RU2012136825A - Способ получения гранулированной углеродной сажи - Google Patents
Способ получения гранулированной углеродной сажи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012136825A RU2012136825A RU2012136825/05A RU2012136825A RU2012136825A RU 2012136825 A RU2012136825 A RU 2012136825A RU 2012136825/05 A RU2012136825/05 A RU 2012136825/05A RU 2012136825 A RU2012136825 A RU 2012136825A RU 2012136825 A RU2012136825 A RU 2012136825A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon black
- selecting
- polyester
- group
- amine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
- C09C1/58—Agglomerating, pelleting, or the like by wet methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
1. Способ гранулирования углеродной сажи, отличающийся тем, что указанный способ включает следующие этапы, на которых:получают однородную смесь порошка углеродной сажи, воды, связывающего вещества и диспергрующего вещества, в которой соотношение углеродной сажи и воды находится в пределах от 0,1:2,0 до 2:1, а указанное диспергирующее вещество является поверхностно-активным веществом на основе амина, включающим в себя амин и полиэфир, причем содержание указанного диспергирующего вещества находится в пределах 0,005-0,1% указанной жидкости;гранулируют указанную однородную смесь в грануляторе для получения гранул углеродной сажи, исушат указанные сырые гранулы углеродной сажи в течение 20-60 мин при температуре 150-250ºC для получения гранул углеродной сажи.2. Способ гранулирования углеродной сажи по п.1, отличающийся тем, что он включает этап выбора указанного амина из группы аминов, включающей первичные, вторичные, третичные, диамины, триамины, ароматические, алициклические и циклоалифатические амины.3. Способ гранулирования углеродной сажи по п.1, отличающийся тем, что он включает этап выбора указанного полиэфира, заключающегося в выборе не менее одного соединения из группы соединений, состоящей из этиленоксида и пропиленоксида.4. Способ гранулирования углеродной сажи по п.1, отличающийся тем, что он включает этап выбора указанного полиэфира, заключающегося в выборе не менее одной группы из ряда групп, состоящих из алифатических, олефиновых, циклических и ароматических соединений, причем указанная группа должна быть, как минимум, одного типа из типов, состоящих из линейных и разветвленных соединений.5. Способ гранулирова
Claims (7)
1. Способ гранулирования углеродной сажи, отличающийся тем, что указанный способ включает следующие этапы, на которых:
получают однородную смесь порошка углеродной сажи, воды, связывающего вещества и диспергрующего вещества, в которой соотношение углеродной сажи и воды находится в пределах от 0,1:2,0 до 2:1, а указанное диспергирующее вещество является поверхностно-активным веществом на основе амина, включающим в себя амин и полиэфир, причем содержание указанного диспергирующего вещества находится в пределах 0,005-0,1% указанной жидкости;
гранулируют указанную однородную смесь в грануляторе для получения гранул углеродной сажи, и
сушат указанные сырые гранулы углеродной сажи в течение 20-60 мин при температуре 150-250ºC для получения гранул углеродной сажи.
2. Способ гранулирования углеродной сажи по п.1, отличающийся тем, что он включает этап выбора указанного амина из группы аминов, включающей первичные, вторичные, третичные, диамины, триамины, ароматические, алициклические и циклоалифатические амины.
3. Способ гранулирования углеродной сажи по п.1, отличающийся тем, что он включает этап выбора указанного полиэфира, заключающегося в выборе не менее одного соединения из группы соединений, состоящей из этиленоксида и пропиленоксида.
4. Способ гранулирования углеродной сажи по п.1, отличающийся тем, что он включает этап выбора указанного полиэфира, заключающегося в выборе не менее одной группы из ряда групп, состоящих из алифатических, олефиновых, циклических и ароматических соединений, причем указанная группа должна быть, как минимум, одного типа из типов, состоящих из линейных и разветвленных соединений.
5. Способ гранулирования углеродной сажи по п.1, отличающийся тем, что он включает этап выбора указанного диспергирующего вещества с соотношением амина и полиэфира, равным от 0,1:10 до 10:0,1.
6. Способ гранулирования углеродной сажи по п.3, отличающийся тем, что он включает этап выбора указанного полиэфира с соотношением этиленоксида и пропиленоксида, равным не менее 1.
