RU2011139960A - Композиция для обработки поверхности металла, способ поверхностной обработки металлов с ее использованием, и пленка, полученная поверхностной обработкой металлов с ее использованием - Google Patents
Композиция для обработки поверхности металла, способ поверхностной обработки металлов с ее использованием, и пленка, полученная поверхностной обработкой металлов с ее использованием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011139960A RU2011139960A RU2011139960/02A RU2011139960A RU2011139960A RU 2011139960 A RU2011139960 A RU 2011139960A RU 2011139960/02 A RU2011139960/02 A RU 2011139960/02A RU 2011139960 A RU2011139960 A RU 2011139960A RU 2011139960 A RU2011139960 A RU 2011139960A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolysis
- metals
- surface treatment
- metal material
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
- C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/10—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the additives used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/448—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications characterised by the additives used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4488—Cathodic paints
- C09D5/4492—Cathodic paints containing special additives, e.g. grinding agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/18—Electrophoretic coating characterised by the process using modulated, pulsed, or reversing current
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/54—Electroplating: Baths therefor from solutions of metals not provided for in groups C25D3/04 - C25D3/50
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12556—Organic component
- Y10T428/12569—Synthetic resin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
1. Композиция для обработки поверхности металлов, содержащая от 5 до 30% по весу неионной и/или катионной смолы на водной основе, от 100 до 1000 ч/млн ионов трехвалентного Bi, и аминополикарбоновую кислоту в количестве, 0,5-10-кратном молярной концентрации ионов Bi.2. Композиция для обработки поверхности металлов по п.1, содержащая от 20 до 500 ч/млн ионов трехвалентного Al.3. Способ поверхностной обработки металлов, включающий стадии, на которых погружают металлический материал с очищенной поверхностью в композицию по п.1 или 2, затем проводят как стадию (1) электролиза, на которой с использованием металлического материала в качестве катода выполняют электролиз при напряжении от 0 до 15 В в течение времени от 10 до 120 с, так и стадию (2) электролиза, на которой электролиз проводят при напряжении от 50 до 300 В в течение времени от 30 до 300 с, причем стадию (1) электролиза проводят перед стадией (2) электролиза, и после этого проводят промывание водой и обжиг для осаждения пленки поверх металлического материала.4. Пленка, полученная поверхностной обработкой металла с использованием композиции по вышеприведенному по п.1 или 2, и соответственно способу обработки по п.3, причем металлический Bi и окисленный Bi осаждают, в расчете на Bi, в количестве от 20 до 250 мг/м, при общей толщине пленки от 5 до 40 мкм, и при таком распределении осажденного Bi, что величина В, то есть количество осажденного Bi от центра пленки по толщине к стороне, обращенной к металлическому материалу, составляет 55% или более, в расчете на А, то есть общее количество осажденного Bi (В/А≥55%).
Claims (4)
1. Композиция для обработки поверхности металлов, содержащая от 5 до 30% по весу неионной и/или катионной смолы на водной основе, от 100 до 1000 ч/млн ионов трехвалентного Bi, и аминополикарбоновую кислоту в количестве, 0,5-10-кратном молярной концентрации ионов Bi.
2. Композиция для обработки поверхности металлов по п.1, содержащая от 20 до 500 ч/млн ионов трехвалентного Al.
3. Способ поверхностной обработки металлов, включающий стадии, на которых погружают металлический материал с очищенной поверхностью в композицию по п.1 или 2, затем проводят как стадию (1) электролиза, на которой с использованием металлического материала в качестве катода выполняют электролиз при напряжении от 0 до 15 В в течение времени от 10 до 120 с, так и стадию (2) электролиза, на которой электролиз проводят при напряжении от 50 до 300 В в течение времени от 30 до 300 с, причем стадию (1) электролиза проводят перед стадией (2) электролиза, и после этого проводят промывание водой и обжиг для осаждения пленки поверх металлического материала.
