RU2012156954A - Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении - Google Patents

Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении Download PDF

Info

Publication number
RU2012156954A
RU2012156954A RU2012156954/03A RU2012156954A RU2012156954A RU 2012156954 A RU2012156954 A RU 2012156954A RU 2012156954/03 A RU2012156954/03 A RU 2012156954/03A RU 2012156954 A RU2012156954 A RU 2012156954A RU 2012156954 A RU2012156954 A RU 2012156954A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
optical fiber
processing device
pressure
furnace
atm
Prior art date
Application number
RU2012156954/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2595279C2 (ru
Inventor
Джеймс Генри ФЭЙЛЕР
Андрей В. ФИЛИППОВ
Роберт К. МУР
Брюс В. РЕДИНГ
Original Assignee
Корнинг Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Корнинг Инкорпорейтед filed Critical Корнинг Инкорпорейтед
Publication of RU2012156954A publication Critical patent/RU2012156954A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2595279C2 publication Critical patent/RU2595279C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C03B37/02718Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/03Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
    • C03B37/035Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices having means for deflecting or stripping-off fibres or for removing defective parts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/08Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum
    • C03B2205/09Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum to the outside of the preform or fibre
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления оптического волокна, причем упомянутый способ включает в себя этапы:вытягивания непокрытого оптического волокна из источника нагретого стекла в печи;обработки оптического волокна посредством выдерживания оптического волокна в устройстве обработки для охлаждения оптического волокна со скоростью, которая ниже скорости охлаждения волокна в воздушной среде при 25°С и давлении 1 атм; иснижения давления в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки так, чтобы давление в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки находилось в диапазоне 0,01-0,80 атм.2. Способ по п. 1, в котором давление находится в диапазоне 0,02-0,650 атм.3. Способ по п. 1, в котором давление находится в диапазоне 0,05-0,50 атм.4. Способ по п. 1, в котором оптическое волокно выходит из устройства обработки при температуре свыше 500°С.5. Способ по п. 1, в котором как печь, так и устройство обработки имеют давление в диапазоне 0,01-0,80 атм.6. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап подачи инертного газа в по меньшей мере одно из печи и устройства обработки.7. Способ по п. 6, в котором печь, по существу, не содержит гелия.8. Способ по п. 1, в котором этап снижения давления включает в себя снижение давления на множестве стадий устройства обработки таким образом, что каждая стадия имеет разное пониженное давление для обеспечения разных скоростей охлаждения.9. Способ по п. 8, в котором множество стадий охлаждения достигается посредством использования диафрагмы между смежными стадиями, что позволяет оптическому волокну проходить через диафрагму.10. Способ по п. 1, в котором устройство обработки содержит затвор, образованный на одном конце, �

Claims (20)

