MX2011009546A - Horno de alta temperatura para el recocido de juntas de cubierta-metal. - Google Patents

Abstract

Se describe un horno de alta temperatura para el recocido de juntas (4) de cubierta-metal, que tiene una base (2) de recocido, que tiene un dispositivo (3) de soporte, que forma una superficie (17) de colocación para recibir coaxialmente una junta (4) de cubierta-metal con espacio por encima de la base (2) de recocido, que tiene una campana (6) protectora, que coaxialmente encierra la base (2) de recocido con el dispositivo (3) de soporte, y se conecta a una línea (10) de suministro de gas protectora y un tubo de escape de gas protector, hecho de un revestimiento (7) cilíndrico y una cúpula (16) que termina en el revestimiento (7) en la parte superior, que tiene un sello (9) periférico entre la base (2) de recocido y la campana (6) protectora, y tiene una campana (13) térmica que encierra la campana (6) protectora con espacio. A fin de permitir un calentamiento del material recocido uniforme, se propone que la sección de revestimiento axial de la campana (6) protectora que se determina por la separación (h) vertical de la superficie (17) de colocación del dispositivo (3) de soporte a partir de la base (2) de recocido tiene una superficie que se forma de por lo menos tres cuartos de la superficie de cúpula.

Description

HORNO DE ALTA TEMPERATURA PARA EL RECOCIDO DE JUNTAS DE CUBIERTA-METAL CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona a un horno de alta temperatura para el recocido de juntas de cubierta-metal que tiene una base de recocido, un dispositivo de soporte que forma una superficie de colocación para recibir coaxialmente una junta de cubierta-metal con espacio por encima de la base de recocido, que tiene una campana protectora, que coaxialmente encierra la base de recocido con el dispositivo de soporte y se conecta a una linea de suministro de gas protectora y un tubo de escape de gas protector, hecho de un revestimiento cilindrico y una cúpula que termina en el revestimiento en la parte superior, que tiene un sello periférico entre la base de recocido y la campana protectora y tiene una campana térmica que encierra la campana protectora con espacio.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La cubierta-metal transformadora hecha de acero tiene un componente de silicio de 0.5-3.5% en peso típicamente se somete a un tratamiento de alta temperatura en un horno de campana por razones tecnológicas. El material recocido se calienta en una campana protectora bajo gas protector, en nitrógeno y/o hidrógeno particulares, hasta 1200° C, esencialmente por calor radiante. En estas altas temperaturas, la resistencia intrínseca del material recocido disminuye en gran medida, de modo que las juntas de cubierta-metal, que comprenden tiras de acero enrolladas, cada una se soporta per se en un dispositivo de soporte, que descansa en una manera de disipación de carga en una base de recocido o penetra la base de recocido en un basamento. Los conocidos hornos de alta temperatura de este tipo tienen la desventaja sobre todo esto durante el recocido de una sola junta de cubierta-metal, la junta de cubierta-metal que se soporta céntricamente por encima de la base de recocido en el dispositivo de soporte se calienta significativamente menos en su área inferior que en su área superior. El procedimiento de recocido por consiguiente debe alargarse a fin de logar las propiedades magnéticas de la cubierta-metal a través de toda la altura de la junta.

Si dos juntas de cubierta-metal se apoyan cada una coaxialmente encima de la otra en un correspondiente dispositivo de soporte, se debe observar que el calentamiento de la junta superior o juntas superiores ocurre significativamente más rápido que en la junta inferior, la cual no alcanza la temperatura final deseada y por consiguiente tiene de manera correspondiente propiedades magnéticas deterioradas. La construcción de aislamiento térmico de la base de recocido hecha de tablillas de hormigón refractarios proporciona casi todas las mejoras en este aspecto. Además, para extraer el gas protector se introduce céntricamente en la campana protectora, la campana protectora se sella mediante un lecho de arena, que recibe el borde inferior de la campana protectora, de modo que el gas protector escape a través del lecho de arena dentro de la campana térmica y se extrae a partir de ahí.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Por lo tanto, la invención se basa en el objeto de implementación en un horno de alta temperatura del tipo descrito al inicio para el recocido de las juntas de cubierta-metal de manera que el material recocido pueda calentarse de manera uniforme a un tratamiento alto de temperaturas en una atmósfera de gas protector, a fin de asegurar un recocido uniforme, ventajoso incluso de juntas de cubierta-metal para la cubierta-metal transformador hecha de acero que tiene un contenido de silicio hasta de 3.5% en peso .