4. Пленка, полученная поверхностной обработкой металла с использованием композиции по вышеприведенному по п.1 или 2, и соответственно способу обработки по п.3, причем металлический Bi и окисленный Bi осаждают, в расчете на Bi, в количестве от 20 до 250 мг/м2, при общей толщине пленки от 5 до 40 мкм, и при таком распределении осажденного Bi, что величина В, то есть количество осажденного Bi от центра пленки по толщине к стороне, обращенной к металлическому материалу, составляет 55% или более, в расчете на А, то есть общее количество осажденного Bi (В/А≥55%).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009-048474 | 2009-03-02 | ||
JP2009048474A JP5325610B2 (ja) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | 金属表面処理用組成物、これを用いた金属表面処理方法およびこれらを用いた金属表面処理皮膜 |
PCT/JP2010/000965 WO2010100839A1 (ja) | 2009-03-02 | 2010-02-17 | 金属表面処理用組成物、これを用いた金属表面処理方法およびこれらを用いた金属表面処理皮膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011139960A true RU2011139960A (ru) | 2013-04-10 |
RU2496925C2 RU2496925C2 (ru) | 2013-10-27 |
Family
ID=42709411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011139960/02A RU2496925C2 (ru) | 2009-03-02 | 2010-02-17 | Композиция для обработки поверхности металла, способ поверхностной обработки металлов с ее использованием и пленка, полученная поверхностной обработкой металлов с ее использованием |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20110311838A1 (ru) |
EP (1) | EP2405035A4 (ru) |
JP (1) | JP5325610B2 (ru) |
KR (1) | KR101317589B1 (ru) |
CN (1) | CN102341531B (ru) |
BR (1) | BRPI1011479A2 (ru) |
CA (1) | CA2753823C (ru) |
RU (1) | RU2496925C2 (ru) |
TW (1) | TWI481679B (ru) |
WO (1) | WO2010100839A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5718753B2 (ja) * | 2011-07-19 | 2015-05-13 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属表面処理用水性組成物、これを用いた金属表面処理方法及び皮膜付金属材料の製造方法並びにこれらを用いた金属表面処理皮膜 |
EP2883981A4 (en) * | 2012-08-08 | 2016-05-11 | Nihon Parkerizing | METAL SURFACE TREATMENT LIQUID, SURFACE TREATMENT METHOD FOR A METAL BASE, AND METAL BASE OBTAINED BY THE SURFACE TREATMENT PROCESS FOR METAL BASIS |
CN103469277B (zh) * | 2013-08-15 | 2016-06-22 | 嘉兴兴禾汽车零部件有限公司 | 一种汽车用铝或铝合金部件的阳极氧化封孔方法 |
CN105492664A (zh) * | 2013-08-29 | 2016-04-13 | 日本轻金属株式会社 | 铝材的阳极氧化处理方法 |
ES2743155T3 (es) | 2013-11-18 | 2020-02-18 | Basf Coatings Gmbh | Composición acuosa de revestimiento para el revestimiento por laca de electro-inmersión de sustratos eléctricamente conductores que contienen bismuto, tanto presente en forma disuelta, como también en forma no disuelta |
US10435805B2 (en) | 2013-11-18 | 2019-10-08 | Basf Coatings Gmbh | Two-stage method for dip-coating electrically conductive substrates using a Bi (III)-containing composition |
JP6325124B2 (ja) * | 2013-11-18 | 2018-05-16 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングBASF Coatings GmbH | 溶解のビスマスを含む導電性基材のための水性ディップコーティング組成物 |
JP6336103B2 (ja) * | 2013-11-19 | 2018-06-06 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングBASF Coatings GmbH | 酸化アルミニウムを含む導電性基材のための水性ディップコーティング組成物 |
CN105940060B (zh) * | 2013-12-10 | 2018-06-05 | 巴斯夫涂料有限公司 | 用于浸涂导电基底的包含铋和含磷胺封端化合物的水性涂料组合物 |
US20220177715A1 (en) | 2019-04-15 | 2022-06-09 | Basf Coatings Gmbh | Aqueous coating composition for dipcoating electrically conductive substrates containing bismuth and lithium |
WO2021163476A1 (en) * | 2020-02-14 | 2021-08-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Bismuth compositions for metal pretreatment applications |
