RU2012110815A

RU2012110815A - Контейнер с пенодозирующим насосом

Info

Publication number: RU2012110815A
Application number: RU2012110815/12A
Authority: RU
Inventors: Сёудзи УЭХИРА; Дайсукэ САЙТО
Original assignee: Дайва Кэн Кампани
Priority date: 2011-03-22
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2013-09-27
Also published as: KR20120107862A; EP2502677B1; KR101851018B1; EP2502677A2; IN2012DE00810A; JP5873247B2; AU2012201655B2; JP2012197098A; US20120241477A1; TW201247496A; CN102689734B; AU2012201655A1; CA2771767A1; US8496142B2; CA2771767C; CN102689734A; HK1171426A1; EP2502677A3; TWI573740B

Abstract

1. Контейнер с пенодозирующим насосом, содержащий контейнер и дозирующий насос, соединенный с отверстием контейнера; при этом контейнер с пенодозирующим насосом выполнен с возможностью образования пены посредством смешивания воздуха и содержащейся в контейнере вспениваемой жидкости в смесительном узле для смешивания воздуха и жидкости и выпуска пены из отверстия для выпуска пены, расположенного в сопловой головке, установленной в верхней части дозирующего насоса, когда сопловая головка перемещается вверх и вниз;при этом дозирующий насос содержит:трубчатый жидкостный цилиндр, выполненный с возможностью соединения с внутренней стороной контейнера;жидкостный всасывающий клапан, выполненный с возможностью входа в контакт с участком седла клапана, расположенным на внутренней стороне жидкостного цилиндра, и с возможностью соответственно открывания и закрывания соединительного участка между жидкостным цилиндром и контейнером;трубчатый жидкостный поршень, выполненный с возможностью перемещения вверх и вниз в скользящем контакте с внутренней поверхностью стенки жидкостного цилиндра и образующий жидкостную камеру с зазором относительно жидкостного цилиндра, при этом трубчатый жидкостный поршень выполнен с возможностью втягивания вспениваемой жидкости в жидкостную камеру из контейнера при перемещении вверх и выполнен с возможностью перекачивания вспениваемой жидкости из жидкостной камеры через предусмотренный в верхней части открывающийся конец в расположенный над ним смесительный узел для смешивания воздуха и жидкости во время перемещения вниз;закрытый снизу трубчатый воздушный цилиндр, кот�

Claims

1. Контейнер с пенодозирующим насосом, содержащий контейнер и дозирующий насос, соединенный с отверстием контейнера; при этом контейнер с пенодозирующим насосом выполнен с возможностью образования пены посредством смешивания воздуха и содержащейся в контейнере вспениваемой жидкости в смесительном узле для смешивания воздуха и жидкости и выпуска пены из отверстия для выпуска пены, расположенного в сопловой головке, установленной в верхней части дозирующего насоса, когда сопловая головка перемещается вверх и вниз;

при этом дозирующий насос содержит:

трубчатый жидкостный цилиндр, выполненный с возможностью соединения с внутренней стороной контейнера;

жидкостный всасывающий клапан, выполненный с возможностью входа в контакт с участком седла клапана, расположенным на внутренней стороне жидкостного цилиндра, и с возможностью соответственно открывания и закрывания соединительного участка между жидкостным цилиндром и контейнером;

трубчатый жидкостный поршень, выполненный с возможностью перемещения вверх и вниз в скользящем контакте с внутренней поверхностью стенки жидкостного цилиндра и образующий жидкостную камеру с зазором относительно жидкостного цилиндра, при этом трубчатый жидкостный поршень выполнен с возможностью втягивания вспениваемой жидкости в жидкостную камеру из контейнера при перемещении вверх и выполнен с возможностью перекачивания вспениваемой жидкости из жидкостной камеры через предусмотренный в верхней части открывающийся конец в расположенный над ним смесительный узел для смешивания воздуха и жидкости во время перемещения вниз;

закрытый снизу трубчатый воздушный цилиндр, который имеет больший диаметр, чем жидкостный цилиндр, и окружает снаружи жидкостный цилиндр, практически, концентрично;

трубчатый воздушный поршень, выполненный с возможностью перемещения вверх и вниз в скользящем контакте с внутренней поверхностью стенки воздушного цилиндра и образующий воздушную камеру с зазором относительно воздушного цилиндра, при этом трубчатый воздушный поршень выполнен с возможностью втягивания воздуха через отверстие для впуска воздуха, предназначенное для соединения с верхним наружным пространством, из пространства в воздушной камере во время перемещения вверх и выполнен с возможностью перекачивания воздуха в верхнем направлении через предусмотренное выше воздушное отверстие из воздушной камеры во время перемещения вниз;

клапан впуска воздуха, выполненный с возможностью открывания и закрывания отверстия для впуска воздуха;

клапан воздушного отверстия, выполненный с возможностью открывания и закрывания воздушного отверстия;

воздушный канал, который соединен с воздушной камерой через воздушное отверстие и обеспечивает направление воздуха в расположенный выше смесительный узел для смешивания воздуха и жидкости;

узел для смешивания воздуха и жидкости, который является трубчатым и соединен через верхний открывающийся конец жидкостного поршня с внутренней стороной жидкостной камеры, а через воздушный канал - с внутренней стороной воздушной камеры, при этом узел для смешивания воздуха и жидкости выполнен с возможностью образования пены посредством смешивания вспениваемой жидкости, втягиваемой из жидкостной камеры, и воздуха, втягиваемого из воздушной камеры;

