RU2011141411A - Высокотемпературная печь для отжига рулонов тонколистового проката - Google Patents
Высокотемпературная печь для отжига рулонов тонколистового проката Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011141411A RU2011141411A RU2011141411/02A RU2011141411A RU2011141411A RU 2011141411 A RU2011141411 A RU 2011141411A RU 2011141411/02 A RU2011141411/02 A RU 2011141411/02A RU 2011141411 A RU2011141411 A RU 2011141411A RU 2011141411 A RU2011141411 A RU 2011141411A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stand
- furnace
- protective cap
- temperature furnace
- height
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B11/00—Bell-type furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/663—Bell-type furnaces
- C21D9/667—Multi-station furnaces
- C21D9/67—Multi-station furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
1. Высокотемпературная печь для отжига рулонов (4) тонколистового проката, содержащая печной стенд (2), несущее устройство (3), образующее опорную поверхность (17) для соосного размещения рулона (4) над печным стендом (2) с зазором, защитный колпак (6), соосно охватывающий печной стенд (2) с несущим устройством (3), подключенный к трубопроводу (10) для подачи защитного газа и к трубопроводу для отвода защитного газа, содержащий цилиндрический корпус (7) и закрывающий сверху корпус (7) купол (16), вращающееся уплотнение (9) между печным стендом (2) и защитным колпаком (6), а также нагревательный колпак (13), охватывающий с зазором защитный колпак (6), отличающаяся тем, что осевой участок корпуса защитного колпака (6), определяемый расстоянием (h) по высоте между опорной поверхностью (17) несущего устройства (3) и печным стендом (2), содержит поверхность, которая составляет, по меньшей мере, три четверти от поверхности купола.2. Высокотемпературная печь по п.1, отличающаяся тем, что поверхность участка корпуса, соответствующего расстоянию (h) по высоте между опорной поверхностью (17) и печным стендом (2), соответствует, по меньшей мере, поверхности купола.3. Высокотемпературная печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что поверхность участка корпуса, соответствующего расстоянию (h) по высоте между опорной поверхностью (17) и печным стендом (2), превышает поверхность купола на величину от 5 до 20%.4. Высокотемпературная печь по п 1, отличающаяся тем, что печной стенд (2) выполнен из минеральной ваты, при этом несущее устройство (3) проходит через печной стенд (2) и опирается на печной фундамент (1).5. Высокотемпературная печь по п.4, отличающаяся тем, что высота выполненного �
Claims (7)
1. Высокотемпературная печь для отжига рулонов (4) тонколистового проката, содержащая печной стенд (2), несущее устройство (3), образующее опорную поверхность (17) для соосного размещения рулона (4) над печным стендом (2) с зазором, защитный колпак (6), соосно охватывающий печной стенд (2) с несущим устройством (3), подключенный к трубопроводу (10) для подачи защитного газа и к трубопроводу для отвода защитного газа, содержащий цилиндрический корпус (7) и закрывающий сверху корпус (7) купол (16), вращающееся уплотнение (9) между печным стендом (2) и защитным колпаком (6), а также нагревательный колпак (13), охватывающий с зазором защитный колпак (6), отличающаяся тем, что осевой участок корпуса защитного колпака (6), определяемый расстоянием (h) по высоте между опорной поверхностью (17) несущего устройства (3) и печным стендом (2), содержит поверхность, которая составляет, по меньшей мере, три четверти от поверхности купола.
2. Высокотемпературная печь по п.1, отличающаяся тем, что поверхность участка корпуса, соответствующего расстоянию (h) по высоте между опорной поверхностью (17) и печным стендом (2), соответствует, по меньшей мере, поверхности купола.
3. Высокотемпературная печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что поверхность участка корпуса, соответствующего расстоянию (h) по высоте между опорной поверхностью (17) и печным стендом (2), превышает поверхность купола на величину от 5 до 20%.
4. Высокотемпературная печь по п 1, отличающаяся тем, что печной стенд (2) выполнен из минеральной ваты, при этом несущее устройство (3) проходит через печной стенд (2) и опирается на печной фундамент (1).
5. Высокотемпературная печь по п.4, отличающаяся тем, что высота выполненного из минеральной ваты печного стенда (2) составляет, по меньшей мере, одну треть, предпочтительно половину, диаметра защитного колпака (6).
6. Высокотемпературная печь по п.1, отличающаяся тем, что вращающееся уплотнение (9) между печным стендом (2) и защитным колпаком (6) выполнено герметичным, при этом трубопровод (10) для подачи защитного газа содержит распределенные по периметру защитного колпака (6) выходные отверстия (11), причем для отвода защитного газа предусмотрен трубопровод (12) отработавшего газа, пропущенный по середине через печной стенд (2).
