JPH0811958A - 残留物放出機能を備えたエアゾ−ル容器用バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外部空間に対するシール作用をより確実にす
るとともに、このシール部分の構造を単純化して製造を
容易にすることを目的とする。 【構成】 容器本体１内の上部１ａに入っている放出用
ガスの流入用孔部６を、容器本体１内の下部１ｂに入っ
ている内容物の流入用開口部３より下流側に設けたハウ
ジング２と、使用モード位置への移動にともなってそれ
までのステムラバー５（第１の弁部材）による閉動作を
解除するステム７と、ステム７の移動に対応して流入用
開口部３を開閉する第２の弁部材９とを備えたものであ
って、ステム７が使用モード位置から非使用モード位置
に復帰する際、ステムラバー５が第２の弁部材９より所
定時間だけ遅れて閉じるようにして、この所定時間にわ
たる放出用ガスの流れによって放出用通路７ａの残留物
を外部に放出するようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内容物の放出後、ステ
ムが使用モードの位置から元の位置に戻るとき、ハウジ
ングから第１の弁部材を介して外部へ通じる放出路での
残留物を、容器本体に入っている放出用ガスで外部に放
出するようにしたエアゾール容器用バルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、エアゾール容器は、使用の際、
押しボタン等を押し下げてステムを移動させることによ
りステムとハウジングとの間を連通させ、容器本体に入
っている液化ガス（ＬＰＧなど）の圧力によって内容物
を放出口などから外部に放出するようにしたものであ
る。

【０００３】そして、ステムの復帰に対応してハウジン
グとの間の連通を遮断することにより、内容物の放出を
止めるようにしている。このとき、ハウジングとの間の
連通を遮断した部分から放出口までにはある程度の距離
があるため、内容物の放出後、かかる放出路に内容物が
残留することになる。

【０００４】特に、内容物がペイントなどの硬化しやす
いものや、繊維状（パウダー）のものを含んだ化粧品、
制汗剤などであるときには、残留している間にこれらが
内周面等に付着して放出路をつまらせることになり、次
回の円滑な内容物放出の妨げになる場合がある。

【０００５】したがって、内容物の放出後、放出路にお
ける残留物を外部に放出するものとして実公昭３９−１
５０４９号公報に記載のものがある。これは、図５(a),
(b)に示すようものである。

【０００６】すなわち、容器本体１の中央突出部分には
二つのステムラバー17，18を挟んだ状態でハウジング２
が取り付けられている。そして、ハウジング２内には、
コイルスプリング８による上方への付勢をステムラバー
17，18で受け止められた状態でステム７がセットされて
いる。

【０００７】このステム７には、放出用通路７ａに続く
上側孔部15および下側孔部16を設け、図５(a) に示す非
使用モードではそれぞれステムラバー17，18で閉塞され
ている。なお、ステムラバー18は、その内側上面が段部
７ｂに係止された状態となっている。

【０００８】また、ハウジング２には、容器本体１内の
上部１ａからステムラバー18の外側を通ってステムラバ
ー17に達する通路部19を設けるとともに、容器本体１内
の下部１ｂ部分をハウジング２内に導くための吸上げパ
イプ４を備えている。なお、容器本体１内の上部１ａに
は放出用ガスが、下部１ｂには内容物がそれぞれ入って
いる。

【０００９】続いて、図５(b) に示すように、ステム７
を押し下げて段部７ｂでステムラバー18を下方に曲げ、
上側孔部15および下側孔部16のそれぞれをステムラバー
17，18による閉塞から開放した使用モードとなったとき
には、下部１ｂの内容物は、実線矢印で示すような、吸
上げパイプ４−ハウジング２−下側孔部16−放出用通路
７ａの経路で外部に放出される。

【００１０】このとき、ステムラバー17とステムラバー
18との間には隙間20が生じるため、上部１ａの放出用ガ
スは、点線矢印で示すような、通路部19−隙間20−上側
孔部15−放出用通路７ａの経路で、内容物と同時に外部
に放出される。