пружину, установленную между жидкостным цилиндром и жидкостным поршнем для приложения усилия в таком направлении, чтобы зазор между жидкостным цилиндром и жидкостным поршнем увеличивался;

стержнеобразный клапан, который расположен в пространстве, образованном жидкостным цилиндром и жидкостным поршнем, имеет верхний конец, проходящий через верхний открывающийся конец жидкостного поршня, и имеет, фактически, воронкообразный фиксирующий участок на верхнем конце; при этом наружный диаметр фиксирующего участка превышает диаметр верхнего открывающегося конца жидкостного поршня, наружная периферийная поверхность фиксирующего участка выполнена с возможностью входа в контакт с внутренней периферийной поверхностью верхнего открывающегося конца жидкостного поршня, а клапан выполнен с возможностью открывания и закрывания соединительного участка между жидкостным поршнем и смесительным узлом для смешивания воздуха с жидкостью;

гибкий участок седла клапана, который содержит пластинчатый элемент, способный изгибаться, по меньшей мере, в нижнем направлении; при этом указанный элемент расположен ниже смесительного узла для смешивания воздуха и жидкости, выступает по окружности внутрь смесительного узла для смешивания воздуха и жидкости, выполнен с возможностью входа в контакт с наружной периферийной поверхностью фиксирующего участка стержнеобразного клапана и выполнен с возможностью открывания и закрывания соединительного участка между узлом для смешивания воздуха и жидкости и жидкостной камерой и между узлом для смешивания воздуха и жидкости и воздушным каналом; при этом участок седла клапана выполнен с возможностью входа в контакт с наружной периферийной поверхностью фиксирующего участка стержнеобразного клапана, в то время как наружная периферийная поверхность фиксирующего участка стержнеобразного клапана не находится в контакте с внутренней периферийной поверхностью верхнего открывающегося конца жидкостного поршня; и

сопловую головку, которая соединена со смесительным узлом для смешивания воздуха с жидкостью, имеет возможность перемещения вверх и вниз вместе с жидкостным поршнем и воздушным поршнем и во время перемещения вниз выполнена с возможностью выпуска пены, производимой в смесительном узле для смешивания воздуха с жидкостью, из отверстия для выпуска пены, предусмотренного с противоположного конца.

2. Контейнер по п.1, в котором участок седла клапана, предусмотренный в жидкостном цилиндре, и жидкостный всасывающий клапан образуют первый клапан; при этом они не имеют возможности входа в контакт друг с другом для открывания соединительного участка между жидкостным цилиндром и контейнером, когда сопловая головка перемещается вверх, и выполнены с возможностью входа в контакт друг с другом для закрывания соединительного участка между жидкостным цилиндром и контейнером, когда сопловая головка перемещается вниз;

впуск воздуха, предусмотренный в воздушном поршне, и клапан впуска образуют второй клапан; при этом клапан впуска воздуха не имеет возможности входа в контакт с впуском воздуха для открывания соединительного участка между воздушной камерой и наружным пространством над воздушным поршнем, когда сопловая головка перемещается вверх, и они выполнены с возможностью входа в контакт друг с другом для закрывания соединительного участка между воздушной камерой и наружным пространством над воздушным поршнем, когда сопловая головка перемещается вниз;

воздушное отверстие, предусмотренное в воздушном поршне, и клапан воздушного отверстия образуют третий клапан; при этом клапан воздушного отверстия выполнен с возможностью входа в контакт с воздушным отверстием для закрывания соединительного участка между воздушной камерой и воздушным каналом, когда сопловая головка перемещается вверх, и они не имеют возможности входа в контакт друг с другом для открывания соединительного участка между воздушной камерой и воздушным каналом, когда сопловая головка перемещается вниз;

внутренняя периферийная поверхность верхнего открывающегося конца жидкостного поршня и наружная периферийная поверхность фиксирующего участка стержнеобразного клапана образуют четвертый клапан; при этом они выполнены с возможностью входа в контакт друг с другом для закрывания соединительного участка между жидкостной камерой и смесительным узлом для смешивания воздуха и жидкости, когда сопловая головка перемещается вверх, и не имеют возможности входа в контакт друг с другом для открывания соединительного участка между жидкостной камерой и смесительным узлом для смешивания воздуха и жидкости, когда сопловая головка перемещается вниз;

гибкий участок седла клапана, предусмотренный в смесительном узле для смешивания воздуха и жидкости, и наружная периферийная поверхность фиксирующего участка стержнеобразного клапана образуют пятый клапан; при этом они выполнены с возможностью входа в контакт друг с другом для закрывания соединительных участков между жидкостной камерой и смесительным узлом для смешивания воздуха и жидкости и между воздушным каналом и смесительным узлом для смешивания воздуха и жидкости, когда сопловая головка перемещается вверх, и они не имеют возможности входа в контакт друг с другом для открывания соединительных участков между жидкостной камерой и смесительным узлом для смешивания воздуха и жидкости и между воздушным каналом и смесительным узлом для смешивания воздуха и жидкости, когда сопловая головка перемещается вниз; и

когда сопловая головка перемещается вверх из нижней мертвой точки, гибкий участок седла клапана в пятом клапане имеет возможность входа в контакт с наружной периферийной поверхностью фиксирующего участка стержнеобразного клапана, прежде чем верхний открывающийся конец жидкостного поршня в четвертом клапане войдет в контакт с наружной периферийной поверхностью фиксирующего участка стержнеобразного клапана, тем самым, временно закрывая пятый клапан и открывая четвертый клапан.