La invención logra el objeto establecido en que el revestimiento axial separado de la campana protectora, que se determina por la separación vertical de la superficie de colocación del dispositivo de soporte, tiene una superficie que se forma de por los menos tres cuartos de la superficie de cúpula.

La invención procede a partir de la conclusión que el calor radiante adicional se suministra al material recocido en el área superior de la campana protectora mediante su cúpula, de modo que en las campanas protectoras para el recocido de una sola junta de cubierta-metal, la junta de cubierta-metal se calienta más rápidamente en su área superior que en su área inferior. Durante el recocido de dos o más juntas de cubierta-metal proporcionadas coaxialmente una encima de la otra en el dispositivo de soporte, la superior o la máxima tiene una cantidad mayor de calor radiante aplicado a la misma. Para compensar esta introducción variante de calor en la campana protectora, la campana protectora se alarga de modo que una superficie radiante adicional, que corresponde a por lo menos tres cuartos de la superficie de cúpula, se proporciona entre la base de recocido y la superficie de colocación del dispositivo de soporte para la junta de cubierta-metal (inferior) por el revestimiento alargado de la campana protectora en esta área, de modo que una cantidad suficiente de calor puede también suministrarse al material recocido en el área inferior de la campana protectora, a fin dé por lo menos compensar parcialmente para el calor suministrado en el área superior de la campana protectora. Debido a esta medida, el calentamiento substancialmente uniforme del material recocido a la temperatura de tratamiento por lo tanto puede asegurarse .

A fin de que una superficie radiante que corresponde a la superficie radiante de la cúpula pueda lograrse en el área de la superficie de colocación del dispositivo de soporte mediante de el revestimiento de campana protectora, el área de la sección del revestimiento de la campana protectora que corresponde a la separación vertical de la superficie de colocación a partir de la base de recocido debe corresponder por lo menos a la superficie de cúpula. De esta manera, sin embargo, las pérdidas de calor debido a la disipación de calor mediante la base de recocido no se toman aún en consideración. Por esta razón, se implementa la superficie de la sección de revestimiento que corresponde a la separación vertical de la base de recocido tan grande como la superficie de la cúpula sugiere por si misma. Una expansión de 5 a 20% es generalmente suficiente para cubrir las pérdidas de calor a través de la base de recocido. A fin de que la disipación de calor mediante la base de recocido pueda suprimirse en gran parte, la base de recocido puede construirse a parir de lana mineral, que tiene un valor de aislamiento térmico significativamente mayor que las tablillas de hormigón refractario típicas. Sin embargo, las cargas mayores no pueden disiparse mediante una base de recocido construida a partir de lana mineral. Por esta razón, el dispositivo portador penetra la base de recocido construida a partir de lana mineral y se apoya en el basamento del horno para la disipación de carga. A fin de asegurar el aislamiento térmico ventajoso por la base de recocido, la altura de la base de recocido construida a partir de la lana mineral es para corresponder a por lo menos una tercera parte, de preferencia la mitad del diámetro de la campana protectora.

Si el sello periférico entre la base de recocido y la campana protectora se implementa como la hermetecidad al gas, la linea de suministro de gas protectora que tiene aperturas de salida distribuidas alrededor de la circunferencia de la campana protectora y el tubo de escape de gas protector que tiene una linea de escape de gas que penetra centralmente a la base de recocido, las condiciones particularmente ventajosas resultan con respecto al conductor del gas protector, debido a que el gas protector se calienta de manera uniforme en porque el gas protector es calentado uniformemente en la cubierta externa de la base de recocido y la superficie interna del cilindro de campana protectora. Este gas protector calentado fluye a lo largo de las áreas externas calientes de las juntas de cubierta-metal y se suministran mediante de las áreas más frías en las juntas de cubierta-metal interiores en la linea de gas de escape dirigidas céntricamente a través de la base de recocido.

