RU2012156954A - Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении - Google Patents
Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012156954A RU2012156954A RU2012156954/03A RU2012156954A RU2012156954A RU 2012156954 A RU2012156954 A RU 2012156954A RU 2012156954/03 A RU2012156954/03 A RU 2012156954/03A RU 2012156954 A RU2012156954 A RU 2012156954A RU 2012156954 A RU2012156954 A RU 2012156954A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- optical fiber
- processing device
- pressure
- furnace
- atm
- Prior art date
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003570 air Substances 0.000 claims 3
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/035—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices having means for deflecting or stripping-off fibres or for removing defective parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/08—Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum
- C03B2205/09—Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum to the outside of the preform or fibre
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления оптического волокна, причем упомянутый способ включает в себя этапы:вытягивания непокрытого оптического волокна из источника нагретого стекла в печи;обработки оптического волокна посредством выдерживания оптического волокна в устройстве обработки для охлаждения оптического волокна со скоростью, которая ниже скорости охлаждения волокна в воздушной среде при 25°С и давлении 1 атм; иснижения давления в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки так, чтобы давление в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки находилось в диапазоне 0,01-0,80 атм.2. Способ по п. 1, в котором давление находится в диапазоне 0,02-0,650 атм.3. Способ по п. 1, в котором давление находится в диапазоне 0,05-0,50 атм.4. Способ по п. 1, в котором оптическое волокно выходит из устройства обработки при температуре свыше 500°С.5. Способ по п. 1, в котором как печь, так и устройство обработки имеют давление в диапазоне 0,01-0,80 атм.6. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап подачи инертного газа в по меньшей мере одно из печи и устройства обработки.7. Способ по п. 6, в котором печь, по существу, не содержит гелия.8. Способ по п. 1, в котором этап снижения давления включает в себя снижение давления на множестве стадий устройства обработки таким образом, что каждая стадия имеет разное пониженное давление для обеспечения разных скоростей охлаждения.9. Способ по п. 8, в котором множество стадий охлаждения достигается посредством использования диафрагмы между смежными стадиями, что позволяет оптическому волокну проходить через диафрагму.10. Способ по п. 1, в котором устройство обработки содержит затвор, образованный на одном конце, �
Claims (20)
1. Способ изготовления оптического волокна, причем упомянутый способ включает в себя этапы:
вытягивания непокрытого оптического волокна из источника нагретого стекла в печи;
обработки оптического волокна посредством выдерживания оптического волокна в устройстве обработки для охлаждения оптического волокна со скоростью, которая ниже скорости охлаждения волокна в воздушной среде при 25°С и давлении 1 атм; и
снижения давления в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки так, чтобы давление в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки находилось в диапазоне 0,01-0,80 атм.
2. Способ по п. 1, в котором давление находится в диапазоне 0,02-0,650 атм.
3. Способ по п. 1, в котором давление находится в диапазоне 0,05-0,50 атм.
4. Способ по п. 1, в котором оптическое волокно выходит из устройства обработки при температуре свыше 500°С.
5. Способ по п. 1, в котором как печь, так и устройство обработки имеют давление в диапазоне 0,01-0,80 атм.
6. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап подачи инертного газа в по меньшей мере одно из печи и устройства обработки.
7. Способ по п. 6, в котором печь, по существу, не содержит гелия.
8. Способ по п. 1, в котором этап снижения давления включает в себя снижение давления на множестве стадий устройства обработки таким образом, что каждая стадия имеет разное пониженное давление для обеспечения разных скоростей охлаждения.
9. Способ по п. 8, в котором множество стадий охлаждения достигается посредством использования диафрагмы между смежными стадиями, что позволяет оптическому волокну проходить через диафрагму.
10. Способ по п. 1, в котором устройство обработки содержит затвор, образованный на одном конце, противоположном печи, причем упомянутый затвор имеет отверстие, через которое оптическое волокно выходит из устройства обработки, и дополнительно включает в себя этап управления размещением оптического волокна, выходящего из затвора устройства обработки, путем центрирования волокна с помощью бесконтактного центрирующего устройства.
11. Способ по п. 10, в котором затвор содержит множество отверстий, имеющих разные размеры отверстия, причем оптическое волокно выходит через это множество отверстий.
12. Способ по п. 1, в котором оптическое волокно проходит через устройство обработки со скоростью свыше 20 м/с в течение временного интервала 0,2 с или менее, и оптическое волокно охлаждается посредством снижения температуры, по меньшей мере, на 800°С.
13. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап охлаждения оптического волокна в устройстве обработки с помощью вентилятора.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап нагревания части устройства обработки до температуры в диапазоне от 200°С до 600°С.