【００１１】そして、この使用モードの状態からステム
７の押し下げを止めると、ステム７はコイルスプリング
８の付勢によって上方に移動するが、先ず段部７ｂによ
るステムラバー18の曲がりが復帰するため、最初に下側
孔部16が閉塞される。これにより、下部１ｂの内容物の
放出経路が断たれることになる。

【００１２】このとき、隙間20から上側孔部15に続く経
路がまだ残っているため、上部１ａの放出用ガスの外部
への放出経路が確保されたままであり、これにより、放
出用ガスのみが放出用通路７ａに送られる。したがっ
て、放出用通路７ａに残留していた内容物はこの放出用
ガスとともに外部に放出される。

【００１３】その後、ステム７が元の位置に復帰するこ
とにより上側孔部15もステムラバー17に閉塞され、か
つ、ステムラバー17とステムラバー18とが当接して隙間
20がなくなるため、内容物および放出用ガスの双方とも
放出用通路７ａに送られず、図５(a) に示す非使用モー
ドの状態となる。

【００１４】

【考案が解決しようとする課題】このように、実公昭３
９−１５０４９号公報に記載のものは、ステム７が使用
モードから非使用モードに移動する際、ステムラバー1
7，18の間に設けた隙間20を利用して放出用ガスを放出
用通路７ａに送り、この放出用通路７ａの残留物を外部
に放出するようにしている。

【００１５】したがって、非使用モードではステムラバ
ー17，18の両者が当接した状態となっているが、このス
テムラバー同士は密着性が悪いため、この両者間に通路
部19からの放出用ガスが容易に入り込み、上側孔部15を
介して外部に漏れてしまうといった問題点を有してい
る。

【００１６】また、この公報に記載のものは、内容物を
放出用通路７ａに送るための下側孔部16と放出用ガスを
放出用通路７ａに送るための上側孔部15とをそれぞれ別
々にステム７に設けるとともに、これらを別々のステム
ラバー17，18で閉塞するようにしている。

【００１７】したがって、非使用モードにおける外部に
対するシール部分、すなわち、放出用通路７ａとの間の
シール部分が二箇所で行われるものとなる。そして、こ
れらシール部分のそれぞれを確実なものとするには、ス
テムラバー17，18およびステム７の対応外周面をある程
度の精度で形成する必要があるため、その製造が面倒で
コストの増加を招くといった問題点を有している。

【００１８】そこで、本発明では、非使用モードにおけ
る放出用ガスの漏れ防止機能を向上させるとともに、外
部に対するシール部分を一箇所とすることによりその製
造が容易な、残留物放出機能を備えたエアゾール容器用
バルブを提供することを目的とする。

【００１９】さらには、このエアゾール容器用バルブの
吸上げパイプに設けた重り部の吸込縁部を所定の形状に
することにより容器内のパウダーや繊維状のものが当該
吸込縁部あたりに付着しにくいようにすることを目的と
する。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の残留物放出機能
を備えたエアゾール容器用バルブは、基本的には図１に
示すようになっている。すなわち、容器本体１にはハウ
ジング２が設けられ、このハウジング２内には、コイル
スプリング８による上方への付勢をステムラバー５で受
け止められた状態でステム７がセットされている。

【００２１】このステム７には、放出用通路７ａに続く
オリフィス７ｃを設け、図１(a) に示す非使用モードで
はステムラバー５（第１の弁部材）で閉塞された状態と
なっている。なお、ステムラバー５は、その内側上面が
段部７ｂに係止された状態となっている。

【００２２】また、ハウジング２には、容器本体１内の
上部１ａとハウジング２内とを連通する流入用孔部６を
設けるとともに、容器本体１内の下部１ｂ部分とハウジ
ング２内とを吸上げパイプ４を介して連通する流入用開
口部３を設けている。なお、容器本体１内の上部１ａに
は放出用ガスが、下部１ｂには内容物がそれぞれ入って
いる。