1. Способ изготовления оптического волокна, причем упомянутый способ включает в себя этапы:
вытягивания непокрытого оптического волокна из источника нагретого стекла в печи;
обработки оптического волокна посредством выдерживания оптического волокна в устройстве обработки для охлаждения оптического волокна со скоростью, которая ниже скорости охлаждения волокна в воздушной среде при 25°С и давлении 1 атм; и
снижения давления в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки так, чтобы давление в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки находилось в диапазоне 0,01-0,80 атм.
2. Способ по п. 1, в котором давление находится в диапазоне 0,02-0,650 атм.
3. Способ по п. 1, в котором давление находится в диапазоне 0,05-0,50 атм.
4. Способ по п. 1, в котором оптическое волокно выходит из устройства обработки при температуре свыше 500°С.
5. Способ по п. 1, в котором как печь, так и устройство обработки имеют давление в диапазоне 0,01-0,80 атм.
6. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап подачи инертного газа в по меньшей мере одно из печи и устройства обработки.
7. Способ по п. 6, в котором печь, по существу, не содержит гелия.
8. Способ по п. 1, в котором этап снижения давления включает в себя снижение давления на множестве стадий устройства обработки таким образом, что каждая стадия имеет разное пониженное давление для обеспечения разных скоростей охлаждения.
9. Способ по п. 8, в котором множество стадий охлаждения достигается посредством использования диафрагмы между смежными стадиями, что позволяет оптическому волокну проходить через диафрагму.
10. Способ по п. 1, в котором устройство обработки содержит затвор, образованный на одном конце, противоположном печи, причем упомянутый затвор имеет отверстие, через которое оптическое волокно выходит из устройства обработки, и дополнительно включает в себя этап управления размещением оптического волокна, выходящего из затвора устройства обработки, путем центрирования волокна с помощью бесконтактного центрирующего устройства.
11. Способ по п. 10, в котором затвор содержит множество отверстий, имеющих разные размеры отверстия, причем оптическое волокно выходит через это множество отверстий.
12. Способ по п. 1, в котором оптическое волокно проходит через устройство обработки со скоростью свыше 20 м/с в течение временного интервала 0,2 с или менее, и оптическое волокно охлаждается посредством снижения температуры, по меньшей мере, на 800°С.
13. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап охлаждения оптического волокна в устройстве обработки с помощью вентилятора.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап нагревания части устройства обработки до температуры в диапазоне от 200°С до 600°С.
15. Способ изготовления оптического волокна, причем упомянутый способ включает в себя этапы:
вытягивания оптического волокна из источника нагретого стекла в печи; и
снижения давления в печи так, чтобы давление в печи находилось в диапазоне 0,05-0,80 атм.
16. Способ по п. 15, в котором печь, по существу, не содержит гелия.
17. Способ по п. 15, дополнительно включающий в себя этап обработки оптического волокна путем выдерживания оптического волокна в устройстве обработки для охлаждения оптического волокна, причем оптическое волокно выходит из устройства обработки при температуре свыше 500°С.
18. Способ изготовления оптического волокна, причем данный способ включает в себя этапы:
вытягивания оптического волокна из источника нагретого стекла в печи;
обработки оптического волокна посредством выдерживания оптического волокна в устройстве обработки для охлаждения оптического волокна со скоростью, которая ниже скорости охлаждения волокна в воздушной среде при 25°С и давлении 1 атм., причем оптическое волокно выходит из устройства обработки при температуре свыше 500°С; и
снижения давления в устройстве обработки так, чтобы давление в устройстве обработки находилось в диапазоне 0,05-0,80 атм.
19. Способ по п. 18, дополнительно включающий в себя этапы:
охлаждения оптического волокна в окружающей воздушной среде при близком к атмосферному давлении; и
покрытия оптического волокна после этапа охлаждения в окружающей воздушной среде.
20. Система изготовления оптического волокна, включающая в себя:
печь, выполненную с возможностью содержания и нагревания источника стекла, из которого вытягивается оптическое волокно;
устройство обработки для обработки оптического волокна, вытягиваемого из источника нагретого стекла в печи, причем обработка охлаждает оптическое волокно со скоростью, которая ниже скорости охлаждения волокна в воздушной среде при 25°С и давлении 1 атм; и
вакуумный насос, выполненный с возможностью снижения давления в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки до давления в диапазоне 0,05-0,80 атм.
RU2012156954/03A 2010-05-27 2011-05-25 Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении RU2595279C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US34890610P 2010-05-27 2010-05-27
US61/348,906 2010-05-27
PCT/US2011/037898 WO2011150056A1 (en) 2010-05-27 2011-05-25 Method for producing optical fiber at reduced pressure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012156954A true RU2012156954A (ru) 2014-07-10
RU2595279C2 RU2595279C2 (ru) 2016-08-27

