RU2019125892A - Очищение потока отходов в технологическом процессе совместного производства пропиленоксида и стирола - Google Patents
Очищение потока отходов в технологическом процессе совместного производства пропиленоксида и стирола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019125892A RU2019125892A RU2019125892A RU2019125892A RU2019125892A RU 2019125892 A RU2019125892 A RU 2019125892A RU 2019125892 A RU2019125892 A RU 2019125892A RU 2019125892 A RU2019125892 A RU 2019125892A RU 2019125892 A RU2019125892 A RU 2019125892A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- stream
- organic
- water
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/32—Separation; Purification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0484—Controlling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0492—Applications, solvents used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/40—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals
- C07C15/42—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals monocyclic
- C07C15/44—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals monocyclic the hydrocarbon substituent containing a carbon-to-carbon double bond
- C07C15/46—Styrene; Ring-alkylated styrenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/10—Purification; Separation; Use of additives by extraction, i.e. purification or separation of liquid hydrocarbons with the aid of liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D2011/007—Extraction using a solvent in the gas phase
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Claims (25)
1. Способ, включающий стадию:
(a) реакции органического потока с водой и диоксидом углерода, в результате чего из органического потока извлекается натрий; и
(b) отделения водной суспензионной фазы, содержащей натриевую соль, от органической фазы, имеющей пониженное содержание натрия по сравнению с органическим потоком.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что органический поток представляет собой тяжелый остаток, полученный в ходе совместного производства пропиленоксида и стирола.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакция на стадии (а) включает: объединение диоксида углерода с водой с образованием потока воды, насыщенного CO2; и реакцию потока воды, насыщенного CO2, с органическим потоком.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что способ дополнительно включает регулирование концентрации диоксида углерода в потоке воды, насыщенной СО2, путем регулирования температуры, давления или того и другого.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что давление составляет: примерно от атмосферного давления до примерно 500 фунт.кв.дюйм.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что температура составляет: примерно от 5°C до примерно 90°C.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия реакции (а) включает: объединение органического потока и воды для образования смеси и впрыскивание в нее диоксида углерода в виде газа.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что расход газообразного диоксида углерода при впрыскивании составляет: примерно от 1 мас.% до примерно 90 мас.% в расчете на объединенную массу органической и водной фаз.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что реакция на стадии (а) осуществляется при давлении, превышающем атмосферное давление или равное ему.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение на стадии (b) дополнительно включает: отделение газа, содержащего диоксид углерода, и газа-носителя или обеих; и рециркуляцию, по меньшей мере, части отделенного газа до стадии реакции (а) или обеих.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадии (а) и (b) выполняются в одном устройстве.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий повторение стадий (а) и (б) один или несколько раз для органической фазы; ионообменную обработку органической фазы; или и то и другое, чтобы получить органическую фазу с еще более низким содержанием натрия.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что дополнительное пониженное содержание натрия представляет собой содержание натрия в количестве менее чем 100 ч/млн.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что пониженное содержание натрия представляет собой содержание натрия в количестве менее чем 250 ч/млн.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что органический поток и вода присутствуют в объемном соотношении, составляющем примерно от 1:1 до примерно 10:1.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия реакции (а), стадия разделение (b) или обе вместе выполняются непрерывно.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия разделения (b) осуществляется при температуре составляющей примерно от 15°С до примерно 85°С.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что диоксид углерода представляет собой газ, выбранный из группы, состоящей из чистого диоксида углерода, других газов, содержащих более 50 объемных процентов диоксида углерода, и их смесей.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть стадии реакции (а) осуществляется в жидкостно-жидкостной колонне смесителе.
