RU2011138259A - Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида - Google Patents
Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011138259A RU2011138259A RU2011138259/05A RU2011138259A RU2011138259A RU 2011138259 A RU2011138259 A RU 2011138259A RU 2011138259/05 A RU2011138259/05 A RU 2011138259/05A RU 2011138259 A RU2011138259 A RU 2011138259A RU 2011138259 A RU2011138259 A RU 2011138259A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- spinning
- filter
- hydraulic resistance
- pass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/06—Wet spinning methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
- D01D1/09—Control of pressure, temperature or feeding rate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/10—Filtering or de-aerating the spinning solution or melt
- D01D1/106—Filtering
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
- D01F6/605—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides from aromatic polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H1/00—Personal protection gear
- F41H1/02—Armoured or projectile- or missile-resistant garments; Composite protection fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/08—Physical properties foamed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/12—Vehicles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
1. Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида, при котором оптически анизотропный арамидный прядильный раствор фильтруют посредством фильтра (8) с пропускными отверстиями внутри устройства (1) прядильной фильеры и экструдируют через множество прядильных пропускных отверстий (4) внутри устройства (1) прядильной фильеры, причем экструдированный анизотропный арамидный прядильный раствор пропускают через воздушный зазор, при этом вытягивают и собирают в водяной коагуляционной ванне, отличающийся тем, что оптически анизотропный арамидный прядильный раствор в устройстве (1) прядильной фильеры подается через гидравлическое сопротивление (2) к прядильным пропускным отверстиям (4), причем гидравлическое сопротивление (2) располагают ближе к прядильным пропускным отверстиям (4), чем фильтр (8), и гидравлическое сопротивление (2) и фильтр (8) располагают на расстоянии друг от друга.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фильтр (8) и гидравлическое сопротивление (2) содержат пропускные отверстия, причем пропускные отверстия фильтра (8) меньше, чем пропускные отверстия гидравлического сопротивления (2).3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размеры пропускных отверстий фильтра (8) настолько велики, что через эти отверстия может проходить сфера с максимальным диаметром х мкм, и, причем, размеры пропускных отверстий гидравлического сопротивления (2) настолько велики, что сфера с максимальным диаметром Υ мкм может проходить через эти отверстия, причем х<Υ.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что диаметр прядильных пропускных отверстий (4) так велик, что сфера с максимальным диаметром z мкм может проходить через
Claims (12)
1. Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида, при котором оптически анизотропный арамидный прядильный раствор фильтруют посредством фильтра (8) с пропускными отверстиями внутри устройства (1) прядильной фильеры и экструдируют через множество прядильных пропускных отверстий (4) внутри устройства (1) прядильной фильеры, причем экструдированный анизотропный арамидный прядильный раствор пропускают через воздушный зазор, при этом вытягивают и собирают в водяной коагуляционной ванне, отличающийся тем, что оптически анизотропный арамидный прядильный раствор в устройстве (1) прядильной фильеры подается через гидравлическое сопротивление (2) к прядильным пропускным отверстиям (4), причем гидравлическое сопротивление (2) располагают ближе к прядильным пропускным отверстиям (4), чем фильтр (8), и гидравлическое сопротивление (2) и фильтр (8) располагают на расстоянии друг от друга.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фильтр (8) и гидравлическое сопротивление (2) содержат пропускные отверстия, причем пропускные отверстия фильтра (8) меньше, чем пропускные отверстия гидравлического сопротивления (2).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размеры пропускных отверстий фильтра (8) настолько велики, что через эти отверстия может проходить сфера с максимальным диаметром х мкм, и, причем, размеры пропускных отверстий гидравлического сопротивления (2) настолько велики, что сфера с максимальным диаметром Υ мкм может проходить через эти отверстия, причем х<Υ.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что диаметр прядильных пропускных отверстий (4) так велик, что сфера с максимальным диаметром z мкм может проходить через эти пропускные отверстия (4), и при этом размеры прядильных пропускных отверстий гидравлического сопротивления (2) настолько велики, что через отверстия гидравлического сопротивления может проходить сфера с максимальным диаметром Y мкм, причем z≥Y.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что прядильные пропускные отверстия (4) имеют диаметр от 30 мкм до 70 мкм.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что прядильные пропускные отверстия (4) имеют диаметр от 40 мкм до 50 мкм.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размер пропускных отверстий гидравлического сопротивления (2) настолько велик, что через эти отверстия могут проходить сферы с максимальным диаметром от 5 мкм до 70 мкм.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размер пропускных отверстий фильтра (8) настолько велик, что через пропускные отверстия фильтра (8) могут проходить сферы с максимальным диаметром от 1 мкм до 30 мкм.
