CN102127703A - 一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法，属于无取向电工钢生产技术领域。制造工艺为：来料钢锭化学成分重量百分比为C≤0.005，Si：0.5～1.0，Mn：0.5～1.4，P：0.005～0.1，S≤0.005，A1：0.1～0.5，Sn：0.05～0.15，其余为Fe和不可避免的杂质。钢锭经锻造成板坯，板坯加热，再经热轧形成热轧板；热轧板经过酸洗、常化、冷轧、退火、制成的钢带。本发明的优点在于，生产出的成品冷轧带板型好、冲片性好、磁性能优，经用户冲片及消除应力退火后，铁损P10/400≤25W/kg，P10/1000≤110W/kg，B5000≥1.75T。

Description

一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法
技术领域
本发明属于无取向电工钢生产技术领域，特别是涉及一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法
背景技术
近年来，变频节能技术被广泛的应用于家电行业，对于空调，传统的定频空调开始迅速退出市场，变频空调由于其节能降耗的优势开始被广泛使用。变频器下的电机转速也逐渐提高，使用频率范围逐渐扩大，由原来的50Hz或者60Hz变为10Hz～1KHz。随着频率的升高，铁损大幅升高，为了降低铁损，提高电阻率和减小钢带厚度效果最为明显，低铁损高磁感的无取向硅钢逐渐成为变频的理想材料，用量正快速增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法，通过控制成分，选择适当的工艺，充分发挥各成分的优势，来获得磁性能优良的无取向成品钢带，制造的0.35mm成品钢带经冲片消除应力退火后铁损P10/400≤25W/Kg，P10/1000≤110W/Kg，B5000≥1.75T。
本发明的具体工艺步骤为：
来料钢锭化学成分重量百分比为C≤0.005，Si 0.5～1.0，Mn 0.5～1.4，P 0.005～0.1，S≤0.005，Al 0.1～0.5，Sn 0.05～0.15，其余为Fe和不可避免的杂质。
钢锭经过锻造成板坯，板坯加热，再经热轧形成的热轧板；热轧板经过酸洗、常化、冷轧、低温退火，制成的成品钢带。在制造工艺中控制如下技术参数：
常化在连续退火炉里进行，常化温度850～940℃(优选880～940℃)，保温时间3～6分钟，气氛100％N2，冷却方式为空冷；
冷轧压下率要求控制在80％～90％；
退火在连续退火炉里进行，退火温度为660～690℃，保温时间为1.5～2.5min，气氛为20％H2+80％N2(体积百分数)，不需要加湿脱碳，以≤250℃/min冷却速度至150℃以下，空冷至室温，制成成品钢带；成品钢带硬度HV1＝120～160，经冲片消除应力退火铁损P10/400≤25W/Kg，P10/1000≤110W/Kg，B5000≥1.75T。
本发明的有益效果：
硅含量低，成品钢带板型平整，充分利用了用户消除应力退火，大大节约了生产厂成本，最终用户获得磁性优良的变频空调用冷轧无取向电工钢。
具体实施方式
实施例1
一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法，板坯加热温度1100℃，保温时间大于30min，热轧后钢板厚度2.3mm，连退炉中900℃保温5min常化，气氛100％N2，冷却方式空冷，冷轧至0.35mm后，连续退火温度680℃，保温时间为2min，气氛为20％H2+80％N2，不需要加湿脱碳，≤250℃/min冷却至150℃以下空冷至室温，制成成品钢带，成品钢带HV1＝130～150，实验室模拟用户冲片消除应力退火后进行性能检测，具体如下表1
表1
Figure BDA0000043986720000021
实施例2
一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法，板坯加热温度1100℃，保温时间大于30min，热轧后钢板厚度2.3mm，连退炉中920℃保温5min常化，气氛100％N2，冷却方式空冷，冷轧至0.35mm后，连续退火温度680℃，保温时间为2min，气氛为20％H2+80％N2，不需要加湿脱碳，≤250℃/min冷却至150℃以下空冷至室温，制成成品钢带。成品钢带用数显维氏硬度计进行检测。实验室模拟用户冲片消除应力退火后进行性能检测，具体如下表2
表2
Figure BDA0000043986720000022

Claims (2)

1.一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法，来料钢锭化学成分重量百分比为C≤0.005，Si 0.5～1.0，Mn 0.5～1.4，P 0.005～0.1，S≤0.005，Al 0.1～0.5，Sn 0.05～0.15，其余为Fe和不可避免的杂质；钢锭经过锻造成板坯，板坯加热，再经热轧形成的热轧板；热轧板经过酸洗、常化、冷轧、低温退火，制成成品钢带；其特征在于，在制造工艺中控制如下技术参数：
常化在连续退火炉里进行，常化温度850～940℃，保温时间3～6分钟，气氛100％N2，冷却方式为空冷；
冷轧压下率要求控制在80％～90％；
退火在连续退火炉里进行，退火温度为660～690℃，保温时间为1.5～2.5min，气氛体积百分数为20％H2+80％N2，，不需要加湿脱碳，以≤250℃/min冷却速度至150℃以下，空冷至室温，制成成品钢带；
成品钢带硬度HV1＝120～160，用户经冲片消除应力退火铁损P10/40025W/Kg，P10/1000≤110W/Kg，B5000≥1.75T。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，常化温度880～940℃。
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