7. Способ гранулирования углеродной сажи по п.1, отличающийся тем, что он включает этап добавления указанного связующего вещества в пределах 5-15% от указанной смеси.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IN273MU2010 | 2010-02-03 | ||
| IN273/MUM/2010 | 2010-02-03 | ||
| PCT/IN2011/000063 WO2011095986A2 (en) | 2010-02-03 | 2011-01-31 | A process for the preparation of carbon black pellets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012136825A true RU2012136825A (ru) | 2014-03-10 |
| RU2569091C2 RU2569091C2 (ru) | 2015-11-20 |
Family
ID=44355888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012136825/05A RU2569091C2 (ru) | 2010-02-03 | 2011-01-31 | Способ получения гранулированной углеродной сажи |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9156992B2 (ru) |
| EP (1) | EP2531564B1 (ru) |
| JP (1) | JP5734315B2 (ru) |
| KR (1) | KR101790805B1 (ru) |
| CN (1) | CN102791807B (ru) |
| BR (1) | BR112012019501B1 (ru) |
| ES (1) | ES2563804T3 (ru) |
| HU (1) | HUE031235T2 (ru) |
| RU (1) | RU2569091C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011095986A2 (ru) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101917589B1 (ko) | 2011-10-24 | 2018-11-13 | 아디트야 비를라 누보 리미티드 | 카본 블랙의 제조를 위한 개선된 방법 |
| WO2013148242A1 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Cabot Corporation | Oxidized carbon blacks treated with polyetheramines and coating compositions comprising same |
| WO2013175488A2 (en) | 2012-03-30 | 2013-11-28 | Aditya Birla Science And Technology Company Ltd. | A process for obtaining carbon black powder with reduced sulfur content |
| WO2013191764A1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-27 | Sid Richardson Carbon, Ltd. | Polysulfide treatment of carbon black filler and elastomeric compositions with polysulfide treated carbon black |
| US10138378B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-11-27 | Monolith Materials, Inc. | Plasma gas throat assembly and method |
| US11939477B2 (en) | 2014-01-30 | 2024-03-26 | Monolith Materials, Inc. | High temperature heat integration method of making carbon black |
| US10370539B2 (en) | 2014-01-30 | 2019-08-06 | Monolith Materials, Inc. | System for high temperature chemical processing |
| US10100200B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-10-16 | Monolith Materials, Inc. | Use of feedstock in carbon black plasma process |
| EP3100597B1 (en) | 2014-01-31 | 2023-06-07 | Monolith Materials, Inc. | Plasma torch with graphite electrodes |
| US11253839B2 (en) | 2014-04-29 | 2022-02-22 | Archer-Daniels-Midland Company | Shaped porous carbon products |
| AU2015253175A1 (en) | 2014-04-29 | 2016-09-29 | Archer-Daniels-Midland Company | Carbon black based shaped porous products |
| WO2016048972A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Bridgestone Bandag, Llc | Carbon black pellets bound by functional polymer |
| EP3253904B1 (en) | 2015-02-03 | 2020-07-01 | Monolith Materials, Inc. | Regenerative cooling method and apparatus |
| CN107709474A (zh) | 2015-02-03 | 2018-02-16 | 巨石材料公司 | 炭黑生成系统 |
| CN108292826B (zh) | 2015-07-29 | 2020-06-16 | 巨石材料公司 | Dc等离子体焰炬电力设计方法和设备 |
| MX2018002943A (es) | 2015-09-09 | 2018-09-28 | Monolith Mat Inc | Grafeno circular de pocas capas. |
| JP6974307B2 (ja) | 2015-09-14 | 2021-12-01 | モノリス マテリアルズ インコーポレイテッド | 天然ガス由来のカーボンブラック |
