RU2012126747A

RU2012126747A - Способ извлечения металлов из потока, обогащенного углеводородами и углеродистыми остатками

Info

Publication number: RU2012126747A
Application number: RU2012126747/02A
Authority: RU
Inventors: Андреа Бартолини; Паоло Поллесель; Эмилио СЕНТИМЕНТИ; Микеле КЕККИН
Original assignee: Эни С.П.А.
Priority date: 2009-12-14
Filing date: 2010-12-13
Publication date: 2014-01-27
Also published as: PL2513348T3; WO2011072841A1; HUE051602T2; PT2513348T; MX343834B; IT1397514B1; CA2784204C; US9157033B2; ES2811232T3; EP2513348B1; MX2012006868A; EG27072A; CA2784204A1; EP2513348A1; RU2528290C2; ITMI20092182A1; US20120279358A1; RS60752B1

Abstract

1. Способ извлечения металлов из потока, обогащенного углеводородами и углеродистыми остатками, при помощи секции обработки, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:- направление указанного потока на экстракцию путем смешивания указанного потока с подходящим гидрофилизирующим агентом, т.е. агентом, способным устранять гидрофобные свойства указанного потока;- направление смеси, состоящей из указанного потока и указанного гидрофилизирующего агента, на разделение с отделением жидкой фазы, содержащей большую часть гидрофилизирующего агента и углеводороды, растворенные из "твердой" фазы;- предпочтительно сушка отделенной "твердой" фазы, которую осуществляют при максимальной температуре 350°C, для удаления средних-легких углеводородных компонентов из "твердой" фазы;- направление отделенной "твердой" фазы, предпочтительно высушенной, на выщелачивание щелочным раствором в присутствии воздуха и/или кислорода и возможно в присутствии эмульгирующего агента или его предшественника;- направление выщелоченной смеси на разделение с отделением твердого остатка от щелока.2. Способ по п.1, в котором перед стадией экстракции указанный поток направляют на первичную обработку, осуществляемую в одну или более стадий, на которых указанный поток обрабатывают в присутствии разжижающего агента в подходящем аппарате при температуре от 80° до 180°C, и подвергают разделению жидкость/твердое вещество с получением осветленного продукта, по существу состоящего из жидкостей, и фазы, обогащенной твердыми веществами, направляемой на указанную стадию экстракции.3. Способ по п.2, в котором первичную обработку осуществляют при тем�

Claims

1. Способ извлечения металлов из потока, обогащенного углеводородами и углеродистыми остатками, при помощи секции обработки, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:

- направление указанного потока на экстракцию путем смешивания указанного потока с подходящим гидрофилизирующим агентом, т.е. агентом, способным устранять гидрофобные свойства указанного потока;

- направление смеси, состоящей из указанного потока и указанного гидрофилизирующего агента, на разделение с отделением жидкой фазы, содержащей большую часть гидрофилизирующего агента и углеводороды, растворенные из "твердой" фазы;

- предпочтительно сушка отделенной "твердой" фазы, которую осуществляют при максимальной температуре 350°C, для удаления средних-легких углеводородных компонентов из "твердой" фазы;

- направление отделенной "твердой" фазы, предпочтительно высушенной, на выщелачивание щелочным раствором в присутствии воздуха и/или кислорода и возможно в присутствии эмульгирующего агента или его предшественника;

- направление выщелоченной смеси на разделение с отделением твердого остатка от щелока.

2. Способ по п.1, в котором перед стадией экстракции указанный поток направляют на первичную обработку, осуществляемую в одну или более стадий, на которых указанный поток обрабатывают в присутствии разжижающего агента в подходящем аппарате при температуре от 80° до 180°C, и подвергают разделению жидкость/твердое вещество с получением осветленного продукта, по существу состоящего из жидкостей, и фазы, обогащенной твердыми веществами, направляемой на указанную стадию экстракции.

3. Способ по п.2, в котором первичную обработку осуществляют при температуре от 100° до 160°C.

4. Способ по п.2, в котором стадию первичной обработки осуществляют в одну стадию, на которой разжижающий агент находится в прямотоке по отношению к обрабатываемому потоку.

5. Способ по п.2, в котором стадию первичной обработки осуществляют в две или более стадий, где разжижающий агент находится в противотоке по отношению к обрабатываемому потоку на каждой стадии, твердое вещество, отделенное при разделении, направляют на следующую стадию обработки, жидкость, отделенную при повторном цикле разделения, в качестве разжижающего агента направляют на предыдущую стадию обработки.

6. Способ по п.1, в котором сушку "твердой" фазы осуществляют путем нагревания указанной "твердой" фазы в инертной атмосфере при температуре вплоть до 350°C и давлении 100 кПа (1 бар) или при разрежении вплоть до 5 кПа (0,05 бар).

7. Способ по п.1, в котором сушку также проводят путем продувки инертным газом.

8. Способ по п.1, в котором жидкую фазу, содержащую большую часть гидрофилизирующего агента и растворенных углеводородов, подвергают разделению с отделением гидрофилизирующего агента, который возвращают на стадию экстракции, от углеводородов.

9. Способ по п.1, в котором стадию выщелачивания осуществляют при температуре от 50° до 250°C и при давлении от атмосферного давления до 10000 кПа 100 (бар).

10. Способ по п.1, в котором щелочной металл в растворе выбирают из натрия и калия с концентрацией от 0,3 до 2 г/г образца.

11. Способ по п.1, в котором стадию выщелачивания осуществляют в присутствии диспергирующего агента или его предшественника.

12. Способ по п.1, в котором пары, выходящие со стадии сушки, конденсируют и возвращают на стадию экстракции.

13. Способ по п.1, в котором гидрофилизирующий агент по меньшей мере частично растворим в водной фазе.