CN202852817U - 双风道燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双风道燃烧器，属于热能动力及燃烧技术领域，包括耐火材料、燃气管、燃烧器火焰调节机构和风管，风管包括内风筒和外风筒，内风筒的一部分设在外风筒的内部，燃气管设在内外风管道同心圆中心位置上，燃烧器火焰调节机构与燃气管连接，还包括支撑架，支撑架固定在内风筒的外壁，耐火材料固定在支撑架上。有益效果是相比将耐火材料直接烧结在风管外壁，在耐火材料和内风筒之间增设了支撑架，能减少耐火材料与钢板的接触面积。因为耐火材料和钢板的膨胀系数不一样，故受热时，耐火材料就不会因与钢板大面积接触出现裂纹，从而提高了燃烧器耐火材料的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双风道燃烧器，属于热能动力及燃烧领域。
背景技术
近年来，根据发展的需要回转窑的使用越来越多，用于保护回转窑燃烧器前部的结构主要分为两种：一种是利用冷却水进行冷却，另一种是采用耐火材料进行隔热。利用冷却水进行冷却的回转窑对于冷却水的要求很高，很多厂区并不具备这样的条件，所以大部分的厂家都采用耐火材料来保护回转窑燃烧器。传统的回转窑耐材安装方式，是直接在内设燃气管的风管外壁烧结一层耐火材料，但因钢板和耐火材料的热膨胀系数不一致，耐火材料在受热过程中极易产生裂纹，保护效果不好。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种双风道燃烧器，能使回转窑燃烧器寿命增长，同时避免耐火材料在受热过程中产生裂纹，提高保护效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双风道燃烧器，包括耐火材料、燃气管、燃烧器火焰调节装置和风管，风管包括内风筒和外风筒，内风筒的一部分设在外风筒的内部，燃气管设在内外风管道同心圆中心位置上，燃烧器火焰调节装置与燃气管连接，还包括支撑架，支撑架固定在内风筒的外壁，耐火材料固定在支撑架上。
支撑架焊接在内风筒的外壁。
本实用新型的有益效果是：相比将耐火材料直接烧结在风管外壁，在耐火材料和内风筒之间增设了支撑架，能减少耐火材料与钢板的接触面积，因为耐火材料和钢板的膨胀系数不一样，故受热时，耐火材料就不会因与钢板大面积接触出现裂纹，从而提高了燃烧器耐火材料的使用寿命。此外，更换耐火材料时，只需将原耐火材料去除，再在支撑架上安装耐火材料即可，更换方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、内风筒，2、支撑架，3、耐火材料，4、燃气管，5、燃烧器火焰调节装置，6、外风筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括耐火材料3、燃气管4、燃烧器火焰调节装置5、支撑架2和风管，风管包括内风筒1和外风筒6，内风筒1的一部分设在外风筒6的内部，燃气管4设在内外风管道同心圆中心位置上，燃烧器火焰调节装置5与燃气管4连接，支撑架2固定在内风筒1的外壁，耐火材料3固定在支撑架2上。
使用时，因在耐火材料3和内风筒1之间增设了支撑架2，减少耐火材料3与钢板的接触面积，耐火材料3和钢板的膨胀系数不一样，受热时，耐火材料3就不会因与钢板大面积接触出现裂纹，从而提高了燃烧器耐火材料3的使用寿命。此外，更换耐火材料3时，只需将原耐火材料3去除，再在支撑架2上安装耐火材料3即可，更换耐火材料3方便。
优选地，支撑架2焊接在内风筒1的外壁，确保支撑架2与内风筒1连接更稳定。
Claims (2)
1.一种双风道燃烧器，包括耐火材料（3）、燃气管（4）、燃烧器火焰调节机构（5）和风管，风管包括内风筒（1）和外风筒（6），内风筒（1）的一部分设在外风筒（6）的内部，燃气管（4）设在内外风管道同心圆中心位置上，燃烧器火焰调节机构（5）与燃气管（4）连接，其特征在于，还包括支撑架（2），所述的支撑架（2）固定在内风筒（1）的外壁，耐火材料（3）固定在支撑架（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种双风道燃烧器，其特征在于，所述的支撑架（2）焊接在内风筒（1）的外壁。
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2012
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