RU2011138259A - Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида - Google Patents

Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида Download PDF

Info

Publication number
RU2011138259A
RU2011138259A RU2011138259/05A RU2011138259A RU2011138259A RU 2011138259 A RU2011138259 A RU 2011138259A RU 2011138259/05 A RU2011138259/05 A RU 2011138259/05A RU 2011138259 A RU2011138259 A RU 2011138259A RU 2011138259 A RU2011138259 A RU 2011138259A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
spinning
filter
hydraulic resistance
pass
Prior art date
Application number
RU2011138259/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2529240C2 (ru
Inventor
Леонардус А.Г. БЮСХЕР
Якобус Йоханнес МЕРМАН
Рональд Эдуард ХОГЕРВЕРФ
Александер Л.Л. БРУКХОФ
Original Assignee
Тейджин Арамид Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тейджин Арамид Б.В. filed Critical Тейджин Арамид Б.В.
Publication of RU2011138259A publication Critical patent/RU2011138259A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2529240C2 publication Critical patent/RU2529240C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/06Wet spinning methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/09Control of pressure, temperature or feeding rate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/10Filtering or de-aerating the spinning solution or melt
    • D01D1/106Filtering
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/60Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
    • D01F6/605Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides from aromatic polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H1/00Personal protection gear
    • F41H1/02Armoured or projectile- or missile-resistant garments; Composite protection fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/08Physical properties foamed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • D10B2505/12Vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

1. Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида, при котором оптически анизотропный арамидный прядильный раствор фильтруют посредством фильтра (8) с пропускными отверстиями внутри устройства (1) прядильной фильеры и экструдируют через множество прядильных пропускных отверстий (4) внутри устройства (1) прядильной фильеры, причем экструдированный анизотропный арамидный прядильный раствор пропускают через воздушный зазор, при этом вытягивают и собирают в водяной коагуляционной ванне, отличающийся тем, что оптически анизотропный арамидный прядильный раствор в устройстве (1) прядильной фильеры подается через гидравлическое сопротивление (2) к прядильным пропускным отверстиям (4), причем гидравлическое сопротивление (2) располагают ближе к прядильным пропускным отверстиям (4), чем фильтр (8), и гидравлическое сопротивление (2) и фильтр (8) располагают на расстоянии друг от друга.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фильтр (8) и гидравлическое сопротивление (2) содержат пропускные отверстия, причем пропускные отверстия фильтра (8) меньше, чем пропускные отверстия гидравлического сопротивления (2).3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размеры пропускных отверстий фильтра (8) настолько велики, что через эти отверстия может проходить сфера с максимальным диаметром х мкм, и, причем, размеры пропускных отверстий гидравлического сопротивления (2) настолько велики, что сфера с максимальным диаметром Υ мкм может проходить через эти отверстия, причем х<Υ.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что диаметр прядильных пропускных отверстий (4) так велик, что сфера с максимальным диаметром z мкм может проходить через

Claims (12)

1. Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида, при котором оптически анизотропный арамидный прядильный раствор фильтруют посредством фильтра (8) с пропускными отверстиями внутри устройства (1) прядильной фильеры и экструдируют через множество прядильных пропускных отверстий (4) внутри устройства (1) прядильной фильеры, причем экструдированный анизотропный арамидный прядильный раствор пропускают через воздушный зазор, при этом вытягивают и собирают в водяной коагуляционной ванне, отличающийся тем, что оптически анизотропный арамидный прядильный раствор в устройстве (1) прядильной фильеры подается через гидравлическое сопротивление (2) к прядильным пропускным отверстиям (4), причем гидравлическое сопротивление (2) располагают ближе к прядильным пропускным отверстиям (4), чем фильтр (8), и гидравлическое сопротивление (2) и фильтр (8) располагают на расстоянии друг от друга.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фильтр (8) и гидравлическое сопротивление (2) содержат пропускные отверстия, причем пропускные отверстия фильтра (8) меньше, чем пропускные отверстия гидравлического сопротивления (2).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размеры пропускных отверстий фильтра (8) настолько велики, что через эти отверстия может проходить сфера с максимальным диаметром х мкм, и, причем, размеры пропускных отверстий гидравлического сопротивления (2) настолько велики, что сфера с максимальным диаметром Υ мкм может проходить через эти отверстия, причем х<Υ.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что диаметр прядильных пропускных отверстий (4) так велик, что сфера с максимальным диаметром z мкм может проходить через эти пропускные отверстия (4), и при этом размеры прядильных пропускных отверстий гидравлического сопротивления (2) настолько велики, что через отверстия гидравлического сопротивления может проходить сфера с максимальным диаметром Y мкм, причем z≥Y.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что прядильные пропускные отверстия (4) имеют диаметр от 30 мкм до 70 мкм.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что прядильные пропускные отверстия (4) имеют диаметр от 40 мкм до 50 мкм.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размер пропускных отверстий гидравлического сопротивления (2) настолько велик, что через эти отверстия могут проходить сферы с максимальным диаметром от 5 мкм до 70 мкм.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размер пропускных отверстий фильтра (8) настолько велик, что через пропускные отверстия фильтра (8) могут проходить сферы с максимальным диаметром от 1 мкм до 30 мкм.
9. Филаментная нить из пара-ароматического полиамида с титром по меньшей мере 300 дтекс и прочностью по меньшей мере 2700 мН/текс, состоящая из пучка филаментов с титром филамента от 0,8 до более чем 0,3 дтекс.
10. Филаментная нить по п. 9, отличающаяся тем, что ее прочность составляет по меньшей мере 2750 мН/текс, и титр филамента составляет от 0,6 до 0,4 дтекс.
11. Плоское образование, содержащее полиамидную филаментную нить по п.п. 9 или 10.
12. Устойчивое к пробиванию изделие, содержащее полиамидную филаментную нить по п. 9 или 10.
RU2011138259/05A 2009-02-17 2010-02-12 Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида RU2529240C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09153028 2009-02-17
EP09153028.7 2009-02-17
PCT/EP2010/051755 WO2010094620A1 (de) 2009-02-17 2010-02-12 Verfahren zur herstellung eines filamentgarns aus einem aromatischen polyamid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011138259A true RU2011138259A (ru) 2013-04-10
RU2529240C2 RU2529240C2 (ru) 2014-09-27

