RU2012123547A - Трафаретная печать - Google Patents
Трафаретная печать Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012123547A RU2012123547A RU2012123547/12A RU2012123547A RU2012123547A RU 2012123547 A RU2012123547 A RU 2012123547A RU 2012123547/12 A RU2012123547/12 A RU 2012123547/12A RU 2012123547 A RU2012123547 A RU 2012123547A RU 2012123547 A RU2012123547 A RU 2012123547A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support element
- support
- printing
- piezoelectric
- vibration unit
- Prior art date
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 13
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 4
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/40—Inking units
- B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
- B41F15/423—Driving means for reciprocating squeegees
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/12—Machines with auxiliary equipment, e.g. for drying printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/40—Inking units
- B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/44—Squeegees or doctors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
- H05K3/1233—Methods or means for supplying the conductive material and for forcing it through the screen or stencil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
1. Головка для трафаретной печати для печатного нанесения печатающего средства на обрабатываемое изделие через апертуры в трафаретной сетке, содержащая:основной корпус поддержки для прикрепления к устройству трафаретной печати;элемент поддержки, содержащий удлиненный элемент;и печатающее лезвие, прикрепленное к элементу поддержки, которое представляет собой лезвие ракеля;блок вибрации, связывающий элемент поддержки с корпусом поддержки для возбуждения колебаний элемента поддержки и, следовательно, прикрепленного к нему печатающего лезвия,причем блок вибрации представляет собой ультразвуковой блок для возбуждения ультразвуковых колебаний элемента поддержки и возбуждает колебания элемента поддержки по меньшей мере на одной частоте в диапазоне примерно от 20 кГц до примерно 200 кГц и со смещением по меньшей мере примерно на 0,4 мкм.2. Головка для печати по п.1, в которой элемент поддержки содержит несколько элементов массы, расположенных каждый на расстоянии друг от друга на границе раздела с блоком вибрации и оканчивающихся возле одной общей поверхности прикрепления, к которой при использовании присоединено печатающее лезвие, создавая тем самым единую общую массу,или элемент поддержки содержит несколько отдельных элементов массы, создавая тем самым несколько отдельных масс,альтернативно, элементы массы расширены во внешнем направлении для увеличения размера на ее переднем конце,альтернативно, элементы массы содержат выступы, предпочтительно плоские выступы, расширенные во внешнем направлении.3. Головка для печати по п.1, в которой элемент поддержки содержит по меньшей мере один прикрепляющий элемен�
Claims (24)
1. Головка для трафаретной печати для печатного нанесения печатающего средства на обрабатываемое изделие через апертуры в трафаретной сетке, содержащая:
основной корпус поддержки для прикрепления к устройству трафаретной печати;
элемент поддержки, содержащий удлиненный элемент;
и печатающее лезвие, прикрепленное к элементу поддержки, которое представляет собой лезвие ракеля;
блок вибрации, связывающий элемент поддержки с корпусом поддержки для возбуждения колебаний элемента поддержки и, следовательно, прикрепленного к нему печатающего лезвия,
причем блок вибрации представляет собой ультразвуковой блок для возбуждения ультразвуковых колебаний элемента поддержки и возбуждает колебания элемента поддержки по меньшей мере на одной частоте в диапазоне примерно от 20 кГц до примерно 200 кГц и со смещением по меньшей мере примерно на 0,4 мкм.
2. Головка для печати по п.1, в которой элемент поддержки содержит несколько элементов массы, расположенных каждый на расстоянии друг от друга на границе раздела с блоком вибрации и оканчивающихся возле одной общей поверхности прикрепления, к которой при использовании присоединено печатающее лезвие, создавая тем самым единую общую массу,
или элемент поддержки содержит несколько отдельных элементов массы, создавая тем самым несколько отдельных масс,
альтернативно, элементы массы расширены во внешнем направлении для увеличения размера на ее переднем конце,
альтернативно, элементы массы содержат выступы, предпочтительно плоские выступы, расширенные во внешнем направлении.
