CN103421938A - 一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺 - Google Patents

一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103421938A
CN103421938A CN2012101489073A CN201210148907A CN103421938A CN 103421938 A CN103421938 A CN 103421938A CN 2012101489073 A CN2012101489073 A CN 2012101489073A CN 201210148907 A CN201210148907 A CN 201210148907A CN 103421938 A CN103421938 A CN 103421938A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fv520b
hours
treatment process
impeller
thermal treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101489073A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103421938B (zh
Inventor
张忠和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Turbo Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Turbo Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Turbo Machinery Co Ltd filed Critical Shenyang Turbo Machinery Co Ltd
Priority to CN201210148907.3A priority Critical patent/CN103421938B/zh
Publication of CN103421938A publication Critical patent/CN103421938A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103421938B publication Critical patent/CN103421938B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种叶轮用FV520B-S材料的热处理工艺，属于热处理工艺技术领域，该工艺包括以下步骤：（1）固溶化处理，在1050℃±5℃下保温2.0~3.0小时，然后风冷；（2）调整处理，在850℃±5℃下保温2.5~3.5小时，然后风冷；（3）经步骤（2）处理后的FV520B-S材料在室温下停留8小时；（4）时效处理，在610℃±10℃保温4~5小时，然后风冷。经本发明处理后的叶轮其综合机械性能的一次合格率大幅提高。

Description

一种叶轮用FV520B-S材料的热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种叶轮用FV520B-S材料的热处理工艺，属于热处理工艺技术领域，该工艺适用于所有离心压缩机叶轮用FV520B-S材料的热处理，也可应用于离心鼓风机叶轮用FV520B-S材料的的热处理。
背景技术
目前，叶轮用FV520B-S材料的传统热处理工艺是固溶化处理+调整处理+时效处理，经传统热处理工艺方法处理后的FV520B-S叶轮，有时不能保证综合机械性能的一次合格。
发明内容
本发明的目的在于通过改进的热处理工艺提高叶轮用FV520B-S材料的综合机械性能指标，提高其综合机械性能的一次合格率。
为实现上述目的，本发明在传统热处理工艺即固溶化处理+调整处理+时效处理的基础上，在调整处理和时效处理中间增加室温停留8小时，方可进行时效处理，即热处理工艺方法改为：固溶化处理+调整处理+室温8小时+时效处理；具体的技术方案是：
一种叶轮用FV520B-S材料的热处理工艺，该工艺包括以下步骤：
（1）固溶化处理，在1050℃±5℃下保温2.0~3.0小时，然后风冷；
（2）调整处理，在850℃±5℃下保温2.5~3.5小时，然后风冷；
（3）经步骤（2）处理后的FV520B-S材料在室温下停留8小时；
（4）时效处理，在610℃±10℃保温4～5小时，然后风冷。
上述步骤（3）中，FV520B-S材料在经步骤（2）调整处理出炉后开始计时，在炉外放置8小时后进炉进行时效处理。
所述FV520B-S材料的化学成分满足FB13008标准的规定。
所述热处理工艺的设备采用真空热处理炉。
根据FV520B-S材料的实际化学成分，在610℃±10℃的范围内调整时效处理的温度。
本发明具有以下有益效果：
1、叶轮用FV520B-S材料采用本发明热处理工艺，可以提高其热处理后的综合机械性能指标，一次合格率提高14％以上，综合机械性能指标提高的原因是马氏体转变更充分。
2、本发明热处理工艺不但可以用在FV520B-S叶轮上，而且可以用在所有采用FV520B-S材料的工件上。
具体实施方式
下面结合实施例详述本发明。
实施例1
离心压缩机叶轮用FV520B-S材料，其化学成分满足FB13008标准的规定，对其进行热处理，包括以下步骤：
（1）固溶化处理，真空热处理炉中1050℃下保温2.0小时，然后风冷；
（2）调整处理，真空热处理炉中850℃保温2.5小时，然后风冷；
（3）经步骤（2）处理后的FV520B-S材料从真空热处理炉中取出，在室温条件下放置8小时后，再放入真空热处理炉中进行时效处理；出炉后开始计时；
（4）时效处理，在610℃保温4小时，然后风冷。
对比例1
与实施例1不同之处在于：省略步骤（3）。
经测试实施例1热处理后的FV520B-S叶轮其综合机械性能指标较对比例1明显提高，数据见表1和表2，其中相同序号所采用的FV520B-S材料的化学成分完全相同。综合机械性能指标提高的原因是马氏体转变更充分。
表1实施例1热处理后FV520B-S叶轮的性能数据
Figure BDA00001637086600031
表2对比例1热处理后FV520B-S叶轮性能数据
Figure BDA00001637086600032
实施例2
离心压缩机叶轮用FV520B-S材料，其化学成分满足FB13008标准的规定，对其进行热处理，包括以下步骤：
（1）固溶化处理，真空热处理炉中1050℃下保温2.5小时，然后风冷；
（2）调整处理，真空热处理炉中850℃保温3小时，然后风冷；
（3）经步骤（2）处理后的FV520B-S材料从真空热处理炉中取出，在室温条件下放置8小时后，再放入真空热处理炉中进行时效处理；出炉后开始计时；
（4）时效处理，在608℃保温5小时，然后风冷。
对比例2
与实施例2不同之处在于：省略步骤（3）。
经测试实施例2热处理后的FV520B-S叶轮其综合机械性能指标较对比例2明显提高，数据见表3和表4，其中相同序号所采用的FV520B-S材料的化学成分完全相同。综合机械性能指标提高的原因是马氏体转变更充分。
表3实施例2热处理后FV520B-S叶轮的性能数据
表4对比例2热处理后FV520B-S叶轮性能数据
Figure BDA00001637086600042
以下为应用传统热处理工艺及本发明热处理工艺的对比数据，其中相同序号所采用的FV520B-S成分相同，应用传统热处理工艺的FV520B-S叶轮性能的50套数据见表5，应用本发明热处理工艺的FV520B-S叶轮性能的50套数据见表6。经统计，表5中FV520B-S叶轮的直接合格率为78％，表6中FV520B-S叶轮的直接合格率为92％，后者明显高于前者，一次直接合格率提高14％。
表5传统热处理工艺处理后FV520B-S叶轮性能数据
Figure BDA00001637086600043
Figure BDA00001637086600051
Figure BDA00001637086600061
表6本发明工艺处理后FV520B-S叶轮性能数据
Figure BDA00001637086600081