20. Способ, включающий стадию:
(a) реакции смеси, содержащей органический поток и воду с газообразным диоксидом углерода; и
(b) отделения водной суспензионной фазы, содержащей натриевую соль, от органической фазы, имеющей пониженное содержание натрия по сравнению с органическим потоком,
где органический поток представляет собой тяжелый остаток, полученный в ходе совместного производства пропиленоксида и стирола.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762454542P | 2017-02-03 | 2017-02-03 | |
| US62/454,542 | 2017-02-03 | ||
| PCT/US2018/016465 WO2018144740A1 (en) | 2017-02-03 | 2018-02-01 | Waste stream upgrading in a propylene oxide/styrene coproduction process |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019125892A true RU2019125892A (ru) | 2021-03-03 |
| RU2019125892A3 RU2019125892A3 (ru) | 2021-04-02 |
| RU2756585C2 RU2756585C2 (ru) | 2021-10-01 |
Family
ID=61563461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019125892A RU2756585C2 (ru) | 2017-02-03 | 2018-02-01 | Очищение потока отходов в технологическом процессе совместного производства пропиленоксида и стирола |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10710004B2 (ru) |
| EP (1) | EP3577097B1 (ru) |
| JP (1) | JP6896085B2 (ru) |
| KR (1) | KR102234883B1 (ru) |
| CN (1) | CN110291061B (ru) |
| BR (1) | BR112019015922B1 (ru) |
| ES (1) | ES2897519T3 (ru) |
| MX (1) | MX2019009164A (ru) |
| RU (1) | RU2756585C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201906611UA (ru) |
| WO (1) | WO2018144740A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7130885B2 (ja) | 2019-05-07 | 2022-09-05 | ライオンデル ケミカル テクノロジー、エル．ピー． | プロピレンオキシド－スチレン単量体プロセスの化学的回収方法 |
| CN112322319B (zh) * | 2019-08-05 | 2022-08-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 环氧丙烷的共氧化法联产甲基叔丁基醚的工艺废液的处理方法 |
| CN112342053B (zh) * | 2019-08-06 | 2022-05-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 环氧丙烷的共氧化法联产工艺废液的处理方法 |
| CN112342054B (zh) * | 2019-08-06 | 2022-05-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 环氧丙烷的共氧化法联产工艺废液和重质原料油的加工方法 |
| WO2023205307A1 (en) * | 2022-04-21 | 2023-10-26 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Use of carbon dioxide to improve caustic washing of alkylene oxide / alkenyl benzene monomer streams |
| CN115637171A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-24 | 重庆懿德环境艺术工程有限公司 | 一种posm装置及其产生废油的再利用方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB647487A (en) * | 1947-07-24 | 1950-12-13 | Low Temp Carbonisation Ltd | Improvements relating to the recovery of tar acids from coal oils or tars |
| US3439001A (en) | 1965-10-01 | 1969-04-15 | Halcon International Inc | Epoxidation using ethylbenzene hydroperoxide with alkali or adsorbent treatment of recycle ethylbenzene |
| US3351635A (en) | 1966-03-14 | 1967-11-07 | Halcon International Inc | Epoxidation process |
| US4066706A (en) | 1975-04-21 | 1978-01-03 | Halcon International, Inc. | Preparation of ethylbenzene hydroperoxide |
| US4262143A (en) | 1979-02-16 | 1981-04-14 | Halcon International, Inc. | Preparation of hydroperoxides |
| US5210354A (en) | 1992-05-08 | 1993-05-11 | Arco Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide-styrene monomer process |
| US5276235A (en) * | 1993-02-19 | 1994-01-04 | Arco Chemical Technology, L.P. | Residual stream upgrading in a propylene oxide-styrene monomer process |
| KR100213544B1 (ko) * | 1995-07-31 | 1999-08-02 | 정몽규 | 인테이크 매니폴드의 와류 발생 장치 |
| US5675055A (en) * | 1995-10-04 | 1997-10-07 | Arco Chemical Technology, L.P. | Acidification/extraction treatment of waste caustic stream |
| US6844454B2 (en) * | 2002-04-12 | 2005-01-18 | Shell Oil Company | Process |
| JP2004284993A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Nippon Oxirane Kk | プロピレンオキサイド／スチレンモノマーを併産する方法 |
| US20050148787A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-07-07 | Beckers Johannes Gerhardus J. | Process for the preparation of propylene carbonate |
| DE602004021768D1 (de) * | 2004-04-14 | 2009-08-13 | Repsol Quimica Sa | Verfahren zur Behandlung von natriumhaltigen Schwerrückständen und den auf diese Weise hergestellter Treibstoff |