| US10722867B2 (en) | 2015-10-28 | 2020-07-28 | Archer-Daniels-Midland Company | Porous shaped carbon products |
| US10464048B2 (en) | 2015-10-28 | 2019-11-05 | Archer-Daniels-Midland Company | Porous shaped metal-carbon products |
| CA3060482C (en) | 2016-04-29 | 2023-04-11 | Monolith Materials, Inc. | Secondary heat addition to particle production process and apparatus |
| WO2017190015A1 (en) | 2016-04-29 | 2017-11-02 | Monolith Materials, Inc. | Torch stinger method and apparatus |
| CA3055830A1 (en) | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Monolith Materials, Inc. | Systems and methods of making carbon particles with thermal transfer gas |
| CN115637064A (zh) | 2017-04-20 | 2023-01-24 | 巨石材料公司 | 颗粒系统和方法 |
| WO2018230924A1 (ko) * | 2017-06-13 | 2018-12-20 | 주식회사 에스아이카본 | 폐타이어 열분해를 통한 챠르의 정제 및 재생 카본블랙 제조 시스템 및 방법 |
| MX2020002215A (es) | 2017-08-28 | 2020-08-20 | Monolith Mat Inc | Sistemas y metodos para generacion de particulas. |
| CA3116989C (en) | 2017-10-24 | 2024-04-02 | Monolith Materials, Inc. | Particle systems and methods |
| CN110237899B (zh) * | 2019-06-19 | 2020-08-18 | 焦作市和兴化学工业有限公司 | 破聚机及乙炔炭黑纯化设备及高性能乙炔炭黑生产方法 |
| CN112552715A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 无锡菲勒高性能材料有限公司 | 一种节水型炭黑造粒方法 |
| CN115011145B (zh) * | 2022-05-13 | 2023-08-29 | 万思得新材料科技(中山)有限公司 | 表面改性炭黑及其制备方法、高阻抗bm光阻及制备方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2635057A (en) * | 1952-02-06 | 1953-04-14 | Cabot Godfrey L Inc | Pelletized carbon black and process of making |
| US3014810A (en) | 1958-09-08 | 1961-12-26 | Armour & Company Of Delaware | Pigment composition and method of manufacture |
| DE1185148B (de) * | 1960-06-03 | 1965-01-14 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zur Beseitigung der Unterschiede von Oberflaecheneigenschaften feinkoerniger und/oder staubfoermiger Stoffe, insbesondere Brennstoffe |
| US3565658A (en) * | 1968-07-19 | 1971-02-23 | Phillips Petroleum Co | Carbon black dispersing agent |
| US3645765A (en) * | 1968-11-20 | 1972-02-29 | Phillips Petroleum Co | Carbon black pelleting agent |
| US3691071A (en) * | 1969-07-28 | 1972-09-12 | Phillips Petroleum Co | Pelleted carbon black containing surfactant |
| US3844811A (en) * | 1970-01-12 | 1974-10-29 | Reprographic Materials | Agglomeration of pigment particles and compositions utilizing same |
| US3776750A (en) | 1972-05-10 | 1973-12-04 | Phillips Petroleum Co | Carbon black pelleting process |
| US3956445A (en) | 1974-08-21 | 1976-05-11 | Phillips Petroleum Company | Pelleting of carbon black |
| US4102967A (en) | 1976-08-09 | 1978-07-25 | Phillips Petroleum Company | Pelleting of carbon black |
| CH635862A5 (de) * | 1977-10-15 | 1983-04-29 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur granulierung von pigmenten. |
| US4859387A (en) * | 1988-01-26 | 1989-08-22 | Columbian Chemicals Company | Beader drum method |
| JPH01201369A (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-14 | Tokai Carbon Co Ltd | 造粒カーボンブラック |
| JP2956122B2 (ja) * | 1990-04-27 | 1999-10-04 | 三菱化学株式会社 | カーボンブラックの湿式造粒法 |
| JP3396087B2 (ja) * | 1994-06-30 | 2003-04-14 | 東海カーボン株式会社 | 低付着性造粒カーボンブラック |
| EP0770107B1 (en) * | 1994-07-12 | 2001-03-21 | Cabot Corporation | Dispersible carbon black pellets |
| IL116552A (en) * | 1995-01-10 | 2001-09-13 | Cabot Corp | Black carbon compositions, polymer compositions containing the black carbon compositions and products containing the polymer compositions |