Claims (5)

1.一种叶轮用FV520B-S材料的热处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
（1）固溶化处理，在1050℃±5℃下保温2.0~3.0小时，然后风冷；
（2）调整处理，在850℃±5℃下保温2.5~3.5小时，然后风冷；
（3）经步骤（2）处理后的FV520B-S材料在室温下停留8小时；
（4）时效处理，在610℃±10℃保温4~5小时，然后风冷。
2.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，FV520B-S材料在经步骤（2）调整处理出炉后开始计时，在炉外放置8小时后进炉进行时效处理。
3.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于：所述FV520B-S材料的化学成分满足FB13008标准的规定。
4.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于：所述热处理工艺的设备采用真空热处理炉。
5.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于：根据FV520B-S材料的实际化学成分，在610℃±10℃的范围内调整时效处理的温度。
CN201210148907.3A 2012-05-14 2012-05-14 一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺 Active CN103421938B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210148907.3A CN103421938B (zh) 2012-05-14 2012-05-14 一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210148907.3A CN103421938B (zh) 2012-05-14 2012-05-14 一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103421938A true CN103421938A (zh) 2013-12-04
CN103421938B CN103421938B (zh) 2015-08-12

Family

ID=49647328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210148907.3A Active CN103421938B (zh) 2012-05-14 2012-05-14 一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103421938B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104831034A (zh) * 2015-04-30 2015-08-12 智腾机械设备（上海）有限公司 一种闭式叶轮的热处理方法
CN105219939A (zh) * 2014-06-04 2016-01-06 沈阳透平机械股份有限公司 低温压缩机用s520b材料的双时效热处理工艺
CN105648175A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 无锡透平叶片有限公司 一种提高0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料一次合格率的热处理方法及其用途
CN105755231A (zh) * 2014-12-16 2016-07-13 沈阳透平机械股份有限公司 压缩机叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺
CN107447086A (zh) * 2017-08-23 2017-12-08 沈阳透平机械股份有限公司 一种fv520b‑s钢的真空热处理工艺
CN107674956A (zh) * 2016-08-02 2018-02-09 沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司 马氏体沉淀硬化不锈钢叶轮的热处理工艺及其应用
CN109371205A (zh) * 2018-12-26 2019-02-22 溧阳福思宝高速机械有限公司 一种三元流叶轮淬火加工工艺
CN109487061A (zh) * 2019-01-10 2019-03-19 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 马氏体沉淀硬化不锈钢06Cr15Ni5Cu2Ti的热处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55145119A (en) * 1979-04-28 1980-11-12 Hitachi Ltd Manufacture of maraging steel of high strength and high ductility
CN1370243A (zh) * 1999-08-23 2002-09-18 桑德维克公司 制备沉淀硬化马氏体钢的钢产品的方法、用该方法制得的钢产品和此种钢产品的用途
JP4482174B2 (ja) * 1999-05-10 2010-06-16 富士重工業株式会社 析出硬化型ステンレス鋼の熱処理方法
CN101844218A (zh) * 2009-03-28 2010-09-29 王宏波 一种铝合金筒体零件的低压铸造制备工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55145119A (en) * 1979-04-28 1980-11-12 Hitachi Ltd Manufacture of maraging steel of high strength and high ductility