9. Филаментная нить из пара-ароматического полиамида с титром по меньшей мере 300 дтекс и прочностью по меньшей мере 2700 мН/текс, состоящая из пучка филаментов с титром филамента от 0,8 до более чем 0,3 дтекс.
10. Филаментная нить по п. 9, отличающаяся тем, что ее прочность составляет по меньшей мере 2750 мН/текс, и титр филамента составляет от 0,6 до 0,4 дтекс.
11. Плоское образование, содержащее полиамидную филаментную нить по п.п. 9 или 10.
12. Устойчивое к пробиванию изделие, содержащее полиамидную филаментную нить по п. 9 или 10.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09153028 | 2009-02-17 | ||
EP09153028.7 | 2009-02-17 | ||
PCT/EP2010/051755 WO2010094620A1 (de) | 2009-02-17 | 2010-02-12 | Verfahren zur herstellung eines filamentgarns aus einem aromatischen polyamid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011138259A true RU2011138259A (ru) | 2013-04-10 |
RU2529240C2 RU2529240C2 (ru) | 2014-09-27 |
Family
ID=40525281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011138259/05A RU2529240C2 (ru) | 2009-02-17 | 2010-02-12 | Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8871124B2 (ru) |
EP (1) | EP2398942B1 (ru) |
JP (1) | JP6105203B2 (ru) |
KR (1) | KR101718346B1 (ru) |
CN (1) | CN102395717B (ru) |
BR (1) | BRPI1008668A2 (ru) |
RU (1) | RU2529240C2 (ru) |
WO (1) | WO2010094620A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104099671B (zh) * | 2014-07-14 | 2017-02-08 | 上海温龙化纤有限公司 | 喷丝加压装置 |
EP3356585B1 (en) | 2015-09-29 | 2019-05-15 | Teijin Aramid B.V. | Polyarylene fiber with improved hydrolytic stability |
CN106757452B (zh) * | 2016-12-26 | 2019-07-12 | 中蓝晨光化工有限公司 | 一种芳纶ⅲ纤维的纺丝方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761754A (en) * | 1952-06-07 | 1956-09-04 | Celanese Corp | Process for the production of acrylonitrile polymer fibers |
JPS516688B2 (ru) | 1973-10-17 | 1976-03-01 | ||
JPS5076108U (ru) * | 1973-11-13 | 1975-07-02 | ||
JPS59168118A (ja) * | 1983-03-16 | 1984-09-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリ−パラフエニレンテレフタルアミド系繊維の製造方法 |
JPS6025766U (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-21 | 東レ株式会社 | 紡糸用口金ユニオン |
JPS6052617A (ja) | 1983-09-02 | 1985-03-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリ(p−フエニレンテレフタルアミド)繊維 |
US5250633A (en) * | 1991-01-29 | 1993-10-05 | Hoechst Celanese Corp. | Fibers and fibrets from blends of polybezimidazoles and aromatic polyamides, aromatic polyamide-hydrazides or aromatic polyamides containing heterocyclic linkages |
US5173236A (en) | 1991-03-08 | 1992-12-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for spinning para-aramid fibers of high tenacity and high elongation at break |
NL1001487C2 (nl) | 1995-10-24 | 1997-04-25 | Akzo Nobel Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van filamenten uit een optisch anisotrope spinoplossing. |
EP0823499B1 (en) | 1996-08-09 | 2000-01-05 | Akzo Nobel N.V. | Para-aromatic polyamide yarn having low filament linear density and a process for manufacturing same |
WO1998018984A1 (en) | 1996-10-25 | 1998-05-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making high tenacity aramid fibers |