Family

ID=40525281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011138259/05A RU2529240C2 (ru) 2009-02-17 2010-02-12 Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8871124B2 (ru)
EP (1) EP2398942B1 (ru)
JP (1) JP6105203B2 (ru)
KR (1) KR101718346B1 (ru)
CN (1) CN102395717B (ru)
BR (1) BRPI1008668A2 (ru)
RU (1) RU2529240C2 (ru)
WO (1) WO2010094620A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104099671B (zh) * 2014-07-14 2017-02-08 上海温龙化纤有限公司 喷丝加压装置
EP3356585B1 (en) 2015-09-29 2019-05-15 Teijin Aramid B.V. Polyarylene fiber with improved hydrolytic stability
CN106757452B (zh) * 2016-12-26 2019-07-12 中蓝晨光化工有限公司 一种芳纶ⅲ纤维的纺丝方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761754A (en) * 1952-06-07 1956-09-04 Celanese Corp Process for the production of acrylonitrile polymer fibers
JPS516688B2 (ru) 1973-10-17 1976-03-01
JPS5076108U (ru) * 1973-11-13 1975-07-02
JPS59168118A (ja) * 1983-03-16 1984-09-21 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリ−パラフエニレンテレフタルアミド系繊維の製造方法
JPS6025766U (ja) * 1983-07-29 1985-02-21 東レ株式会社 紡糸用口金ユニオン
JPS6052617A (ja) 1983-09-02 1985-03-25 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリ(p−フエニレンテレフタルアミド)繊維
US5250633A (en) * 1991-01-29 1993-10-05 Hoechst Celanese Corp. Fibers and fibrets from blends of polybezimidazoles and aromatic polyamides, aromatic polyamide-hydrazides or aromatic polyamides containing heterocyclic linkages
US5173236A (en) 1991-03-08 1992-12-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for spinning para-aramid fibers of high tenacity and high elongation at break
NL1001487C2 (nl) 1995-10-24 1997-04-25 Akzo Nobel Nv Werkwijze voor het vervaardigen van filamenten uit een optisch anisotrope spinoplossing.
EP0823499B1 (en) 1996-08-09 2000-01-05 Akzo Nobel N.V. Para-aromatic polyamide yarn having low filament linear density and a process for manufacturing same
WO1998018984A1 (en) 1996-10-25 1998-05-07 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for making high tenacity aramid fibers
DE19715584C2 (de) 1997-04-15 2001-09-27 Bayer Faser Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Elastanfäden
JP3911654B2 (ja) * 1997-12-25 2007-05-09 東レ・デュポン株式会社 アラミド長繊維の製造方法
US6605248B2 (en) * 2001-05-21 2003-08-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process and apparatus for making multi-layered, multi-component filaments
CA2628267A1 (en) * 2005-11-02 2007-05-10 Teijin Limited Dope and process for the production of fiber from the dope
EP2005983A4 (en) * 2006-03-09 2011-06-15 Toyo Boseki HOLLOWED FIBER MEMBRANE WITH EXCELLENT PERFORMANCE STABILITY AND BLOOD CLEANER AND METHOD FOR PRODUCING HOLLOWING FIBER MEMBRANE
US20080095875A1 (en) * 2006-10-10 2008-04-24 Serge Rebouillat Spinnerets for making cut-resistant yarns
CN101302649B (zh) * 2008-04-03 2010-10-13 圣欧(苏州)安全防护材料有限公司 一种非圆形截面的异型间位芳香族聚酰胺纤维的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101718346B1 (ko) 2017-03-21
JP2012518096A (ja) 2012-08-09
RU2529240C2 (ru) 2014-09-27
BRPI1008668A2 (pt) 2016-03-08
US20110300379A1 (en) 2011-12-08
EP2398942B1 (de) 2012-11-14
CN102395717A (zh) 2012-03-28
US8871124B2 (en) 2014-10-28
KR20110117239A (ko) 2011-10-26
JP6105203B2 (ja) 2017-03-29
EP2398942A1 (de) 2011-12-28
CN102395717B (zh) 2013-03-06
WO2010094620A1 (de) 2010-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhou et al. Manufacturing technologies of polymeric nanofibres and nanofibre yarns
KR101210973B1 (ko) 혼합 섬유 및 이로부터 제조된 부직포
US20170354907A1 (en) Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns
RU2011138259A (ru) Способ получения филаментной нити из ароматического полиамида
CN103014978A (zh) 一种高强耐磨纳米纤维复合纱及其制备方法
JP7220235B2 (ja) ろ過性能が向上した不織布の製造方法
JP2003013326A (ja) ポリケトン繊維、その製造方法及びポリケトン撚糸物
CN203229599U (zh) 纺丝成纱机
JP2017106155A (ja) マルチフィラメント糸
CN202638293U (zh) 纤维编织增强型中空纤维膜
JP6675853B2 (ja) 極細メルトブローン不織布を用いた光学系シート
JP2016010792A (ja) 繊維強化ポリフッ化ビニリデン多孔質中空糸膜の製造方法
JP2014101613A5 (ja) 極細繊維の製造方法
RU2017134516A (ru) Корд, включающий многоволоконную пара-арамидную нить, включающую некруглые волокна
CN203382553U (zh) 一种水处理树枝状填料
CN101981239A (zh) 纺丝方法
JP2012518096A5 (ru)
JP2015205258A (ja) 繊維補強多孔質中空糸膜およびその製造方法
JP2014144444A (ja) 土壌脱水用織物
CN201485543U (zh) 一种喷丝板
JP2009263806A (ja) 多層繊維構造体およびそれからなるフィルター
JP2014231651A (ja) ポリアミドモノフィラメントの製造方法
JP6102141B2 (ja) ポリフェニレンスルフィド繊維不織布
JP6737421B2 (ja) ポリフェニレンサルファイド繊維、及び不織布
KR101241733B1 (ko) 700㎚ 필라멘트의 제조방법, 필라멘트 및 이로 제작된 수처리 필터용 직물여재