15. Способ изготовления оптического волокна, причем упомянутый способ включает в себя этапы:
вытягивания оптического волокна из источника нагретого стекла в печи; и
снижения давления в печи так, чтобы давление в печи находилось в диапазоне 0,05-0,80 атм.
16. Способ по п. 15, в котором печь, по существу, не содержит гелия.
17. Способ по п. 15, дополнительно включающий в себя этап обработки оптического волокна путем выдерживания оптического волокна в устройстве обработки для охлаждения оптического волокна, причем оптическое волокно выходит из устройства обработки при температуре свыше 500°С.
18. Способ изготовления оптического волокна, причем данный способ включает в себя этапы:
вытягивания оптического волокна из источника нагретого стекла в печи;
обработки оптического волокна посредством выдерживания оптического волокна в устройстве обработки для охлаждения оптического волокна со скоростью, которая ниже скорости охлаждения волокна в воздушной среде при 25°С и давлении 1 атм., причем оптическое волокно выходит из устройства обработки при температуре свыше 500°С; и
снижения давления в устройстве обработки так, чтобы давление в устройстве обработки находилось в диапазоне 0,05-0,80 атм.
19. Способ по п. 18, дополнительно включающий в себя этапы:
охлаждения оптического волокна в окружающей воздушной среде при близком к атмосферному давлении; и
покрытия оптического волокна после этапа охлаждения в окружающей воздушной среде.
20. Система изготовления оптического волокна, включающая в себя:
печь, выполненную с возможностью содержания и нагревания источника стекла, из которого вытягивается оптическое волокно;
устройство обработки для обработки оптического волокна, вытягиваемого из источника нагретого стекла в печи, причем обработка охлаждает оптическое волокно со скоростью, которая ниже скорости охлаждения волокна в воздушной среде при 25°С и давлении 1 атм; и
вакуумный насос, выполненный с возможностью снижения давления в по меньшей мере одном из печи и устройства обработки до давления в диапазоне 0,05-0,80 атм.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US34890610P | 2010-05-27 | 2010-05-27 | |
US61/348,906 | 2010-05-27 | ||
PCT/US2011/037898 WO2011150056A1 (en) | 2010-05-27 | 2011-05-25 | Method for producing optical fiber at reduced pressure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012156954A true RU2012156954A (ru) | 2014-07-10 |
RU2595279C2 RU2595279C2 (ru) | 2016-08-27 |
Family
ID=44479594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012156954/03A RU2595279C2 (ru) | 2010-05-27 | 2011-05-25 | Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8573008B2 (ru) |
EP (1) | EP2576465B1 (ru) |
JP (1) | JP5815686B2 (ru) |
KR (1) | KR20130117654A (ru) |
CN (1) | CN102906040B (ru) |
DK (1) | DK2576465T3 (ru) |
RU (1) | RU2595279C2 (ru) |
WO (1) | WO2011150056A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9325416B2 (en) * | 2010-07-30 | 2016-04-26 | At&T Intellectual Property I, L.P. | Network interface device for optical premises signals and networks |
JP5732586B1 (ja) * | 2014-12-26 | 2015-06-10 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法および製造装置 |
JP5771736B1 (ja) | 2014-12-26 | 2015-09-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法および製造装置 |
JP6295234B2 (ja) * | 2015-08-04 | 2018-03-14 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの製造方法 |
JP6545568B2 (ja) * | 2015-08-11 | 2019-07-17 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法 |
US10961145B2 (en) * | 2016-10-05 | 2021-03-30 | Corning Incorporated | Optical fiber with low fictive temperature |
CA3071265A1 (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | Made In Space, Inc. | System and method for manufacturing optical fiber |
NL2020854B1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-10-02 | Corning Inc | Method and apparatus for suppressing flow instabilities in an optical fiber draw system |
WO2019226445A1 (en) | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Corning Incorporated | Vacuum slow cooling device for optical fiber draw |
WO2020046574A1 (en) | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for non-contact damping of optical fiber vibration |
US10801883B2 (en) | 2018-09-19 | 2020-10-13 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for high-speed marking of optical fibers |
CN109399912B (zh) * | 2018-12-20 | 2023-08-29 | 江苏斯德雷特光纤科技有限公司 | 一种光纤拉丝塔控制系统 |
WO2020247364A1 (en) * | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Corning Incorporated | Systems and methods for processing an optical fiber |
