A (en) * | 1936-09-23 | 1937-11-23 | Gen Electric | Enameling furnace |
FR1002114A (fr) * | 1946-07-29 | 1952-03-03 | Four | |
US2504484A (en) * | 1948-05-29 | 1950-04-18 | Albert B Agnew | Multiple tunnel kiln |
US2567556A (en) * | 1949-06-02 | 1951-09-11 | Swindell Dressler Corp | Method and apparatus for regulating the operation of an open-fire tunnel kiln |
DE1177541B (de) * | 1961-07-08 | 1964-09-03 | Rainer Schweiger Dipl Kfm | Verfahren und Doppeltunnelofen zum Brennen keramischer Erzeugnisse, insbesondere Ziegel |
US3172647A (en) * | 1963-03-26 | 1965-03-09 | Bickley Furnaces Inc | Continuous kiln |
US4012190A (en) * | 1975-09-15 | 1977-03-15 | E. W. Bowman Incorporated | Annealing lehr |
FR2472151A1 (fr) * | 1979-12-18 | 1981-06-26 | Bretagne Atel Chantiers | Four de chauffage par induction a haute temperature |
DE3023228C2 (de) * | 1980-06-21 | 1983-01-27 | Ferdinand Dipl.-Ing.Dr.mont. 6374 Steinbach Fink | Verwendung eines Gegenlaufofens zum Herstellen von Hochofenkoks |
DE3117828A1 (de) * | 1981-05-06 | 1982-11-25 | Institut für Bau- und Grobkeramik, DDR 5300 Weimar | Tunnelofen mit gegenlaeufig betriebenen brennkanaelen und verfahren zum betreiben desselben |
DE3437237A1 (de) * | 1984-10-08 | 1986-04-17 | Rudolf 2106 Bendestorf Riedel | Tunnelofen mit zwei parallelen kanaelen |
EP0177917B1 (de) * | 1984-10-08 | 1992-01-22 | Rudolf Riedel | Tunnelofen mit zwei parallelen Kanälen |
EP0247100B1 (de) * | 1985-11-29 | 1989-08-23 | Riedhammer Gmbh Und Co. Kg | Vorrichtung und verfahren zur wärmebehandlung von formkörpern |
AT401817B (de) | 1993-12-01 | 1996-12-27 | Rieger Walter | Verfahren zum brennen von keramischen formlingen und anlage zur durchführung des verfahrens |
DE19528147A1 (de) * | 1995-08-01 | 1997-02-06 | Dubois Ceramics Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufheizung und anschließenden Abkühlung eines transportierbaren Gutes |
DE19909043A1 (de) * | 1998-04-20 | 1999-12-09 | Rudolf Riedel | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Ziegeleierzeugnissen |
DE19934122A1 (de) * | 1999-07-23 | 2001-08-16 | Keller Gmbh I K | Brennanlage für keramische Produkte, insbesondere Ziegel, mit einem im Gegenlauf betriebenen Tunnelofen |
WO2001071265A1 (en) * | 2000-03-22 | 2001-09-27 | Anglo American Corporation Of South Africa Limited | Heating solid material in two opposite streams |
AT412086B (de) * | 2003-05-26 | 2004-09-27 | Wienerberger Ag | Verfahren zum brennen |
US20100127418A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-05-27 | Ronald Alan Davidson | Methods For Continuous Firing Of Shaped Bodies And Roller Hearth Furnaces Therefor |
-
2011
- 2011-09-12 DE DE102011112838A patent/DE102011112838A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-09-05 DK DK12006269T patent/DK2568244T3/da active
- 2012-09-05 SI SI201230173T patent/SI2568244T1/sl unknown
- 2012-09-05 ES ES12006269.0T patent/ES2532219T3/es active Active
- 2012-09-05 EP EP12006269.0A patent/EP2568244B1/de active Active
- 2012-09-05 PL PL12006269T patent/PL2568244T3/pl unknown
- 2012-09-05 PT PT120062690T patent/PT2568244E/pt unknown
- 2012-09-05 RS RS20150112A patent/RS53823B1/en unknown
- 2012-09-11 RU RU2012138894A patent/RU2608097C2/ru active
- 2012-09-12 AU AU2012216785A patent/AU2012216785B2/en active Active
- 2012-09-12 US US13/612,065 patent/US20130071800A1/en not_active Abandoned
-
2015
- 2015-03-24 CY CY20151100300T patent/CY1116317T1/el unknown
- 2015-04-13 HR HRP20150406TT patent/HRP20150406T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HRP20150406T1 (hr) | 2015-05-22 |
DE102011112838A1 (de) | 2013-03-14 |
ES2532219T3 (es) | 2015-03-25 |
EP2568244A1 (de) | 2013-03-13 |
SI2568244T1 (sl) | 2015-05-29 |
DK2568244T3 (da) | 2015-04-13 |
AU2012216785A1 (en) | 2013-03-28 |
RS53823B1 (en) | 2015-06-30 |
PT2568244E (pt) | 2015-05-13 |
PL2568244T3 (pl) | 2015-06-30 |
CY1116317T1 (el) | 2017-02-08 |
AU2012216785B2 (en) | 2015-02-19 |
RU2608097C2 (ru) | 2017-01-13 |
EP2568244B1 (de) | 2015-01-21 |
US20130071800A1 (en) | 2013-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012138894A (ru) | Способ обжига керамических формованных изделий и печь | |
MX2018004090A (es) | Metodo para calcinar roca de minerales en un horno regenerativo de eje vertical y flujo paralelo y el horno utilizado. | |
CN206291719U (zh) | 一种组装隧道窑 | |
RU2013110804A (ru) | Способ нагрева металлического сляба | |
EA201291382A1 (ru) | Способ непрерывной агломерации минерального материала и агломерационная установка | |
KR101478865B1 (ko) | 개량된 연소시스템 | |
CN103964679A (zh) | 一种隧道式泡沫玻璃退火窑 | |
CA2806504C (en) | Method for starting a sintering furnace, and sintering equipment | |
Redemann et al. | Mathematical model to investigate the influence of circulation systems on the firing of ceramics | |
CY1122753T1 (el) | Καμινος για την πυροσυσσωματωση κεραμικων ακατεργαστων προϊοντων | |
CN202393206U (zh) | 一种新型坑道式折叠轨道连续烧成窑炉 | |
US20150276316A1 (en) | Thermal treatment of tiles | |
EP3027991B1 (en) | A radiating heating module for continuous-cycle firing kilns of ceramic products | |
US20150176098A1 (en) | Furnace for heating metal goods | |
US2493623A (en) | Manufacture of ceramic articles | |
WO2014027490A1 (ja) | 連続加熱炉 | |
US1827543A (en) | Kiln for decorating ceramic ware and other purposes | |
RU2347167C2 (ru) | Печь для обжига керамических изделий | |
US1911089A (en) | Kiln | |
US1891919A (en) | Enameling furnace | |
RU2551877C1 (ru) | Печь для обжига керамических изделий | |
TH155099A (th) | ระบบการเผาไหม้สำหรับการผลิตแผ่นกระเบื้อง | |
CN202792930U (zh) | 超快节能减排直烧隧道窑风道系统 | |
KR20200055764A (ko) | 세라믹 물품 및 제품의 소성을 제어하기 위한 이동식 킬른, 시스템 및 프로세스 | |
CN202613965U (zh) | 一种小温差快速冷却装置 |