| DE19623198A1 (de) * | 1996-06-11 | 1997-12-18 | Degussa | Verfahren zur kontinuierlichen Trockengranulation von Pulverruß |
| DE69717658T3 (de) * | 1996-10-22 | 2008-11-06 | Ciba Holding Inc. | Pigmentgranulierung |
| JP3681266B2 (ja) * | 1997-09-26 | 2005-08-10 | 電気化学工業株式会社 | 粒子状カーボンブラックの製造方法 |
| DE10003248B4 (de) * | 2000-01-26 | 2008-05-29 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10309957A1 (de) * | 2003-03-07 | 2004-09-23 | Degussa Ag | Rußperlen |
| JP4464693B2 (ja) | 2004-01-20 | 2010-05-19 | 東海カーボン株式会社 | 半導体封止材用カーボンブラック着色剤およびその製造方法 |
| CN101074329A (zh) * | 2007-06-27 | 2007-11-21 | 东华大学 | 一种颜料的表面改性及易分散颜料的制备方法 |
-
2011
- 2011-01-31 RU RU2012136825/05A patent/RU2569091C2/ru active
- 2011-01-31 HU HUE11739500A patent/HUE031235T2/en unknown
- 2011-01-31 ES ES11739500.4T patent/ES2563804T3/es active Active
- 2011-01-31 CN CN201180008009.1A patent/CN102791807B/zh active Active
- 2011-01-31 KR KR1020127022708A patent/KR101790805B1/ko active IP Right Grant
- 2011-01-31 WO PCT/IN2011/000063 patent/WO2011095986A2/en active Application Filing
- 2011-01-31 US US13/576,251 patent/US9156992B2/en active Active
- 2011-01-31 BR BR112012019501-8A patent/BR112012019501B1/pt active Search and Examination
- 2011-01-31 EP EP11739500.4A patent/EP2531564B1/en active Active
- 2011-01-31 JP JP2012551735A patent/JP5734315B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20130006605A (ko) | 2013-01-17 |
| BR112012019501B1 (pt) | 2019-09-24 |
| JP5734315B2 (ja) | 2015-06-17 |
| US20120292794A1 (en) | 2012-11-22 |
| US9156992B2 (en) | 2015-10-13 |
| CN102791807B (zh) | 2015-06-10 |
| CN102791807A (zh) | 2012-11-21 |
| JP2013518967A (ja) | 2013-05-23 |
| HUE031235T2 (en) | 2017-07-28 |
| RU2569091C2 (ru) | 2015-11-20 |
| WO2011095986A2 (en) | 2011-08-11 |
| BR112012019501A2 (pt) | 2017-09-19 |
| EP2531564B1 (en) | 2015-12-16 |
| ES2563804T3 (es) | 2016-03-16 |
| EP2531564A2 (en) | 2012-12-12 |
| KR101790805B1 (ko) | 2017-10-26 |
| EP2531564A4 (en) | 2013-10-09 |
| WO2011095986A3 (en) | 2011-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012136825A (ru) | Способ получения гранулированной углеродной сажи | |
| JP2013518967A5 (ru) | ||
| CN107418569A (zh) | 多色荧光碳点的制备方法及其在led方面的应用 | |
| CN104707581B (zh) | 一种环保空气净化材料及其制备方法 | |
| CN103666376A (zh) | 一种高吸油复合物及其制备方法 | |
| CN106186250B (zh) | 一种除磷材料及其制备方法 | |
| CN103351809A (zh) | 一种防锈蚀led灯散热涂料及其制备方法 | |
| CN108114974A (zh) | 一种修复镉-多环芳烃复合污染土壤的方法 | |
| CN106082256B (zh) | 乙烯专用分子筛的制备方法 | |
| CN105195183B (zh) | 一种Co3O4@ACSs/BiOCl球形吸附‑光催化复合催化剂的制备方法 | |
| CN102502624B (zh) | 用于捕获co2的球状活性炭的制备方法 | |
| CN105601454B (zh) | 颗粒化肥的制备方法 | |
| CN103524717A (zh) | 一种改性脂环胺固化剂及其制备方法 | |
| CN104449755A (zh) | 一种疏水性沙子及其制备方法 | |
| CN116553542A (zh) | 一种气化活化制备高性能椰壳活性炭的方法和应用 | |
| CN106145395A (zh) | 一种水溶性分散剂及其应用 | |
| WANG et al. | The uptake strategy of soil nitrogen nutrients by different plant species in alpine Kobresia tibetica meadow on the Qinghai-Tibet Plateau | |
| CN109772401B (zh) | 一种碳环/氮化碳/二氧化钛复合材料、其制备方法及应用 | |
| CN102212011B (zh) | 一种防止硝化产物精馏塔爆炸的方法 | |
| CN102784619A (zh) | 硅藻碳 | |
| CN108435128A (zh) | 一种磁性空气净化材料及其制备方法 | |
| CN102039021A (zh) | 一种利用二氧化锰处理飞灰的方法 | |
| CN106118677A (zh) | 一种荧蒽污染土壤修复剂及其制备方法 | |
| RU2010140483A (ru) | Способ изготовления керамических проппантов | |
| RU2010153706A (ru) | Способ гранулирования золошлакового материала |