RU2012143158A - Нанопористый пенополимер, характеризующийся высокой алотностью ячеек в отсутствие нанонаполнителя - Google Patents

Нанопористый пенополимер, характеризующийся высокой алотностью ячеек в отсутствие нанонаполнителя Download PDF

Info

Publication number
RU2012143158A
RU2012143158A RU2012143158/05A RU2012143158A RU2012143158A RU 2012143158 A RU2012143158 A RU 2012143158A RU 2012143158/05 A RU2012143158/05 A RU 2012143158/05A RU 2012143158 A RU2012143158 A RU 2012143158A RU 2012143158 A RU2012143158 A RU 2012143158A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer composition
foam
thermoplastic polymer
polymer matrix
monomer
Prior art date
Application number
RU2012143158/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Стефан КОСТЕ
Линбо ЧЖУ
Хиун ДЗЕОН
Шана БАНКЕР
Томас КАЛАНТАР
Original Assignee
ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи filed Critical ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи
Publication of RU2012143158A publication Critical patent/RU2012143158A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/122Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066Use of inorganic compounding ingredients
    • C08J9/0071Nanosized fillers, i.e. having at least one dimension below 100 nanometers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/024Preparation or use of a blowing agent concentrate, i.e. masterbatch in a foamable composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/032Impregnation of a formed object with a gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00Foams characterised by their properties
    • C08J2205/04Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
    • C08J2205/046Unimodal pore distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2333/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2333/04Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C08J2333/06Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C08J2333/10Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

1. Изделие из пенополимера, содержащее термопластичную полимерную матрицу, которая определяет внутри себя множество ячеек, при этом изделие из пенополимера характеризуется:а. наличием термопластичной полимерной матрицы, содержащей более чем 50 мас.%, в расчете на совокупную массу полимера в термопластичной полимерной матрице, по меньшей мере, одного сополимера, включающего, по меньшей мере, два различных мономера, при этом каждый характеризуется параметром растворимости, меньшим, чем 20 (Мегапаскаль), и химическим составом, таким что удвоенная массовая доля кислорода плюс массовая доля каждого элемента из азота, фтора и кремния, в одном мономере или в комбинации из более чем одного мономера составляют более чем 0,2, где, по меньшей мере, один из, по меньшей мере, двух различных мономеров представляет собой метакрилатный мономер, и где, по меньшей мере, два различных мономера составляют, по меньшей мере, 90 мас.% от совокупной массы мономеров в сополимере;b. по меньшей мере, одним свойством из нижеследующего:i. плотность центров нуклеации, равная, по меньшей мере, 3·10эффективных центров нуклеации в расчете на один кубический сантиметр вспениваемой полимерной композиции;ii. средний размер ячейки, равный 300 нм и менее;с. процентной долей пористости, которая является большей, чем 30%;d. отсутствием нуклеирующей добавки нанометрового размера; ие. толщиной, равной, по меньшей мере, одному миллиметру.2. Изделие из пенополимера по п.1, характеризующееся плотностью центров нуклеации, равной, по меньшей мере, 3·10эффективных центров нуклеации в расчете на один кубический сантиметр вспениваемой полимерной композиции.3. Изделие из пенопо

Claims (10)