3. Головка для печати по п.1, в которой элемент поддержки содержит по меньшей мере один прикрепляющий элемент для обеспечения возможности присоединения с возможностью съема печатающего лезвия к элементу поддержки без необходимости разборки блока вибрации.
4. Головка для печати по п.1, в которой блок вибрации возбуждает колебания элемента поддержки с частотой, равной по меньшей мере примерно 30 кГц.
5. Головка для печати по п.1, в которой блок вибрации возбуждает колебания элемента поддержки с частотой, не более примерно 100 кГц, предпочтительно с частотой, не более примерно 80 кГц, предпочтительнее с частотой, не более примерно 60 кГц, и еще предпочтительнее с частотой, не более примерно 50 кГц.
6. Головка для печати по п.1, в которой блок вибрации возбуждает колебания элемента поддержки со смещением по меньшей мере примерно на 1 мкм, предпочтительно по меньшей мере примерно на 2 мкм, предпочтительно по меньшей мере примерно на 5 мкм.
7. Головка для печати по п.1, в которой блок вибрации возбуждает колебания элемента поддержки со смещением самое большее примерно на 100 мкм, предпочтительно самое большее примерно на 25 мкм.
8. Головка для печати по п.1, в которой блок вибрации которой несколько пьезоэлектрических приводов, предпочтительно расположенных с интервалами вдоль длины корпуса поддержки,
альтернативно, каждый пьезоэлектрический привод содержит несколько пьезоэлектрических элементов и шинную сборку, электрически присоединяющую пьезоэлектрические элементы к источнику электропитания,
альтернативно, пьезоэлектрические элементы имеют кольцевую форму,
альтернативно, пьезоэлектрические элементы сложены в виде стопки между поверхностью корпуса поддержки и элементом поддержки,
или каждый пьезоэлектрический элемент дополнительно содержит задний элемент массы, причем пьезоэлектрические элементы расположены с противоположных сторон корпуса поддержки, один между поверхностью корпуса поддержки и элементом поддержки и другой между поверхностью корпуса поддержки и задним элементом массы,
альтернативно, задние элементы массы
(a) расположены с интервалами друг от друга на границе раздела с корпусом поддержки и оканчивается у одной общей задней поверхности, создавая таким образом единую общую массу, или
(b) представляют собой отдельные элементы массы, создавая таким образом несколько отдельных масс,
альтернативно, задние элементы массы расширены во внешнем направлении для увеличения их размера на заднем конце,
альтернативно, задние элементы массы содержат выступы, предпочтительно плоские выступы, расширенные во внешнем направлении.
9. Головка для печати по п.8, в которой пьезоэлектрические приводы содержат зацепляющую поверхность, которая зацепляет обращенную к ней поверхность элемента поддержки, причем процентное отношение площади зацепляющей поверхности пьезоэлектрических приводов к площади обращенной к ней поверхности элемента поддержки равно по меньшей мере примерно 40%, и предпочтительно, процентное отношение площади зацепляющей поверхности пьезоэлектрических приводов к площади обращенной к ней поверхности элемента поддержки равно по меньшей мере примерно 50%,
и/или пьезоэлектрические приводы содержат зацепляющую поверхность, которая зацепляет обращенную к ней поверхность прикрепленного печатающего лезвия, причем процентное отношение площади зацепляющей поверхности пьезоэлектрических приводов к площади обращенной к ней поверхности печатающего лезвия равно по меньшей мере примерно 30%, и предпочтительно процентное отношение площади зацепляющей поверхности пьезоэлектрических приводов к площади обращенной к ней поверхности печатающего лезвия равно по меньшей мере примерно 40%.
10. Головка для печати по п.9, дополнительно содержащая источник электропитания для подачи сигнала управления на пьезоэлектрические приводы для возбуждения их колебания,
альтернативно, источник электропитания представляет собой многочастотный источник электропитания, подающий управляющий сигнал, который проводит развертку заранее определенного диапазона частот, охватывающего одну резонансную частоту или несколько резонансных частот пьезоэлектрических приводов.