【００２３】そして、ステム７の下部には、ステム７と
一体の第２の弁部材９が設けられている。この第２の弁
部材９は、図１(a) に示す非使用モードでは流入用開口
部３を閉じるとともに、この流入用開口部３からＡだけ
離れた部分に溝部10を設けている。なお、オリフィス７
ｃはステム７がＡの距離だけ移動する前に開放されるよ
うに設定されている。

【００２４】したがって、図１(b) に示すように、ステ
ム７をＡの距離以上押し下げた使用モードでは、段部７
ｂでステムラバー５を下方に曲げてオリフィス７ｃを開
放するとともに、溝部10によって内容物が流入用開口部
３を通過可能となる。そして、下部１ｂの内容物は、実
線矢印で示すような、吸上げパイプ４−溝部10−ハウジ
ング２−オリフィス７ｃ−放出用通路７ａの経路で外部
に放出される。

【００２５】また、上部１ａの放出用ガスは、点線矢印
で示すような、流入用孔部６−ハウジング２−オリフィ
ス７ｃ−放出用通路７ａの経路で、内容物と同時に外部
に放出される。

【００２６】そして、この使用モードの状態からステム
７の押し下げを止めると、図１(c)に示すように、ステ
ム７はコイルスプリング８の付勢によって上方に移動す
るが、先ず溝部10がハウジング２内に入り込むため最初
に流入用開口部３が第２の弁部材９によって閉じられ
る。これにより、下部１ｂの内容物の放出経路が断たれ
ることになる。

【００２７】このとき、オリフィス７ｃはまだ開放され
たままであるため、上部１ａの放出用ガスは、流入用孔
部６からハウジング２内に入り込み、放出用通路７ａに
送られる。したがって、放出用通路７ａに残留していた
内容物はこの放出用ガスとともに外部に放出される。

【００２８】その後、ステム７が元の位置に戻ることに
よりオリフィス７ｃをステムラバー５で閉塞するため、
内容物および放出用ガスの双方とも放出用通路７ａに送
られず、図１(a) に示す非使用モードの状態となる。

【００２９】

【作用】以上のように、ステムラバー５（第１の弁部
材）によるオリフィス７ｃの閉塞を、ステム７が使用モ
ードの位置から復帰する際に、第２の弁部材９で流入用
開口部３を閉じるよりも遅らせるようにしている。した
がって、流入用開口部３が閉じた後、流入用孔部６から
の所定時間にわたる放出用ガスの流れによって放出用通
路７ａの残留物を外部に放出するようにしている。

【００３０】すなわち、ステム７が非使用モードの位置
に復帰するにはＡの距離を戻ることになるが、流入用開
口部３の閉塞にはＡの距離より短くてよく、一方、オリ
フィス７ｃの閉塞には略Ａの距離が必要となる。このよ
うなステム７の復帰に基づく時間差を利用して流入用開
口部３を先に閉じ、次いでオリフィス７ｃを閉塞するこ
とにより残留物を外部に放出するようにしている。

【００３１】したがって、ステム７が非使用モードに復
帰する際、第１の弁部材によるオリフィス７ｃの閉塞
が、第２の弁部材９による流入用開口部３の閉塞よりも
遅らせるものであれば、図１に示すように第２の弁部材
９がステム７と一体に移動するものに限定されない。

【００３２】

【実施例】本発明の実施例を、図２ないし図４を参照し
て説明する。図において、１，１ａ，１ｂ，２〜８は図
１に示すものと同様であり、１ｃはキャップ部分、11は
第２の弁部材、11ａはテーパ面、11ｂは曲面部、12はブ
ッシュ、12ａは弾性片、12ｂは折曲部、13は空間部、14
は重り部、14ａはブッシュ、14ｂはエッジをそれぞれ示
している。