Una posibilidad adicional a fin de tomar una variante de calentamiento del material recocido a través de la altura de la campana protectora en consideración comprende aplicar energía de calentamiento que disminuye con la altura en la campana protectora a través de la campana térmica, de modo que debido al suministro de calor mayor en el área inferior en la campana protectora, puede asegurarse el calentamiento mejorado del material recocido. En las campanas de calentamiento que tiene un calentador eléctrico, secciones separadas de la unidad de calentamiento las cuales cada una se activa per se, pueden proporcionarse de acuerdo a la altura para este propósito. En una campana térmica de gas calentado, los quemadores de preferencia pueden colocarse en el área entre la base de recocido y la superficie de colocación del dispositivo de soporte para el material recocido que se proporciona por encima de la base de recocido .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS El tema de la invención se muestra para propósitos ejemplares en el dibujo. En las figuras: La Figura 1 muestra un horno de alta temperatura de acuerdo con la invención que tiene una campana térmica de gas calentado en una sección longitudinal esquemática y La Figura 2 muestra una ilustración que corresponde a la Figurar 1 de un horno de alta temperatura de acuerdo con la invención que tiene una campana térmica eléctricamente calentada.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El horno de alta temperatura de acuerdo con la Figuras 1 y la Figura 2 tiene un basamento 1 de horno que tiene una base 2 de recocido, que se penetra por un dispositivo 3 de soporte para el material recocido, que se apoya en la basamento 1 del horno. El dispositivo 3 de soporte se diseña de acuerdo con las dos modalidades ejemplares para recibir dos juntas 4 de cubierta-metal, que se montan una encima de la otra en discos 5 de soporte. Para el recocido de las juntas 4 de cubierta-metal, se encierran por una campana 6 protectora, cuyo revestimiento 7 se termina en la hermeticidad al gas con la ayuda de una pestaña 8 de colocación y un sello 9 anular en relación al basamento 1 del horno y la base 2 de recocido. El gas protector, típicamente nitrógeno y/o hidrógeno, se suministra mediante una línea 10 de suministro de gas protector, que tiene aperturas 11 de salida distribuidas alrededor de la circunferencia de la campana 6 protectora, de modo que el gas protector fluya entre el revestimiento 7 y la base 2 de recocido a lo largo de el revestimiento 7 en la campana 6 protectora y puede extraerse céntricamente mediante una linea 12 de escape de gas que penetra la base 2 de recocido.

El calentamiento del material recocido ocurre mediante de un campana 13 de calentamiento colocada, que tiene quemadores 14 distribuidos alrededor de la circunferencia de acuerdo a la Figura 1 y tiene una unidad de calentamiento eléctrica hecha de secciones 15 de calentamiento individuales que son cada una activables per se de acuerdo con la Figura 2. El material recocido por lo tanto se calienta mediante la unidad de calentamiento particular de la campana 13 de calentamiento, esencialmente por calor radiante el cual se emite a partir de la campana 6 de calentamiento. La campana 6 de calentamiento no sólo ofrece superficies radiantes en su revestimiento 7, sino también utiliza su cúpula 16, de manera que el calentamiento de junta también ocurre mediante la superficie de cúpula en el área de la junta 4 de cubierta-metal superior. A fin de compensar la introducción de mayor calor por lo tanto causada en el área superior de la campana 6 de calentamiento, el revestimiento 7 se alarga en el área entre la base 2 de recocido y la superficie 17 de colocación del dispositivo 3 de soporte para la junta 4 de cubierta-metal inferior. La configuración se hace de modo que la separación vertical h de la superficie 17 de colocación del dispositivo 3 de soporte de la base 2 de recocido determina una sección de revestimiento de la campana 6 protectora, que tiene una superficie que corresponde por lo menos a tres cuartos de la superficie de la cúpula, de preferencia la superficie completa de la cúpula. A fin de considerar pérdidas adicionales de calor mediante la base 2 de recocido, esta sección 5 de superficie lateral pueda ser hasta 20% mayor que la superficie de cúpula. Una superficie radiante por lo tanto está disponible para el calentamiento de la junta 4 de cubierta-metal inferior, que se adapta a la superficie radiante para la junta 4 de cubierta-metal superior, que permite el calentamiento de ambas juntas 4 de cubierta-metal, con la ventaja que las propiedades materiales se provocan por el recocido correspondiente. Para suprimir la disipación de calor por la base 2 de recocido, puede construirse a partir de lana mineral que tiene buenas propiedades de aislamiento térmico, en una altura que corresponde a por lo menos la tercera parte del diámetro de el revestimiento 7 de la campana 6 protectora. Una base 2 de recocido construida a partir de la lana mineral, sin embargo, no es capaz de disipar las cargas causadas por el material recocido a la basamento 1 del horno, de manera que el dispositivo 3 de soporte para las juntas 4 de cubierta-metal se apoye per se en la basamento 1 del horno.