11. Головка для печати по п.1, которая обеспечивает эффективность переноса, равную по меньшей мере 75%, через апертуру, имеющую коэффициент отношения площадей 0,4.
12. Способ печатного нанесения печатающего средства на обрабатываемое изделие через апертуры в трафаретной сетке, содержащий операции:
прикрепления основного корпуса поддержки к устройству трафаретной печати;
использования элемента поддержки, содержащий удлиненный элемент;
прикрепления печатающего лезвия к элементу поддержки, причем печатающее лезвие представляет собой лезвие ракеля;
соединения элемента поддержки с корпусом поддержки посредством блока вибрации и
работы блока вибрации для создания колебаний элемента поддержки и, следовательно, прикрепленного к нему печатающего лезвия для изменения состояния печатающего средства перед подачей к печатающему лезвию,
причем блок вибрации представляет собой ультразвуковой блок для возбуждения ультразвуковых колебаний элемента поддержки и возбуждает колебания элемента поддержки по меньшей мере на одной частоте в диапазоне примерно от 20 кГц до примерно 200 кГц и со смещением по меньшей мере примерно на 0,4 мкм.
13. Способ по п.12, в котором элемент поддержки содержит несколько элементов массы, расположенных каждый на расстоянии друг от друга на границе раздела с блоком вибрации и оканчивающихся возле одной общей поверхности прикрепления, к которой при использовании присоединено печатающее лезвие, создавая таким образом единую общую массу,
или элемент поддержки содержит несколько отдельных элементов массы, создавая тем самым несколько отдельных масс,
альтернативно, элементы массы расширены во внешнем направлении, что дает увеличенный размер на их переднем конце,
альтернативно, элементы массы содержат выступы, предпочтительно плоские выступы, которые расширены во внешнем направлении.
14. Способ по п.12, в котором элемент поддержки содержит по меньшей мере один прикрепляемый элемент для обеспечения возможности присоединения с возможностью съема печатающего лезвия к элементу поддержки без необходимости разборки блока вибрации.
15. Способ по п.12, в котором блок вибрации возбуждает колебания элемента поддержки с частотой, равной по меньшей мере примерно 30 кГц.
16. Способ по п.12, в котором блок вибрации возбуждает колебания элемента поддержки с частотой, не более примерно 100 кГц, предпочтительно с частотой, не более примерно 80 кГц, предпочтительнее с частотой, не более примерно 60 кГц, и еще предпочтительнее с частотой, не более примерно 50 кГц.
17. Способ по п.12, в котором блок вибрации возбуждает колебания элемента поддержки со смещением по меньшей мере примерно на 1 мкм, предпочтительно по меньшей мере примерно на 2 мкм, предпочтительно по меньшей мере примерно на 5 мкм.
18. Способ по п.12, в котором блок вибрации возбуждает колебания элемента поддержки со смещением самое большее примерно на 100 мкм, предпочтительно самое большее примерно на 25 мкм.
19. Способ по п.12, в котором блок вибрации содержит несколько пьезоэлектрических приводов, предпочтительно расположенных с интервалами вдоль длины корпуса поддержки,
альтернативно, каждый пьезоэлектрический привод содержит несколько пьезоэлектрических элементов и шинную сборку, которая электрически присоединяет пьезоэлектрические элементы к источнику электропитания,
альтернативно, пьезоэлектрические элементы имеют кольцевую форму,
альтернативно, пьезоэлектрические элементы сложены в виде стопки между поверхностью корпуса поддержки и элементом поддержки,
или каждый пьезоэлектрический элемент дополнительно содержит задний элемент массы, причем пьезоэлектрические элементы расположены с противоположных сторон корпуса поддержки, один между поверхностью корпуса поддержки и элементом поддержки и другой между поверхностью корпуса поддержки и задним элементом массы,
или задние элементы массы
(a) расположены с интервалами друг от друга на границе раздела с корпусом поддержки и оканчиваются возле одной общей задней поверхности, создавая таким образом единую общую массу, или
(b) представляют собой отдельные элементы массы, создавая таким образом несколько отдельных масс,
альтернативно, задние элементы массы расширены во внешнем направлении для увеличения их размера на заднем конце,
альтернативно, задние элементы массы содержат выступы, предпочтительно плоские выступы, которые расширены во внешнем направлении.
20. Способ по п.12, в котором пьезоэлектрические приводы содержат зацепляющую поверхность, которая зацепляет обращенную к ней поверхность элемента поддержки, причем процентное отношение площади зацепляющей поверхности пьезоэлектрических приводов к площади обращенной к ней поверхности элемента поддержки равно по меньшей мере примерно 40%, и предпочтительно, процентное отношение площади зацепляющей поверхности пьезоэлектрических приводов к площади обращенной к ней поверхности элемента поддержки равно по меньшей мере примерно 50%,
и/или пьезоэлектрические приводы содержат зацепляющую поверхность, которая зацепляет обращенную к ней поверхность прикрепленного печатающего лезвия, причем процентное отношение площади зацепляющей поверхности пьезоэлектрических приводов к площади обращенной к ней поверхности печатающего лезвия равно по меньшей мере примерно 30%, и предпочтительно, процентное отношение площади зацепляющей поверхности пьезоэлектрических приводов к площади обращенной к ней поверхности печатающего лезвия равно по меньшей мере примерно 40%.
21. Способ по п.12, в котором пьезоэлектрические приводы настроены на заранее определенную частоту.
22. Способ по п.12, который содержит операцию обеспечения источника электропитания для подачи сигнала управления на пьезоэлектрические приводы для возбуждения их колебаний,
альтернативно, источник электропитания представляет собой многочастотный источник электропитания, подающий управляющий сигнал, который проводит развертку заранее определенного диапазона частот, охватывающего одну резонансную частоту или несколько резонансных частот пьезоэлектрических приводов.
23. Способ по п.12, в котором головка для печати обеспечивает эффективность переноса, равную по меньшей мере 75%, через апертуру, имеющую коэффициент отношения площадей 0,4.
24. Способ печатного нанесения печатающего средства на обрабатываемое изделие через апертуры в трафаретной сетке, содержащий операцию возбуждения колебаний печатающего лезвия для изменения состояния печатающего средства перед подачей к печатающему лезвию, причем печатающее лезвие вибрирует по меньшей мере на одной частоте в диапазоне примерно от 20 кГц до примерно 200 кГц и со смещением по меньшей мере примерно на 0,4 мкм.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0919580.1A GB0919580D0 (en) | 2009-11-09 | 2009-11-09 | Screen printing |
GB0919580.1 | 2009-11-09 | ||
PCT/GB2010/002059 WO2011110795A2 (en) | 2009-11-09 | 2010-11-09 | Screen printing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012123547A true RU2012123547A (ru) | 2014-06-20 |
RU2603562C2 RU2603562C2 (ru) | 2016-11-27 |
Family
ID=41502086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012123547/12A RU2603562C2 (ru) | 2009-11-09 | 2010-11-09 | Трафаретная печать |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9205640B2 (ru) |
EP (1) | EP2498992A2 (ru) |
JP (2) | JP6131047B2 (ru) |
KR (2) | KR20180112093A (ru) |
CN (1) | CN102844191B (ru) |
GB (2) | GB0919580D0 (ru) |
IN (1) | IN2012DN05055A (ru) |
MX (1) | MX337868B (ru) |
RU (1) | RU2603562C2 (ru) |
WO (1) | WO2011110795A2 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013169741A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Sony Corp | スクリーン印刷装置、スキージ機構、印刷物の製造方法及び基板の製造方法 |
CN103252986A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-08-21 | 孙永兰 | 刮刀架 |
US9836123B2 (en) * | 2014-02-13 | 2017-12-05 | Mide Technology Corporation | Bussed haptic actuator system and method |
GB2525033A (en) * | 2014-04-10 | 2015-10-14 | Asm Assembly Systems Switzerland Gmbh | Screen printing apparatus and method |
KR101687655B1 (ko) * | 2014-12-09 | 2016-12-19 | 이동주 | 스퀴지 모듈 |
US20170232726A1 (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | Ricky Paul Bennett | Profiled squeegee blade with integrated paste deflectors |
CN113844160A (zh) * | 2018-10-31 | 2021-12-28 | 微技术株式会社 | 振动装置、振动方法、及振动撒入装置 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2329277A (en) * | 1940-10-17 | 1943-09-14 | Frederick W Lodding | Doctor blade for rolls and cylinders |
US3902414A (en) | 1970-10-01 | 1975-09-02 | Peter Zimmer | Screen printer using vibration to improve ink penetration |
DE2257102A1 (de) | 1972-11-21 | 1974-05-22 | Europ Rotogravure Ass | Verfahren zur beseitigung des vom farbwerk uebertragenen farbueberschusses auf tiefdruckzylindern mittels rakel |
DE3020306C2 (de) * | 1980-05-29 | 1982-11-11 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbmesser für eine Farbkastenwalze von Druckmaschinen |
JPS63199643A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-18 | Mitsubishi Electric Corp | 印刷装置 |
DE4120141C2 (de) * | 1991-06-19 | 1995-06-08 | Voith Gmbh J M | Streichklinge |
US5254362A (en) | 1992-10-23 | 1993-10-19 | Motorola, Inc. | Method and apparatus for deposition of solder paste on a printed wiring board |
US5681387A (en) * | 1993-04-30 | 1997-10-28 | Jabil Circuit Company | Segmented squeegee blade |
US5522929A (en) * | 1994-08-29 | 1996-06-04 | Erdmann; Gunter | Apparatus for material deposition for circuit board manufacture |
JPH08230305A (ja) | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ソルダーペーストの印刷方法 |
US5713276A (en) * | 1995-09-22 | 1998-02-03 | Motorola, Inc. | Flexible self-level squeegee blade |
JPH10138456A (ja) | 1996-11-06 | 1998-05-26 | Katsuya Hiroshige | スクリーン印刷におけるスキージー駆動方法 |
JPH1158682A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-02 | Tani Denki Kogyo Kk | スクリーン印刷における版離れ制御方法及びその装置 |
DE19854036A1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-05-18 | Helmuth Klatt | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von pastösen Medien auf einen Träger |
JP2000168045A (ja) * | 1998-12-02 | 2000-06-20 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | スクリーン印刷用スキージおよびスクリーン印刷方法 |
JP2002001913A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-08 | Sony Corp | スクリーン印刷方法及び装置 |
JP2005238723A (ja) | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Fujitsu Ltd | 印刷装置及び印刷版 |
JP2005288789A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Protec Co Ltd | スクリーン印刷機 |
CN100493734C (zh) * | 2005-05-11 | 2009-06-03 | 光宝科技股份有限公司 | 具有振动器的涂布装置与其涂布方法 |
JP4804324B2 (ja) * | 2006-12-15 | 2011-11-02 | 富士通株式会社 | ペースト印刷装置およびペースト印刷方法 |
JP5018062B2 (ja) | 2006-12-15 | 2012-09-05 | 株式会社日立プラントテクノロジー | ハンダボール印刷装置 |
JP2008284806A (ja) | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Fujikura Ltd | スクリーン印刷用スキージ及びスクリーン印刷方法 |
-
2009
- 2009-11-09 GB GBGB0919580.1A patent/GB0919580D0/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-11-09 US US13/508,765 patent/US9205640B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-09 WO PCT/GB2010/002059 patent/WO2011110795A2/en active Application Filing
- 2010-11-09 EP EP10841794A patent/EP2498992A2/en not_active Withdrawn
- 2010-11-09 KR KR1020187028329A patent/KR20180112093A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-11-09 MX MX2012005422A patent/MX337868B/es active IP Right Grant
- 2010-11-09 JP JP2012537445A patent/JP6131047B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-09 CN CN201080060624.2A patent/CN102844191B/zh active Active
- 2010-11-09 IN IN5055DEN2012 patent/IN2012DN05055A/en unknown
- 2010-11-09 GB GB1018972.8A patent/GB2483731A/en not_active Withdrawn
- 2010-11-09 RU RU2012123547/12A patent/RU2603562C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-09 KR KR1020127015023A patent/KR20120091354A/ko active Search and Examination
-
2015
- 2015-12-07 US US14/961,123 patent/US9925760B2/en active Active
-
2016
- 2016-02-26 JP JP2016036393A patent/JP2016137720A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB201018972D0 (en) | 2010-12-22 |
GB0919580D0 (en) | 2009-12-23 |
EP2498992A2 (en) | 2012-09-19 |
WO2011110795A2 (en) | 2011-09-15 |
MX337868B (es) | 2016-03-23 |
US9205640B2 (en) | 2015-12-08 |
JP2016137720A (ja) | 2016-08-04 |
RU2603562C2 (ru) | 2016-11-27 |
MX2012005422A (es) | 2012-06-19 |
CN102844191B (zh) | 2016-02-24 |
KR20180112093A (ko) | 2018-10-11 |
KR20120091354A (ko) | 2012-08-17 |
US9925760B2 (en) | 2018-03-27 |
WO2011110795A3 (en) | 2011-12-15 |
IN2012DN05055A (ru) | 2015-08-07 |
JP2013510017A (ja) | 2013-03-21 |
GB2483731A (en) | 2012-03-21 |
US20130098254A1 (en) | 2013-04-25 |
CN102844191A (zh) | 2012-12-26 |
JP6131047B2 (ja) | 2017-05-17 |
US20160159074A1 (en) | 2016-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012123547A (ru) | Трафаретная печать | |
CN102307674B (zh) | 雾化构件及具备该雾化构件的雾化器 | |
JP2011526797A5 (ru) | ||
DK1997159T3 (en) | Megasonisk processing apparatus with frekvensfejning of thickness-mode transducers | |
EP3362187B1 (en) | Linear droplet generating device | |
WO2009022273A3 (en) | Apparatus and method for ultrasound treatment | |
JP6364475B2 (ja) | 超音波溶接のための装置 | |
US7187105B2 (en) | Transducer with coupled vibrators | |
JPH07508148A (ja) | 低周波水中音波プロジエクタ構成 | |
JP6904536B2 (ja) | 超音波加工装置 | |
JPH04150968A (ja) | 超音波霧化装置 | |
CN106414078B (zh) | 丝网印刷装置及方法 | |
CN101870197B (zh) | 洗涤装置 | |
KR100413730B1 (ko) | 압전세라믹을 이용한 초음파진동자 | |
JP5036124B2 (ja) | 超音波複合振動体とその振動体の形成方法 | |
JP5338294B2 (ja) | 水中音響送受波器 | |
ATE449394T1 (de) | Piezoelektrischer alarmerzeuger | |
CN111094001A (zh) | 液剂涂布装置 | |
JP2001150674A (ja) | インクジェット記録装置及びそのノズル | |
JPH04371273A (ja) | 超音波発生素子 | |
JP2672397B2 (ja) | 超音波霧化装置 | |
CN111032360A (zh) | 液剂涂敷装置 | |
CN112384309A (zh) | 用于超声换能器的弹性层 | |
JP2007027856A (ja) | 圧電発音体 | |
JP2013005639A5 (ja) | 圧電アクチュエーター、駆動ユニット、及び、圧電アクチュエーターの駆動方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190604 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191110 |