1. Изделие из пенополимера, содержащее термопластичную полимерную матрицу, которая определяет внутри себя множество ячеек, при этом изделие из пенополимера характеризуется:
а. наличием термопластичной полимерной матрицы, содержащей более чем 50 мас.%, в расчете на совокупную массу полимера в термопластичной полимерной матрице, по меньшей мере, одного сополимера, включающего, по меньшей мере, два различных мономера, при этом каждый характеризуется параметром растворимости, меньшим, чем 20 (Мегапаскаль)0,5, и химическим составом, таким что удвоенная массовая доля кислорода плюс массовая доля каждого элемента из азота, фтора и кремния, в одном мономере или в комбинации из более чем одного мономера составляют более чем 0,2, где, по меньшей мере, один из, по меньшей мере, двух различных мономеров представляет собой метакрилатный мономер, и где, по меньшей мере, два различных мономера составляют, по меньшей мере, 90 мас.% от совокупной массы мономеров в сополимере;
b. по меньшей мере, одним свойством из нижеследующего:
i. плотность центров нуклеации, равная, по меньшей мере, 3·1014 эффективных центров нуклеации в расчете на один кубический сантиметр вспениваемой полимерной композиции;
ii. средний размер ячейки, равный 300 нм и менее;
с. процентной долей пористости, которая является большей, чем 30%;
d. отсутствием нуклеирующей добавки нанометрового размера; и
е. толщиной, равной, по меньшей мере, одному миллиметру.
2. Изделие из пенополимера по п.1, характеризующееся плотностью центров нуклеации, равной, по меньшей мере, 3·1014 эффективных центров нуклеации в расчете на один кубический сантиметр вспениваемой полимерной композиции.
3. Изделие из пенополимера по п.1, где 70% и более всех ячеек в изделии из пенополимера характеризуются размером ячейки, меньшим, чем 150 нм.
4. Изделие из пенополимера по п.1, дополнительно характеризующееся средним размером ячейки, равным 200 нм и менее, где количество ячеек, имеющих размер ячейки больший, чем один микрон, составляет 10 об.% или менее в расчете на совокупный объем пеноматериала.
5. Изделие из пенополимера по п.1, дополнительно характеризующееся процентной долей пористости, большей, чем 70%.
6. Способ получения изделия из пенополимера по п.1, включающий:
а. получение вспениваемой полимерной композиции, содержащей термопластичную полимерную матрицу и пенообразователь, диспергированный в ней, при этом полимерная композиция имеет температуру стеклования и находится при первоначальном давлении, которое препятствует расширению пенообразователя, и при первоначальной температуре, которая превышает температуру размягчения вспениваемой полимерной композиции, где термопластичная полимерная матрица содержит более чем 50 мас.%, в расчете на совокупную массу полимера в термопластичной полимерной матрице, по меньшей мере, одного сополимера, включающего, по меньшей мере, два различных мономера, при этом каждый характеризуется параметром растворимости, меньшим, чем 20 (Мегапаскаль)0,5, и химическим составом, таким что удвоенная массовая доля кислорода плюс массовая доля каждого элемента из азота, фтора и кремния в одном мономере или в комбинации из более чем одного мономера составляют более чем 0,2, где, по меньшей мере, один из, по меньшей мере, двух различных мономеров представляет собой метакрилатный мономер, и где, по меньшей мере, два различных мономера составляют, по меньшей мере, 90 мас.% от совокупной массы мономеров в сополимере;
b. в случае первоначальной температуры, большей, чем температура вспенивания, охлаждение вспениваемой полимерной композиции до температуры вспенивания, которая является большей, чем температура размягчения вспениваемой полимерной композиции, однако меньшей, чем температура размягчения беспримесной термопластичной полимерной матрицы вспениваемой полимерной композиции; и
с. быстрое воздействие на вспениваемую полимерную композицию атмосферы, имеющей давление, более низкое, чем первоначальное давление, и предоставление возможности расширения вспениваемой полимерной композиции до получения изделия из пенополимера, имеющего толщину, равную, по меньшей мере, одному миллиметру;
где температура стеклования термопластичной полимерной матрицы является большей, чем 85°С, а температура вспенивания является, по меньшей мере, на 40°С меньшей, чем температура стеклования термопластичной полимерной матрицы.
7. Способ по п. 6, дополнительно включающий нагревание изделия из пенополимера стадии (с) до достижения вторичного расширения, которое уменьшает плотность изделия из пенополимера.
8. Способ по п.6, где способ представляет собой экструзионный способ, а стадию (с) проводят посредством экструдирования вспениваемой полимерной композиции через вспенивающую экструзионную головку.
9. Способ по п.6, где вспениваемая полимерная композиция содержит, по меньшей мере, 20 мас.% диоксида углерода в расчете на совокупную массу вспениваемой полимерной композиции.
10. Способ по п.6, дополнительно включающий индуцирование сшивания термопластичной полимерной матрицы во время или после расширения на стадии (с).
RU2012143158/05A 2010-03-10 2011-02-23 Нанопористый пенополимер, характеризующийся высокой алотностью ячеек в отсутствие нанонаполнителя RU2012143158A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US31239610P 2010-03-10 2010-03-10
US61/312,396 2010-03-10
PCT/US2011/025782 WO2011112352A1 (en) 2010-03-10 2011-02-23 Nanoporous polymeric foam having high cell density without nanofiller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012143158A true RU2012143158A (ru) 2014-04-20

Family

ID=43923692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012143158/05A RU2012143158A (ru) 2010-03-10 2011-02-23 Нанопористый пенополимер, характеризующийся высокой алотностью ячеек в отсутствие нанонаполнителя