TW202120976A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-06-01 | 日商日東電工股份有限公司 | 塑膠光纖之製造方法 |
JP2023511928A (ja) | 2020-01-24 | 2023-03-23 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバの延伸炉システムおよび延伸方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61158838A (ja) | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Fujikura Ltd | 石英中空フアイバ−の製造方法 |
JP2865126B2 (ja) | 1993-11-24 | 1999-03-08 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの線引装置 |
US6289698B1 (en) * | 1996-08-02 | 2001-09-18 | Corning Incorporated | Method of making a fiber preform with increases in alumina concentration at radial distances |
RU2187474C2 (ru) * | 1997-03-27 | 2002-08-20 | Самсунг Электроникс Ко., Лтд. | Устройство и способ нанесения наружной оболочки на стержень заготовки оптического волокна |
US6125638A (en) * | 1998-08-21 | 2000-10-03 | The Boc Group, Inc. | Optical fiber cooling process |
JP2000247688A (ja) * | 1999-03-02 | 2000-09-12 | Yazaki Corp | 光ファイバの冷却装置 |
EP1243568B1 (en) * | 1999-05-27 | 2013-03-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Production method for optical fiber |
JP4356155B2 (ja) * | 1999-10-12 | 2009-11-04 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
FR2803288B1 (fr) * | 1999-12-30 | 2002-03-29 | Cit Alcatel | Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
US20040031291A1 (en) * | 2001-01-31 | 2004-02-19 | Takahiro Hamada | Drawing method for optical fiber |
JP2002338289A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの製造方法 |
US20040107736A1 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-10 | Alcatel | Pure upflow furnace |
US20070022786A1 (en) * | 2003-04-28 | 2007-02-01 | Foster John D | Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber |
JP4558368B2 (ja) * | 2004-04-09 | 2010-10-06 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
JP5023016B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2012-09-12 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバ製造装置および線引き炉のシール方法 |
US8074474B2 (en) * | 2007-11-29 | 2011-12-13 | Corning Incorporated | Fiber air turn for low attenuation fiber |
-
2011
- 2011-04-21 US US13/091,376 patent/US8573008B2/en active Active
- 2011-05-25 RU RU2012156954/03A patent/RU2595279C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-05-25 JP JP2013512201A patent/JP5815686B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-25 CN CN201180025979.2A patent/CN102906040B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-25 DK DK11727358.1T patent/DK2576465T3/en active
- 2011-05-25 KR KR1020127033154A patent/KR20130117654A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-05-25 WO PCT/US2011/037898 patent/WO2011150056A1/en active Application Filing
- 2011-05-25 EP EP11727358.1A patent/EP2576465B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013529174A (ja) | 2013-07-18 |
WO2011150056A1 (en) | 2011-12-01 |
RU2595279C2 (ru) | 2016-08-27 |
CN102906040A (zh) | 2013-01-30 |
JP5815686B2 (ja) | 2015-11-17 |
US20110289979A1 (en) | 2011-12-01 |
CN102906040B (zh) | 2016-01-20 |
KR20130117654A (ko) | 2013-10-28 |
EP2576465A1 (en) | 2013-04-10 |
DK2576465T3 (en) | 2018-07-16 |
US8573008B2 (en) | 2013-11-05 |
EP2576465B1 (en) | 2018-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012156954A (ru) | Способ изготовления оптического волокна при пониженном давлении | |
JP6450384B2 (ja) | ファイバの方向転換を含む、水素感度が低下した光ファイバを製造する方法 | |
US9309143B2 (en) | Methods of making optical fiber with reduced hydrogen sensitivity | |
WO2015054363A3 (en) | System method for temperature control in an oxygen transport membrane based reactor | |
CN103421938A (zh) | 一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺 | |
CN105271792B (zh) | 固化装置及固化方法 | |
CN104451890B (zh) | 一种蓝宝石强化方法 | |
CN102020416B (zh) | 钢化玻璃均质炉 | |
US20150322539A1 (en) | Method for adjusting furnace atmosphere in continuous annealing furnace (as amended) | |
CN109306520B (zh) | 一种泡生法生长蓝宝石晶体装置及方法 | |
CN207944016U (zh) | 一种高强耐磨玻璃器皿退火装置 | |
TWI703677B (zh) | 用於加工基板的裝置 | |
JP2013060610A (ja) | 連続熱処理炉の炉内雰囲気調整方法 | |
WO2018160418A1 (en) | Method and system for controlling air flow through an annealing furnace during optical fiber production | |
JP2011144453A5 (ru) | ||
RU2012112677A (ru) | Способ отжига стеклоизделий в печи | |
CN113528780A (zh) | 一种用于控制热处理炉冷却速度的方法 | |
CN201924055U (zh) | 硅钢光亮退火炉 | |
CN105417939A (zh) | 光掩膜版用石英玻璃基板的退火工艺 | |
CN109468449B (zh) | 一种控速冷却的热处理炉 | |
CN203855685U (zh) | 热处理装置 | |
CN205603627U (zh) | 气循环冷却装置 | |
CN204752524U (zh) | 一种智能环保的玻璃绝缘子温差控制系统 | |
JP5337471B2 (ja) | 冷却装置 | |
CN202830232U (zh) | 一种晶体退火炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180526 |