Family

ID=44479594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012156954/03A RU2595279C2 (ru) 2010-05-27 2011-05-25 Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8573008B2 (ru)
EP (1) EP2576465B1 (ru)
JP (1) JP5815686B2 (ru)
KR (1) KR20130117654A (ru)
CN (1) CN102906040B (ru)
DK (1) DK2576465T3 (ru)
RU (1) RU2595279C2 (ru)
WO (1) WO2011150056A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9325416B2 (en) * 2010-07-30 2016-04-26 At&T Intellectual Property I, L.P. Network interface device for optical premises signals and networks
JP5732586B1 (ja) * 2014-12-26 2015-06-10 株式会社フジクラ 光ファイバ素線の製造方法および製造装置
JP5771736B1 (ja) 2014-12-26 2015-09-02 株式会社フジクラ 光ファイバ素線の製造方法および製造装置
JP6295234B2 (ja) * 2015-08-04 2018-03-14 株式会社フジクラ 光ファイバの製造方法
JP6545568B2 (ja) * 2015-08-11 2019-07-17 株式会社フジクラ 光ファイバ素線の製造方法
US10961145B2 (en) * 2016-10-05 2021-03-30 Corning Incorporated Optical fiber with low fictive temperature
CA3071265A1 (en) * 2017-07-25 2019-01-31 Made In Space, Inc. System and method for manufacturing optical fiber
NL2020854B1 (en) * 2018-03-22 2019-10-02 Corning Inc Method and apparatus for suppressing flow instabilities in an optical fiber draw system
WO2019226445A1 (en) 2018-05-23 2019-11-28 Corning Incorporated Vacuum slow cooling device for optical fiber draw
WO2020046574A1 (en) 2018-08-28 2020-03-05 Corning Incorporated Apparatus and methods for non-contact damping of optical fiber vibration
US10801883B2 (en) 2018-09-19 2020-10-13 Corning Incorporated Apparatus and methods for high-speed marking of optical fibers
CN109399912B (zh) * 2018-12-20 2023-08-29 江苏斯德雷特光纤科技有限公司 一种光纤拉丝塔控制系统
WO2020247364A1 (en) * 2019-06-06 2020-12-10 Corning Incorporated Systems and methods for processing an optical fiber
TW202120976A (zh) * 2019-09-30 2021-06-01 日商日東電工股份有限公司 塑膠光纖之製造方法
JP2023511928A (ja) 2020-01-24 2023-03-23 コーニング インコーポレイテッド 光ファイバの延伸炉システムおよび延伸方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61158838A (ja) 1984-12-28 1986-07-18 Fujikura Ltd 石英中空フアイバ−の製造方法
JP2865126B2 (ja) 1993-11-24 1999-03-08 株式会社フジクラ 光ファイバの線引装置
US6289698B1 (en) * 1996-08-02 2001-09-18 Corning Incorporated Method of making a fiber preform with increases in alumina concentration at radial distances
RU2187474C2 (ru) * 1997-03-27 2002-08-20 Самсунг Электроникс Ко., Лтд. Устройство и способ нанесения наружной оболочки на стержень заготовки оптического волокна
US6125638A (en) * 1998-08-21 2000-10-03 The Boc Group, Inc. Optical fiber cooling process
JP2000247688A (ja) * 1999-03-02 2000-09-12 Yazaki Corp 光ファイバの冷却装置
EP1243568B1 (en) * 1999-05-27 2013-03-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Production method for optical fiber
JP4356155B2 (ja) * 1999-10-12 2009-11-04 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
FR2803288B1 (fr) * 1999-12-30 2002-03-29 Cit Alcatel Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage
US20040031291A1 (en) * 2001-01-31 2004-02-19 Takahiro Hamada Drawing method for optical fiber
JP2002338289A (ja) * 2001-05-14 2002-11-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバの製造方法
US20040107736A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-10 Alcatel Pure upflow furnace
US20070022786A1 (en) * 2003-04-28 2007-02-01 Foster John D Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber
JP4558368B2 (ja) * 2004-04-09 2010-10-06 古河電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
JP5023016B2 (ja) * 2007-08-10 2012-09-12 信越化学工業株式会社 光ファイバ製造装置および線引き炉のシール方法
US8074474B2 (en) * 2007-11-29 2011-12-13 Corning Incorporated Fiber air turn for low attenuation fiber

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013529174A (ja) 2013-07-18
WO2011150056A1 (en) 2011-12-01
RU2595279C2 (ru) 2016-08-27
CN102906040A (zh) 2013-01-30
JP5815686B2 (ja) 2015-11-17
US20110289979A1 (en) 2011-12-01
CN102906040B (zh) 2016-01-20
KR20130117654A (ko) 2013-10-28
EP2576465A1 (en) 2013-04-10
DK2576465T3 (en) 2018-07-16
US8573008B2 (en) 2013-11-05
EP2576465B1 (en) 2018-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012156954A (ru) Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении
JP6450384B2 (ja) ファイバの方向転換を含む、水素感度が低下した光ファイバを製造する方法
US9309143B2 (en) Methods of making optical fiber with reduced hydrogen sensitivity
WO2015054363A3 (en) System method for temperature control in an oxygen transport membrane based reactor
CN103421938A (zh) 一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺
CN105271792B (zh) 固化装置及固化方法
CN104451890B (zh) 一种蓝宝石强化方法
CN102020416B (zh) 钢化玻璃均质炉
US20150322539A1 (en) Method for adjusting furnace atmosphere in continuous annealing furnace (as amended)
CN109306520B (zh) 一种泡生法生长蓝宝石晶体装置及方法
CN207944016U (zh) 一种高强耐磨玻璃器皿退火装置
TWI703677B (zh) 用於加工基板的裝置
JP2013060610A (ja) 連続熱処理炉の炉内雰囲気調整方法
WO2018160418A1 (en) Method and system for controlling air flow through an annealing furnace during optical fiber production
JP2011144453A5 (ru)
RU2012112677A (ru) Способ отжига стеклоизделий в печи
CN113528780A (zh) 一种用于控制热处理炉冷却速度的方法
CN201924055U (zh) 硅钢光亮退火炉
CN105417939A (zh) 光掩膜版用石英玻璃基板的退火工艺
CN109468449B (zh) 一种控速冷却的热处理炉
CN203855685U (zh) 热处理装置
CN205603627U (zh) 气循环冷却装置
CN204752524U (zh) 一种智能环保的玻璃绝缘子温差控制系统
JP5337471B2 (ja) 冷却装置
CN202830232U (zh) 一种晶体退火炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180526