JP4482174B2 (ja) * 1999-05-10 2010-06-16 富士重工業株式会社 析出硬化型ステンレス鋼の熱処理方法
CN1370243A (zh) * 1999-08-23 2002-09-18 桑德维克公司 制备沉淀硬化马氏体钢的钢产品的方法、用该方法制得的钢产品和此种钢产品的用途
CN101844218A (zh) * 2009-03-28 2010-09-29 王宏波 一种铝合金筒体零件的低压铸造制备工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
乔桂英等: "时效温度对Fv520(B)钢组织及力学性能的影响", 《钢铁》 *
杨玉团等: "低温阀门用LCB和LCC钢热处理方法浅析", 《阀门》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105219939A (zh) * 2014-06-04 2016-01-06 沈阳透平机械股份有限公司 低温压缩机用s520b材料的双时效热处理工艺
CN105755231A (zh) * 2014-12-16 2016-07-13 沈阳透平机械股份有限公司 压缩机叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺
CN104831034A (zh) * 2015-04-30 2015-08-12 智腾机械设备（上海）有限公司 一种闭式叶轮的热处理方法
CN105648175A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 无锡透平叶片有限公司 一种提高0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料一次合格率的热处理方法及其用途
CN107674956A (zh) * 2016-08-02 2018-02-09 沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司 马氏体沉淀硬化不锈钢叶轮的热处理工艺及其应用
CN107447086A (zh) * 2017-08-23 2017-12-08 沈阳透平机械股份有限公司 一种fv520b‑s钢的真空热处理工艺
CN107447086B (zh) * 2017-08-23 2019-04-26 沈阳透平机械股份有限公司 一种fv520b-s钢的真空热处理工艺
CN109371205A (zh) * 2018-12-26 2019-02-22 溧阳福思宝高速机械有限公司 一种三元流叶轮淬火加工工艺
CN109487061A (zh) * 2019-01-10 2019-03-19 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 马氏体沉淀硬化不锈钢06Cr15Ni5Cu2Ti的热处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103421938B (zh) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103421938B (zh) 一种叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺
CN109616555B (zh) 一种提高太阳能电池抗光衰能力的方法和应用
CN101709366B (zh) 提高薄壁壳体类铝合金铸件机械性能的热处理方法
CN103014874A (zh) 一种蓝宝石晶体退火工艺
CN103088201A (zh) 一种风机叶轮材质的时效处理方法
CN204644143U (zh) 一种玻璃钢化冷却系统及玻璃钢化炉
CN107674956A (zh) 马氏体沉淀硬化不锈钢叶轮的热处理工艺及其应用
CN102376444A (zh) 一种磁芯的烧结方法及设备
CN103578734A (zh) 一种钕铁硼磁体的烧结工艺
CN102206794A (zh) 提高固溶冷变形后时效强化铝铜镁银合金力学性能的方法
CN104372276A (zh) 改善gh4698合金高温性能的方法
CN105603339A (zh) Zl114a铝合金电脉冲辅助时效处理的方法
CN105755231A (zh) 压缩机叶轮用fv520b-s材料的热处理工艺
CN102634745A (zh) 一种铝合金铸件的热处理工艺
CN102220459A (zh) 降低透平叶片韧脆转变温度和晶间断裂比的热处理工艺
CN104178611B (zh) 一种s520b材料的热处理工艺及其应用
CN110387516B (zh) 一种紫铜带退火工艺
CN105018686A (zh) 发电机爪极的快速退火方法及设备
CN106917058B (zh) 一种2198铝锂合金板材的室温成形方法
CN110964889B (zh) 一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法
CN111534667B (zh) 钒钢铸件处理方法
CN108251607A (zh) 一种zg275-485h铸钢件的热处理工艺
CN102127703A (zh) 一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法
CN108929030A (zh) 一种钢化玻璃的制作方法
CN201706904U (zh) 一种利用调风门调节炉温的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant