RU2012118990A - Способ и устройство рецикла для рецикла сбросной воды, содержащей суспензию, из процесса обработки полупроводников, в частности из процесса химико-механической полировки - Google Patents
Способ и устройство рецикла для рецикла сбросной воды, содержащей суспензию, из процесса обработки полупроводников, в частности из процесса химико-механической полировки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012118990A RU2012118990A RU2012118990/05A RU2012118990A RU2012118990A RU 2012118990 A RU2012118990 A RU 2012118990A RU 2012118990/05 A RU2012118990/05 A RU 2012118990/05A RU 2012118990 A RU2012118990 A RU 2012118990A RU 2012118990 A RU2012118990 A RU 2012118990A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste water
- circulation tank
- mixed
- recycling method
- concentrated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract 7
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims 3
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 17
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 claims abstract 16
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
- B01D61/146—Ultrafiltration comprising multiple ultrafiltration steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/22—Controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/04—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces
- B24B37/042—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces operating processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/304—Mechanical treatment, e.g. grinding, polishing, cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/16—Diafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/18—Time sequence of one or more process steps carried out periodically within one apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/346—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from semiconductor processing, e.g. waste water from polishing of wafers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Weting (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
1. Способ рецикла для содержащей суспензию сбросной воды из процесса обработки полупроводниковых материалов, в частности, из процесса химико-механической полировки, включающий следующие технологические стадии:- стадию фильтрования, на которой свежую, содержащую суспензию сбросную воду непрерывно подают в циркуляционную емкость (10), при этом смешанную сбросную воду непрерывно удаляют из циркуляционной емкости (10), смешанную сбросную воду, которую удаляют, пропускают через устройство (20) ультрафильтрации и концентрируют им путем удаления жидкости для получения концентрированной сбросной воды, и концентрированную сбросную воду пропускают в циркуляционную емкость (10) и смешивают с содержимым циркуляционной емкости (10), чтобы получить смешанную сбросную воду;и- стадию концентрирования, следующую по времени за стадией фильтрования, на которой подачу свежей сбросной воды в циркуляционную емкость (10) уменьшают или практически прекращают, при этом смешанную сбросную воду непрерывно удаляют из циркуляционной емкости (10), смешанную сбросную воду, которую удаляют, пропускают через устройство (20) ультрафильтрации и концентрируют им путем удаления жидкости для получения концентрированной сбросной воды, и концентрированную сбросную воду пропускают в циркуляционную емкость (10).2. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что смешанную сбросную воду, удаленную из циркуляционной емкости (10), пропускают через мембранное устройство ультрафильтрации и концентрируют им путем удаления растворенного вещества для получения концентрированной сбросной воды.3. Способ рецикла по п.1 или 2, отличающийся тем, что стадию концентрирова
Claims (12)
1. Способ рецикла для содержащей суспензию сбросной воды из процесса обработки полупроводниковых материалов, в частности, из процесса химико-механической полировки, включающий следующие технологические стадии:
- стадию фильтрования, на которой свежую, содержащую суспензию сбросную воду непрерывно подают в циркуляционную емкость (10), при этом смешанную сбросную воду непрерывно удаляют из циркуляционной емкости (10), смешанную сбросную воду, которую удаляют, пропускают через устройство (20) ультрафильтрации и концентрируют им путем удаления жидкости для получения концентрированной сбросной воды, и концентрированную сбросную воду пропускают в циркуляционную емкость (10) и смешивают с содержимым циркуляционной емкости (10), чтобы получить смешанную сбросную воду;
и
- стадию концентрирования, следующую по времени за стадией фильтрования, на которой подачу свежей сбросной воды в циркуляционную емкость (10) уменьшают или практически прекращают, при этом смешанную сбросную воду непрерывно удаляют из циркуляционной емкости (10), смешанную сбросную воду, которую удаляют, пропускают через устройство (20) ультрафильтрации и концентрируют им путем удаления жидкости для получения концентрированной сбросной воды, и концентрированную сбросную воду пропускают в циркуляционную емкость (10).
2. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что смешанную сбросную воду, удаленную из циркуляционной емкости (10), пропускают через мембранное устройство ультрафильтрации и концентрируют им путем удаления растворенного вещества для получения концентрированной сбросной воды.
3. Способ рецикла по п.1 или 2, отличающийся тем, что стадию концентрирования осуществляют непосредственно после стадии фильтрования.
4. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что стадию концентрирования осуществляют, когда концентрация твердых веществ в циркуляционной емкости (10) превышает предопределенное пороговое значение низкой концентрации.
5. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что стадия концентрирования включает стадию, на которой в смешанную сбросную воду, которую удаляют из циркуляционной емкости (10), непрерывно добавляют ингибитор агломерации.
6. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что при прохождении через устройство ультрафильтрации жидкость, удаленную из смешанной сбросной воды, подают в емкость для жидкости и оттуда подают в процесс обработки полупроводниковых материалов.
7. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что отношение между временем концентрирования, в течение которого осуществляют стадию концентрирования, и временем фильтрования, в течение которого осуществляют стадию фильтрования, составляет менее примерно 5%, предпочтительно, менее примерно 3%.
8. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что стадию концентрирования осуществляют до тех пор, пока концентрация твердых веществ в циркуляционной емкости (10) не превысит предопределенного порогового значения высокой концентрации, после чего на стадии заполнения, следующей позже во времени, смешанную сбросную воду удаляют из циркуляционной емкости (10) как рецикловую суспензию.
9. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что сбросную воду, смешанную сбросную воду, концентрированную сбросную воду, жидкость, удаленную из смешанной сбросной воды устройством ультрафильтрации, и/или рецикловую суспензию проводят и/или хранят практически без содержания металлов.
10. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что смешанную сбросную воду в циркуляционной емкости (10) покрывают инертным газом.
11. Способ рецикла по п.1, отличающийся тем, что включает регулярно осуществляемые стадии обратной промывки, на которых при прохождении через устройство ультрафильтрации, жидкость, удаленную из сбросной воды, пропускают в обратном направлении через устройство ультрафильтрации для отсоединения наростов на мембране фильтра.
12. Устройство рецикла для рецикла содержащей суспензию сбросной воды из процесса обработки полупроводниковых материалов, в частности, из процесса химико-механической полировки, содержащее:
- циркуляционную емкость (10) для приема содержащей суспензию сбросной воды;
- линию (101) подачи сбросной воды, подсоединенную к циркуляционной емкости (10);
- устройство ультрафильтрации, подсоединенное питающей линией (201) ультрафильтра к циркуляционной емкости (10) для концентрирования смешанной сбросной воды, непрерывно удаляемой из циркуляционной емкости (10), посредством удаления жидкости;
- обратную линию (105) сбросной воды для пропуска концентрированной сбросной воды в циркуляционную емкость (10); и
- управляющее устройство, предназначенное для осуществления по очереди по одной за раз стадии фильтрования, на которой при непрерывном удалении смешанной сбросной воды из циркуляционной емкости (10) и ее концентрировании устройством ультрафильтрации свежая сбросная вода непрерывно подается в циркуляционную емкость (10), и стадии концентрирования, на которой при непрерывном удалении смешанной сбросной воды из циркуляционной емкости (10) и ее концентрировании устройством ультрафильтрации, подача свежей сбросной воды в циркуляционную емкость (10) уменьшается или практически прекращается.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009044204A DE102009044204A1 (de) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | Wiederaufbereitungsverfahren und Wiederaufbereitungsvorrichtung zur Wiederaufbereitung von Slurry-Abwasser aus einem Halbleiterbearbeitungs-prozess, insbesondere aus einem chemisch-mechanischen Polierprozess |
DE102009044204.9 | 2009-10-08 | ||
PCT/DE2010/075106 WO2011042017A1 (de) | 2009-10-08 | 2010-10-06 | Wiederaufbereitungsverfahren und wiederaufbereitungsvorrichtung zur wiederaufbereitung von slurry-abwasser aus einem halbleiterbearbeitungsprozess, insbesondere aus einem chemisch-mechanischen polierprozess |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012118990A true RU2012118990A (ru) | 2013-11-27 |
RU2520474C2 RU2520474C2 (ru) | 2014-06-27 |
Family
ID=43500200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012118990/05A RU2520474C2 (ru) | 2009-10-08 | 2010-10-06 | Способ и устройство рецикла для рецикла сбросной воды, содержащей суспензию, из процесса обработки полупроводников, в частности, из процесса химико-механической полировки |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9592471B2 (ru) |
EP (1) | EP2485827B1 (ru) |
JP (1) | JP5873020B2 (ru) |
KR (1) | KR101487586B1 (ru) |
CN (1) | CN102648160B (ru) |
DE (1) | DE102009044204A1 (ru) |
IN (1) | IN2012DN02772A (ru) |
MY (1) | MY171221A (ru) |
RU (1) | RU2520474C2 (ru) |
SG (1) | SG10201406380WA (ru) |
WO (1) | WO2011042017A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120042575A1 (en) | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Cabot Microelectronics Corporation | Cmp slurry recycling system and methods |
CN102423871A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-04-25 | 上海华力微电子有限公司 | 一种抛光液的循环再利用方法 |
DE102011056633B4 (de) * | 2011-12-19 | 2014-02-13 | Highq-Factory Gmbh | Verfahren zum Reinigen eines Filters |
US9593860B1 (en) | 2013-10-23 | 2017-03-14 | James F. Robinson | Water recycler for a humidifier |
JP6371716B2 (ja) * | 2014-04-01 | 2018-08-08 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板液処理装置及び基板液処理方法並びに基板液処理プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
US10112278B2 (en) * | 2015-09-25 | 2018-10-30 | Apple Inc. | Polishing a ceramic component using a formulated slurry |
DE102016004612A1 (de) * | 2016-04-19 | 2017-10-19 | Merck Patent Gmbh | Verfahren und Befüllungsvorrichtung zum Befüllen eines Transportbehälters mit einem Fluid |
JP7003986B2 (ja) * | 2017-03-23 | 2022-01-21 | 住友電気工業株式会社 | 研削液の再生装置及び研削液の再生方法 |
CN108044479B (zh) * | 2017-11-20 | 2019-11-19 | 上海华力微电子有限公司 | 抛光机台废水收集槽 |
CN110561274B (zh) * | 2019-09-29 | 2020-10-09 | 广州大学 | 一种可实现持续加工的轴承强化研磨设备 |
TW202144295A (zh) * | 2020-04-07 | 2021-12-01 | 美商伊芙卡水科技有限公司 | 以超過濾和離子交換處理漿料銅廢水 |
CN111908632B (zh) * | 2020-07-03 | 2022-11-08 | 严惠琴 | 煤制油废水零排放处理工艺 |
CN112706060B (zh) * | 2020-12-23 | 2021-11-09 | 上海新昇半导体科技有限公司 | 具有自清洗功能的双面抛光设备及抛光方法 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4880547A (en) * | 1975-06-30 | 1989-11-14 | Kenji Etani | Methods for water treatment |
SU739105A1 (ru) | 1977-12-02 | 1980-06-05 | Московский технологический институт мясной и молочной промышленности | Установка дл концентрировани суспензий |
JPH01218602A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Nitto Denko Corp | 微粒子含有液体の分離処理方法 |
US5772900A (en) * | 1994-06-22 | 1998-06-30 | Noritake Co., Limited | Method and apparatus for reclaiming used working fluid |
JP2606156B2 (ja) * | 1994-10-14 | 1997-04-30 | 栗田工業株式会社 | 研磨剤粒子の回収方法 |
US5664990A (en) | 1996-07-29 | 1997-09-09 | Integrated Process Equipment Corp. | Slurry recycling in CMP apparatus |
JP3341601B2 (ja) | 1996-10-18 | 2002-11-05 | 日本電気株式会社 | 研磨剤の回収再利用方法および装置 |
DE59807250D1 (de) | 1997-04-28 | 2003-03-27 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur behandlung von abwasser aus einem chemisch-mechanischen polierprozess in der chipfertigung |
JPH1110540A (ja) | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Speedfam Co Ltd | Cmp装置のスラリリサイクルシステム及びその方法 |
EP1075675A1 (en) | 1998-04-30 | 2001-02-14 | The Boc Group, Inc. | Conductivity feedback control system for slurry blending |
JP2000071172A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-07 | Nec Corp | 化学機械研磨用スラリーの再生装置及び再生方法 |
JP2000254645A (ja) | 1999-03-12 | 2000-09-19 | Nippon Sanso Corp | 研磨粒子含有廃液の処理方法および装置 |
ES2291172T3 (es) * | 1999-05-27 | 2008-03-01 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Metodo de fabricacion de un dispositivo semiconductor con reciclado de un liquido de proceso. |
US6203705B1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-03-20 | Koch Microelectronic Service Company, Inc. | Process for treating waste water containing copper |
US6402599B1 (en) * | 2000-05-03 | 2002-06-11 | Agere Systems Guardian Corp. | Slurry recirculation system for reduced slurry drying |
WO2002001618A1 (en) * | 2000-06-27 | 2002-01-03 | Nymtech Co., Ltd. | Slurry recycling system and method for cmp apparatus |
US6709981B2 (en) | 2000-08-16 | 2004-03-23 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and apparatus for processing a semiconductor wafer using novel final polishing method |
JP2002331456A (ja) | 2001-05-08 | 2002-11-19 | Kurita Water Ind Ltd | 研磨材の回収装置 |
RU2199377C1 (ru) | 2001-12-25 | 2003-02-27 | Научно-производственное предприятие "Лисскон" | Мембранная установка для разделения растворов |
JP3735648B2 (ja) | 2003-03-14 | 2006-01-18 | 富士通株式会社 | 半導体製造における研磨廃液再利用方法 |
US20050194315A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Adams Nicholas W.H. | Membrane batch filtration process |
AT502037B1 (de) * | 2005-06-28 | 2007-01-15 | Seiler Verfahrenstechnik Gmbh | Verfahren zum reinigen von gegenständen und reinigungssystem |
JP2008034827A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-02-14 | Nippon Valqua Ind Ltd | 化学的機械研磨材のリサイクル方法及びその装置 |
JP2009113148A (ja) | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Nomura Micro Sci Co Ltd | 研磨スラリーのろ過方法並びに研磨材の回収方法及び回収装置 |
JP2010167551A (ja) | 2008-12-26 | 2010-08-05 | Nomura Micro Sci Co Ltd | 使用済みスラリーの再生方法 |
-
2009
- 2009-10-08 DE DE102009044204A patent/DE102009044204A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-10-06 US US13/500,593 patent/US9592471B2/en active Active
- 2010-10-06 EP EP10793144.6A patent/EP2485827B1/de active Active
- 2010-10-06 JP JP2012532455A patent/JP5873020B2/ja active Active
- 2010-10-06 MY MYPI2012001435A patent/MY171221A/en unknown
- 2010-10-06 RU RU2012118990/05A patent/RU2520474C2/ru active
- 2010-10-06 KR KR1020127008938A patent/KR101487586B1/ko active IP Right Grant
- 2010-10-06 CN CN201080045398.0A patent/CN102648160B/zh active Active
- 2010-10-06 WO PCT/DE2010/075106 patent/WO2011042017A1/de active Application Filing
- 2010-10-06 SG SG10201406380WA patent/SG10201406380WA/en unknown
-
2012
- 2012-03-30 IN IN2772DEN2012 patent/IN2012DN02772A/en unknown
-
2014
- 2014-06-27 US US14/316,799 patent/US20140305857A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5873020B2 (ja) | 2016-03-01 |
US9592471B2 (en) | 2017-03-14 |
JP2013507754A (ja) | 2013-03-04 |
CN102648160A (zh) | 2012-08-22 |
MY171221A (en) | 2019-10-03 |
WO2011042017A1 (de) | 2011-04-14 |
CN102648160B (zh) | 2014-12-31 |
KR20120095858A (ko) | 2012-08-29 |
IN2012DN02772A (ru) | 2015-09-18 |
EP2485827B1 (de) | 2017-01-25 |
US20120261339A1 (en) | 2012-10-18 |
KR101487586B1 (ko) | 2015-01-29 |
EP2485827A1 (de) | 2012-08-15 |
SG10201406380WA (en) | 2014-11-27 |
RU2520474C2 (ru) | 2014-06-27 |
DE102009044204A1 (de) | 2011-04-28 |
US20140305857A1 (en) | 2014-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012118990A (ru) | Способ и устройство рецикла для рецикла сбросной воды, содержащей суспензию, из процесса обработки полупроводников, в частности из процесса химико-механической полировки | |
CN101573298B (zh) | 废水处理系统和废水处理方法 | |
KR101389450B1 (ko) | 담수화 장치 및 이를 이용한 담수화 방법 | |
JP2005288442A (ja) | 膜モジュールの洗浄方法 | |
CN104507873A (zh) | 脱盐处理装置以及脱盐处理装置的运行方法 | |
EP1060134A1 (en) | Method and device for treating aqueous flows in a bioreactor, an ultrafiltration unit and a membrane filtration unit | |
JP2016515045A (ja) | 膜を清浄化するシステム | |
TW200400159A (en) | Liquid treatment method and apparatus | |
JP5105608B2 (ja) | 廃水処理システムおよびその運転方法 | |
KR101273254B1 (ko) | 실리콘 폐수를 활용한 수소 에너지 생산 시스템 및 실리콘 폐수를 활용한 수소 에너지 생산 방법 | |
CN104402148B (zh) | 一种切割砷化镓芯片过程中产生的切割水的二次利用方法 | |
JP7269148B2 (ja) | ろ過処理方法及びろ過装置 | |
CN112437755A (zh) | 利用反渗透的废水再利用方法及装置 | |
JP2015147155A (ja) | 鉄/マンガン含有水の処理装置および処理方法 | |
JP7120095B2 (ja) | 水処理システム | |
CN101475275B (zh) | 水回收处理系统及水回收处理方法 | |
JP2007152163A (ja) | 溶解性マンガン含有水の処理装置及び方法 | |
JP3861283B2 (ja) | ガリウム含有廃水の処理方法 | |
JP4973902B2 (ja) | ガリウム含有廃水の処理方法及び該方法に用いる装置 | |
JP7117099B2 (ja) | 鉄/マンガン含有水の処理装置および処理方法 | |
JP4865997B2 (ja) | 汚水処理装置の運転方法及び汚水処理装置 | |
JP2002083789A (ja) | 研磨材の回収装置 | |
JPH105550A (ja) | 固形微細粒子懸濁液の濃縮方法及び装置 | |
JP3912086B2 (ja) | ヒ素含有廃水の処理装置 | |
JP4973901B2 (ja) | ガリウム含有廃水の処理方法 |