DE102022113626A1 (de) * | 2022-05-31 | 2023-11-30 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Tauchbadbehandlung eines Bauelements |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3442922A (en) * | 1964-04-09 | 1969-05-06 | Dow Chemical Co | Iminodiacetate organotin,antimony,bismuth,titanium and germanium chelates |
DE1965669B2 (de) * | 1969-02-03 | 1976-04-22 | Vianova Kunstharz, Ag, Wien | Waessrige ueberzugsmittel |
JPH0774317B2 (ja) | 1991-07-25 | 1995-08-09 | 関西ペイント株式会社 | 電着塗料用樹脂組成物 |
JP3274232B2 (ja) * | 1993-06-01 | 2002-04-15 | ディップソール株式会社 | 錫−ビスマス合金めっき浴及びそれを使用するめっき方法 |
DE4339084A1 (de) * | 1993-11-16 | 1995-05-18 | Herberts Gmbh | Wäßriger elektrophoretisch abscheidbarer Tauchlack und Beschichtungsverfahren unter dessen Verwendung |
US5908912A (en) * | 1996-09-06 | 1999-06-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Electrodepositable coating composition containing bismuth and amino acid materials and electrodeposition method |
JP3874386B2 (ja) | 1997-07-29 | 2007-01-31 | 関西ペイント株式会社 | カチオン電着塗料組成物 |
JP3910695B2 (ja) | 1997-09-16 | 2007-04-25 | 関西ペイント株式会社 | カチオン電着塗料組成物 |
JPH1180622A (ja) | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Kansai Paint Co Ltd | カチオン電着塗料組成物 |
JP3910698B2 (ja) | 1997-10-08 | 2007-04-25 | 関西ペイント株式会社 | カチオン電着塗料組成物 |
WO1999031187A1 (fr) | 1997-12-12 | 1999-06-24 | Kansai Paint Co., Ltd. | Composition de peinture pour electrodeposition cationique |
JP2000301062A (ja) * | 1999-04-19 | 2000-10-31 | Kansai Paint Co Ltd | 複層塗膜形成法 |
JP4901039B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2012-03-21 | 石原薬品株式会社 | 置換ビスマスメッキ浴 |
DE10236347A1 (de) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | Basf Coatings Ag | Wäßrige Elektrotauchlacke, ihre Verwendung in Verfahren zur Beschichtung elektrisch leitfähiger Substrate sowie die Verwendung von Bismutverbindungen in diesen wäßrigen Elektrotauchlacken |
JP4141791B2 (ja) | 2002-10-17 | 2008-08-27 | 日本ペイント株式会社 | カチオン電着塗料及び電着塗膜の光沢値制御方法 |
US7351319B2 (en) * | 2003-01-24 | 2008-04-01 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Cathodic electrodeposition coating compositions containing bismuth compounds and dicarboxylic acids, production and use thereof |
US7632386B2 (en) * | 2003-08-28 | 2009-12-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing coatings on electrically conductive substrates by cathodic electrodeposition coating |
JP2005194389A (ja) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Nippon Paint Co Ltd | 無鉛性カチオン電着塗料組成物 |
US20090266714A1 (en) | 2005-04-07 | 2009-10-29 | Toshio Kaneko | Method for Forming Multi-Layer Coating Film |
JP2007197688A (ja) | 2005-12-27 | 2007-08-09 | Kansai Paint Co Ltd | 電着塗料 |
US7906002B2 (en) * | 2006-08-04 | 2011-03-15 | Kansai Paint Co., Ltd. | Method for forming surface-treating film |
JP5201916B2 (ja) * | 2006-09-08 | 2013-06-05 | 日本ペイント株式会社 | カチオン電着塗装前処理として行われる金属表面処理方法、これに用いられる金属表面処理組成物、電着塗装の付きまわり性に優れた金属材料、及び金属基材の塗装方法 |
DE102007038824A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Basf Coatings Ag | Einsatz von Bismutsubnitrat in Elektrotauchlacken |
US20090169903A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-02 | Kansai Paint Co., Ltd. | Process for producing metal substrate with multilayer film, metal substrate with multilayer film obtained by the process, and coated article |
CN102112664B (zh) * | 2008-05-29 | 2016-06-01 | 日本帕卡濑精株式会社 | 带有铋被膜的金属材料及其制造方法、在其中所使用的表面处理液以及阳离子电沉积涂覆金属材料及其制造方法 |
-
2009
- 2009-03-02 JP JP2009048474A patent/JP5325610B2/ja active Active
-
2010
- 2010-02-17 CA CA2753823A patent/CA2753823C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-17 US US13/254,175 patent/US20110311838A1/en not_active Abandoned