7. Высокотемпературная печь по п.1, отличающаяся тем, что защитный колпак (6) выполнен с возможностью подвода тепловой мощности от нагревательного колпака (13), убывающей в зависимости от высоты.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA405/2009 | 2009-03-13 | ||
| AT0040509A AT507671B1 (de) | 2009-03-13 | 2009-03-13 | Hochtemperaturofen zur glühbehandlung von blechbunden |
| PCT/AT2010/000060 WO2010102313A1 (de) | 2009-03-13 | 2010-03-03 | Hochtemperaturofen zur glühbehandlung von blechbunden |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011141411A true RU2011141411A (ru) | 2013-04-20 |
| RU2502028C2 RU2502028C2 (ru) | 2013-12-20 |
Family
ID=42161402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011141411/02A RU2502028C2 (ru) | 2009-03-13 | 2010-03-03 | Высокотемпературная печь для отжига рулонов тонколистового проката |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120018931A1 (ru) |
| EP (1) | EP2406569A1 (ru) |
| JP (1) | JP2012520390A (ru) |
| KR (1) | KR20110135934A (ru) |
| CN (1) | CN102395852B (ru) |
| AT (1) | AT507671B1 (ru) |
| BR (1) | BRPI1009103A2 (ru) |
| CA (1) | CA2755138A1 (ru) |
| MX (1) | MX2011009546A (ru) |
| RU (1) | RU2502028C2 (ru) |
| TW (1) | TW201040287A (ru) |
| UA (1) | UA102593C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010102313A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201106475B (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT507671B1 (de) * | 2009-03-13 | 2010-07-15 | Ebner Ind Ofenbau | Hochtemperaturofen zur glühbehandlung von blechbunden |
| CN102703677A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-03 | 艾伯纳工业炉(太仓)有限公司 | 用于取向电工钢热处理的hitt单卷堆垛罩式退火炉 |
| DE102012023430A1 (de) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Bilstein Gmbh & Co. Kg | Haubenglühofen sowie Verfahren zum Betreiben eines solchen |
| CN103453765A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-18 | 江苏高皓工业炉有限公司 | 简式罩式锯片烧结炉 |
| JP5841286B1 (ja) * | 2015-07-03 | 2016-01-13 | 中外炉工業株式会社 | ベル型焼鈍炉及びその改造方法 |
| WO2017115187A1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-06 | Sabic Global Technologies B.V. | Apparatus and methodologies for batch annealing |
| CN105969972B (zh) * | 2016-07-15 | 2018-03-30 | 武汉电炉有限公司 | 一种高温罩式炉保护气进排气方法及装置 |
| CN110398154A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-11-01 | 上海至纯洁净系统科技股份有限公司 | 一种保温炉防护装置 |
| CN114277241B (zh) * | 2022-01-05 | 2023-07-28 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种取向硅钢高温退火方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662925A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-29 | Nippon Steel Corp | Finish annealing method of directional electrical plate and its device |
| JPS5864323A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-16 | Nippon Steel Corp | 直火式コイル焼鈍装置 |
| JPS5935635A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-27 | Kawasaki Steel Corp | 薄板コイルのボツクス焼鈍方法 |
| JPS60221521A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-06 | Nippon Steel Corp | 一方向性珪素鋼板の仕上焼鈍方法 |
| JPS6156249A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-20 | Nippon Steel Corp | 薄板コイルのボツクス焼鈍法 |
| SU1337429A1 (ru) * | 1986-01-30 | 1987-09-15 | Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова | Нагревательный колпак печи |
| AT401530B (de) * | 1986-06-16 | 1996-09-25 | Ebner Ind Ofenbau | Verfahren zum betrieb eines konvektions-haubenglühofens, insbesondere für stahldraht- oder -bandbunde |
| US4846675A (en) * | 1987-06-01 | 1989-07-11 | Worthington Industries, Inc. | Annealing furnace |
| JPH0776677B2 (ja) * | 1988-01-18 | 1995-08-16 | 大同特殊鋼株式会社 | クリーン加熱炉 |
| JPH0556949U (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-30 | 日新製鋼株式会社 | コイルスペーサプレートの内孔部開口径調節用オリフイスプレート |
| AT411904B (de) * | 2003-03-24 | 2004-07-26 | Ebner Ind Ofenbau | Haubenglühofen, insbesondere für stahlband- oder drahtbunde |