【００３３】ここで、図２に示すように、容器本体１に
は、キャップ部分１ｃとの間にステムラバー５を挟んだ
状態でハウジング２が取り付けられている。このハウジ
ング２内には、コイルスプリング８による上方への付勢
をステムラバー５で受け止められた状態でステム７がセ
ットされている。

【００３４】そして、図１に示すものと同様に、このス
テム７には、放出用通路７ａおよび段部７ｂ、オリフィ
ス７ｃを設け、非使用モードではオリフィス７ｃをステ
ムラバー５で閉塞するようにしている。なお、ステムラ
バー５は、その内側上面が段部７ｂに係止された状態と
なっている。

【００３５】また、ハウジング２の側面部分には、容器
本体１内の上部１ａとハウジング２内とを連通する流入
用孔部６を設けている。さらに、ハウジング２には、流
入用開口部３を設けるとともに、その下方に軟質の吸上
げパイプ４をブッシュ12によって取り付け、流入用開口
部３と吸上げパイプ４との間に空間部13を設けるように
している。

【００３６】そして、空間部13には、その一部を流入用
開口部３から上方に突出させた状態で第２の弁部材11が
セットされている。この第２の弁部材11は、その上面部
分に外方に広がったテーパ面11ａを備えるとともに下面
部分には曲面部11ｂを形成している。

【００３７】ブッシュ12に設けた複数の弾性片12ａの先
端部分である折曲部12が曲面部11ｂに当接しており、こ
のときの当該弾性片12ａの作用で第２の弁部材11は上方
に付勢されている。これにより、テーパ面11ａが流入用
開口部３の縁部に当接してこの流入用開口部３を閉じる
ようにしている。なお、曲面部11ｂの曲率と折曲部12ｂ
のそれとは略同一になっている。

【００３８】第２の弁部材11の上端は、ステム７の対応
部分から距離Ａだけ離れた状態となるように設定され
る。したがって、ステム７が距離Ａを移動する間は、第
２の弁部材11は何ら動作しないが、この間にステムラバ
ー５が段部７ｂで曲げられてオリフィス７ｃを開放する
ようにしている。

【００３９】また、吸上げパイプ４の下端には、重り部
14がブッシュ14ａによって取り付けられている。この重
り部14は、液中に浮遊するパウダーや繊維状のものを攪
拌する働きを有する。

【００４０】また、重り部14に形成した開口部14ｃの吸
込側縁部14ｄに続く外表面側のエッジ14ｂの部分を図示
のようなテーパ状にすることにより、開口部14ｃの吸込
側部分に内容物（パウダーや繊維状のもの）が付着しに
くいようにしている。

【００４１】本発明の使用状態について説明すると、図
２に示す非使用モードの状態から図３に示すように、ス
テム７を距離Ａ以上押し下げた使用モードでは、オリフ
ィス７ｃが開放されるとともに、第２の弁部材11がステ
ム７に押し下げられてテーパ面11ａを流入用開口部３か
ら離すことにより流入用開口部３を開放する。

【００４２】これにより、下部１ｂの内容物は、実線矢
印で示すような、吸上げパイプ４−空間部13−流入用開
口部３−ハウジング２−オリフィス７ｃ−放出用通路７
ａの経路で外部に放出される。また、上部１ａの放出用
ガスは、点線矢印で示すような、流入用孔部６−ハウジ
ング２−オリフィス７ｃ−放出用通路７ａの経路で、内
容物と同時に外部に放出される。

【００４３】このとき、弾性片12ａのそれぞれは、第２
の弁部材11の下動に伴い、折曲部12ｂが曲面部11ｂに案
内されて略中央に集まった状態に曲げられる。したがっ
て、第２の弁部材11には各弾性片12ａが復帰しようとす
る力が働き、これによって第２の弁部材11を上方に付勢
する。

【００４４】なお、第２の弁部材11の上方への付勢は、
このような弾性片12ａによることに限定されず、例えば
コイルスプリングを空間部13に設置して第２の弁部材11
を上方に付勢するようにしてもよい。