DE19715584C2 (de) | 1997-04-15 | 2001-09-27 | Bayer Faser Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Elastanfäden |
JP3911654B2 (ja) * | 1997-12-25 | 2007-05-09 | 東レ・デュポン株式会社 | アラミド長繊維の製造方法 |
US6605248B2 (en) * | 2001-05-21 | 2003-08-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus for making multi-layered, multi-component filaments |
CA2628267A1 (en) * | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Teijin Limited | Dope and process for the production of fiber from the dope |
EP2005983A4 (en) * | 2006-03-09 | 2011-06-15 | Toyo Boseki | HOLLOWED FIBER MEMBRANE WITH EXCELLENT PERFORMANCE STABILITY AND BLOOD CLEANER AND METHOD FOR PRODUCING HOLLOWING FIBER MEMBRANE |
US20080095875A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Serge Rebouillat | Spinnerets for making cut-resistant yarns |
CN101302649B (zh) * | 2008-04-03 | 2010-10-13 | 圣欧(苏州)安全防护材料有限公司 | 一种非圆形截面的异型间位芳香族聚酰胺纤维的制作方法 |
-
2010
- 2010-02-12 EP EP10703476A patent/EP2398942B1/de active Active
- 2010-02-12 US US13/201,966 patent/US8871124B2/en active Active
- 2010-02-12 BR BRPI1008668A patent/BRPI1008668A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-02-12 RU RU2011138259/05A patent/RU2529240C2/ru active
- 2010-02-12 KR KR1020117021480A patent/KR101718346B1/ko active IP Right Grant
- 2010-02-12 WO PCT/EP2010/051755 patent/WO2010094620A1/de active Application Filing
- 2010-02-12 CN CN2010800164158A patent/CN102395717B/zh active Active
- 2010-02-12 JP JP2011549572A patent/JP6105203B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101718346B1 (ko) | 2017-03-21 |
JP2012518096A (ja) | 2012-08-09 |
RU2529240C2 (ru) | 2014-09-27 |
BRPI1008668A2 (pt) | 2016-03-08 |
US20110300379A1 (en) | 2011-12-08 |
EP2398942B1 (de) | 2012-11-14 |
CN102395717A (zh) | 2012-03-28 |
US8871124B2 (en) | 2014-10-28 |
KR20110117239A (ko) | 2011-10-26 |
JP6105203B2 (ja) | 2017-03-29 |
EP2398942A1 (de) | 2011-12-28 |
CN102395717B (zh) | 2013-03-06 |
WO2010094620A1 (de) | 2010-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhou et al. | Manufacturing technologies of polymeric nanofibres and nanofibre yarns | |
KR101210973B1 (ko) | 혼합 섬유 및 이로부터 제조된 부직포 | |
US20170354907A1 (en) | Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns | |
RU2011138259A (ru) | Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида | |
CN103014978A (zh) | 一种高强耐磨纳米纤维复合纱及其制备方法 | |
JP7220235B2 (ja) | ろ過性能が向上した不織布の製造方法 | |
JP2003013326A (ja) | ポリケトン繊維、その製造方法及びポリケトン撚糸物 | |
CN203229599U (zh) | 纺丝成纱机 | |
JP2017106155A (ja) | マルチフィラメント糸 | |
CN202638293U (zh) | 纤维编织增强型中空纤维膜 | |
JP6675853B2 (ja) | 極細メルトブローン不織布を用いた光学系シート | |
JP2016010792A (ja) | 繊維強化ポリフッ化ビニリデン多孔質中空糸膜の製造方法 | |
JP2014101613A5 (ja) | 極細繊維の製造方法 | |
RU2017134516A (ru) | Корд, включающий многоволоконную пара-арамидную нить, включающую некруглые волокна | |
CN203382553U (zh) | 一种水处理树枝状填料 | |
CN101981239A (zh) | 纺丝方法 | |
JP2012518096A5 (ru) | ||
JP2015205258A (ja) | 繊維補強多孔質中空糸膜およびその製造方法 | |
JP2014144444A (ja) | 土壌脱水用織物 | |
CN201485543U (zh) | 一种喷丝板 | |
JP2009263806A (ja) | 多層繊維構造体およびそれからなるフィルター | |
JP2014231651A (ja) | ポリアミドモノフィラメントの製造方法 | |
JP6102141B2 (ja) | ポリフェニレンスルフィド繊維不織布 | |
JP6737421B2 (ja) | ポリフェニレンサルファイド繊維、及び不織布 | |
KR101241733B1 (ko) | 700㎚ 필라멘트의 제조방법, 필라멘트 및 이로 제작된 수처리 필터용 직물여재 |