CN203346416U - 设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉 - Google Patents

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CN203346416U CN 201320307396 CN201320307396U CN203346416U CN 203346416 U CN203346416 U CN 203346416U CN 201320307396 CN201320307396 CN 201320307396 CN 201320307396 U CN201320307396 U CN 201320307396U CN 203346416 U CN203346416 U CN 203346416U
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刘世聚
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Abstract

本实用新型涉及一种设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉,包括包括炉本体、设置在炉本体上部的燃烧器,燃烧器外部设置有空气环道和煤气环道,空气环道和煤气环道均通过管道与煤气空气混合喷管相连通,煤气空气混合喷管与炉本体内部相连通,在使用时,煤气与空气通过煤气空气混合喷管混合均匀,气流分布均匀,燃烧完全、充分、稳定,节省燃料,节约投资,负荷调节性能强;对喷管采取了有效的角度设置,致使烟气流场分布均匀,提高了热效率;加强了系统运行的稳定性能,具有很好的社会和经济效益。

Description

设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉,具体涉及一种设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉。
背景技术
热风炉是高炉炼铁工程的重要辅助设备,是一种间歇加热的周期性运行的热工装置,提高风温对于高炉安全运行,节约能耗降低生产成本,减少有害气体排放具有重要意义。目前现有的热风炉燃烧装置,在结构与组合上都存在着不同程度的问题,常常会出现热风炉内煤气与空气混合不佳和或气流分布不均匀问题,从而导致燃烧不完全或燃烧不稳定、负荷调节性能差等问题。如果燃烧装置与传热-蓄热装置体的配合上也存在结构上问题,就会造成热风炉传热效果差与蓄热体利用率低的现象。这样的热风炉显然不能满足高炉对热风的风量与风温的要求,更谈不上热风炉的高效、节能与环保,也做不到高热风温度下的安全稳定地运行。
因此,提供一种结构简单,操作方便,工作效率高,热能利用率高,热损耗小,节能环保,节省燃料,节约投资的设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉,具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、热能利用率高、热损耗小、节能环保、节省燃料、节约投资的设置有煤气喷管和空气喷管相连通的顶燃式热风炉。
本实用新型的技术方案是这样:一种设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉,包括包括炉本体、设置在炉本体上部的燃烧器,所述的燃烧器外部设置有空气环道和煤气环道,空气环道和煤气环道均通过管道与煤气空气混合喷管相连通,煤气空气混合喷管与炉本体内部相连通。
所述的煤气空气混合喷管的底部与炉本体的轴线相互垂直,煤气空气混合喷管的上部呈倾斜状,其开口朝向炉本体的顶部。
所述的煤气空气混合喷管设置在燃烧器的内部,煤气空气混合喷管与空气环道和煤气环道相连接的部位设置在燃烧器外部。
本实用新型具有如下的积极效果:首先本产品结构简单,操作方便,包括包括炉本体、设置在炉本体上部的燃烧器,所述的燃烧器外部设置有空气环道和煤气环道,空气环道和煤气环道均通过管道与煤气空气混合喷管相连通,煤气空气混合喷管与炉本体内部相连通,在使用时,煤气与空气通过煤气空气混合喷管混合均匀,气流分布均匀,燃烧完全、充分、稳定,节省燃料,节约投资,负荷调节性能强;其次,煤气空气混合喷管的底部与炉本体的轴线相互垂直,煤气空气混合喷管的上部呈倾斜状,其开口朝向炉本体的顶部,对喷管采取了有效的角度设置,致使烟气流场分布均匀,提高了热效率;再次,煤气空气混合喷管设置在燃烧器的内部,煤气空气混合喷管与空气环道和煤气环道相连接的部位设置在燃烧器外部,加强了系统运行的稳定性能,具有很好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,一种设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉,包括包括炉本体1、设置在炉本体1上部的燃烧器2,所述的燃烧器2外部设置有空气环道3和煤气环道4,空气环道3和煤气环道4均通过管道与煤气空气混合喷管5相连通,煤气空气混合喷管5与炉本体1内部相连通。
所述的煤气空气混合喷管5的底部与炉本体1的轴线相互垂直,煤气空气混合喷管5的上部呈倾斜状,其开口朝向炉本体1的顶部。所述的煤气空气混合喷管5设置在燃烧器2的内部,煤气空气混合喷管5与空气环道3和煤气环道4相连接的部位设置在燃烧器2外部。
    本产品图1和图2为两种型号的热风炉结构示意图,在这两种型号的热风炉上均可以按照本实用新型所述的结构和方案来设计,本实用新型空气环道3和煤气环道4均通过管道与煤气空气混合喷管5相连通,将煤气与空气通过煤气空气混合喷管5混合均匀后喷出到炉本体1内部的燃烧室,气流分布均匀,燃烧完全、充分、稳定,节省燃料,节约投资,负荷调节性能强。煤气空气混合喷管5的底部与炉本体1的轴线相互垂直,煤气空气混合喷管5的上部呈倾斜状,其开口朝向炉本体1的顶部,对喷管采取了有效的角度设置,致使烟气流场分布均匀,提高了热效率。煤气空气混合喷管5设置在燃烧器2的内部,煤气空气混合喷管5与空气环道3和煤气环道4相连接的部位设置在燃烧器2外部,加强了系统运行的稳定性能,具有很好的社会和经济效益。

Claims (3)

1.一种设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉,包括包括炉本体(1)、设置在炉本体(1)上部的燃烧器(2),其特征在于:所述的燃烧器(2)外部设置有空气环道(3)和煤气环道(4),空气环道(3)和煤气环道(4)均通过管道与煤气空气混合喷管(5)相连通,煤气空气混合喷管(5)与炉本体(1)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉,其特征在于:所述的煤气空气混合喷管(5)的底部与炉本体(1)的轴线相互垂直,煤气空气混合喷管(5)的上部呈倾斜状,其开口朝向炉本体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的设置有煤气空气混合喷管的顶燃式热风炉,其特征在于:所述的煤气空气混合喷管(5)设置在燃烧器(2)的内部,煤气空气混合喷管(5)与空气环道(3)和煤气环道(4)相连接的部位设置在燃烧器(2)外部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103924022A (zh) * 2014-05-12 2014-07-16 陈维汉 一种煤气与空气格栅预混喷射回流预热燃烧的燃烧器

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