| CN101323490A (zh) | 2008-07-13 | 2008-12-17 | 赵志军 | 零排放处理环己烷氧化工艺生产环己酮皂化废碱液的方法 |
| US8142661B2 (en) * | 2008-09-29 | 2012-03-27 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Residual stream upgrading in a propylene oxide-styrene monomer process |
| US9926498B2 (en) * | 2016-05-25 | 2018-03-27 | Fluor Technologies Corporation | Process for removing oxygenates from hydrocarbon streams |
-
2018
- 2018-02-01 JP JP2019541763A patent/JP6896085B2/ja active Active
- 2018-02-01 MX MX2019009164A patent/MX2019009164A/es unknown
- 2018-02-01 WO PCT/US2018/016465 patent/WO2018144740A1/en unknown
- 2018-02-01 EP EP18708779.6A patent/EP3577097B1/en active Active
- 2018-02-01 CN CN201880009653.2A patent/CN110291061B/zh active Active
- 2018-02-01 BR BR112019015922-3A patent/BR112019015922B1/pt active IP Right Grant
- 2018-02-01 RU RU2019125892A patent/RU2756585C2/ru active
- 2018-02-01 ES ES18708779T patent/ES2897519T3/es active Active
- 2018-02-01 SG SG11201906611UA patent/SG11201906611UA/en unknown
- 2018-02-01 US US15/886,446 patent/US10710004B2/en active Active
- 2018-02-01 KR KR1020197024572A patent/KR102234883B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2897519T3 (es) | 2022-03-01 |
| MX2019009164A (es) | 2019-09-10 |
| BR112019015922B1 (pt) | 2021-03-09 |
| JP6896085B2 (ja) | 2021-06-30 |
| US10710004B2 (en) | 2020-07-14 |
| KR102234883B1 (ko) | 2021-04-01 |
| JP2020507454A (ja) | 2020-03-12 |
| US20180221787A1 (en) | 2018-08-09 |
| SG11201906611UA (en) | 2019-08-27 |
| KR20190115008A (ko) | 2019-10-10 |
| EP3577097A1 (en) | 2019-12-11 |
| WO2018144740A8 (en) | 2019-03-07 |
| BR112019015922A2 (pt) | 2020-03-24 |
| EP3577097B1 (en) | 2021-09-01 |
| CN110291061A (zh) | 2019-09-27 |
| RU2756585C2 (ru) | 2021-10-01 |
| RU2019125892A3 (ru) | 2021-04-02 |
| CN110291061B (zh) | 2022-08-09 |
| WO2018144740A1 (en) | 2018-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019125892A (ru) | Очищение потока отходов в технологическом процессе совместного производства пропиленоксида и стирола | |
| TW200513454A (en) | Extraction process for removal of impurities from mother liquor in the synthesis of carboxylic acid | |
| JP2020507454A5 (ru) | ||
| TW200505846A (en) | Extraction process for removal of impurities from mother liquor in the synthesis of carboxylic acid | |
| JP2016534098A5 (ru) | ||
| KR101983235B1 (ko) | 해수 내 리튬을 회수하는 방법 | |
| RU2011116898A (ru) | Способ получения высокочистого меламина с низким расходом энергии посредством пиролиза мочевины и оборудование для осуществления этого способа | |
| RU2011104713A (ru) | Способ обработки потока углеводородного газа, имеющего высокую концентрацию диоксида углерода, с использованием бедного растворителя, содержащего водный раствор аммиака | |
| JP2010522234A (ja) | プロピレンオキサイドの回収方法 | |
| WO2002022254A3 (en) | Adsorbent for purifying perfluorocarbon, process for producing same, high purity octafluoropropane and octafluorocyclobutane, and use thereof | |
| EP0640376A2 (en) | Method for recovering ethylene from ethylene oxide plant vent gas | |
| RU2016129248A (ru) | Улучшенный способ и устройство для производства ароматических карболовых кислот | |
| RU2019129517A (ru) | Способ получения сырья для выщелачивания | |
| US10035710B2 (en) | Method for producing lithium carbonate | |
| JP2006500309A (ja) | ポリスルファンの変換法 | |
| KR20180029173A (ko) | 과산화수소의 정제 방법 | |
| JP5916949B2 (ja) | アンモニア、窒素と水素の混合物、または窒素と水素とアンモニアの混合物を精製する方法 | |
| CN107721829B (zh) | 一种从包含丙烷和二甲醚的原料物流中脱除二甲醚的方法 | |
| KR20160080950A (ko) | 칼슘을 포함하는 이산화탄소 흡수액을 이용한 이산화탄소 흡수 방법 및 장치 | |
| KR930000375A (ko) | 염소의 공업적 제조 방법 및 장치 | |
| CN109603437A (zh) | 一种从含氯化氢的混合气体中分离氯化氢的方法及分离回收氯化氢的方法和应用 | |
| MY189908A (en) | Method for separating and purifying isobutylene and method for producing isobutylene | |
| JP2000005561A (ja) | フッ化物の処理方法 | |
| WO2002068330A3 (en) | Process and apparatus for the production of calcium bromide by liquid-liquid extraction | |
| RU2004138907A (ru) | Способ получения карбоната лития высокой степени чистоты из литиеносных хлоридных рассолов |