【００４５】次に、この使用モードの状態からステム７
の押し下げを止めると、ステム７はコイルスプリング８
の付勢によって上方に移動し、これに伴って第２の弁部
材11も弾性片12ａの復帰作用によって上方に移動する。
そして、図４に示すように、テーパ面11ａが流入用開口
部３に当接することにより第２の弁部材11の移動が規制
される。

【００４６】これにより、流入用開口部３が閉じるた
め、下部１ｂの内容物の放出経路が断たれ、内容物はハ
ウジング２内に送られなくなる。その後、ステム７が第
２の弁部材11から離れて上方へ移動する間、オリフィス
７ｃはまだ開放されたままであるため、上部１ａの放出
用ガスは、流入用孔部６からハウジング２内に入り込
み、放出用通路７ａに送られる。

【００４７】したがって、放出用通路７ａに残留してい
た内容物はこの放出用ガスの流れとともに外部に放出さ
れる。すなわち、ステム７と第２の弁部材11との間に距
離Ａを設けることにより、ステム７が非使用モードに復
帰する際、オリフィス７ｃを、流入用開口部３の閉塞よ
り所定時間だけ遅らせて閉塞し、第２の弁部材11が閉じ
た後の所定時間にわたる放出用ガスの流れで残留物を外
部に放出するようにしたものである。

【００４８】なお、放出用ガスがオリフィス７ｃを通過
する際、このオリフィス７ｃ付近に付着している内容物
を拭き取るため、ステム７とステムラバー５との当接時
に両者間を密着させることができ、オリフィス７ｃの閉
塞状態を向上させるようにしている。

【００４９】そして、ステム７が元の位置に戻ることに
よりオリフィス７ｃをステムラバー５で閉塞するため、
内容物および放出用ガスの双方とも放出用通路７ａに送
られず、図２に示す非使用モードの状態となる。

【００５０】また、ステム７が非使用モードに復帰する
ときにオリフィス７ｃの閉塞が流入用開口部３の閉塞よ
り遅れるものであれば、ステム７の移動とともにオリフ
ィス７ｃの開放と流入用開口部３の開放とが同時に行わ
れるようなものであってもよい。

【００５１】例えば、ステムラバー５として、段部７ｂ
で曲げられた後、元の状態に復帰するときに一定の時間
を要する材質のもので形成されたものを用いるととも
に、非使用モードにおいてステム７と第２の弁部材11と
の間の距離Ａを設けず、両者を略当接させた状態とした
ものであってもよい。

【００５２】この場合、ステム７および第２の弁部材11
が使用モードから同時に非使用モードの位置に復帰する
が、ステムラバー５が元の状態に復帰するには一定の時
間を要するため、その間に放出用ガスがオリフィス７ｃ
を通ることになり、この放出用ガスの流れによって残留
物は外部に放出される。

【００５３】

【発明の効果】本発明は、ステムが非使用モードに復帰
する際、第１の弁部材による閉塞を第２の弁部材による
閉塞より遅らせるようにして、内容物の放出時と同じオ
リフィスを介した放出用ガスの流れで残留物を放出する
ようにしているため、非使用モードではこのオリフィス
を第１の弁部材によって閉塞するだけでよく、従来のよ
うに二つのステムラバーを用いたものと比べて、放出用
ガスの漏れ防止機能を向上させることができる。

【００５４】また、非使用モードにおける容器内部と外
部空間との間のシール部分を一箇所としているため、製
造の際、従来のように二つの孔部を二つのステムラバー
で閉塞するものと比べて、外部に対するシールに必要な
ステムラバーおよびステム外周面の精度の設定を単純化
でき、これにより製造を容易にしてコストの低下を図る
ことができる。