| EP1632108A4 (en) * | 2003-06-11 | 2009-01-07 | Huntington Alloys Corp | OVEN WITH SEVERAL HEATING ZONES AND METHOD FOR THE CHARGE REDUCTION FOR SUPER ALLOYS |
| JP4730520B2 (ja) * | 2005-04-20 | 2011-07-20 | 住友電気工業株式会社 | ベーキング方法 |
| RU2299915C1 (ru) * | 2005-10-31 | 2007-05-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") | Колпаковая печь для отжига металла в рулонах |
| CN200972327Y (zh) * | 2006-11-20 | 2007-11-07 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种内配炉胆型钟罩式工业炉装置 |
| AT507671B1 (de) * | 2009-03-13 | 2010-07-15 | Ebner Ind Ofenbau | Hochtemperaturofen zur glühbehandlung von blechbunden |
-
2009
- 2009-03-13 AT AT0040509A patent/AT507671B1/de not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-03-03 JP JP2011553230A patent/JP2012520390A/ja not_active Withdrawn
- 2010-03-03 WO PCT/AT2010/000060 patent/WO2010102313A1/de active Application Filing
- 2010-03-03 CA CA2755138A patent/CA2755138A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-03 US US13/138,616 patent/US20120018931A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-03 EP EP10710150A patent/EP2406569A1/de not_active Withdrawn
- 2010-03-03 CN CN201080016390.1A patent/CN102395852B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-03 MX MX2011009546A patent/MX2011009546A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-03-03 KR KR1020117020951A patent/KR20110135934A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-03-03 UA UAA201111674A patent/UA102593C2/ru unknown
- 2010-03-03 BR BRPI1009103A patent/BRPI1009103A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-03-03 RU RU2011141411/02A patent/RU2502028C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-03-10 TW TW099106856A patent/TW201040287A/zh unknown
-
2011
- 2011-09-05 ZA ZA2011/06475A patent/ZA201106475B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2406569A1 (de) | 2012-01-18 |
| MX2011009546A (es) | 2011-10-12 |
| AT507671A4 (de) | 2010-07-15 |
| RU2502028C2 (ru) | 2013-12-20 |
| CN102395852B (zh) | 2014-08-20 |
| CA2755138A1 (en) | 2010-09-16 |
| KR20110135934A (ko) | 2011-12-20 |
| WO2010102313A1 (de) | 2010-09-16 |
| AT507671B1 (de) | 2010-07-15 |
| BRPI1009103A2 (pt) | 2016-03-08 |
| US20120018931A1 (en) | 2012-01-26 |
| ZA201106475B (en) | 2012-12-27 |
| UA102593C2 (ru) | 2013-07-25 |
| JP2012520390A (ja) | 2012-09-06 |
| TW201040287A (en) | 2010-11-16 |
| CN102395852A (zh) | 2012-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011141411A (ru) | Высокотемпературная печь для отжига рулонов тонколистового проката | |
| MA33762B1 (fr) | Tube absorbeur et procédé de charge et de décharge réversibles d'un matériau getter | |
| WO2008078503A1 (ja) | 成膜装置および成膜方法 | |
| MX339045B (es) | Aparato y metodo para soporte secundario de duela hermetico a los gases. | |
| PH12016500784A1 (en) | Apparatus for generating reheat steam | |
| CN204356365U (zh) | 一种强对流全氢罩式炉 | |
| CN202485191U (zh) | 一种沼气锅炉 | |
| UA108662C2 (ru) | Способ и установка для изготовления минерального расплава | |
| EA201490503A1 (ru) | Устройство для минимизации обхода в печах окисления аммиака для промышленных установок и с диаметром печей 2-7 м в котлах с принудительной или естественной циркуляцией | |
| CN202621002U (zh) | 一种可控温等离子体有机废气处理装置 | |
| CN102350488A (zh) | 连铸大圆坯在线加热装置 | |
| CN205188346U (zh) | 一种井式真空炉 | |
| CN203582930U (zh) | 罩式炉炉台 | |
| CN207552396U (zh) | 一种节能环保的钟罩式退火炉 | |
| CN102671527B (zh) | 一种可控温等离子体有机废气处理装置 | |
| CN103913057B (zh) | 合金烘烤系统 | |
| CN105400934A (zh) | 一种立式淬火炉 | |
| CN204342848U (zh) | 一种环形退火炉 | |
| CN204115411U (zh) | 一种用于秸秆气化与粮食干燥的一体化装置 | |
| CN202852817U (zh) | 双风道燃烧器 | |
| UA113751C2 (xx) | Спосіб і пристрій для відновлення залізооксидовмісних сировинних матеріалів | |
| CN203530354U (zh) | 高炉及其风口大套防煤气泄漏装置 | |
| CN202924968U (zh) | 一种低压干煤粉气化炉 | |
| CN208011683U (zh) | 一种安全型蒸汽锅炉 | |
| CN104894361A (zh) | 一种节能钢带退火炉系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150304 |