Para soportar el calentamiento uniforme de las juntas 4 de cubierta-metal, la campana 6 protectora puede tener variación en la energía de calor aplicada sobre su altura. Para este propósito, los quemadores 14 para el calentamiento de gas en la Figura 1 se localizan debajo de la superficie 17 de colocación para la junta 4 de cubierta-metal inferior. De acuerdo con la Figura 2, las secciones 15 individuales de la unidad de calentamiento eléctrico pueden activarse, de manera que varia la energía de calor que puede asegurarse según sea necesario dependiendo de la altura al apagar o regular las secciones individuales, por ejemplo.

Por su puesto, la invención no se restringe a las modalidades ejemplares mostradas. Por lo tanto, el horno de alta temperatura también sólo puede diseñarse al calentar una sola junta 4 de cubierta-metal o más de dos juntas 4 de cubierta-metal. En caso de calentamiento de una junta 4 de cubierta-metal, la separación h vertical, que se selecciona como una función de la superficie de cúpula, de la superficie 17 de colocación del dispositivo 3 de soporte a partir de la base 2 de recocido previene el calentamiento no uniforme de estas juntas 4 de cubierta-metal dependiendo de la altura.

Claims (7)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un horno de alta temperatura para el recocido de juntas de cubierta-metal que tienen una base de recocido, tiene un dispositivo de soporte, que forma una superficie de colocación para recibir coaxialmente una junta de cubierta-metal con espacio por encima de la base de recocido, que tiene una campana protectora, que coaxialmente encierra la base de recocido con el dispositivo de soporte, y se conecta a una linea de suministro de gas protectora y un tubo de escape de gas protector, hecho de un revestimiento cilindrico y una cúpula que termina en el revestimiento en la parte superior, que tiene un sello periférico entre la base de recocido y la campana protectora y tiene una campana térmica que encierra la campana protectora con espacio, caracterizado porque la sección de revestimiento axial de la campana protectora que se determina por la separación (h) vertical de la superficie de colocación del dispositivo de soporte desde la base de recocido que tiene una superficie que se forma de por los menos tres cuartos de la superficie de cúpula.

2. El horno de alta temperatura de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque en la superficie de la sección de revestimiento que corresponde a la separación vertical (h) de la superficie de colocación desde la base de recocido corresponde al menos a la superficie de cúpula.

3. El horno de alta temperatura de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque en la superficie de la sección de revestimiento que corresponde a la separación vertical (h) de la superficie de colocación desde la base de recocido es de 5 a 20% mayor que la superficie de cúpula.

4. El horno de alta temperatura de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la base de recocido se construye a partir de lana mineral, y el dispositivo de soporte penetra la base de recocido y se apoya en un basamento del horno.

5. El horno de alta temperatura de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la altura de la base de recocido se construye a partir de lana mineral que al menos corresponde a una tercera parte, de preferencia la mitad, del diámetro de la campana protectora.

6. El horno de alta temperatura de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el sello periférico entre la base de recocido y la campana protectora se implementa como la hermeticidad al gas, y la línea de suministro de gas protectora tiene aperturas de salida distribuidas alrededor de la circunferencia de la campana protectora, y el tubo de escape de gas protector tiene una línea de escape de gas que penetra céntricamente la base de recocido.

7. El horno de alta temperatura de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la campana protectora puede tener un energía de calentamiento, que disminuye de acuerdo a la altura, aplicada a ella por la campana térmica.