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9187611B2 (ru)
EP (1) EP2545110B1 (ru)
JP (1) JP5833580B2 (ru)
CN (1) CN102791783B (ru)
CA (1) CA2791656C (ru)
RU (1) RU2012143158A (ru)
WO (1) WO2011112352A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2561254T3 (es) * 2010-05-21 2016-02-25 Basf Se Espumas poliméricas nanoporosas
WO2013048760A1 (en) * 2011-09-29 2013-04-04 Dow Global Technologies Llc Continuous process for extruding nanoporous foam
IN2014CN02286A (ru) * 2011-09-30 2015-06-12 Dow Global Technologies Llc
EP2594603A1 (de) 2011-11-21 2013-05-22 Basf Se Verfahren zur Herstellung von nanoporösen Polymerschaumstoffen
WO2013075994A1 (de) 2011-11-21 2013-05-30 Basf Se Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von nanoporösen polymerschaumstoffen
US9145477B2 (en) * 2012-09-25 2015-09-29 Dow Global Technologies Llc Nanocellular thermoplastic foam and process for making the same
US20140116615A1 (en) * 2012-10-25 2014-05-01 Central Glass Company, Limited Adhesive Composition, Bonding Method Using Adhesive Composition, and Separation Method After Bonding
US9546256B2 (en) * 2012-11-19 2017-01-17 Dow Global Technologies Llc Polyhedral oligomeric silsesquioxane grafted polymer in polymeric foam
JP2014129447A (ja) * 2012-12-28 2014-07-10 Sekisui Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂発泡体、熱可塑性樹脂発泡シート及び熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
US20160137806A1 (en) * 2013-06-28 2016-05-19 University Of Washington Through Its Center For Commercialization Solid-state thermoplastic nanofoams
DE102013223391A1 (de) 2013-11-15 2015-05-21 Universität Zu Köln Herstellung von porösen Materialien durch Expansion von Polymergelen
CN105829416B (zh) * 2013-12-27 2020-03-06 陶氏环球技术有限责任公司 磷(膦)酸二烷酯(甲基)丙烯酰氧基烷酯的共聚物及其泡沫
US10160655B2 (en) 2014-05-15 2018-12-25 Tahoe Technologies, Ltd. Apparatus and method for manufacturing and packaging of high performance thermal insulator aerogels
US10322534B2 (en) 2014-05-28 2019-06-18 Dow Global Technologies Llc Mold process for making nanofoam
KR102563794B1 (ko) * 2015-08-31 2023-08-03 롬 앤드 하아스 컴패니 발포 성형용 가공 조제, 이를 포함하는 염화비닐 수지계 발포 성형 조성물 그리고 발포 성형물
TWI548683B (zh) 2015-11-10 2016-09-11 國立臺灣科技大學 製造高分子奈米泡材的方法
WO2017189128A1 (en) * 2016-04-29 2017-11-02 Imerys Talc America, Inc. Controlled polymer foaming using a hybrid nucleating agent formed from a mineral and an organic nucleating agent
EP3472232B1 (en) 2016-06-21 2023-04-12 3M Innovative Properties Company Foam compositions comprising polylactic acid polymer, polyvinyl acetate polymer and plasticizer, articles, and methods of making and using same
JP7394445B2 (ja) 2019-11-01 2023-12-08 国立研究開発法人産業技術総合研究所 樹脂発泡体の製造方法及び樹脂発泡体
CN115697663A (zh) * 2020-06-10 2023-02-03 巴斯夫欧洲公司 制造低密度热塑性聚氨酯泡沫的微孔发泡方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE792581A (fr) * 1971-12-09 1973-06-12 Ici Ltd Compositions expansibles a base de polymeres du chlorure de vinyle et procede pour les preparer
JPS5780435A (en) * 1980-11-07 1982-05-20 Agency Of Ind Science & Technol Novel plastic foam and manufacturing thereof
US5158986A (en) * 1991-04-05 1992-10-27 Massachusetts Institute Of Technology Microcellular thermoplastic foamed with supercritical fluid
US5153169A (en) * 1991-05-06 1992-10-06 Polaroid Corporation Imaging media containing hindered amine light stabilizers or nitrones
JP3861331B2 (ja) * 1996-07-24 2006-12-20 ヤマハ株式会社 微細発泡体の製法
US5955511A (en) 1998-08-31 1999-09-21 Handa; Y. Paul Manufacturing ultramicrocellular polymer foams at low pressure
JP2000226467A (ja) * 1999-02-03 2000-08-15 Sumitomo Chem Co Ltd メタクリル酸メチル系樹脂発泡体の製造方法
JP4576650B2 (ja) * 1999-11-30 2010-11-10 住友化学株式会社 共重合樹脂発泡体の製造方法
JP2001277277A (ja) * 2000-03-30 2001-10-09 Sumitomo Chem Co Ltd 樹脂発泡体の製造方法およびそれにより得られる樹脂発泡体
JP4035989B2 (ja) * 2001-12-11 2008-01-23 三菱化学株式会社 光透過性合成樹脂発泡体
US7311862B2 (en) 2002-10-28 2007-12-25 Cabot Microelectronics Corporation Method for manufacturing microporous CMP materials having controlled pore size
US7267607B2 (en) 2002-10-28 2007-09-11 Cabot Microelectronics Corporation Transparent microporous materials for CMP
US7435165B2 (en) 2002-10-28 2008-10-14 Cabot Microelectronics Corporation Transparent microporous materials for CMP
US20050042437A1 (en) * 2003-08-19 2005-02-24 Cryovac, Inc. Sound dampening foam
JP2006007657A (ja) * 2004-06-28 2006-01-12 Japan Science & Technology Agency 樹脂成形体の製造方法
DE502007005482D1 (de) 2006-07-06 2010-12-09 Basf Se Verfahren zur herstellung nanoporöser formteile
US7838108B2 (en) 2007-01-17 2010-11-23 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Nano-cellular polymer foam and methods for making them
US7842379B2 (en) 2007-07-05 2010-11-30 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polymeric foams with nanocellular morphology and methods for making them

