CN203112771U - 气化炉防窜气密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气化炉防窜气密封结构，包括气化炉筒体（1），在气化炉筒体（1）上设有气化室水冷壁盘管（2）及烧嘴座水冷壁盘管（3），在气化室水冷壁盘管（2）及烧嘴座水冷壁盘管（3）之间设有耐热层（4），在耐热层（4）的底部设有环形的密封支撑件（5）。本实用新型采用将气化室水冷壁盘管与烧嘴座水冷壁盘管之间的耐火材料底部进行固定及密封，既能避免气化炉筒体内的高温气体从耐火材料中溢出，又能避免气化炉的环隙氮气将耐火材料吹掉，有效地避免了因气化炉筒体的高温气体反窜而导致壳体升温的问题，保证了生产不受影响，极大的减少了因外壳体升温而停产的情况，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其是一种气化炉防窜气密封结构。
背景技术
近年来,随着“洁净煤气化技术”的开发和应用，干法进料的气流床煤气化技术是当今世界上最先进的煤气化技术之一。目前，干法进料基本上都是采用膜式水冷壁。在气化炉的炉头烧嘴座顶置结构中设有气化室水冷壁盘管与烧嘴座水冷壁盘管，而在气化室水冷壁盘管与烧嘴座水冷壁盘管之间则设有填充型耐火料，由于填充型耐火材料不可避免具有一定的透气性，因此，气化炉筒体内的高温气体在非正常情况下极易从耐火材料中溢出，产生呼吸作用，这些高温气体会使气化炉的外壳体温度迅速上升，而一旦气化炉的外壳体温度超过设计温度则非常容易造成设备损坏，甚至引发安全事故。而且，当气化炉的环隙氮气压力过大时，还容易将气化室水冷壁盘管与烧嘴座水冷壁盘管之间耐火材料吹掉，使其落入气化炉筒体中，这样更会加剧气化炉筒体的高温气体的反窜，加速壳体超温的发生，引发系统联锁停车。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种气化炉防窜气密封结构，它能避免因气化炉筒体的高温气体反窜而导致壳体升温的问题，保证了生产不受影响。
本实用新型是这样实现的：气化炉防窜气密封结构，包括气化炉筒体，在气化炉筒体上设有气化室水冷壁盘管及烧嘴座水冷壁盘管，在气化室水冷壁盘管及烧嘴座水冷壁盘管之间设有耐热层，在耐热层的底部设有环形的密封支撑件。
在密封支撑件的底部设有密封支撑件耐热层。保护密封支撑件免于直接受到高温气体的影响，延长其使用寿命。
所述的密封支撑件的横截面为中空的圆形或矩形，或者为实心的圆面或矩形面。根据炉形及具体情况来选择适合的形状。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用将气化室水冷壁盘管与烧嘴座水冷壁盘管之间的耐火材料底部进行固定及密封，既能避免气化炉筒体内的高温气体从耐火材料中溢出，又能避免非正常情况气化炉的环隙氮气将耐火材料吹掉，有效地避免了因气化炉筒体的高温气体反窜而导致壳体升温的问题，保证了生产不受影响，极大的减少了因外壳体升温而停产的情况，提高了生产效率。本结构简单，容易制作，成本低廉，使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：气化炉防窜气密封结构如图1所示，包括气化炉筒体1，在气化炉筒体1上设有气化室水冷壁盘管2及烧嘴座水冷壁盘管3，在气化室水冷壁盘管2及烧嘴座水冷壁盘管3之间设有耐热层4，在耐热层4的底部设有环形的密封支撑件5，密封支撑件5的横截面为圆管形，密封支撑件5焊接在气化室水冷壁盘管2及烧嘴座水冷壁盘管3之间，在密封支撑件5的底部设有密封支撑件耐热层6。
Claims (3)
1.一种气化炉防窜气密封结构，包括气化炉筒体（1），其特征在于：在气化炉筒体（1）上设有气化室水冷壁盘管（2）及烧嘴座水冷壁盘管（3），在气化室水冷壁盘管（2）及烧嘴座水冷壁盘管（3）之间设有耐热层（4），在耐热层（4）的底部设有环形的密封支撑件（5）。
2.根据权利要求2所述的气化炉防窜气密封结构，其特征在于：在密封支撑件（5）的底部设有密封支撑件耐热层（6）。
3.根据权利要求2所述的气化炉防窜气密封结构，其特征在于：所述的密封支撑件（5）的横截面为中空的圆形或矩形，或者为实心的圆面或矩形面。
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103087774A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-08 | 贵州开阳化工有限公司 | 防止气化炉窜气导致壳体升温的方法及结构 |
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2013
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