【００５５】また、エアゾール容器用バルブの吸上げパ
イプに設けた重り部の吸込縁部にテーパ状のエッジを形
成することにより容器内のパウダーや繊維状のものが当
該吸込縁部あたりに付着しにくいようにしているため、
ハウジングから第１の弁部材などを介して外部空間に通
じる放出路にこのパウダー等のまとまりがつまることも
少なく、放出用ガスによる残留物放出機能をより効率的
なものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の、残留物放出機能を備えたエアゾール
容器用バルブの基本的構成を示す断面図で、 (a)は非使
用モード、 (b)は使用モード、 (c)は残留物放出時であ
る。

【図２】本発明の、実施例の非使用モードを示す断面図
である。

【図３】図２の使用モードを示す拡大断面図である。

【図４】図２の残留物放出時を示す拡大断面図である。

【図５】従来の、残留物放出機能を備えたエアゾール容
器用バルブを示す断面図であり、 (a)は非使用モード、
(b)は使用モードをそれぞれ示している。

【符号の説明】

１・・・容器本体 １ａ・・上部 １ｂ・・下部 １ｃ・・キャップ部分 ２・・・ハウジング ３・・・流入用開口部 ４・・・吸上げパイプ ５・・・ステムラバー（第１の弁部材） ６・・・流入用孔部 ７・・・ステム ７ａ・・放出用通路 ７ｂ・・段部 ７ｃ・・オリフィス ８・・・コイルスプリング ９・・・第２の弁部材 10・・・溝部 11・・・第２の弁部材 11ａ・・テーパ面 11ｂ・・曲面部 12・・・ブッシュ 12ａ・・弾性片 12ｂ・・折曲部 13・・・空間部 14・・・重り部 14ａ・・ブッシュ 14ｂ・・エッジ 14ｃ・・開口部 14ｄ・・吸込側縁部 15・・・上側孔部 16・・・下側孔部 17，18・・・ステムラバー 19・・・通路部 20・・・隙間

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体内の上部に入っている放出用ガ
   スの流入用孔部を、当該容器本体内の下部に入っている
   内容物の流入用開口部より下流側に設けたハウジング
   と、当該ハウジング内を付勢に抗して使用モード位置へ
   移動したとき、下流側の第１の弁部材の閉動作が解除さ
   れて当該ハウジング内と外部との連通状態を確保するよ
   うにしたステムと、前記ステムの移動に対応して前記流
   入用開口部を開閉する第２の弁部材とを備えたエアゾー
   ル容器用バルブであって、 前記第１の弁部材および前記第２の弁部材を、少なくと
   も前記ステムが前記使用モードの位置から復帰する際に
   は前者が後者より所定時間だけ遅れて閉じるような態様
   で設け、 前記ハウジングから前記第１の弁部材を介して外部へ通
   じる放出路での、前記復帰にともなう残留物を、前記第
   ２の弁部材が閉じた後の前記所定時間にわたる前記放出
   用ガスの流れによって外部に放出するようにしたことを
   特徴とする残留物放出機能を備えたエアゾール容器用バ
   ルブ。
2. 【請求項２】 前記第１の弁部材として、前記ステムの
   外周面に当接し、かつ、キャップ部分と前記ハウジング
   との間に固定されたステムラバーを用いることを特徴と
   する請求項１記載の残留物放出機能を備えたエアゾール
   容器用バルブ。
3. 【請求項３】 前記第２の弁部材として、前記所定時間
   に対応する間隔だけ前記ステムから離れ、かつ、前記流
   入用開口部を閉じる方向に弾性部材で付勢されたものを
   用いることを特徴とする請求項１または２記載の残留物
   放出機能を備えたエアゾール容器用バルブ。
4. 【請求項４】 前記ハウジングに吸上げパイプを設け、 当該吸上げパイプへの連通路となる開口部、およびこの
   開口部の吸込側縁部に続く外表面部分であって前記吸上
   げパイプの方に傾斜したエッジからなる重り部を前記吸
   上げパイプの吸込側に取り付けることを特徴とする請求
   項１、２または３記載の残留物放出機能を備えたエアゾ
   ール容器用バルブ。