CN203605226U - 热处理炉用平焰烧嘴 - Google Patents

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赵天顺
贺光泽
陈家银
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    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

热处理炉用平焰烧嘴,包括箱体,箱体内填充有浇注料保温体,浇注料保温体内设有L型通道,L型通道由竖直段和水平段构成,箱体的一侧设有与水平段连接的空气进出管,箱体另一侧设有与竖直段连接的空气出进管,水平段内设有蜂窝状的蓄热体,L型通道的竖直段的横截面为圆形,L型通道的水平段的下端口与竖直段的切向方向连通,箱体下部另一侧设有竖向伸入到竖直段内的套管,套管内设有点火枪,点火枪的外端设有点火燃气进口、点火空气进口和主燃气进口。本实用新型设计合理、结构简单,是直焰烧嘴的一个补充,本实用新型的火焰在热处理炉中呈锥状放开,可以适用于各种大、小热处理炉,节能效果好,加热效率高,大大降低了生产成本。

Description

热处理炉用平焰烧嘴
技术领域
本实用新型属于工业炉节能生产技术领域,尤其涉及一种热处理炉用平焰烧嘴。
背景技术
目前,热处理炉所使用的平焰烧嘴必须成对使用,一个进空气,一个抽空气,而且直焰烧嘴内没有蓄热体,抽出的热气白白地浪费,进入的空气得不到预热,浪费较多的能量,结构复杂,加热效率低,从而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、节能、加热效率高的热处理炉用平焰烧嘴。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:热处理炉用平焰烧嘴,包括呈长方体形状的箱体,箱体内填充有浇注料保温体,浇注料保温体内设有L型通道,L型通道由竖直段和水平段构成,箱体的一侧设有与水平段连接的空气进出管,箱体另一侧设有与竖直段连接的空气出进管,水平段内设有蜂窝状的蓄热体,L型通道的竖直段的横截面为圆形,L型通道的水平段的下端口与竖直段的切向方向连通,箱体下部另一侧设有竖向伸入到竖直段内的套管,套管内设有点火枪,点火枪的外端设有点火燃气进口、点火空气进口和主燃气进口。
所述空气出进管的外端部为喇叭口形状,空气出进管与箱体之间的连接处设有定位环,L型通道的水平段由内部的圆柱段和外部的锥形段,外部的锥形段呈外小内大的锥形结构。
所述空气进出管、套管分别通过螺栓与箱体连接,空气进出管的为外小内大的锥形结构,空气出进管为筒状结构。
采用上述技术方案,本实用新型需要成对使用,正常工作时,点燃点火枪,鼓风机将冷空气通过第一个本实用新型的空气进出管送入箱体内L型通道的水平段,冷空气穿过蓄热体后切向进入到L型通道的竖直段,点火枪喷出的火焰通过L型通道的竖直段和空气出进管喷入到热处理炉内对工件进行加热。与此同时,第二个本实用新型将热处理炉内高温的废气通过空气出气管、L型通道和空气进出管抽出,高温的废气在通过蓄热体时,蓄热体将高温的废气热量吸收储能。这一循环结束,第二循环是由第二个本实用新型进冷空气,第一个本实用新型排高温废气,由于第二个本实用新型中蓄热体已经蓄有较多热能,这样可以对进入的冷空气进行预热,从而减少点火枪的燃气消耗,这样就起到良好的节能效果。第三、第四等等循环就按照上述进行循环作业。
本实用新型设计合理、结构简单,是直焰烧嘴的一个补充,本实用新型的火焰在热处理炉中呈锥状放开,可以适用于各种大、小热处理炉,节能效果好,加热效率高,大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的热处理炉用平焰烧嘴,包括呈长方体形状的箱体1,箱体1内填充有浇注料保温体2,浇注料保温体2内设有L型通道,L型通道由竖直段3和水平段4构成,箱体1的一侧设有与水平段4连接的空气进出管5,箱体1另一侧设有与竖直段3连接的空气出进管6,水平段4内设有蜂窝状的蓄热体7,L型通道的竖直段3的横截面为圆形,L型通道的水平段4的下端口与竖直段3的切向方向连通,箱体1下部另一侧设有竖向伸入到竖直段3内的套管8,套管8内设有点火枪9,点火枪9的外端设有点火燃气进口10、点火空气进口11和主燃气进口12。
空气出进管6的外端部为喇叭口形状,空气出进管6与箱体1之间的连接处设有定位环13,L型通道的水平段4由内部的圆柱段和外部的锥形段,外部的锥形段呈外小内大的锥形结构。
空气进出管5、套管8分别通过螺栓14与箱体1连接,空气进出管5的为外小内大的锥形结构,空气出进管6为筒状结构。
本实用新型当中点火枪9、蓄热体7为现有成熟技术,具体构造不再赘述。
本实用新型需要成对使用,正常工作时,点燃点火枪9,鼓风机将冷空气通过第一个本实用新型的空气进出管5送入箱体1内L型通道的水平段4,冷空气穿过蓄热体7后切向进入到L型通道的竖直段3,点火枪9喷出的火焰通过L型通道的竖直段3和空气出进管6喷入到热处理炉内对工件进行加热。与此同时,第二个本实用新型将热处理炉内高温的废气通过空气出气管、L型通道和空气进出管5抽出,高温的废气在通过蓄热体7时,蓄热体7将高温的废气热量吸收储能。这一循环结束,第二循环是由第二个本实用新型进冷空气,第一个本实用新型排高温废气,由于第二个本实用新型中蓄热体7已经蓄有较多热能,这样可以对进入的冷空气进行预热,从而减少点火枪9的燃气消耗,这样就起到良好的节能效果。第三、第四等等循环就按照上述进行循环作业。

Claims (3)

1.热处理炉用平焰烧嘴,其特征在于:包括呈长方体形状的箱体,箱体内填充有浇注料保温体,浇注料保温体内设有L型通道,L型通道由竖直段和水平段构成,箱体的一侧设有与水平段连接的空气进出管,箱体另一侧设有与竖直段连接的空气出进管,水平段内设有蜂窝状的蓄热体,L型通道的竖直段的横截面为圆形,L型通道的水平段的下端口与竖直段的切向方向连通,箱体下部另一侧设有竖向伸入到竖直段内的套管,套管内设有点火枪,点火枪的外端设有点火燃气进口、点火空气进口和主燃气进口。
2.根据权利要求1所述的热处理炉用平焰烧嘴,其特征在于:所述空气出进管的外端部为喇叭口形状,空气出进管与箱体之间的连接处设有定位环,L型通道的水平段由内部的圆柱段和外部的锥形段,外部的锥形段呈外小内大的锥形结构。
3.根据权利要求1或2所述的热处理炉用平焰烧嘴,其特征在于:所述空气进出管、套管分别通过螺栓与箱体连接,空气进出管的为外小内大的锥形结构,空气出进管为筒状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104075313A (zh) * 2014-07-09 2014-10-01 苏州博能炉窑科技有限公司 一种铝锭加热的方法
CN104791796A (zh) * 2015-03-30 2015-07-22 济南大学 一种s形蓄热室式蓄热烧嘴

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