Also Published As

Publication number Publication date
CN102791783A (zh) 2012-11-21
JP2013522391A (ja) 2013-06-13
CA2791656C (en) 2018-07-17
US9187611B2 (en) 2015-11-17
CN102791783B (zh) 2014-04-02
WO2011112352A1 (en) 2011-09-15
EP2545110A1 (en) 2013-01-16
JP5833580B2 (ja) 2015-12-16
EP2545110B1 (en) 2016-11-23
CA2791656A1 (en) 2011-09-15
US20120321873A1 (en) 2012-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012143158A (ru) Нанопористый пенополимер, характеризующийся высокой алотностью ячеек в отсутствие нанонаполнителя
RU2012126173A (ru) Нанопористая полимерная пена, имеющая высокую пористость
JP2013522391A5 (ru)
ES2955550T3 (es) Espuma polimérica aromática de alquenilo que comprende agentes de soplado de alqueno fluorados
JP2009242811A5 (ru)
RU2011143363A (ru) Полимерная пена, содержащая бемитный оксид алюминия
JP2009513815A5 (ru)
CN103380170A (zh) 树脂发泡体及其制造方法
RU2009141371A (ru) Эластичный пеноматериал из частиц на основе смесей полиолефина/полимера стирола
JP2011105879A (ja) ポリアミド発泡粒子及びその製造方法、ポリアミド発泡粒子群並びに発泡成型品
CN107353469B (zh) 一种开孔化学交联聚烯烃发泡材料及其制备方法
RU2000118231A (ru) Многожильные пенопласты низкой плотности
JP2019515112A5 (ru)
RU2014117206A (ru) Непрерывный способ экструзии нанопористой пены
BRPI0617875A2 (pt) método de fabricação de espuma de poliestireno com aditivos de processamento de polìmero
JP2024015417A (ja) 発泡性塩素化塩化ビニル系樹脂粒子、その発泡粒子、およびこれを用いた塩素化塩化ビニル系樹脂発泡成形体
RU2012133296A (ru) Механически обрабатываемый теплоизоляционный полимерный пеноматериал
RU2011134093A (ru) Пенополимер, характеризующийся низким уровнем содержания брома
JP5943826B2 (ja) ポリフッ化ビニリデン系樹脂発泡粒子、ポリフッ化ビニリデン系樹脂発泡粒子の製造方法、及びポリフッ化ビニリデン系樹脂発泡粒子成形体
JP2013209608A (ja) スチレン系樹脂粒子、その製造方法、発泡性粒子、発泡粒子及び発泡成形体
JP6087932B2 (ja) ポリマーナノ発泡体
JP6862152B2 (ja) 発泡粒子の製造方法
US10106665B2 (en) Method for producing polymer nanofoam
RU2014127508A (ru) Экструдированная полимерная пена с высокой прочностью на сжатие
JP5044589B2 (ja) ポリフッ化ビニリデン系樹脂発泡粒子、及びポリフッ化ビニリデン系樹脂発泡粒子成形体

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20160418