- 2010-02-17 EP EP10748442.0A patent/EP2405035A4/en not_active Withdrawn
- 2010-02-17 WO PCT/JP2010/000965 patent/WO2010100839A1/ja active Application Filing
- 2010-02-17 CN CN201080010019.4A patent/CN102341531B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-17 RU RU2011139960/02A patent/RU2496925C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-02-17 BR BRPI1011479A patent/BRPI1011479A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-02-17 KR KR20117022991A patent/KR101317589B1/ko active IP Right Grant
- 2010-02-24 TW TW099105262A patent/TWI481679B/zh not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-06-30 US US14/319,044 patent/US20140311914A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140311914A1 (en) | 2014-10-23 |
KR20110133581A (ko) | 2011-12-13 |
RU2496925C2 (ru) | 2013-10-27 |
CA2753823C (en) | 2013-12-31 |
EP2405035A4 (en) | 2015-05-06 |
CA2753823A1 (en) | 2010-09-10 |
US20110311838A1 (en) | 2011-12-22 |
EP2405035A1 (en) | 2012-01-11 |
KR101317589B1 (ko) | 2013-10-11 |
BRPI1011479A2 (pt) | 2016-03-22 |
JP2010202921A (ja) | 2010-09-16 |
TWI481679B (zh) | 2015-04-21 |
TW201038688A (en) | 2010-11-01 |
CN102341531B (zh) | 2015-01-07 |
JP5325610B2 (ja) | 2013-10-23 |
WO2010100839A1 (ja) | 2010-09-10 |
CN102341531A (zh) | 2012-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011139960A (ru) | Композиция для обработки поверхности металла, способ поверхностной обработки металлов с ее использованием, и пленка, полученная поверхностной обработкой металлов с ее использованием | |
RU2007123850A (ru) | Способ многоэтапного электролитно-плазменного полирования изделий из титана и титановых сплавов | |
RU2009121446A (ru) | Цирконий- и титансодержащий фосфатирующий раствор для пассивирования металлокомпозитных поверхностей | |
CN103108988A (zh) | 容器用钢板及其制造方法 | |
ES2605452T3 (es) | Decapado de acero inoxidable en un baño ácido electrolítico oxidante | |
Fang et al. | Study on the growth and corrosion resistance of manganese phosphate coatings on 30CrMnMoTi alloy steel | |
Ved et al. | Electroplating and functional properties of Fe-Mo and Fe-Mo-W coatings | |
WO2005080640A3 (en) | Process and plant for electrodepositing copper | |
MX2022011840A (es) | Metodo para el tratamiento de un sustrato metalico para la preparacion de electrodos. | |
RU2599061C1 (ru) | Способ удаления цинка с оцинкованной стали | |
RU2013155581A (ru) | Постоянный катод и способ обработки поверхности постоянного катода | |
JP6168826B2 (ja) | Mn層を有する鋼材 | |
RU2560891C1 (ru) | Способ фосфатирования железокобальтового сплава | |
Zhu et al. | Copper coating electrodeposited directly onto AZ31 magnesium alloy | |
CN106637163A (zh) | 一种止回阀碳钢阀体表面处理方法 | |
MD3082F1 (en) | Process for metal electrochemical protection from corrosion | |
RU2350688C2 (ru) | Раствор для травления защитных покрытий из титана и нитрида титана | |
JP2005126743A (ja) | ステンレス鋼の高耐食化表面処理方法 | |
JP2013001979A (ja) | 銅或いは銅基合金表面の酸化皮膜の除去液 | |
JP2007023337A (ja) | 耐食性と耐腐食疲労性に優れた鋼材、及びその表面処理方法 | |
JP2012026010A (ja) | 塗装皮膜の密着性に優れたステンレス鋼鈑及びその製造方法 | |
TW201137178A (en) | Electroplated solution for stripping metal coatings and methods for stripping titanium contained metal coatings by using the electroplated solution | |
US20140008236A1 (en) | Anodization treatment method for aluminum alloys containing cooper | |
JP2010174287A5 (ru) | ||
Shi et al. | Study on rare earth conversion coating on aluminium alloy by electrochemical deposition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160218 |